Sheet Moulding Compound je termoreaktivni kompozit spreman za oblikovanje, ojačan staklenim vlaknima, koji se isporučuje u obliku ploča i obrađuje uglavnom grijanim kompresijskim kalupljenjem.

A Da. 'Sheet Molding Compound' je američki engleski pravopis, dok je 'Sheet Molding Compound' britanski/europski pravopis. Oba se obično skraćeno nazivaju SMC.

A Počnite s gotovom komponentom, primjenom, potrebnim performansama i uvjetima oblikovanja. JLON može usporediti ove zahtjeve s dostupnim SMC referentnim formulacijama specifičnim za primjenu.

A Odabrani referentni stupnjevi navedeni su kao UL94 V-0 u dostavljenim TDS informacijama. Primjenjivu debljinu ispitivanja treba potvrditi temeljnim izvješćem o ispitivanju prije objave ili odobrenja projekta.

JLONSMC5004 je trenutni električni referentni stupanj. Njegovi isporučeni podaci uključuju električnu čvrstoću od ≥12 kV/mm, otpor luka od ≥180 sekundi i indeks otpora praćenja od ≥600 V.

JLONSMC1001 ima najveću navedenu vlačnu čvrstoću od 160 MPa i čvrstoću na savijanje od 320 MPa među isporučenim referentnim klasama. JLONSMC6006W ima najveću navedenu udarnu čvrstoću od 100 kJ/m².

A Da. JLONSMC9009 ima navedenu gustoću od 1,45 g/cm³ i postavljen je za lagane primjene.

JLONSMC6008A4 postavljen je za strukturne i velike dijelove vozila koji zahtijevaju kvalitetu površine klase A. Njegovo navedeno skupljanje je 0,05%.

A Da. JLONSMC6006SX dizajniran je za sekcijske ploče spremnika za vodu, a isporučeni TDS navodi da je stupanj prošao WRAS certifikat.

A Isporučene TDS informacije daju početnu referencu od približno 1 minute po 1 mm debljine gotovog dijela, gornju temperaturu kalupa od 146–150°C, donju temperaturu kalupa od 138–142°C i referentnu silu prešanja od približno 1000 tona/m² projektiranog područja. Završne uvjete treba prilagoditi stvarnom dijelu i procesu.

A Pošaljite svoj trenutni SMC TDS, ciljanu specifikaciju, crtež oblikovanog dijela ili zahtjeve za primjenu. JLON može pregledati zahtjeve i preporučiti odgovarajuću početnu razinu ili smjer formulacije.

A Automobilski, električni, građevinski i industrijski sektor.

O Da, sadržaj vlakana, vrsta smole i aditivi se mogu prilagoditi.

SMC je na bazi listova i prikladan je za veće dijelove, dok je BMC masovni oblik za manje komponente.

A 60-80 kg/m3: idealno za nestrukturalne ili malo opterećene dijelove poput interijera.
80-100 kg/m3: najčešći raspon za trupove i palube.
130-200 kg/m3: za područja s velikim opterećenjem kao što su linija kobilice, nosači motora i oprema.

A Da. PVC pjena naširoko se koristi za nestrukturne ili malo opterećene komponente poput obloga ili unutarnjih obloga.
 

O Da, jezgra od PVC pjene idealna je za trup broda. Ima malu težinu i visoku čvrstoću, izvrsnu vodootpornost, visoku otpornost na udarce.

Jezgra od PVC pjene ima veću čvrstoću, nisku apsorpciju vode dok jezgra od PET pjene ima nižu čvrstoću i nižu cijenu. Jezgra od PVC pjene bolja je za trup broda, palube i pregrade, dok je jezgra od PET pjene prikladnija za unutrašnjost broda i strukture osjetljive na troškove. 

Jezgra od PVC pjene bolja je za temperaturu obrade ispod 120 ° C   , dok se PMI pjena preporučuje za višu temperaturu između 150-220 ° C.

Štap s jezgrama od pjene, posebno jezgre od PVC pjene ako ne tražite ultra lagane. Pjenaste jezgre imaju zatvorene ćelije, koje su otporne na vodu, dok saće ima visok rizik od prodora vode.