-
Вопрос: Что такое формовочная масса для листов (SMC)?
Листовой формовочный компаунд представляет собой готовый к формованию термореактивный композит, армированный стекловолокном, поставляемый в виде листов и обрабатываемый в основном методом прессования с подогревом.
-
В: Является ли листовой формовочный состав тем же самым, что и листовой формовочный состав?
Да . «Sheet Molding Compound» — это американское английское написание, а «Sheet Molding Compound» — британское/европейское написание. Оба обычно сокращаются как SMC.
-
Вопрос: Как выбрать класс SMC?
A Начните с готового компонента, применения, требуемых характеристик и условий формования. JLON может сравнить эти требования с доступными эталонными формулами SMC для конкретных приложений.
-
Вопрос: Может ли SMC достичь UL94 V-0?
A Выбранные эталонные марки указаны как UL94 V-0 в прилагаемой информации TDS. Применимая толщина испытания должна быть подтверждена из основного отчета об испытаниях до публикации или утверждения проекта.
-
Вопрос. Какая марка SMC подходит для электроизоляции?
JLONSMC5004 — это текущий эталонный класс электротехники. Предоставляемые данные включают электрическую прочность ≥12 кВ/мм, сопротивление дуге ≥180 секунд и индекс сопротивления слежению ≥600 В.
-
Вопрос. Какая марка SMC имеет самую высокую механическую прочность?
JLONSMC1001 имеет самую высокую прочность на растяжение 160 МПа и прочность на изгиб 320 МПа среди поставляемых эталонных марок. JLONSMC6006W имеет самую высокую ударную вязкость — 100 кДж/м⊃2;
-
Вопрос. Существует ли SMC низкой плотности для легких приложений?
Да . JLONSMC9009 имеет заявленную плотность 1,45 г/см⊃3; и предназначен для легких приложений.
-
Вопрос. Какой SMC подходит для поверхностей транспортных средств класса А?
JLONSMC6008A4 предназначен для структурных и крупных деталей транспортных средств, требующих качества поверхности класса А. Его заявленная усадка составляет 0,05%.
-
В Можно ли использовать SMC для секционных резервуаров для воды?
Да . JLONSMC6006SX предназначен для секционных панелей резервуаров для воды, и в прилагаемой технической документации указано, что этот сорт прошел сертификацию WRAS.
-
Вопрос: Каковы типичные условия компрессионного формования SMC?
A Прилагаемая информация TDS дает начальное значение примерно 1 минута на 1 мм толщины готовой детали, верхнюю температуру формы 146–150°C, нижнюю температуру формы 138–142°C и опорное усилие прессования примерно 1000 тонн/м⊃2; проектируемой площади. Окончательные условия должны быть адаптированы к фактической детали и процессу.
-
Вопрос: Как я могу получить подходящие рекомендации по материалам SMC?
A Отправьте текущий TDS SMC, целевую спецификацию, чертеж формованной детали или требования к применению. JLON может рассмотреть требования и порекомендовать соответствующий исходный сорт или направление рецептуры.
-
Вопрос: В каких отраслях используется SMC?
Автомобильная
, электротехническая, строительная и промышленная отрасли.
-
Вопрос: Можно ли настроить SMC?
Да
, содержание волокна, тип смолы и добавок можно регулировать.
-
Вопрос: В чем разница между SMC и BMC?
SMC
изготавливается в листовом виде и подходит для более крупных деталей, тогда как BMC представляет собой объемную форму для более мелких компонентов.
-
Вопрос: Как выбрать плотность сердцевины из пенопласта ПВХ для морского применения?
60-80 кг
/м3: идеально подходит для ненесущих или легконагруженных деталей, таких как интерьеры.
80-100 кг/м3: наиболее распространенный диапазон для корпусов и палуб.
130–200 кг/м3: для зон с высокой нагрузкой, таких как линия киля, опоры двигателя и фитинги.
-
Вопрос: Подходит ли пенопластовый наполнитель из ПВХ для конструкций БПЛА?
Да
. Пена ПВХ широко используется для изготовления неструктурных или легконагруженных компонентов, таких как обтекатели или внутренние облицовки.
-
Вопрос: Подходит ли пенопластовый наполнитель из ПВХ для корпусных конструкций лодок?
Да
, наполнитель из пенопласта ПВХ идеально подходит для корпуса лодки. Он обладает легким весом и высокой прочностью, отличной водостойкостью, высокой ударопрочностью.
-
Вопрос: В чем разница между пенопластом ПВХ и пеной ПЭТ?
Наполнитель
из пенопласта ПВХ имеет более высокую прочность и низкое водопоглощение, тогда как наполнитель из пенопласта ПЭТ имеет более низкую прочность и стоимость. Пенопласт ПВХ лучше подходит для корпуса лодки, палуб и переборок, тогда как пенопласт ПЭТ больше подходит для внутренней отделки лодок и чувствительных к затратам конструкций.
-
Вопрос: Пенопласт ПВХ или пенопласт PMI: какой из них лучше?
Пенопластовый
наполнитель из ПВХ лучше подходит для обработки при температуре ниже 120 °
C
, тогда как пенопласт PMI рекомендуется для более высоких температур (150–220
°
C).
-
Вопрос: Пенопласт или сотовый заполнитель: что лучше для морских применений?
Палка
с пенопластовым сердечником, особенно с пенопластовым сердечником из ПВХ, если вы
не
ищете сверхлегкий вес. Пенопластовые наполнители имеют закрытые ячейки, которые являются водостойкими, в то время как соты имеют высокий риск проникновения воды.