A Een typische vacuüminfusieopstelling kan bestaan ​​uit peel-ply, lossingsfolie, infusiegaas, harstoevoerbuizen, vacuümbuizen, afdichttape en vacuümzakfolie. De exacte combinatie is afhankelijk van de laminaatstructuur, het harssysteem en de infusie-indeling.

A De belangrijkste factoren zijn de verwerkingstemperatuur, filmrek, dikte, breedte en compatibiliteit met het hars- en uithardingsproces. PE-folie wordt vaak gebruikt voor infusie bij standaardtemperaturen, terwijl nylonfolie geschikt is voor hogere verwerkingstemperaturen.

Een Peel-laag wordt tegen het laminaat geplaatst en laat na verwijdering een gestructureerd oppervlak achter. Loslaatfolie scheidt het laminaat of de afpellaag van de ontluchter en andere verbruiksartikelen en kan worden geperforeerd om het uitlekken van hars en de luchtstroom onder controle te houden.

A De selectie hangt af van de onderdeelgrootte, harsviscositeit, laminaatpermeabiliteit en de vereiste infusiesnelheid. Een gaas met een hogere doorstroming kan de harsdistributie versnellen, maar de infusie-indeling moet zorgvuldig worden ontworpen om voortijdige harsaanvoer of ingesloten lucht te voorkomen.

Een geperforeerde loslaatfilm zorgt voor een gecontroleerde luchtstroom of harsdoorstroming door de film. Niet-geperforeerde lossingsfilm creëert een sterkere scheidingsbarrière en voorkomt dat hars erdoorheen gaat. De juiste optie hangt af van het vorm- en uithardingsproces.

EEN Ja. JLON kan zakfolie, afpellaag, afdichtingstape, slangen, flow mesh, ontluchter, lossingsfolie en aanverwante accessoires combineren volgens de productievereisten van de klant.

EEN Ja. JLON kan vacuüminfusieverbruiksartikelen leveren samen met glasvezelstoffen, koolstofvezelstoffen, PVC-schuim, PET-schuim en andere composietkernmaterialen.

Een Sheet Moulding Compound is een kant-en-klaar, glasvezelversterkt thermohardend composiet dat in plaatvorm wordt geleverd en voornamelijk wordt verwerkt door middel van verwarmd persgieten.

EEN Ja. 'Sheet Molding Compound' is de Amerikaans-Engelse spelling, terwijl 'Sheet Molding Compound' de Brits/Europese spelling is. Beide worden gewoonlijk afgekort als SMC.

A Begin met het voltooide onderdeel, de toepassing, de vereiste prestaties en de vormomstandigheden. JLON kan deze vereisten vergelijken met de beschikbare toepassingsspecifieke SMC-referentieformuleringen.

A Geselecteerde referentiekwaliteiten worden gespecificeerd als UL94 V-0 in de meegeleverde TDS-informatie. De toepasselijke testdikte moet vóór publicatie of projectgoedkeuring worden bevestigd aan de hand van het onderliggende testrapport.

Een JLONSMC5004 is de huidige elektrische referentieklasse. De geleverde gegevens omvatten een elektrische sterkte van ≥12 kV/mm, boogweerstand van ≥180 seconden en een volgweerstandsindex van ≥600 V.

Een JLONSMC1001 heeft de hoogste treksterkte bij 160 MPa en buigsterkte bij 320 MPa onder de geleverde referentiekwaliteiten. JLONSMC6006W heeft de hoogst vermelde slagvastheid bij 100 kJ/m².

EEN Ja. JLONSMC9009 heeft een vermelde dichtheid van 1,45 g/cm³ en is gepositioneerd voor lichtgewicht toepassingen.

Een JLONSMC6008A4 is gepositioneerd voor voertuigstructuren en grote onderdelen die een klasse A-oppervlaktekwaliteit vereisen. De vermelde krimp bedraagt ​​0,05%.

EEN Ja. JLONSMC6006SX is ontworpen voor sectionele watertankpanelen en op de meegeleverde TDS staat dat de kwaliteit de WRAS-certificering heeft doorstaan.

A De geleverde TDS-informatie geeft een startreferentie van ongeveer 1 minuut per 1 mm dikte van het afgewerkte onderdeel, een bovenste matrijstemperatuur van 146–150°C, een onderste matrijstemperatuur van 138–142°C en een perskrachtreferentie van ongeveer 1000 ton/m² van het geprojecteerde gebied. De eindvoorwaarden moeten worden aangepast aan het daadwerkelijke onderdeel en proces.

A Stuur uw huidige SMC TDS, doelspecificatie, vormstuktekening of toepassingsvereisten. JLON kan de vereisten beoordelen en een geschikte startkwaliteit of formuleringsrichting aanbevelen.

Een automobiel-, elektrische, bouw- en industriële sector.

A Ja, het vezelgehalte, het harstype en de additieven kunnen worden aangepast.