RAL 7035
Jlon
145 ± 5
3921909090
Glasvezel
Polyester hars/vinylesterhars
600-100mpa
Bladgietenverbinding (SMC) of plaatvormcomposiet is een gereed om glasvezelversterkte polyestermateriaal te vormen die voornamelijk wordt gebruikt bij compressiemolken. Als alternatief kunnen de hars en gerelateerde materialen ter plaatse worden gemengd wanneer een producent meer controle over de chemie en vulstof wil.
Bladgietende verbinding (SMC) wordt vervaardigd door lange strengen te verspreiden (meestal> 1 ') gehakte vezels (meestal glasvezels of koolstofvezels op een bad met thermosethars (gewoonlijk polyesterhars, vinyl ester of epoxyhars). Geweven zwerven voor extra versterking.
SMC wordt meestal in rollen verkocht en vervolgens in kleinere stukken gesneden, 'ladingen. ' In een proces dat compressiongieten wordt genoemd, worden warmte en druk op de lading uitgeoefend om een breed scala aan producten te creëren, van eenvoudige ontwerpen tot complexe componenten.
Het slurry -reservoir geeft een gedoseerd bedrag van de gespecificeerde harsslurry op een plastic dragerfilm af. De dragerfilm gaat door een helikopter, die vezels in het oppervlak snijdt. Zodra deze vezels door de diepte van de harspasta zijn afgedreven, wordt een andere laag bovenop toegevoegd om het glas te sandwichen. Deze vellen worden verdicht en in een Winder geladen om het product op te slaan naarmate het rijpt. De dragerfilm wordt vervolgens verwijderd en het materiaal wordt in verschillende vormen gesneden. De vorm van de lading en de mal worden bepaald volgens de gewenste vorm en de lading wordt vervolgens aan de mal toegevoegd. Warmte en druk worden uitgeoefend op de lading en eenmaal volledig genezen, wordt de lading uit de mal verwijderd en wordt het eindproduct. Vulers kunnen zowel het gewicht verminderen, fysieke eigenschappen veranderen en vaak de sterkte vergroten. Uitdagingen in het productieproces zijn onder andere het bevochtigen van de vulstof, die kan bestaan uit glazen microsferen of netjes uitgelijnde vezels in plaats van willekeurig gehakte vezels; het aanpassen van de schimmeltemperatuur en druk om de juiste geometrie te bieden; en de chemie aanpassen aan het eindgebruik.
Elektrische toepassingen, corrosiebestendige behoeften, structurele componenten tegen lage kosten, automotive, sanitair, doorvoer.
Algemeen doel: niet-elektrische producten zoals stoel, watertank.
Warmte en corrosiebestendig: composietmaterialen bedoeld voor gebruik in sanitair, zoals douchebasis, badkuip, muren.
Elektrisch: bevredig verschillende vlambeoordelingen zoals UL94 HB, UL94 v0. Hoge sterkte, UV -stabiliteit. Geschikt om elektrische onderdelen te laten gebruiken binnen of buiten.
Hoge sterkte en een oppervlak van de kwaliteit: hoge sterkte, goede vasthoudendheid, een graad oppervlak. Geschikt om deurhuid en auto -onderdelen zoals bumper, paneel, vrachtwagenhoog dak te maken.
Hoge mechanische sterkte
Lage krimp
Lage dichtheid
Dimensionale stabiliteit
Corrosieweerstand
Brandweerstand
Het belangrijkste en vaak geciteerde voordeel van plaatvormingsterking is het lage gewicht in vergelijking met andere stoffen, waaronder metaal en zelfs andere polyesters zoals blokvormingsverbinding (BMC). Als gevolg hiervan heeft SMC metalen onderdelen vervangen als het primaire materiaal voor veel automotive componenten. Het wordt ook gebruikt bij de productie van badkuipen, hydrotherapiepools en zitplaatsen voor arena's, bioscopen en stadions.
SMC is niet alleen lichtgewicht, maar is ook gemakkelijk te produceren en kan in grote hoeveelheden worden geproduceerd. Gecombineerd met de eenvoud van het compressiemoleringsproces en de korte productiecyclus, kunnen onderdelen gemaakt van SMC ook in een zeer korte periode in massa worden geproduceerd.
De lichtgewicht aard van SMC betekent echter niet dat sterkte moet worden opgeofferd. Het is robuust en kan de effecten weerstaan, zelfs bij hoge snelheden. De verbinding is zelfs goedgekeurd voor gebruik in de behuizingen van personenauto's, waar het regelmatig sterk scoort in crashtests.
Ten slotte is bladgietenverbinding een extreem economische optie. Fabrikanten kunnen geld besparen op alle aspecten van het productieproces, van minimale arbeidskosten tot minder afval. Bovendien is SMC erg tijdsefficiënt - het kan in het geval worden geprimed in plaats van te wachten tot het einde van het vormproces. Een na het schilderproces is echter vereist om een klasse A-afwerking te bereiken.
De introductie van SMC kan terecht worden gezien als een revolutie in de productie van onderdelen, waardoor een verschuiving van metaal naar polymeer wordt aangekondigd. Tegenwoordig blijft SMC een betrouwbare optie met veel aantrekkelijke voordelen.
Type |
Sollicitatie |
Algemeen doel |
Niet-elektrische producten zoals stoel, watertank |
Warmte- en corrosiebestendig |
Composietmaterialen bedoeld voor gebruik in sanitair, zoals douchebasis, badkuip, muren |
Elektrisch |
Voldoen aan verschillende vlambeoordelingen zoals UL94 HB, UL94 V0. Hoge sterkte, UV -stabiliteit. Geschikt om elektrische onderdelen te laten gebruiken binnen of buiten |
Hoge sterkte en een graad oppervlak |
Hoge sterkte, goede vasthoudendheid, een graad oppervlak. Geschikt om deurhuid en auto -onderdelen zoals bumper, paneel, vrachtwagenhoog dak te maken |
SMC moet worden verzegeld en verpakt in aluminium-vergulde film en opgeslagen in een koele en geventileerde plaats onder 25 ° C.
Bladopslagperiode is maximaal 45 dagen vanaf de datum van productie.
Changzhou Jlon Composite Co., Ltd.
Een bedrijf dat gelooft dat een tevreden klant de beste zakelijke prestatie is.
Changzhou Jlon Composite Co. biedt een breed scala aan versterkingen op maat van vele toepassingen zoals constructie, mariene, pultrudeed profielen, transport, windenergie, sport, enz. We zijn een stopbron voor FRP -grondstoffen.
In de afgelopen jaren zijn we ingegaan op nieuwe Business Axial Fan en PVB/SGP -film. Nu zijn er voornamelijk twee zakelijke sectoren in ons bedrijf:
A. Samengestelde versterkingsmaterialen en bouwmaterialen:
Glasvezelproducten zoals zwervende, gehakte strengmat, geweven zwerven, steekmat, multiaxials, infusiemat, niet -wovens voor dakbedekking, vloeren, plafond en wanden van gebouwen
High Performance Fiber zoals koolstofvezel, aramide vezel, basaltvezel, hoog silicaglas, kwarts, kwarts
Kernmaterialen zoals PVC/huisdierschuim, pp honingraat
Chemicaliën zoals Up Resin, Vinyl Ester Resin, Epoxy Resin, SMC/BMC, MDI
Hulpmaterialen zoals infusieverbruikbare materialen, FRP -tools
B. Axiale ventilator:
We bieden PAG en aluminium axiale ventilator voor HVAC, engineeringapparatuur ... We hebben verschillende messen, hubs om aan de specifieke behoeften van klanten te voldoen.
A: Ja, we bespreken meestal met klanten en helpen hen oplossingen te vinden.
A: Meestal zal een monster worden opgesteld binnen een week nadat de specificatie is overeengekomen.
A: Meestal ongeveer 2-3 weken na bestelling bevestigd. De exacte levertijd hangt af van de hoeveelheid van de bestelling en het seizoen van het seizoen/ het drukke seizoen.
A: Bied TD's van elke veel productie aan voor bevestiging vóór de levering. Zodra u een kwaliteitsprobleem heeft, kunt u monsters /afbeeldingen en testgegevens verstrekken. We geven u in korte tijd feedback. Als het kwaliteitsprobleem wordt bevestigd, zullen we het bespreken over compensatie met u.
A: Meestal doen we EXW, FOB, CIF en DDU
Bladgietenverbinding (SMC) of plaatvormcomposiet is een gereed om glasvezelversterkte polyestermateriaal te vormen die voornamelijk wordt gebruikt bij compressiemolken. Als alternatief kunnen de hars en gerelateerde materialen ter plaatse worden gemengd wanneer een producent meer controle over de chemie en vulstof wil.
Bladgietende verbinding (SMC) wordt vervaardigd door lange strengen te verspreiden (meestal> 1 ') gehakte vezels (meestal glasvezels of koolstofvezels op een bad met thermosethars (gewoonlijk polyesterhars, vinyl ester of epoxyhars). Geweven zwerven voor extra versterking.
SMC wordt meestal in rollen verkocht en vervolgens in kleinere stukken gesneden, 'ladingen. ' In een proces dat compressiongieten wordt genoemd, worden warmte en druk op de lading uitgeoefend om een breed scala aan producten te creëren, van eenvoudige ontwerpen tot complexe componenten.
Het slurry -reservoir geeft een gedoseerd bedrag van de gespecificeerde harsslurry op een plastic dragerfilm af. De dragerfilm gaat door een helikopter, die vezels in het oppervlak snijdt. Zodra deze vezels door de diepte van de harspasta zijn afgedreven, wordt een andere laag bovenop toegevoegd om het glas te sandwichen. Deze vellen worden verdicht en in een Winder geladen om het product op te slaan naarmate het rijpt. De dragerfilm wordt vervolgens verwijderd en het materiaal wordt in verschillende vormen gesneden. De vorm van de lading en de mal worden bepaald volgens de gewenste vorm en de lading wordt vervolgens aan de mal toegevoegd. Warmte en druk worden uitgeoefend op de lading en eenmaal volledig genezen, wordt de lading uit de mal verwijderd en wordt het eindproduct. Vulers kunnen zowel het gewicht verminderen, fysieke eigenschappen veranderen en vaak de sterkte vergroten. Uitdagingen in het productieproces zijn onder andere het bevochtigen van de vulstof, die kan bestaan uit glazen microsferen of netjes uitgelijnde vezels in plaats van willekeurig gehakte vezels; het aanpassen van de schimmeltemperatuur en druk om de juiste geometrie te bieden; en de chemie aanpassen aan het eindgebruik.
Elektrische toepassingen, corrosiebestendige behoeften, structurele componenten tegen lage kosten, automotive, sanitair, doorvoer.
Algemeen doel: niet-elektrische producten zoals stoel, watertank.
Warmte en corrosiebestendig: composietmaterialen bedoeld voor gebruik in sanitair, zoals douchebasis, badkuip, muren.
Elektrisch: bevredig verschillende vlambeoordelingen zoals UL94 HB, UL94 v0. Hoge sterkte, UV -stabiliteit. Geschikt om elektrische onderdelen te laten gebruiken binnen of buiten.
Hoge sterkte en een oppervlak van de kwaliteit: hoge sterkte, goede vasthoudendheid, een graad oppervlak. Geschikt om deurhuid en auto -onderdelen zoals bumper, paneel, vrachtwagenhoog dak te maken.
Hoge mechanische sterkte
Lage krimp
Lage dichtheid
Dimensionale stabiliteit
Corrosieweerstand
Brandweerstand
Het belangrijkste en vaak geciteerde voordeel van plaatvormingsterking is het lage gewicht in vergelijking met andere stoffen, waaronder metaal en zelfs andere polyesters zoals blokvormingsverbinding (BMC). Als gevolg hiervan heeft SMC metalen onderdelen vervangen als het primaire materiaal voor veel automotive componenten. Het wordt ook gebruikt bij de productie van badkuipen, hydrotherapiepools en zitplaatsen voor arena's, bioscopen en stadions.
SMC is niet alleen lichtgewicht, maar is ook gemakkelijk te produceren en kan in grote hoeveelheden worden geproduceerd. Gecombineerd met de eenvoud van het compressiemoleringsproces en de korte productiecyclus, kunnen onderdelen gemaakt van SMC ook in een zeer korte periode in massa worden geproduceerd.
De lichtgewicht aard van SMC betekent echter niet dat sterkte moet worden opgeofferd. Het is robuust en kan de effecten weerstaan, zelfs bij hoge snelheden. De verbinding is zelfs goedgekeurd voor gebruik in de behuizingen van personenauto's, waar het regelmatig sterk scoort in crashtests.
Ten slotte is bladgietenverbinding een extreem economische optie. Fabrikanten kunnen geld besparen op alle aspecten van het productieproces, van minimale arbeidskosten tot minder afval. Bovendien is SMC erg tijdsefficiënt - het kan in het geval worden geprimed in plaats van te wachten tot het einde van het vormproces. Een na het schilderproces is echter vereist om een klasse A-afwerking te bereiken.
De introductie van SMC kan terecht worden gezien als een revolutie in de productie van onderdelen, waardoor een verschuiving van metaal naar polymeer wordt aangekondigd. Tegenwoordig blijft SMC een betrouwbare optie met veel aantrekkelijke voordelen.
Type |
Sollicitatie |
Algemeen doel |
Niet-elektrische producten zoals stoel, watertank |
Warmte- en corrosiebestendig |
Composietmaterialen bedoeld voor gebruik in sanitair, zoals douchebasis, badkuip, muren |
Elektrisch |
Voldoen aan verschillende vlambeoordelingen zoals UL94 HB, UL94 V0. Hoge sterkte, UV -stabiliteit. Geschikt om elektrische onderdelen te laten gebruiken binnen of buiten |
Hoge sterkte en een graad oppervlak |
Hoge sterkte, goede vasthoudendheid, een graad oppervlak. Geschikt om deurhuid en auto -onderdelen zoals bumper, paneel, vrachtwagenhoog dak te maken |
SMC moet worden verzegeld en verpakt in aluminium-vergulde film en opgeslagen in een koele en geventileerde plaats onder 25 ° C.
Bladopslagperiode is maximaal 45 dagen vanaf de datum van productie.
Changzhou Jlon Composite Co., Ltd.
Een bedrijf dat gelooft dat een tevreden klant de beste zakelijke prestatie is.
Changzhou Jlon Composite Co. biedt een breed scala aan versterkingen op maat van vele toepassingen zoals constructie, mariene, pultrudeed profielen, transport, windenergie, sport, enz. We zijn een stopbron voor FRP -grondstoffen.
In de afgelopen jaren zijn we ingegaan op nieuwe Business Axial Fan en PVB/SGP -film. Nu zijn er voornamelijk twee zakelijke sectoren in ons bedrijf:
A. Samengestelde versterkingsmaterialen en bouwmaterialen:
Glasvezelproducten zoals zwervende, gehakte strengmat, geweven zwerven, steekmat, multiaxials, infusiemat, niet -wovens voor dakbedekking, vloeren, plafond en wanden van gebouwen
High Performance Fiber zoals koolstofvezel, aramide vezel, basaltvezel, hoog silicaglas, kwarts, kwarts
Kernmaterialen zoals PVC/huisdierschuim, pp honingraat
Chemicaliën zoals Up Resin, Vinyl Ester Resin, Epoxy Resin, SMC/BMC, MDI
Hulpmaterialen zoals infusieverbruikbare materialen, FRP -tools
B. Axiale ventilator:
We bieden PAG en aluminium axiale ventilator voor HVAC, engineeringapparatuur ... We hebben verschillende messen, hubs om aan de specifieke behoeften van klanten te voldoen.
A: Ja, we bespreken meestal met klanten en helpen hen oplossingen te vinden.
A: Meestal zal een monster worden opgesteld binnen een week nadat de specificatie is overeengekomen.
A: Meestal ongeveer 2-3 weken na bestelling bevestigd. De exacte levertijd hangt af van de hoeveelheid van de bestelling en het seizoen van het seizoen/ het drukke seizoen.
A: Bied TD's van elke veel productie aan voor bevestiging vóór de levering. Zodra u een kwaliteitsprobleem heeft, kunt u monsters /afbeeldingen en testgegevens verstrekken. We geven u in korte tijd feedback. Als het kwaliteitsprobleem wordt bevestigd, zullen we het bespreken over compensatie met u.
A: Meestal doen we EXW, FOB, CIF en DDU
