-
K Milliseid materjale on vaja vaakum-infusiooniks?
A Tüüpiline vaakum-infusiooniseade võib hõlmata koorimiskihti, vabastavat kilet, infusioonivõrku, vaigu etteandetorusid, vaakumtorusid, tihenduslinti ja vaakumkottidesse pakkimise kilet. Täpne kombinatsioon sõltub laminaadi struktuurist, vaigusüsteemist ja infusiooni paigutusest.
-
K Kuidas valida õiget vaakumkottidesse pakkuvat kilet?
A Peamised tegurid hõlmavad töötlemistemperatuuri, kile pikenemist, paksust, laiust ning ühilduvust vaigu ja kõvenemisprotsessiga. PE-kilet kasutatakse tavaliselt standardtemperatuuri infusiooni jaoks, nailonkile aga sobib kõrgemate töötlemistemperatuuride jaoks.
-
K Mis vahe on koorimiskihil ja eralduskilel?
Peel -kiht asetatakse vastu laminaati ja jätab pärast eemaldamist tekstureeritud pinna. Vabastuskile eraldab laminaadi või eemaldatava kihi hingeõhust ja muudest kulumaterjalidest ning selle võib vaigu väljavoolu ja õhuvoolu kontrollimiseks perforeerida.
-
K Kuidas valida infusioonivõrku?
A Valik sõltub detaili suurusest, vaigu viskoossusest, laminaadi läbilaskvusest ja nõutavast infusioonikiirusest. Suurema vooluga võrk võib kiirendada vaigu jaotumist, kuid infusiooni paigutus tuleb hoolikalt kavandada, et vältida vaigu enneaegset saabumist või õhu kinnijäämist.
-
K Mis vahe on perforeeritud ja perforeerimata kaitsekiledel?
Perforeeritud eralduskile võimaldab kontrollitud õhuvoolu või vaigu voolamist läbi kile. Perforeerimata eralduskile loob tugevama eraldusbarjääri ja takistab vaigu läbimist. Sobiv valik sõltub vormimis- ja kõvenemisprotsessist.
-
K Kas JLON suudab tarnida täielikku vaakum-infusioonitarvikute pakendit?
A Jah. JLON võib vastavalt kliendi tootmisnõuetele kombineerida pakkimiskilet, koorimiskihti, tihendusteipi, torusid, vooluvõrku, õhutuskilet, vabastuskilet ja nendega seotud tarvikuid.
-
K Kas vaakum-infusioonitarvikuid saab tarnida koos tugevdus- ja südamikumaterjalidega?
A Jah. JLON suudab tarnida vaakum-infusioonitarvikuid koos klaaskiudkangaste, süsinikkiust kangaste, PVC-vahu, PET-vahu ja muude komposiitmaterjalidega.
-
K Mis on lehtvaluühend (SMC)?
Lehtvormimise segu on vormimiseks valmis klaaskiuga tugevdatud termoreaktiivne komposiit, mida tarnitakse lehtedena ja mida töödeldakse peamiselt kuumutatud survevalu teel.
-
K Kas lehtvormimise segu on sama mis lehtvormimise segu?
A Jah. 'Sheet Molding Compound' on Ameerika inglise keele kirjapilt, samas kui 'Sheet Molding Compound' on Briti/Euroopa kirjapilt. Mõlemad on tavaliselt lühendatud kui SMC.
-
K Kuidas valida SMC klassi?
A Alustage valmis komponendist, rakendusest, nõutavast jõudlusest ja vormimistingimustest. JLON saab neid nõudeid võrrelda saadaolevate rakendusespetsiifiliste SMC võrdluskoostistega.
-
K Kas SMC suudab saavutada UL94 V-0?
A Kaasasolevas TDS-teabes on valitud võrdlusklassid märgitud kui UL94 V-0. Kohaldatav katsepaksus tuleks enne avaldamist või projekti heakskiitmist kinnitada aluseks olevast katsearuandest.
-
K Milline SMC klass sobib elektriisolatsiooniks?
JLONSMC5004 on praegune elektriline võrdlusklass. Selle esitatud andmed hõlmavad elektrilist tugevust ≥12 kV/mm, kaaretakistust ≥180 sekundit ja jälgimistakistuse indeksit ≥600 V.
-
K Millisel SMC klassil on suurim mehaaniline tugevus?
JLONSMC1001 -l on tarnitud võrdlusklasside hulgas suurim loetletud tõmbetugevus 160 MPa ja paindetugevus 320 MPa. JLONSMC6006W-l on suurim loetletud löögitugevus 100 kJ/m².
-
K Kas kergete rakenduste jaoks on olemas madala tihedusega SMC?
A Jah. JLONSMC9009 tihedus on 1,45 g/cm³ ja see on paigutatud kergete rakenduste jaoks.
-
K Milline SMC sobib A-klassi sõidukipindadele?
JLONSMC6008A4 on paigutatud sõiduki konstruktsiooni ja suurte osade jaoks, mis nõuavad A-klassi pinna kvaliteeti. Selle loetletud kokkutõmbumine on 0,05%.
-
K Kas SMC-d saab kasutada sektsioonveepaakide jaoks?
A Jah. JLONSMC6006SX on mõeldud sektsioonveepaagi paneelide jaoks ja kaasasoleval TDS-il on kirjas, et klass on läbinud WRAS-i sertifikaadi.
-
K Millised on tüüpilised SMC survevalu tingimused?
A Kaasasolev TDS-teave annab lähteväärtuseks ligikaudu 1 minut 1 mm viimistletud detaili paksuse kohta, vormi ülemine temperatuur 146–150 °C, alumine vormi temperatuur 138–142 °C ja survejõu viiteväärtus ligikaudu 1000 tonni/m² prognoositavast alast. Lõplikud tingimused tuleks kohandada tegeliku osa ja protsessiga.
-
K Kuidas saada sobivat SMC materjali soovitust?
A Saatke oma praegune SMC TDS, sihtspetsifikatsioon, vormitud detaili joonis või rakenduse nõuded. JLON saab nõuded üle vaadata ja soovitada sobivat algklassi või koostise suunda.
-
K Mis tööstusharud kasutavad SMC-d?
A
Auto-, elektri-, ehitus- ja tööstussektor.
-
K Kas SMC-d saab kohandada?
A
Jah, kiusisaldust, vaigu tüüpi ja lisandeid saab reguleerida.
