-
J Kādi materiāli ir nepieciešami vakuuma infūzijai?
A Tipisks vakuuma infūzijas uzstādījums var ietvert atdalāmo slāni, noņemamo plēvi, infūzijas sietu, sveķu padeves caurules, vakuuma caurules, hermētiķa lenti un vakuuma iepakošanas plēvi. Precīza kombinācija ir atkarīga no lamināta struktūras, sveķu sistēmas un infūzijas izkārtojuma.
-
J Kā izvēlēties pareizo vakuuma iepakošanas plēvi?
A Galvenie faktori ietver apstrādes temperatūru, plēves pagarinājumu, biezumu, platumu un saderību ar sveķiem un cietēšanas procesu. PE plēvi parasti izmanto standarta temperatūras infūzijai, savukārt neilona plēve ir piemērota augstākām apstrādes temperatūrām.
-
J Kāda ir atšķirība starp nolobāmo kārtu un plēvi?
. Pret laminātu tiek novietots Peel slānis, kas pēc noņemšanas atstāj teksturētu virsmu Atbrīvošanas plēve atdala laminātu vai atdalāmo slāni no ventilatora un citiem palīgmateriāliem, un to var perforēt, lai kontrolētu sveķu noplūdi un gaisa plūsmu.
-
J Kā izvēlēties infūzijas sietu?
A Izvēle ir atkarīga no detaļas izmēra, sveķu viskozitātes, lamināta caurlaidības un nepieciešamā infūzijas ātruma. Lielākas plūsmas siets var paātrināt sveķu izplatīšanos, taču infūzijas izkārtojums ir rūpīgi jāizstrādā, lai izvairītos no priekšlaicīgas sveķu nokļūšanas vai gaisa ieslodzījuma.
-
J Kāda ir atšķirība starp perforētu un neperforētu atbrīvošanas plēvi?
Perforēta atbrīvošanas plēve nodrošina kontrolētu gaisa plūsmu vai sveķu noplūdi cauri plēvei. Neperforēta atbrīvošanās plēve rada spēcīgāku atdalīšanas barjeru un neļauj sveķiem iziet cauri. Piemērotā opcija ir atkarīga no formēšanas un cietēšanas procesa.
-
J Vai JLON var piegādāt pilnu vakuuma infūzijas palīgmateriālu paketi?
A Jā. JLON var apvienot iepakošanas plēvi, nolobīto kārtu, hermētiķa lenti, caurules, plūsmas sietu, ventilatoru, atdalāmo plēvi un saistītos piederumus atbilstoši klienta ražošanas prasībām.
-
J Vai vakuuma infūzijas palīgmateriālus var piegādāt ar stiegrojuma un serdes materiāliem?
A Jā. JLON var piegādāt vakuuma infūzijas palīgmateriālus kopā ar stikla šķiedras audumiem, oglekļa šķiedras audumiem, PVC putām, PET putām un citiem kompozītmateriāliem.
-
J Kas ir lokšņu formēšanas maisījums (SMC)?
Lokšņu formēšanas maisījums ir formēšanai gatavs, ar stikla šķiedru pastiprināts termoreaktīvs kompozīts, ko piegādā lokšņu veidā un galvenokārt apstrādā ar apsildāmu presformējumu.
-
J Vai lokšņu formēšanas maisījums ir tāds pats kā lokšņu formēšanas maisījums?
A Jā. 'Sheet Molding Compound' ir pareizrakstība amerikāņu angļu valodā, savukārt 'Sheet Molding Compound' ir angļu/eiropiešu pareizrakstība. Abi parasti tiek saīsināti kā SMC.
-
J Kā izvēlēties SMC pakāpi?
A Sāciet ar gatavo sastāvdaļu, pielietojumu, nepieciešamo veiktspēju un formēšanas apstākļiem. JLON var salīdzināt šīs prasības ar pieejamajiem lietojumam raksturīgajiem SMC atsauces formulējumiem.
-
J Vai SMC var sasniegt UL94 V-0?
A Piegādātajā TDS informācijā atlasītās atsauces pakāpes ir norādītas kā UL94 V-0. Piemērojamais testa biezums ir jāapstiprina no pamatā esošā testa ziņojuma pirms publicēšanas vai projekta apstiprināšanas.
-
J Kura SMC klase ir piemērota elektroizolācijai?
JLONSMC5004 ir pašreizējā elektriskā atskaites pakāpe. Tās sniegtie dati ietver elektrisko izturību ≥12 kV/mm, loka pretestību ≥180 sekundes un izsekošanas pretestības indeksu ≥600 V.
-
J Kurai SMC klasei ir vislielākā mehāniskā izturība?
JLONSMC1001 ir augstākā uzskaitītā stiepes izturība 160 MPa un lieces izturība 320 MPa starp piegādātajām atsauces kategorijām. JLONSMC6006W ir visaugstākā uzskaitītā triecienizturība pie 100 kJ/m².
-
J Vai ir zema blīvuma SMC vieglām lietojumprogrammām?
A Jā. JLONSMC9009 norādītais blīvums ir 1,45 g/cm³ un ir novietots vieglām lietojumprogrammām.
-
J Kurš SMC ir piemērots A klases transportlīdzekļu virsmām?
JLONSMC6008A4 ir paredzēts transportlīdzekļa konstrukcijām un lielām daļām, kurām nepieciešama A klases virsmas kvalitāte. Tās uzskaitītais saraušanās ir 0,05%.
-
J Vai SMC var izmantot sekciju ūdens tvertnēm?
A Jā. JLONSMC6006SX ir paredzēts sekciju ūdens tvertņu paneļiem, un piegādātajā TDS ir norādīts, ka klase ir izturējusi WRAS sertifikātu.
-
J Kādi ir tipiskie SMC kompresijas formēšanas apstākļi?
A Sniegtā TDS informācija sniedz sākuma atsauci aptuveni 1 minūti uz 1 mm gatavās daļas biezuma, veidnes augšējo temperatūru 146–150 °C, apakšējo veidnes temperatūru 138–142 °C un spiediena spēka atsauci aptuveni 1000 tonnu/m² no prognozētās platības. Galīgie apstākļi ir jāpielāgo faktiskajai daļai un procesam.
-
J Kā es varu saņemt piemērotu SMC materiāla ieteikumu?
A Nosūtiet savu pašreizējo SMC TDS, mērķa specifikāciju, formētās daļas rasējumu vai pielietojuma prasības. JLON var pārskatīt prasības un ieteikt atbilstošu sākuma pakāpi vai formulēšanas virzienu.
-
J Kuras nozares izmanto SMC?
A
Automobiļu, elektrotehnikas, būvniecības un rūpniecības nozares.
-
J Vai SMC var pielāgot?
A
Jā, var pielāgot šķiedru saturu, sveķu veidu un piedevas.
