-
P Koji su materijali potrebni za vakuumsku infuziju?
A Tipična postavka vakuumske infuzije može uključivati sloj za odvajanje, film za odvajanje, mrežicu za infuziju, cijevi za dovod smole, vakuumske cijevi, traku za brtvljenje i foliju za vakuumsko pakiranje. Točna kombinacija ovisi o strukturi laminata, sustavu smole i rasporedu infuzije.
-
P Kako odabrati pravu foliju za vakumiranje?
A Glavni čimbenici uključuju temperaturu obrade, produljenje filma, debljinu, širinu i kompatibilnost sa smolom i procesom stvrdnjavanja. PE folija se obično koristi za infuziju na standardnoj temperaturi, dok je najlonska folija prikladna za više temperature obrade.
-
P Koja je razlika između peel sloja i filma za odvajanje?
Peel sloj se postavlja na laminat i nakon uklanjanja ostavlja teksturiranu površinu. Film za odvajanje odvaja laminat ili sloj koji se ljušti od ventila i drugih potrošnih materijala i može biti perforiran za kontrolu istjecanja smole i protoka zraka.
-
P Kako mogu odabrati mrežicu za infuziju?
A Odabir ovisi o veličini dijela, viskoznosti smole, propusnosti laminata i potrebnoj brzini infuzije. Mrežica s većim protokom može ubrzati distribuciju smole, ali raspored infuzije mora biti pažljivo osmišljen kako bi se izbjegao preuranjeni dolazak smole ili zarobljen zrak.
-
P Koja je razlika između perforirane i neperforirane filmske folije?
Perforirani film za otpuštanje omogućuje kontrolirani protok zraka ili propuštanje smole kroz film. Neperforirani film za odvajanje stvara jaču barijeru za odvajanje i sprječava prolazak smole. Odgovarajuća opcija ovisi o procesu oblikovanja i stvrdnjavanja.
-
P Može li JLON dostaviti kompletan paket potrošnog materijala za vakuumsku infuziju?
A Da. JLON može kombinirati foliju za pakiranje, peel sloj, traku za brtvljenje, cijevi, mrežicu za protok, odzračnik, film za odvajanje i srodne dodatke prema proizvodnim zahtjevima kupca.
-
P Mogu li se potrošni materijali za vakuumsku infuziju isporučiti s materijalima za ojačanje i jezgru?
A Da. JLON može isporučiti potrošni materijal za vakuumsku infuziju zajedno s tkaninama od stakloplastike, tkaninama od karbonskih vlakana, PVC pjenom, PET pjenom i drugim kompozitnim materijalima jezgre.
-
P Što je smjesa za oblikovanje ploča (SMC)?
Sheet Moulding Compound je termoreaktivni kompozit spreman za oblikovanje, ojačan staklenim vlaknima, koji se isporučuje u obliku ploča i obrađuje uglavnom grijanim kompresijskim kalupljenjem.
-
P Je li Sheet Moulding Compound isto što i Sheet Moulding Compound?
A Da. 'Sheet Molding Compound' je američki engleski pravopis, dok je 'Sheet Molding Compound' britanski/europski pravopis. Oba se obično skraćeno nazivaju SMC.
-
P Kako mogu odabrati SMC ocjenu?
A Počnite s gotovom komponentom, primjenom, zahtijevanim performansama i uvjetima oblikovanja. JLON može usporediti ove zahtjeve s dostupnim SMC referentnim formulacijama specifičnim za primjenu.
-
P Može li SMC postići UL94 V-0?
A Odabrani referentni stupnjevi navedeni su kao UL94 V-0 u dostavljenim TDS informacijama. Primjenjivu debljinu ispitivanja treba potvrditi temeljnim izvješćem o ispitivanju prije objave ili odobrenja projekta.
-
P Koji je SMC stupanj prikladan za električnu izolaciju?
JLONSMC5004 je trenutni električni referentni stupanj. Njegovi isporučeni podaci uključuju električnu čvrstoću od ≥12 kV/mm, otpor luka od ≥180 sekundi i indeks otpora praćenja od ≥600 V.
-
P Koji SMC razred ima najveću mehaničku čvrstoću?
JLONSMC1001 ima najveću navedenu vlačnu čvrstoću od 160 MPa i čvrstoću na savijanje od 320 MPa među isporučenim referentnim klasama. JLONSMC6006W ima najveću navedenu udarnu čvrstoću od 100 kJ/m².
-
P Postoji li SMC male gustoće za lagane aplikacije?
A Da. JLONSMC9009 ima navedenu gustoću od 1,45 g/cm³ i postavljen je za lagane primjene.
-
P Koji je SMC prikladan za površine vozila klase A?
JLONSMC6008A4 postavljen je za strukturne i velike dijelove vozila koji zahtijevaju kvalitetu površine klase A. Njegovo navedeno skupljanje je 0,05%.
-
P Može li se SMC koristiti za sekcijske spremnike vode?
A Da. JLONSMC6006SX dizajniran je za sekcijske ploče spremnika za vodu, a isporučeni TDS navodi da je stupanj prošao WRAS certifikat.
-
P Koji su tipični uvjeti za prešanje SMC?
A Isporučene TDS informacije daju početnu referencu od približno 1 minute po 1 mm debljine gotovog dijela, gornju temperaturu kalupa od 146–150°C, donju temperaturu kalupa od 138–142°C i referentnu silu prešanja od približno 1000 tona/m² projektiranog područja. Završne uvjete treba prilagoditi stvarnom dijelu i procesu.
-
P Kako mogu dobiti odgovarajuću preporuku za SMC materijal?
A Pošaljite svoj trenutni SMC TDS, ciljnu specifikaciju, crtež oblikovanog dijela ili zahtjeve za primjenu. JLON može pregledati zahtjeve i preporučiti odgovarajuću početnu razinu ili smjer formulacije.
-
P Koje industrije koriste SMC?
A
Automobilski, električni, građevinski i industrijski sektor.
-
P Može li se SMC prilagoditi?
O
Da, sadržaj vlakana, vrsta smole i aditivi se mogu prilagoditi.
