-
V Watter materiale word benodig vir vakuuminfusie?
A ' n Tipiese vakuuminfusie-opstelling kan skillaag, vrylaatfilm, infusiegaas, harstoevoerbuise, vakuumbuise, seëlband en vakuumsakfilm insluit. Die presiese kombinasie hang af van die laminaatstruktuur, harsstelsel en infusie-uitleg.
-
V Hoe kies ek die regte vakuumverpakkingsfilm?
A Die hooffaktore sluit in verwerkingstemperatuur, filmverlenging, dikte, breedte en verenigbaarheid met die hars en uithardingsproses. PE-film word algemeen gebruik vir standaardtemperatuur-infusie, terwyl nylonfilm geskik is vir hoër verwerkingstemperature.
-
V Wat is die verskil tussen skillaag en vrystellingfilm?
'n Skillaag word teen die laminaat geplaas en laat 'n tekstuuroppervlak na verwydering. Losmaakfilm skei die laminaat- of skillaag van asemhaler en ander verbruiksgoedere en kan geperforeer word om harsvloei en lugvloei te beheer.
-
V Hoe kies ek 'n infusiegaas?
A Die keuse hang af van deelgrootte, harsviskositeit, laminaatpermeabiliteit en die vereiste infusiespoed. ’n Hoërvloeigaas kan harsverspreiding versnel, maar die infusie-uitleg moet versigtig ontwerp word om voortydige harsaankoms of vasgevange lug te vermy.
-
V Wat is die verskil tussen geperforeerde en nie-geperforeerde vrystellingsfilm?
'n Geperforeerde vrystellingsfilm laat beheerde lugvloei of harsvloei deur die film toe. Nie-geperforeerde vrystellingsfilm skep 'n sterker skeidingsversperring en verhoed dat hars deurgaan. Die toepaslike opsie hang af van die giet- en uithardingsproses.
-
V Kan JLON 'n volledige vakuum-infusie-verbruiksgoederepakket verskaf?
A Ja. JLON kan sakfilm, skillaag, seëlband, buis, vloeigaas, asemhaling, vrystellingfilm en verwante bykomstighede kombineer volgens die kliënt se produksievereistes.
-
V Kan vakuum-infusie-verbruiksgoedere van versterking en kernmateriaal voorsien word?
A Ja. JLON kan vakuum-infusie-verbruiksgoedere saam met veselglasstowwe, koolstofveselstowwe, PVC-skuim, PET-skuim en ander saamgestelde kernmateriale verskaf.
-
V Wat is Sheet Moulding Compound (SMC)?
'n Plaatvormmengsel is 'n gereed-om-te-vorm, glasveselversterkte termohardende samestelling wat in plaatvorm verskaf word en hoofsaaklik deur verhitte drukgietwerk verwerk word.
-
V Is plaatvormmengsel dieselfde as plaatvormmengsel?
A Ja. 'Sheet Molding Compound' is die Amerikaanse Engelse spelling, terwyl 'Sheet Molding Compound' die Britse/Europese spelling is. Albei word gewoonlik as SMC afgekort.
-
V Hoe kies ek 'n SMC-graad?
A Begin met die voltooide komponent, toediening, vereiste werkverrigting en giettoestande. JLON kan hierdie vereistes vergelyk met die beskikbare toepassingspesifieke SMC-verwysingsformulerings.
-
V Kan SMC UL94 V-0 bereik?
A Geselekteerde verwysingsgrade word gespesifiseer as UL94 V-0 in die verskafde TDS-inligting. Die toepaslike toetsdikte moet uit die onderliggende toetsverslag bevestig word voor publikasie of projekgoedkeuring.
-
V Watter SMC-graad is geskik vir elektriese isolasie?
'n JLONSMC5004 is die huidige elektriese verwysingsgraad. Die verskafde data sluit in elektriese sterkte van ≥12 kV/mm, boogweerstand van ≥180 sekondes en spoorweerstandsindeks van ≥600 V.
-
V Watter SMC-graad het die hoogste meganiese sterkte?
'n JLONSMC1001 het die hoogste gelyste treksterkte by 160 MPa en buigsterkte by 320 MPa onder die verskafde verwysingsgrade. JLONSMC6006W het die hoogste gelyste impaksterkte by 100 kJ/m².
-
V Is daar 'n lae-digtheid SMC vir liggewig toepassings?
A Ja. JLONSMC9009 het 'n gelyste digtheid van 1,45 g/cm³ en is geposisioneer vir liggewig toepassings.
-
V Watter SMC is geskik vir Klas-A voertuigoppervlaktes?
’n JLONSMC6008A4 is geposisioneer vir voertuigstrukturele en groot onderdele wat Klas-A-oppervlakgehalte vereis. Sy genoteerde krimping is 0,05%.
-
V Kan SMC vir deelwatertenks gebruik word?
A Ja. JLONSMC6006SX is ontwerp vir deursnee-watertenkpanele, en die verskafde TDS verklaar dat die graad WRAS-sertifisering geslaag het.
-
V Wat is die tipiese SMC-kompressievormtoestande?
A Die verskafde TDS-inligting gee 'n beginverwysing van ongeveer 1 minuut per 1 mm voltooide deeldikte, 'n boonste vormtemperatuur van 146–150°C, 'n laer vormtemperatuur van 138–142°C en 'n perskragverwysing van ongeveer 1000 ton/m² van geprojekteerde area. Finale voorwaardes moet aangepas word by die werklike deel en proses.
-
V Hoe kan ek 'n geskikte SMC-materiaalaanbeveling kry?
A Stuur jou huidige SMC TDS, teikenspesifikasie, gevormde deeltekening of toepassingsvereistes. JLON kan die vereistes hersien en 'n toepaslike begingraad of formuleringsrigting aanbeveel.
-
V Watter nywerhede gebruik SMC?
A
Motor-, elektriese, konstruksie- en nywerheidsektore.
-
V Kan SMC aangepas word?
A
Ja, veselinhoud, harstipe en bymiddels kan aangepas word.
