Mieszanka do formowania arkuszy to gotowy do formowania, termoutwardzalny kompozyt wzmocniony włóknem szklanym, dostarczany w postaci arkuszy i przetwarzany głównie poprzez formowanie tłoczne z ogrzewaniem.

Tak . „Sheet Molding Compound” to pisownia w języku amerykańskim, podczas gdy „Sheet Molding Compound” to pisownia brytyjska/europejska. Obydwa są powszechnie określane skrótem SMC.

A Rozpocznij od gotowego komponentu, zastosowania, wymaganej wydajności i warunków formowania. JLON może porównać te wymagania z dostępnymi recepturami referencyjnymi SMC dla konkretnych zastosowań.

A Wybrane gatunki referencyjne są określone jako UL94 V-0 w dostarczonych informacjach TDS. Przed publikacją lub zatwierdzeniem projektu należy potwierdzić odpowiednią grubość testową na podstawie podstawowego raportu z badań.

JLONSMC5004 to aktualny elektryczny stopień referencyjny. Dostarczone dane obejmują wytrzymałość elektryczną ≥12 kV/mm, odporność na łuk elektryczny ≥180 sekund i wskaźnik rezystancji śledzenia ≥600 V.

JLONSMC1001 ma najwyższą wymienioną wytrzymałość na rozciąganie przy 160 MPa i wytrzymałość na zginanie przy 320 MPa spośród dostarczonych gatunków referencyjnych. JLONSMC6006W ma najwyższą podaną udarność wynoszącą 100 kJ/m².

Tak . JLONSMC9009 ma podaną gęstość 1,45 g/cm³ i jest przystosowany do lekkich zastosowań.

JLONSMC6008A4 jest przeznaczony do konstrukcji pojazdów i dużych części wymagających jakości powierzchni klasy A. Jego podany skurcz wynosi 0,05%.

Tak . JLONSMC6006SX jest przeznaczony do sekcyjnych paneli zbiorników na wodę, a dostarczona TDS stwierdza, że ​​gatunek przeszedł certyfikację WRAS.

A Dostarczone informacje TDS podają wartość początkową wynoszącą około 1 minutę na 1 mm grubości gotowej części, temperaturę górnej formy 146–150°C, dolną temperaturę formy 138–142°C i siłę odniesienia wynoszącą około 1000 ton/m² projektowanego obszaru. Warunki końcowe należy dostosować do rzeczywistej części i procesu.

A Prześlij aktualny TDS SMC, specyfikację docelową, rysunek części formowanej lub wymagania dotyczące aplikacji. JLON może dokonać przeglądu wymagań i zalecić odpowiedni gatunek wyjściowy lub kierunek receptury.

A Sektor motoryzacyjny, elektryczny, budowlany i przemysłowy.

O Tak, można regulować zawartość włókien, rodzaj żywicy i dodatki.

SMC jest oparty na arkuszach i nadaje się do większych części, podczas gdy BMC jest formą masową dla mniejszych komponentów.

A 60-80kg/m3: idealny do części niekonstrukcyjnych lub lekko obciążonych, takich jak wnętrza.
80-100kg/m3: najpopularniejszy zakres dla kadłubów i pokładów.
130-200kg/m3: do obszarów o dużym obciążeniu, takich jak stępka, mocowania silnika i osprzęt.

Tak . Pianka PVC jest szeroko stosowana do elementów niekonstrukcyjnych lub lekko obciążonych, takich jak owiewki lub wykładziny wewnętrzne.
 

O: Tak, rdzeń z pianki PCV jest idealny do kadłuba łodzi. Ma lekkość i wysoką wytrzymałość, doskonałą wodoodporność, wysoką odporność na uderzenia.

Rdzeń z pianki PVC ma wyższą wytrzymałość i niską absorpcję wody, podczas gdy rdzeń z pianki PET ma niższą wytrzymałość i koszt. Rdzeń z pianki PVC jest lepszy do kadłubów łodzi, pokładów i grodzi, natomiast rdzeń z pianki PET jest bardziej odpowiedni do wnętrz łodzi i konstrukcji wrażliwych na koszty. 

Rdzeń z pianki PVC jest lepszy w przypadku temperatur przetwarzania poniżej 120 ° C   , natomiast pianka PMI jest zalecana dla wyższych temperatur w zakresie 150-220 ° C.

Kij z rdzeniem piankowym, szczególnie z rdzeniem z pianki PVC, jeśli nie szukasz ultralekkiego kija. Rdzenie piankowe mają zamkniętokomórkowe komórki, które są wodoodporne, a plaster miodu wiąże się z wysokim ryzykiem wnikania wody.