RAL 7035
Jlon
145 ± 5
3921909090
Стекловолокно
Смола полиэфира/виниловая эфирная смола
600-100MPA
Композит листового листа (SMC) или листовой формовочный состав представляет собой готовый полиэфирный материал для формирования стекловолокна, в основном используемый в формовом сжатии. В качестве альтернативы смола и связанные с ними материалы могут быть смешаны на месте, когда производитель хочет большего контроля над химией и наполнителем.
Соединение листа (SMC) изготавливается путем диспергирования длинных цепей (обычно> 1 ') нарезанных волокон (обычно стеклянных волокнов или углеродных волокон на ванне с термосентной смолой (обычно полиэфирная смола, виниловая эфир или эпоксидная смола)). Более длинные волокнисты в SMC приводятся в более высоких эфирных свойствах, чем в стандартных продуктах, и в более высоких продуктах, и в более длительных продуктах, и в более длительных продуктах, а также для более длительных Fibs, и в более высоких продуктах, и в течение длительного убытка, и в течение длительного убытка, и в течение длительного обеспечения, и в течение длительного убытка, и в течение длительного убытка, и в течение длительного убытка, и в течение длительного убытка, и в течение длительного убытка, а также для более высоких продуктов или в течение длительного состава. Roving для дополнительного подкрепления.
SMC обычно продается в бросках, а затем нарезает на более мелкие кусочки, называемые «нагрузки. » В процессе, называемом формованным формованием, нагреванием и давлением, на которые применяется заряд, чтобы создать широкий спектр продуктов от простых конструкций до сложных компонентов.
Резервуар для суспензии распределяет дозирующее количество указанной смолы на пластиковую пленку. Пленка -носитель проходит через вертолет, который разрезает волокна на поверхность. После того, как эти волокна пройдут через глубину пасты смола, сверху добавляется еще один слой, чтобы заэшировать стекло. Эти простыни уплотнены и загружаются в намотку для хранения продукта по мере его созревания. Пленка -носитель затем удаляется, а материал разрезан на различные формы. Форма заряда и плесени определяется в соответствии с желаемой формой, а затем заряд добавляется в форму. Тепло и давление применяются к заряду, и после полного отверждения заряд удаляется из плесени и становится готовым продуктом. Наполнители могут уменьшить вес, изменять физические свойства и часто увеличивать силу. Проблемы в производственном процессе включают смачивание наполнителя, который может состоять из стеклянных микросфер или аккуратно выровненных волокон, а не случайно нарезанных волокна; регулировка температуры и давления формы, чтобы обеспечить правильную геометрию; и корректировка химии в соответствии с конечным использованием.
Электрические применения, коррозионные потребности, структурные компоненты при низкой стоимости, автомобильной, санитарной, транзитной.
Общее назначение: неэлектрические продукты, такие как стул, бак для воды.
Устойчивость к тепло и коррозии: композитные материалы, предназначенные для использования в санитарном, таких как душевая основа, ванна, стены.
Электрический: удовлетворяет различные рейтинги пламени, такие как UL94 HB, UL94 V0. Высокая сила, ультрафиолетовая стабильность. Подходит для того, чтобы сделать электрические детали, используемые в помещении или снаружи.
Высокая прочность и поверхность оценки: высокая прочность, хорошая упорство, поверхность класса. Подходит для того, чтобы сделать дверной кожи и автомобильные детали, такие как бампер, панель, высокая крыша грузовика.
Высокая механическая прочность
Низкая сокращение
Низкая плотность
Размерная стабильность
Коррозионная стойкость
Пожарная стойкость
Наиболее важным и часто цитируемым преимуществом листового формовочного состава является его низкий вес по сравнению с другими веществами, включая металлы и даже другие полиэфиры, такие как соединение блочного литья (BMC). В результате SMC заменил металлические детали в качестве основного материала для многих автомобильных компонентов. Он также используется в производстве ванн, гидротерапевтических бассейнов и сидений для арены, кинотеатров и стадионов.
В дополнение к легким, SMC легко изготовить и может быть произведен в больших количествах. В сочетании с простотой процесса формования сжатия и коротким производственным циклом, детали, изготовленные из SMC, также могут быть продуцированы в течение очень короткого периода времени.
Однако легкая природа SMC не означает, что сила должна быть принесена в жертву. Это надежно и может противостоять воздействию даже на высоких скоростях. Соединение даже одобрено для использования в корпусах пассажирских автомобилей, где он регулярно набирает высоко в аварии.
Наконец, листовое формовочное соединение является чрезвычайно экономичным вариантом. Производители могут сэкономить деньги на всех аспектах производственного процесса, от минимальных затрат на рабочую силу до сокращения отходов. Кроме того, SMC очень эффективен - он может быть заполнен в море, а не ждать до конца процесса формования. Тем не менее, для достижения финиша класса А необходим процесс живописи после эксплуатации.
Внедрение SMC можно оправданно рассматривать как революцию в производстве запчастей, предвещающая переход от металла к полимеру. Сегодня SMC остается надежным вариантом со многими привлекательными преимуществами.
Тип | Приложение |
Общее назначение | Неэлектрические продукты, такие как стул, резервуар для воды |
Устойчивый к тепловой и коррозии | Композитные материалы, предназначенные для использования в санитарии, такие как душевая основа, ванна, стены |
Электрический | Удовлетворяют различные рейтинги пламени, такие как UL94 HB, UL94 V0. Высокая сила, ультрафиолетовая стабильность. Подходит для изготовления электрических деталей в помещении или снаружи |
Высокая прочность и поверхность оценки | Высокая прочность, хорошее упорство, поверхность класса. Подходит для создания двери и автоза деталей, таких как бампер, панель, высокая крыша грузовика |
SMC должен быть запечатан и упакован в алюминиевую пленку и хранить в прохладном и вентилируемом месте ниже 25 ° C.
Период хранения листа составляет максимум 45 дней с даты производства.
Changzhou Jlon Composite Co., Ltd.
Компания, которая считает удовлетворенным клиентом, является лучшим бизнесом.
Changzhou Jlon Composite Co. предоставляет широкий спектр подкреплений, адаптированных ко многим приложениям, таким как строительство, морские, пультрудные профили, транспорт, ветроэнергетика, спорт и т. Д. Мы один источник для сырья FRP.
В последние годы мы вступили в новый бизнес по вентилятору и PVB/SGP. Теперь в нашей компании в основном есть два бизнес -сектора:
A. Композитные армирующие материалы и строительные материалы:
Продукты из стекловолокна, такие как бродячий, нарезанный коврик, тканый бродячий коврик, многоосные, инфузионные коврики, непредвиденные для кровельных, напольных покрытий, потолка и стен зданий
Высокопроизводительное волокно, такое как углеродное волокно, арамидное волокно, базальтовое волокно, стекловолокно с высоким кремнеземом, кварц
Основные материалы, такие как ПВХ/ПЭТ -пена, PP Honeycomb
Химические вещества, такие как смола Up, виниловая эфирная смола, эпоксидная смола, SMC/BMC, MDI
Вспомогательные материалы, такие как инфузионные расходные материалы, инструменты FRP
B. Осевой вентилятор:
Мы предоставляем вентилятор PAG и алюминиевого осевого вентилятора для HVAC, инженерного оборудования ... У нас разные лезвия, концентраторы, чтобы удовлетворить конкретные потребности клиентов.
A: Да, мы обычно обсуждаем с клиентами и помогаем им найти решения.
A: Обычно образец будет подготовлен в течение одной недели после согласования спецификации.
A: Обычно через 2-3 недели после подтверждения заказа. Точное время доставки зависит от количества заказа и межсезонного/ напряженного сезона.
A: Предлагайте TDS каждой партии производства для подтверждения до доставки. Как только у вас возникнут проблемы с качеством, вы можете предоставить образцы /изображения и тестовые данные. Мы дадим вам отзыв за короткое время. Если проблема качества подтверждена, мы обсудим с вами компенсацию.
A: Обычно мы делаем EXW, FOB, CIF и DDU
Композит листового листа (SMC) или листовой формовочный состав представляет собой готовый полиэфирный материал для формирования стекловолокна, в основном используемый в формовом сжатии. В качестве альтернативы смола и связанные с ними материалы могут быть смешаны на месте, когда производитель хочет большего контроля над химией и наполнителем.
Соединение листа (SMC) изготавливается путем диспергирования длинных цепей (обычно> 1 ') нарезанных волокон (обычно стеклянных волокнов или углеродных волокон на ванне с термосентной смолой (обычно полиэфирная смола, виниловая эфир или эпоксидная смола)). Более длинные волокнисты в SMC приводятся в более высоких эфирных свойствах, чем в стандартных продуктах, и в более высоких продуктах, и в более длительных продуктах, и в более длительных продуктах, а также для более длительных Fibs, и в более высоких продуктах, и в течение длительного убытка, и в течение длительного убытка, и в течение длительного обеспечения, и в течение длительного убытка, и в течение длительного убытка, и в течение длительного убытка, и в течение длительного убытка, и в течение длительного убытка, а также для более высоких продуктов или в течение длительного состава. Roving для дополнительного подкрепления.
SMC обычно продается в бросках, а затем нарезает на более мелкие кусочки, называемые «нагрузки. » В процессе, называемом формованным формованием, нагреванием и давлением, на которые применяется заряд, чтобы создать широкий спектр продуктов от простых конструкций до сложных компонентов.
Резервуар для суспензии распределяет дозирующее количество указанной смолы на пластиковую пленку. Пленка -носитель проходит через вертолет, который разрезает волокна на поверхность. После того, как эти волокна пройдут через глубину пасты смола, сверху добавляется еще один слой, чтобы заэшировать стекло. Эти простыни уплотнены и загружаются в намотку для хранения продукта по мере его созревания. Пленка -носитель затем удаляется, а материал разрезан на различные формы. Форма заряда и плесени определяется в соответствии с желаемой формой, а затем заряд добавляется в форму. Тепло и давление применяются к заряду, и после полного отверждения заряд удаляется из плесени и становится готовым продуктом. Наполнители могут уменьшить вес, изменять физические свойства и часто увеличивать силу. Проблемы в производственном процессе включают смачивание наполнителя, который может состоять из стеклянных микросфер или аккуратно выровненных волокон, а не случайно нарезанных волокна; регулировка температуры и давления формы, чтобы обеспечить правильную геометрию; и корректировка химии в соответствии с конечным использованием.
Электрические применения, коррозионные потребности, структурные компоненты при низкой стоимости, автомобильной, санитарной, транзитной.
Общее назначение: неэлектрические продукты, такие как стул, бак для воды.
Устойчивость к тепло и коррозии: композитные материалы, предназначенные для использования в санитарном, таких как душевая основа, ванна, стены.
Электрический: удовлетворяет различные рейтинги пламени, такие как UL94 HB, UL94 V0. Высокая сила, ультрафиолетовая стабильность. Подходит для того, чтобы сделать электрические детали, используемые в помещении или снаружи.
Высокая прочность и поверхность оценки: высокая прочность, хорошая упорство, поверхность класса. Подходит для того, чтобы сделать дверной кожи и автомобильные детали, такие как бампер, панель, высокая крыша грузовика.
Высокая механическая прочность
Низкая сокращение
Низкая плотность
Размерная стабильность
Коррозионная стойкость
Пожарная стойкость
Наиболее важным и часто цитируемым преимуществом листового формовочного состава является его низкий вес по сравнению с другими веществами, включая металлы и даже другие полиэфиры, такие как соединение блочного литья (BMC). В результате SMC заменил металлические детали в качестве основного материала для многих автомобильных компонентов. Он также используется в производстве ванн, гидротерапевтических бассейнов и сидений для арены, кинотеатров и стадионов.
В дополнение к легким, SMC легко изготовить и может быть произведен в больших количествах. В сочетании с простотой процесса формования сжатия и коротким производственным циклом, детали, изготовленные из SMC, также могут быть продуцированы в течение очень короткого периода времени.
Однако легкая природа SMC не означает, что сила должна быть принесена в жертву. Это надежно и может противостоять воздействию даже на высоких скоростях. Соединение даже одобрено для использования в корпусах пассажирских автомобилей, где он регулярно набирает высоко в аварии.
Наконец, листовое формовочное соединение является чрезвычайно экономичным вариантом. Производители могут сэкономить деньги на всех аспектах производственного процесса, от минимальных затрат на рабочую силу до сокращения отходов. Кроме того, SMC очень эффективен - он может быть заполнен в море, а не ждать до конца процесса формования. Тем не менее, для достижения финиша класса А необходим процесс живописи после эксплуатации.
Внедрение SMC можно оправданно рассматривать как революцию в производстве запчастей, предвещающая переход от металла к полимеру. Сегодня SMC остается надежным вариантом со многими привлекательными преимуществами.
Тип | Приложение |
Общее назначение | Неэлектрические продукты, такие как стул, резервуар для воды |
Устойчивый к тепловой и коррозии | Композитные материалы, предназначенные для использования в санитарии, такие как душевая основа, ванна, стены |
Электрический | Удовлетворяют различные рейтинги пламени, такие как UL94 HB, UL94 V0. Высокая сила, ультрафиолетовая стабильность. Подходит для изготовления электрических деталей в помещении или снаружи |
Высокая прочность и поверхность оценки | Высокая прочность, хорошее упорство, поверхность класса. Подходит для создания двери и автоза деталей, таких как бампер, панель, высокая крыша грузовика |
SMC должен быть запечатан и упакован в алюминиевую пленку и хранить в прохладном и вентилируемом месте ниже 25 ° C.
Период хранения листа составляет максимум 45 дней с даты производства.
Changzhou Jlon Composite Co., Ltd.
Компания, которая считает удовлетворенным клиентом, является лучшим бизнесом.
Changzhou Jlon Composite Co. предоставляет широкий спектр подкреплений, адаптированных ко многим приложениям, таким как строительство, морские, пультрудные профили, транспорт, ветроэнергетика, спорт и т. Д. Мы один источник для сырья FRP.
В последние годы мы вступили в новый бизнес по вентилятору и PVB/SGP. Теперь в нашей компании в основном есть два бизнес -сектора:
A. Композитные армирующие материалы и строительные материалы:
Продукты из стекловолокна, такие как бродячий, нарезанный коврик, тканый бродячий коврик, многоосные, инфузионные коврики, непредвиденные для кровельных, напольных покрытий, потолка и стен зданий
Высокопроизводительное волокно, такое как углеродное волокно, арамидное волокно, базальтовое волокно, стекловолокно с высоким кремнеземом, кварц
Основные материалы, такие как ПВХ/ПЭТ -пена, PP Honeycomb
Химические вещества, такие как смола Up, виниловая эфирная смола, эпоксидная смола, SMC/BMC, MDI
Вспомогательные материалы, такие как инфузионные расходные материалы, инструменты FRP
B. Осевой вентилятор:
Мы предоставляем вентилятор PAG и алюминиевого осевого вентилятора для HVAC, инженерного оборудования ... У нас разные лезвия, концентраторы, чтобы удовлетворить конкретные потребности клиентов.
A: Да, мы обычно обсуждаем с клиентами и помогаем им найти решения.
A: Обычно образец будет подготовлен в течение одной недели после согласования спецификации.
A: Обычно через 2-3 недели после подтверждения заказа. Точное время доставки зависит от количества заказа и межсезонного/ напряженного сезона.
A: Предлагайте TDS каждой партии производства для подтверждения до доставки. Как только у вас возникнут проблемы с качеством, вы можете предоставить образцы /изображения и тестовые данные. Мы дадим вам отзыв за короткое время. Если проблема качества подтверждена, мы обсудим с вами компенсацию.
A: Обычно мы делаем EXW, FOB, CIF и DDU
