シートモールディングコンパウンド

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シートモールディングコンパウンドのご紹介

シート モールディング コンパウンド (SMC) またはシート モールディング複合材は、主に圧縮成形に使用される、すぐに成形できるガラス繊維強化ポリエステル材料です。あるいは、生産者が化学薬品と充填剤をより詳細に制御したい場合は、樹脂と関連材料を現場で混合することもできます。

シート モールディング コンパウンド (SMC) は、チョップド ファイバー (通常はガラス繊維またはカーボンファイバー) の長いストランド (通常は 1'' 以上) を熱硬化性樹脂 (通常はポリエステル樹脂、ビニル エステル、またはエポキシ樹脂) の浴に分散させることによって製造されます。SMC の繊維が長いため、標準的なバルク モールディング コンパウンド (BMC) 製品よりも優れた強度特性が得られます。また、追加の補強用に長尺連続繊維または織ロービングも提供しています。

SMC は通常、ロールで販売され、その後「ロード」と呼ばれる小さな断片に切断されます。圧縮成形と呼ばれるプロセスでは、充填物に熱と圧力が加えられ、単純なデザインから複雑なコンポーネントまで幅広い製品が作成されます。

シートモールディングコンパウンドのプロセス

スラリー リザーバーは、指定された量の樹脂スラリーをプラスチック キャリア フィルム上に塗布します。キャリアフィルムはチョッパーを通過し、表面の繊維が切断されます。これらの繊維が樹脂ペーストの深さまで漂ったら、その上に別の層を追加してガラスを挟みます。これらのシートは圧縮され、製品が成熟するにつれて保管するためにワインダーに装填されます。次に、キャリアフィルムが除去され、材料がさまざまな形状に切断されます。装入物の形状と鋳型は、所望の形状に従って決定され、装入物が鋳型に追加されます。熱と圧力が装入物に加えられ、完全に硬化したら、装入物を金型から取り外して完成品となります。充填剤は、重量を軽減し、物理的特性を変更し、多くの場合、強度を向上させることができます。製造プロセスにおける課題には、充填剤を湿らせることが含まれます。充填剤は、ランダムに切り刻まれた繊維ではなく、ガラス微小球またはきちんと整列した繊維で構成される場合があります。金型の温度と圧力を調整して適切な形状を提供します。最終用途に合わせて化学を調整します。

シートモールディングコンパウンドの塗布

電気用途、耐食性のニーズ、低コストの構造部品、自動車、衛生、交通機関。

汎用：椅子、水槽などの非電化製品。

耐熱性と耐腐食性:シャワーベース、浴槽、壁などの衛生設備での使用を目的とした複合材料。

電気:UL94 HB、UL94 V0などのさまざまな難燃性定格を満たします。高強度、紫外線安定性。屋内外で使用される電気部品の製造に適しています。

高強度&Aグレード表面：高強度、優れた靭性、Aグレード表面。ドア表皮やバンパー、パネル、トラックハイルーフなどの自動車部品の製造に適しています。

シートモールディングコンパウンドの特長

高い機械的強度

低収縮

低密度

寸法安定性

耐食性

耐火性

シートモールディングコンパウンドの利点

シート モールディング コンパウンドの最も重要で頻繁に言及される利点は、金属やブロック モールディング コンパウンド (BMC) などの他のポリエステルを含む他の物質と比較して軽量であることです。その結果、SMC は多くの自動車部品の主要材料として金属部品を置き換えてきました。また、浴槽、水治療プール、アリーナ、映画館、スタジアムの座席の製造にも使用されます。

SMC は軽量であることに加えて、製造が容易であり、大量生産が可能です。圧縮成形プロセスの単純さと生産サイクルの短さとを組み合わせることで、SMC で作られた部品は非常に短期間で大量生産することもできます。

ただし、SMC の軽量性は、強度を犠牲にする必要があることを意味するものではありません。堅牢で高速走行時の衝撃にも耐えます。この化合物は乗用車のハウジングへの使用も承認されており、衝突試験では常に高いスコアを獲得しています。

最後に、シート モールディング コンパウンドは非常に経済的なオプションです。メーカーは、最小限の人件費から廃棄物の削減まで、生産プロセスのあらゆる側面でコストを節約できます。さらに、SMC は時間効率が非常に高く、成形プロセスの終了を待たずに、金型内でプライミングを行うことができます。ただし、クラス A の仕上げを実現するには、金型後の塗装プロセスが必要です。

SMC の導入は、金属からポリマーへの移行を告げる部品製造における革命であると考えるのは当然です。現在でも、SMC は多くの魅力的な利点を備えた信頼できるオプションです。

シートモールディングコンパウンドの技術仕様

タイプ	応用
汎用	椅子、水槽などの非電化製品
耐熱性と耐腐食性	シャワーベース、浴槽、壁などの衛生設備での使用を目的とした複合材料
電気	UL94 HB、UL94 V0などのさまざまな難燃性定格を満たします。高強度、紫外線安定性。屋内外で使用される電気部品の製造に適しています。
高強度&Aグレード表面	高強度、良好な粘り、Aグレードの表面。ドア外板やバンパー、パネル、トラックのハイルーフなどの自動車部品の製造に適しています。

シート成形材料の包装と保管

• SMC は密封してアルミニウムメッキフィルムに梱包し、25°C 以下の涼しく換気の良い場所に保管してください。

• シートの保管期間は製造日より最長45日間です。

会社概要

常州JLON複合株式会社

顧客が満足することが最高のビジネス成果であると信じている会社。

常州 JLON Composite Co. は、建設、船舶、引抜成形プロファイル、輸送、風力エネルギー、スポーツなどの多くの用途に合わせた幅広い補強材を提供しています。当社は FRP 原材料のワンストップ供給源です。

近年では軸流ファンやPVB/SGPフィルムなどの新事業にも参入しております。現在、当社には主に 2 つの事業部門があります。

A. 複合補強材および建築材料:

1. ロービング、チョップドストランドマット、織物ロービング、ステッチマット、多軸、注入マット、建物の屋根、床、天井、壁用不織布などのガラス繊維製品

2. カーボン繊維、アラミド繊維、バサルト繊維、ハイシリカグラスファイバー、石英などの高性能繊維

3. PVC/PETフォーム、PPハニカムなどの芯材

4. UP樹脂、ビニルエステル樹脂、エポキシ樹脂、SMC/BMC、MDI等の薬品

5. 輸液消耗品、FRPツールなどの補助資材

B. 軸流ファン:

当社は、HVAC、エンジニアリング機器用の PAG およびアルミニウム製軸流ファンを提供しています。お客様の特定のニーズを満たすために、さまざまなブレード、ハブを用意しています。

よくある質問 シートモールディングコンパウンドの

Q1.貴社は製品をカスタマイズできますか?

A: はい、私たちは通常、お客様と話し合い、解決策を見つけるお手伝いをします。

Q2.品質を確認するためにサンプルを入手するにはどうすればよいですか?

A: 通常、サンプルは仕様合意後 1 週間以内に準備されます。

Q3.納期についてはどうですか？時間通りに商品を受け取ることができますか?

A: ご注文確定後、通常2～3週間程度でお届けいたします。正確な納期は注文量とオフシーズン/繁忙期によって異なります。

Q4.あなたの製品を購�

A: 納品前に確認するために生産の各ロットの TDS を提供します。品質に問題がある場合は、サンプル/写真とテストデータを提供できます。すぐにフィードバックをお送りいたします。品質問題が確認された場合、補償についてご相談させていただきます。

Q5.支払い条件は何ですか？

A: 通常、EXW、FOB、CIF、DDU を行っています。