RAL 7035
Jlon
145 ± 5
3921909090
Włókno szklane
Żywica poliestrowa/żywica winylowa
600-100MPA
Związek formowania blachy (SMC) lub kompozyt formowania arkuszy to gotowy do formowania szklanego włókna poliestrowego materiału stosowanego przede wszystkim do formowania kompresyjnego. Alternatywnie żywica i powiązane materiały mogą być mieszane na miejscu, gdy producent chce większej kontroli nad chemią i wypełniaczem.
Związek formowania blachy (SMC) jest wytwarzany przez rozproszenie długich nici (zwykle> 1 ') posiekanego włókna (powszechnie szklane włókna lub włókna węglowe na kąpieli z żywicy termoutwardzalnej (powszechnie żywicy poliestrowej, ester winylu lub żywica epoksydowa). Dłuższe włókna w SMC powodują lepsze właściwości wytrzymałościowe w zakresie lepszych wytrzymałościowych wytrzymałościowych produktów. ROVING w celu dodatkowego wzmocnienia.
SMC jest zwykle sprzedawany w rolkach, a następnie krojony na mniejsze kawałki zwane „obciążenia. ” W procesie zwanym formowaniem kompresyjnym ciepło i ciśnienie są stosowane do ładunku, aby stworzyć szeroką gamę produktów, od prostych wzorów po złożone komponenty.
Zbiornik zawiesiny wydaje dawkę ilości określonej zawiesiny żywicy na plastikowej folii przewoźnika. Film przewoźnika przechodzi przez helikopter, który przecina włókna na powierzchnię. Gdy włókna te przechodzą przez głębokość pasty żywicy, na górze dodaje się kolejna warstwa, aby kanapić szkło. Arkusze te są zagęszczone i ładowane do wietrza do przechowywania produktu w miarę dojrzewania. Film przewoźnika jest następnie usuwany, a materiał jest przecinany na różne kształty. Kształt ładunku i formy są określane zgodnie z pożądanym kształtem, a następnie ładunek jest dodawany do formy. Ciepło i ciśnienie są stosowane do ładunku, a po całkowitym wyleczeniu ładunek jest usuwany z formy i staje się gotowym produktem. Wypełniacze mogą zarówno zmniejszyć wagę, zmieniać właściwości fizyczne i często zwiększać siłę. Wyzwania w procesie produkcyjnym obejmują zwilżanie wypełniacza, który może składać się z szklanych mikrosfer lub starannie wyrównanych włókien, a nie losowo posiekanymi włókienami; regulacja temperatury i ciśnienia formy, aby zapewnić odpowiednią geometrię; i dostosowanie chemii w celu dopasowania do użytku końcowego.
Zastosowania elektryczne, potrzeby odporne na korozję, komponenty konstrukcyjne przy niskich kosztach, motoryzacyjnej, sanitarnej, tranzytowej.
Ogólny cel: produkty nieelektryczne, takie jak krzesło, zbiornik na wodę.
Odporność na ciepło i korozję: materiały kompozytowe przeznaczone do stosowania w sanitarnej, takich jak podstawa prysznicowa, wanna, ściany.
Electric: Zaspokoi różne oceny płomienia, takie jak UL94 HB, UL94 V0. Wysoka wytrzymałość, stabilność UV. Nadaje się do wykonania części elektrycznych używanych wewnątrz lub na zewnątrz.
Wysoka wytrzymałość i powierzchnia klasy: wysoka wytrzymałość, dobra wytrwałość, powierzchnia klasy. Nadaje się do wykonania skóry drzwi i automatycznych części, takich jak zderzak, panel, ciężarówka wysoki.
Wysoka wytrzymałość mechaniczna
Niski kurczenie się
Niska gęstość
Stabilność wymiarowa
Odporność na korozję
Opór ogniowy
Najważniejszą i często cytowaną zaletą związku formowania blachy jest jego niska waga w porównaniu z innymi substancjami, w tym metalem, a nawet innymi poliesterami, takimi jak związek blokowy (BMC). W rezultacie SMC zastąpił części metalowe jako główny materiał dla wielu komponentów motoryzacyjnych. Jest również stosowany w produkcji wanny, basenów hydroterapii i siedzeń na areny, kina i stadiony.
Oprócz tego, że jest lekki, SMC jest łatwy w produkcji i może być wytwarzany w dużych ilościach. W połączeniu z prostotą procesu formowania kompresyjnego i krótkim cyklem produkcyjnym, części wykonane z SMC można również produkowane masowo w bardzo krótkim czasie.
Jednak lekka natura SMC nie oznacza, że należy poświęcić siłę. Jest solidny i może wytrzymać uderzenia nawet przy dużych prędkościach. Związek jest nawet zatwierdzony do stosowania w obudowach samochodów pasażerskich, gdzie regularnie ocenia się w testach awaryjnych.
Wreszcie, kompleks do formowania blachy jest niezwykle ekonomiczną opcją. Producenci mogą zaoszczędzić pieniądze na wszystkich aspektach procesu produkcyjnego, od minimalnych kosztów pracy po zmniejszone odpady. Ponadto SMC jest bardzo wydajne w czasie - można go przygotować, a nie czekać do końca procesu formowania. Jednak do osiągnięcia wykończenia klasy A jest wymagany proces malowania po MOULL.
Wprowadzenie SMC można słusznie postrzegać jako rewolucję w produkcji części, zwiastując przejście z metalu na polimer. Dziś SMC pozostaje niezawodną opcją z wieloma atrakcyjnymi korzyściami.
Typ | Aplikacja |
Cel ogólny | Produkty nieelektryczne, takie jak krzesło, zbiornik na wodę |
Odporność na ciepło i korozję | Materiały kompozytowe przeznaczone do użytku w sanitarie, takie jak podstawa prysznicowa, wanna, ściany |
Elektryczny | Zaspokoić różne oceny płomienia, takie jak UL94 HB, UL94 V0. Wysoka wytrzymałość, stabilność UV. Odpowiednie do wykonania części elektrycznych używanych w pomieszczeniach lub na zewnątrz |
Wysoka wytrzymałość i powierzchnia klasy | Wysoka wytrzymałość, dobra wytrwałość, powierzchnia klasy. Nadaje się do wykonania skóry drzwi i części samochodowych, takich jak zderzak, panel, ciężarówka wysoki dach |
SMC powinien być zapieczętowany i pakowany w folia aluminium i przechowywać w chłodnym i wentylowanym miejscu poniżej 25 ° C.
Okres przechowywania arkusza to maksymalnie 45 dni od daty produkcji.
Changzhou Jlon Composite Co., Ltd.
Firma, która uważa, że zadowolony klient jest najlepszym osiągnięciem biznesowym.
Changzhou Jlon Composite Co. zapewnia szeroki zakres posiłków dostosowanych do wielu zastosowań, takich jak konstrukcja, profile morskie, pultrudowane, transport, energia wiatrowa, sport itp. Jesteśmy jednym źródłem surowców FRP.
W ostatnich latach weszliśmy do New Business Axial Fan i PVB/SGP Film. Teraz w naszej firmie są głównie dwa sektory biznesowe:
A. Złożone materiały wzmacniające i materiały budowlane:
Produkty z włókna szklanego, takie jak wędrowanie, posiekana mata pasmowa, tkana, mata ściegowa, multiosi, mata wlew
Wysoko wydajny błonnik, taki jak włókno węglowe, włókno aramidowe, włókno bazaltowe, włókno szklane o wysokiej krzemionce, kwarc
Materiały rdzeniowe, takie jak PVC/Pet Floam, PP Honeycomb
Chemikalia, takie jak żywica UP, żywica winylowa, żywica epoksydowa, SMC/BMC, MDI
Materiały pomocnicze, takie jak materiały eksploatacyjne infuzji, narzędzia FRP
B. Fan osiowy:
Zapewniamy pag i aluminiowy wentylator osiowy dla HVAC, sprzęt inżynierski ... mamy różne ostrza, huby, które zaspokoją specyficzne potrzeby klientów.
Odp.: Tak, zwykle rozmawiamy z klientami i pomagamy im znaleźć rozwiązania.
Odp.: Zwykle próbka jest przygotowana w ciągu tygodnia po uzgodnieniu specyfikacji.
Odp.: Zwykle około 2-3 tygodnie po potwierdzeniu zamówienia. Dokładny czas dostawy zależy od ilości zamówienia i sezonu poza sezonem/ pracowitym.
Odp.: Oferuj tds każdej partii produkcji do potwierdzenia przed dostawą. W krótkim czasie udzielimy informacji zwrotnych. Jeśli problem z jakością potwierdził, omówimy z tobą odszkodowanie.
Odp.: Zwykle wykonujemy Exw, FOB, CIF i DDU
Związek formowania blachy (SMC) lub kompozyt formowania arkuszy to gotowy do formowania szklanego włókna poliestrowego materiału stosowanego przede wszystkim do formowania kompresyjnego. Alternatywnie żywica i powiązane materiały mogą być mieszane na miejscu, gdy producent chce większej kontroli nad chemią i wypełniaczem.
Związek formowania blachy (SMC) jest wytwarzany przez rozproszenie długich nici (zwykle> 1 ') posiekanego włókna (powszechnie szklane włókna lub włókna węglowe na kąpieli z żywicy termoutwardzalnej (powszechnie żywicy poliestrowej, ester winylu lub żywica epoksydowa). Dłuższe włókna w SMC powodują lepsze właściwości wytrzymałościowe w zakresie lepszych wytrzymałościowych wytrzymałościowych produktów. ROVING w celu dodatkowego wzmocnienia.
SMC jest zwykle sprzedawany w rolkach, a następnie krojony na mniejsze kawałki zwane „obciążenia. ” W procesie zwanym formowaniem kompresyjnym ciepło i ciśnienie są stosowane do ładunku, aby stworzyć szeroką gamę produktów, od prostych wzorów po złożone komponenty.
Zbiornik zawiesiny wydaje dawkę ilości określonej zawiesiny żywicy na plastikowej folii przewoźnika. Film przewoźnika przechodzi przez helikopter, który przecina włókna na powierzchnię. Gdy włókna te przechodzą przez głębokość pasty żywicy, na górze dodaje się kolejna warstwa, aby kanapić szkło. Arkusze te są zagęszczone i ładowane do wietrza do przechowywania produktu w miarę dojrzewania. Film przewoźnika jest następnie usuwany, a materiał jest przecinany na różne kształty. Kształt ładunku i formy są określane zgodnie z pożądanym kształtem, a następnie ładunek jest dodawany do formy. Ciepło i ciśnienie są stosowane do ładunku, a po całkowitym wyleczeniu ładunek jest usuwany z formy i staje się gotowym produktem. Wypełniacze mogą zarówno zmniejszyć wagę, zmieniać właściwości fizyczne i często zwiększać siłę. Wyzwania w procesie produkcyjnym obejmują zwilżanie wypełniacza, który może składać się z szklanych mikrosfer lub starannie wyrównanych włókien, a nie losowo posiekanymi włókienami; regulacja temperatury i ciśnienia formy, aby zapewnić odpowiednią geometrię; i dostosowanie chemii w celu dopasowania do użytku końcowego.
Zastosowania elektryczne, potrzeby odporne na korozję, komponenty konstrukcyjne przy niskich kosztach, motoryzacyjnej, sanitarnej, tranzytowej.
Ogólny cel: produkty nieelektryczne, takie jak krzesło, zbiornik na wodę.
Odporność na ciepło i korozję: materiały kompozytowe przeznaczone do stosowania w sanitarnej, takich jak podstawa prysznicowa, wanna, ściany.
Electric: Zaspokoi różne oceny płomienia, takie jak UL94 HB, UL94 V0. Wysoka wytrzymałość, stabilność UV. Nadaje się do wykonania części elektrycznych używanych wewnątrz lub na zewnątrz.
Wysoka wytrzymałość i powierzchnia klasy: wysoka wytrzymałość, dobra wytrwałość, powierzchnia klasy. Nadaje się do wykonania skóry drzwi i automatycznych części, takich jak zderzak, panel, ciężarówka wysoki.
Wysoka wytrzymałość mechaniczna
Niski kurczenie się
Niska gęstość
Stabilność wymiarowa
Odporność na korozję
Opór ogniowy
Najważniejszą i często cytowaną zaletą związku formowania blachy jest jego niska waga w porównaniu z innymi substancjami, w tym metalem, a nawet innymi poliesterami, takimi jak związek blokowy (BMC). W rezultacie SMC zastąpił części metalowe jako główny materiał dla wielu komponentów motoryzacyjnych. Jest również stosowany w produkcji wanny, basenów hydroterapii i siedzeń na areny, kina i stadiony.
Oprócz tego, że jest lekki, SMC jest łatwy w produkcji i może być wytwarzany w dużych ilościach. W połączeniu z prostotą procesu formowania kompresyjnego i krótkim cyklem produkcyjnym, części wykonane z SMC można również produkowane masowo w bardzo krótkim czasie.
Jednak lekka natura SMC nie oznacza, że należy poświęcić siłę. Jest solidny i może wytrzymać uderzenia nawet przy dużych prędkościach. Związek jest nawet zatwierdzony do stosowania w obudowach samochodów pasażerskich, gdzie regularnie ocenia się w testach awaryjnych.
Wreszcie, kompleks do formowania blachy jest niezwykle ekonomiczną opcją. Producenci mogą zaoszczędzić pieniądze na wszystkich aspektach procesu produkcyjnego, od minimalnych kosztów pracy po zmniejszone odpady. Ponadto SMC jest bardzo wydajne w czasie - można go przygotować, a nie czekać do końca procesu formowania. Jednak do osiągnięcia wykończenia klasy A jest wymagany proces malowania po MOULL.
Wprowadzenie SMC można słusznie postrzegać jako rewolucję w produkcji części, zwiastując przejście z metalu na polimer. Dziś SMC pozostaje niezawodną opcją z wieloma atrakcyjnymi korzyściami.
Typ | Aplikacja |
Cel ogólny | Produkty nieelektryczne, takie jak krzesło, zbiornik na wodę |
Odporność na ciepło i korozję | Materiały kompozytowe przeznaczone do użytku w sanitarie, takie jak podstawa prysznicowa, wanna, ściany |
Elektryczny | Zaspokoić różne oceny płomienia, takie jak UL94 HB, UL94 V0. Wysoka wytrzymałość, stabilność UV. Odpowiednie do wykonania części elektrycznych używanych w pomieszczeniach lub na zewnątrz |
Wysoka wytrzymałość i powierzchnia klasy | Wysoka wytrzymałość, dobra wytrwałość, powierzchnia klasy. Nadaje się do wykonania skóry drzwi i części samochodowych, takich jak zderzak, panel, ciężarówka wysoki dach |
SMC powinien być zapieczętowany i pakowany w folia aluminium i przechowywać w chłodnym i wentylowanym miejscu poniżej 25 ° C.
Okres przechowywania arkusza to maksymalnie 45 dni od daty produkcji.
Changzhou Jlon Composite Co., Ltd.
Firma, która uważa, że zadowolony klient jest najlepszym osiągnięciem biznesowym.
Changzhou Jlon Composite Co. zapewnia szeroki zakres posiłków dostosowanych do wielu zastosowań, takich jak konstrukcja, profile morskie, pultrudowane, transport, energia wiatrowa, sport itp. Jesteśmy jednym źródłem surowców FRP.
W ostatnich latach weszliśmy do New Business Axial Fan i PVB/SGP Film. Teraz w naszej firmie są głównie dwa sektory biznesowe:
A. Złożone materiały wzmacniające i materiały budowlane:
Produkty z włókna szklanego, takie jak wędrowanie, posiekana mata pasmowa, tkana, mata ściegowa, multiosi, mata wlew
Wysoko wydajny błonnik, taki jak włókno węglowe, włókno aramidowe, włókno bazaltowe, włókno szklane o wysokiej krzemionce, kwarc
Materiały rdzeniowe, takie jak PVC/Pet Floam, PP Honeycomb
Chemikalia, takie jak żywica UP, żywica winylowa, żywica epoksydowa, SMC/BMC, MDI
Materiały pomocnicze, takie jak materiały eksploatacyjne infuzji, narzędzia FRP
B. Fan osiowy:
Zapewniamy pag i aluminiowy wentylator osiowy dla HVAC, sprzęt inżynierski ... mamy różne ostrza, huby, które zaspokoją specyficzne potrzeby klientów.
Odp.: Tak, zwykle rozmawiamy z klientami i pomagamy im znaleźć rozwiązania.
Odp.: Zwykle próbka jest przygotowana w ciągu tygodnia po uzgodnieniu specyfikacji.
Odp.: Zwykle około 2-3 tygodnie po potwierdzeniu zamówienia. Dokładny czas dostawy zależy od ilości zamówienia i sezonu poza sezonem/ pracowitym.
Odp.: Oferuj tds każdej partii produkcji do potwierdzenia przed dostawą. W krótkim czasie udzielimy informacji zwrotnych. Jeśli problem z jakością potwierdził, omówimy z tobą odszkodowanie.
Odp.: Zwykle wykonujemy Exw, FOB, CIF i DDU
