RAL 7035
Jlon
145±5
3921909090
グラスファイバー
ポリエステル樹脂/ビニールエステル樹脂
600-100MPA
シートモールディング化合物（SMC）またはシートモールディングコンポジットは、主に圧縮成形で使用される型型ガラス繊維強化ポリエステル材料です。あるいは、生産者が化学とフィラーのより大きな制御を望んでいる場合、樹脂と関連材料を現場で混合することができます。
シートモールディング化合物（SMC）は、刻んだ繊維の長鎖（通常は> 1 '）を分散させることによって製造されています（一般的に熱硬化性樹脂の浴にガラス繊維または炭素繊維（一般的にポリエステル樹脂、ビニールエステルまたはエポキシ樹脂）を分散させます。SMCの長い繊維は、標準的な強度特性よりも優れた強度特性を提供します（BMCまたはWSの産物を提供します。余分な補強のため。
SMCは通常、ロールで販売され、圧縮成形と呼ばれるプロセスで 'Loads。'と呼ばれる小さなピースにカットされ、熱と圧力が電荷に適用され、単純な設計から複雑なコンポーネントまで幅広い製品を作成します。
スラリー貯水池は、指定された樹脂スラリーの投与量をプラスチックキャリアフィルムに分配します。キャリアフィルムはチョッパーを通過し、繊維を表面に切り込みます。これらの繊維が樹脂ペーストの深さを漂うと、グラスをサンドイッチするために、別の層が上に追加されます。これらのシートは圧縮され、製品が成熟するにつれて保管するためのワインダーに積み込まれています。次に、キャリアフィルムが削除され、材料がさまざまな形にカットされます。電荷と金型の形状は、目的の形状に応じて決定され、電荷が金型に追加されます。熱と圧力が電荷に適用され、完全に硬化すると、電荷は金型から削除され、完成品になります。フィラーは、重量を減らし、物理的特性を変え、しばしば強度を高めることができます。生産プロセスの課題には、ランダムに刻まれた繊維ではなく、ガラスのミクロスフェアまたはきちんと整列した繊維で構成できるフィラーを濡らすことが含まれます。金型の温度と圧力を調整して、適切なジオメトリを提供します。化学を調整して最終用途に合わせて調整します。
電気アプリケーション、腐食耐性のニーズ、低コストの構造コンポーネント、自動車、衛生、輸送。
汎用：椅子、水タンクなどの非電気製品。
熱と腐食耐性：シャワーベース、バスタブ、壁など、衛生で使用することを目的とした複合材料。
電気：UL94 HB、UL94 V0などのさまざまな火炎評価を満たします。高強度、UV安定性。屋内または屋外で使用される電気を作るのに適しています。
高強度とグレード表面：高強度、良好な粘り強さ、グレード表面。ドアの肌と、バンパー、パネル、トラックの高屋根などの自動部品を作るのに適しています。
高い機械的強度
低縮み
低密度
寸法安定性
耐食性
耐火性
シートモールディング化合物の最も重要で頻繁に引用されている利点は、金属やブロックモールディング化合物（BMC）などの他のポリエステルを含む他の物質と比較して、その重量が低いことです。その結果、SMCは多くの自動車コンポーネントの主要な材料として金属部品を置き換えました。また、バスタブ、ハイドロセラピープール、アリーナ、映画館、スタジアムの座席の製造にも使用されています。
軽量であることに加えて、SMCは製造が簡単で、大量に製造できます。圧縮成形プロセスのシンプルさと短い生産サイクルと組み合わせることで、SMCから作られた部品は非常に短い期間で大量生産することもできます。
ただし、SMCの軽量性は、強度を犠牲にしなければならないという意味ではありません。それは堅牢であり、高速でも影響に耐えることができます。この化合物は、乗用車のハウジングでの使用が承認されているため、クラッシュテストでは定期的に高得点を獲得しています。
最後に、シートモールディング化合物は非常に経済的な選択肢です。製造業者は、最小限の人件費から廃棄物の削減まで、生産プロセスのあらゆる側面でお金を節約できます。さらに、SMCは非常に時間効率が高く、成形プロセスの終了まで待つのではなく、プライミングされています。ただし、クラスAフィニッシュを達成するには、ポストモールドペインティングプロセスが必要です。
SMCの導入は、部品製造の革命と見なすことができ、金属からポリマーへの移行を告げます。今日、SMCは多くの魅力的な利点を持つ信頼できるオプションのままです。
タイプ | 応用 |
汎用 | 椅子、水タンクなどの非電気製品 |
熱と腐食耐性 | シャワーベース、バスタブ、壁など、衛生で使用することを目的とした複合材料 |
電気 | UL94 HB、UL94 V0などのさまざまな火炎評価を満たします。高強度、UV安定性。屋内または屋外で使用される電気を作るのに適しています |
高強度とグレード表面 | 高強度、良好な粘り強さ、グレードの表面。ドアの肌とバンパー、パネル、トラックの高屋根などの自動部品を作るのに適しています |
SMCは、アルミニウムメッキフィルムに密閉され、詰め込み、25°C未満の涼しく換気された場所に保管する必要があります。
シートの保管期間は、製造日から最大45日です。
Changzhou Jlon Composite Co.、Ltd。
満足している顧客が最高のビジネス成果であると信じている企業。
Changzhou Jlon Composite Co.は、建設、海洋、pultruedプロファイル、輸送、風力エネルギー、スポーツなど、多くのアプリケーションに合わせて調整された幅広い補強材を提供します。
近年、私たちは新しいBusiness Axial FanとPVB/SGPフィルムに入りました。現在、主に当社には2つのビジネスセクターがあります。
A.複合補強材と建築材料：
ロービング、刻んだストランドマット、織りロービング、ステッチマット、多軸、注入マット、屋根の非織り、床、天井、建物の壁などのグラスファイバー製品
炭素繊維、アラミッド繊維、玄武岩繊維、高シリカグラス、石英などの高性能繊維
PVC/PETフォーム、PPハニカムなどのコア材料
アップ樹脂、ビニールエステル樹脂、エポキシ樹脂、SMC/BMC、MDIなどの化学物質
注入消耗品、FRPツールなどの補助材料
B.軸ファン：
HVAC、エンジニアリング機器にPAGとアルミニウムの軸ファンを提供します。顧客の特定のニーズを満たすために、さまざまなブレード、ハブがあります。
A：はい、私たちは通常、顧客と話し合い、彼らが解決策を見つけるのを助けます。
A：通常、仕様が合意されてから1週間以内にサンプルが準備されます。
A：通常、注文が確認されてから約2〜3週間後。正確な配送時間は、注文数量とオフシーズン/ビジーシーズンに依存します。
A：配信前に確認のために生産の各ロットのTDを提供します。品質の問題はありません。サンプル /写真とテストデータを提供できます。短時間でフィードバックを提供します。品質の問題が確認された場合、私たちはあなたとの補償について議論します。
A：通常、EXW、FOB、CIF、DDUを行います
シートモールディング化合物（SMC）またはシートモールディングコンポジットは、主に圧縮成形で使用される型型ガラス繊維強化ポリエステル材料です。あるいは、生産者が化学とフィラーのより大きな制御を望んでいる場合、樹脂と関連材料を現場で混合することができます。
シートモールディング化合物（SMC）は、刻んだ繊維の長鎖（通常は> 1 '）を分散させることによって製造されています（一般的に熱硬化性樹脂の浴にガラス繊維または炭素繊維（一般的にポリエステル樹脂、ビニールエステルまたはエポキシ樹脂）を分散させます。SMCの長い繊維は、標準的な強度特性よりも優れた強度特性を提供します（BMCまたはWSの産物を提供します。余分な補強のため。
SMCは通常、ロールで販売され、圧縮成形と呼ばれるプロセスで 'Loads。'と呼ばれる小さなピースにカットされ、熱と圧力が電荷に適用され、単純な設計から複雑なコンポーネントまで幅広い製品を作成します。
スラリー貯水池は、指定された樹脂スラリーの投与量をプラスチックキャリアフィルムに分配します。キャリアフィルムはチョッパーを通過し、繊維を表面に切り込みます。これらの繊維が樹脂ペーストの深さを漂うと、グラスをサンドイッチするために、別の層が上に追加されます。これらのシートは圧縮され、製品が成熟するにつれて保管するためのワインダーに積み込まれています。次に、キャリアフィルムが削除され、材料がさまざまな形にカットされます。電荷と金型の形状は、目的の形状に応じて決定され、電荷が金型に追加されます。熱と圧力が電荷に適用され、完全に硬化すると、電荷は金型から削除され、完成品になります。フィラーは、重量を減らし、物理的特性を変え、しばしば強度を高めることができます。生産プロセスの課題には、ランダムに刻まれた繊維ではなく、ガラスのミクロスフェアまたはきちんと整列した繊維で構成できるフィラーを濡らすことが含まれます。金型の温度と圧力を調整して、適切なジオメトリを提供します。化学を調整して最終用途に合わせて調整します。
電気アプリケーション、腐食耐性のニーズ、低コストの構造コンポーネント、自動車、衛生、輸送。
汎用：椅子、水タンクなどの非電気製品。
熱と腐食耐性：シャワーベース、バスタブ、壁など、衛生で使用することを目的とした複合材料。
電気：UL94 HB、UL94 V0などのさまざまな火炎評価を満たします。高強度、UV安定性。屋内または屋外で使用される電気を作るのに適しています。
高強度とグレード表面：高強度、良好な粘り強さ、グレード表面。ドアの肌と、バンパー、パネル、トラックの高屋根などの自動部品を作るのに適しています。
高い機械的強度
低縮み
低密度
寸法安定性
耐食性
耐火性
シートモールディング化合物の最も重要で頻繁に引用されている利点は、金属やブロックモールディング化合物（BMC）などの他のポリエステルを含む他の物質と比較して、その重量が低いことです。その結果、SMCは多くの自動車コンポーネントの主要な材料として金属部品を置き換えました。また、バスタブ、ハイドロセラピープール、アリーナ、映画館、スタジアムの座席の製造にも使用されています。
軽量であることに加えて、SMCは製造が簡単で、大量に製造できます。圧縮成形プロセスのシンプルさと短い生産サイクルと組み合わせることで、SMCから作られた部品は非常に短い期間で大量生産することもできます。
ただし、SMCの軽量性は、強度を犠牲にしなければならないという意味ではありません。それは堅牢であり、高速でも影響に耐えることができます。この化合物は、乗用車のハウジングでの使用が承認されているため、クラッシュテストでは定期的に高得点を獲得しています。
最後に、シートモールディング化合物は非常に経済的な選択肢です。製造業者は、最小限の人件費から廃棄物の削減まで、生産プロセスのあらゆる側面でお金を節約できます。さらに、SMCは非常に時間効率が高く、成形プロセスの終了まで待つのではなく、プライミングされています。ただし、クラスAフィニッシュを達成するには、ポストモールドペインティングプロセスが必要です。
SMCの導入は、部品製造の革命と見なすことができ、金属からポリマーへの移行を告げます。今日、SMCは多くの魅力的な利点を持つ信頼できるオプションのままです。
タイプ | 応用 |
汎用 | 椅子、水タンクなどの非電気製品 |
熱と腐食耐性 | シャワーベース、バスタブ、壁など、衛生で使用することを目的とした複合材料 |
電気 | UL94 HB、UL94 V0などのさまざまな火炎評価を満たします。高強度、UV安定性。屋内または屋外で使用される電気を作るのに適しています |
高強度とグレード表面 | 高強度、良好な粘り強さ、グレードの表面。ドアの肌とバンパー、パネル、トラックの高屋根などの自動部品を作るのに適しています |
SMCは、アルミニウムメッキフィルムに密閉され、詰め込み、25°C未満の涼しく換気された場所に保管する必要があります。
シートの保管期間は、製造日から最大45日です。
Changzhou Jlon Composite Co.、Ltd。
満足している顧客が最高のビジネス成果であると信じている企業。
Changzhou Jlon Composite Co.は、建設、海洋、pultruedプロファイル、輸送、風力エネルギー、スポーツなど、多くのアプリケーションに合わせて調整された幅広い補強材を提供します。
近年、私たちは新しいBusiness Axial FanとPVB/SGPフィルムに入りました。現在、主に当社には2つのビジネスセクターがあります。
A.複合補強材と建築材料：
ロービング、刻んだストランドマット、織りロービング、ステッチマット、多軸、注入マット、屋根の非織り、床、天井、建物の壁などのグラスファイバー製品
炭素繊維、アラミッド繊維、玄武岩繊維、高シリカグラス、石英などの高性能繊維
PVC/PETフォーム、PPハニカムなどのコア材料
アップ樹脂、ビニールエステル樹脂、エポキシ樹脂、SMC/BMC、MDIなどの化学物質
注入消耗品、FRPツールなどの補助材料
B.軸ファン：
HVAC、エンジニアリング機器にPAGとアルミニウムの軸ファンを提供します。顧客の特定のニーズを満たすために、さまざまなブレード、ハブがあります。
A：はい、私たちは通常、顧客と話し合い、彼らが解決策を見つけるのを助けます。
A：通常、仕様が合意されてから1週間以内にサンプルが準備されます。
A：通常、注文が確認されてから約2〜3週間後。正確な配送時間は、注文数量とオフシーズン/ビジーシーズンに依存します。
A：配信前に確認のために生産の各ロットのTDを提供します。品質の問題はありません。サンプル /写真とテストデータを提供できます。短時間でフィードバックを提供します。品質の問題が確認された場合、私たちはあなたとの補償について議論します。
A：通常、EXW、FOB、CIF、DDUを行います
