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Q 真空注入に必要な材料は何ですか？
A 一般的な真空注入セットアップには、ピール プライ、リリース フィルム、注入メッシュ、樹脂フィード チューブ、真空チューブ、シーラント テープ、真空袋詰めフィルムが含まれます。正確な組み合わせは、積層構造、樹脂システム、注入レイアウトによって異なります。
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Q 適切な真空袋フィルムを選択するにはどうすればよいですか?
A 主な要因としては、加工温度、フィルムの伸び、厚さ、幅、樹脂との相性、硬化プロセスなどが挙げられます。 PE フィルムは通常、標準温度の注入に使用されますが、ナイロン フィルムはより高い処理温度に適しています。
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Q ピールプライと剥離フィルムの違いは何ですか？
ピールプライ はラミネートに対して配置され、剥がした後はテクスチャーのある表面が残ります。リリースフィルムは、ラミネートまたはピールプライをブリーザーやその他の消耗品から分離し、樹脂の流出と空気の流れを制御するために穴が開けられている場合があります。
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Q 注入メッシュはどのように選択すればよいですか?
A 選択は、パーツのサイズ、樹脂の粘度、ラミネートの浸透性、必要な注入速度によって異なります。高流量メッシュは樹脂の分配を促進できますが、樹脂の早期到達や空気の閉じ込めを避けるために注入レイアウトを慎重に設計する必要があります。
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Q 剥離フィルムの穴あきフィルムと穴なしフィルムの違いは何ですか？
穴あき 剥離フィルムにより、フィルムからの空気の流れや樹脂の流出を制御できます。無孔剥離フィルムは強力な分離バリアを形成し、樹脂の通過を防ぎます。適切なオプションは、成形および硬化プロセスによって異なります。
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Q JLON は完全な真空注入消耗品パッケージを提供できますか?
A はい。 JLON は、顧客の生産要件に応じて、バギング フィルム、ピール プライ、シーラント テープ、チューブ、フロー メッシュ、ブリーザー、リリース フィルム、および関連アクセサリを組み合わせることができます。
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Q 真空注入消耗品に補強材や芯材も一緒に供給できますか?
A はい。 JLON は、ガラス繊維生地、炭素繊維生地、PVC フォーム、PET フォーム、その他の複合コア材料とともに真空注入消耗品を供給できます。
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Q シートモールディングコンパウンド（SMC）とは何ですか？
シート モールディング コンパウンドは、シート状で供給され、主に加熱圧縮成形によって加工される、すぐに成形できるガラス繊維強化熱硬化性複合材料です。
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Q シートモールディングコンパウンドとシートモールディングコンパウンドは同じですか？
A はい。 「Sheet Molding Compound」はアメリカ英語の綴りであり、「Sheet Molding Compound」はイギリス/ヨーロッパの綴りです。通常、両方とも SMC と略されます。
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Q SMCグレードはどうやって選べばいいですか？
A 完成した部品、用途、要求される性能、成形条件から始めます。 JLON は、これらの要件を利用可能なアプリケーション固有の SMC 参照配合と比較できます。
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Q SMCはUL94 V-0を達成できますか?
A 選択された参照グレードは、提供された TDS 情報で UL94 V-0 として指定されています。該当するテストの厚さは、出版またはプロジェクトの承認の前に、基礎となるテストレポートから確認する必要があります。
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Q 電気絶縁に適したSMCグレードはどれですか？
JLONSMC5004 は現在の電気基準グレードです。提供されるデータには、耐電圧 12 kV/mm 以上、アーク抵抗 180 秒以上、耐トラッキング指数 600 V 以上が含まれます。
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Q SMCの中で最も機械的強度が高いグレードはどれですか？
JLONSMC1001 は、供給されている参照グレードの中で最も高い引張強度 160 MPa、曲げ強度 320 MPa を示します。 JLONSMC6006W は、記載されている最高の衝撃強度 100 kJ/m² を持っています。
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Q 軽量アプリケーション向けの低密度 SMC はありますか?
A はい。 JLONSMC9009 の記載密度は 1.45 g/cm⊃3 です。軽量アプリケーション向けに配置されています。
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Q クラス A の車両表面に適した SMC はどれですか?
JLONSMC6008A4 は、クラス A の表面品質が必要な車両構造部品および大型部品に配置されています。記載されている収縮率は 0.05% です。
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Q 区分水槽にもSMCは使用できますか？
A はい。 JLONSMC6006SX は組立式水槽パネル用に設計されており、付属の TDS にはこのグレードが WRAS 認証に合格していることが記載されています。
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Q SMCの代表的な圧縮成形条件はどのようなものですか?
A 提供された TDS 情報では、開始基準として完成品の厚さ 1 mm あたり約 1 分、上型温度 146 ～ 150 °C、下型温度 138 ～ 142 °C、およびプレス力の基準約 1000 トン/m⊃2 が示されています。投影面積の。最終条件は実際の部品とプロセスに合わせて調整する必要があります。
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Q 適切な SMC 材料の推奨を入手するにはどうすればよいですか?
A 現在の SMC TDS、目標仕様、成形部品の図面、またはアプリケーション要件を送信してください。 JLON は要件を検討し、適切な開始グレードまたは配合方向を推奨します。
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Q SMCを使用している業界は何ですか?
A
自動車、電気、建設、産業分野。
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Q SMCのカスタマイズは可能ですか？
A
はい、繊維含有量、樹脂の種類、添加剤の調整が可能です。
