Ral 7035
Jlon
145 ± 5
3921909090
Glasfiber
Polyesterharts/vinylesterharts
600-100MPA
Arkgjutningsförening (SMC) eller plåtgjutningskomposit är en redo att mögla glasfiber armerat polyestermaterial som främst används vid kompressionsgjutning. Alternativt kan harts och relaterade material blandas på plats när en producent vill ha större kontroll över kemi och fyllmedel.
Arkgjutningsförening (SMC) tillverkas genom att sprida långa strängar (vanligtvis> 1 ') av hackad fiber (vanligtvis glasfibrer eller kolfibrer på ett bad av termosetharts (vanligtvis polyesterharts, vinylester eller epoxi -harts))) de längre fibrerna i SMC resulterar i bättre styrka egenskaper än standardbulk förening (BMC). Extra förstärkning.
SMC säljs vanligtvis i rullar och skärs sedan i mindre bitar som kallas 'laster. ' I en process som kallas kompressionsgjutning appliceras värme och tryck på laddningen för att skapa ett brett utbud av produkter från enkla mönster till komplexa komponenter.
Uppslamningsreservoaren utdelar en doserad mängd av det angivna hartsuppslamningen på en plastbärarfilm. Bärarfilmen passerar genom en chopper, som skär fibrer i ytan. När dessa fibrer har drivit genom djupet på hartspastan, tillsätts ett annat lager på toppen för att smörgås glaset. Dessa ark är komprimerade och laddade i en lindare för att lagra produkten när den mognar. Bärarfilmen tas sedan bort och materialet skärs i olika former. Formen på laddningen och formen bestäms enligt önskad form och laddningen tillsätts sedan till formen. Värme och tryck appliceras på laddningen och när den väl har botats tas laddningen bort från formen och blir den färdiga produkten. Fyllmedel kan båda minska vikten, ändra fysiska egenskaper och ofta öka styrkan. Utmaningar i produktionsprocessen inkluderar vätning av fyllmedlet, som kan bestå av glasmikrosfärer eller snyggt inriktade fibrer snarare än slumpmässigt hackade fibrer; justera formtemperaturen och trycket för att ge rätt geometri; och justera kemin för att passa slutanvändningen.
Elektriska tillämpningar, korrosionsbeständiga behov, strukturella komponenter till låg kostnad, fordon, sanitär, transit.
Allmänt syfte: Icke-elektriska produkter som stol, vattentank.
Värme- och korrosionsbeständig: Kompositmaterial avsedda för användning i sanitet, såsom duschbas, badkar, väggar.
Elektriskt: Tillfredsställa olika flambetyg som UL94 HB, UL94 V0. Hög styrka, UV -stabilitet. Lämplig för att göra elektriska delar som används inomhus eller utanför.
Hög hållfasthet och en kvalitetsyta: hög styrka, god hållbarhet, en kvalitetsyta. Lämplig för att tillverka dörrhud och bildelar som stötfångare, panel, lastbil med hög tak.
Hög mekanisk styrka
Låg krympa
Lågdensitet
Dimensionell stabilitet
Korrosionsmotstånd
Brandmotstånd
Den viktigaste och ofta citerade fördelen med arkgjutningsföreningen är dess låga vikt jämfört med andra ämnen, inklusive metall och till och med andra polyestrar såsom blockgjutningsförening (BMC). Som ett resultat har SMC ersatt metalldelar som det primära materialet för många bilkomponenter. Det används också vid tillverkning av badkar, hydroterapipooler och sittplatser för arenor, biografer och stadioner.
Förutom att vara lätt är SMC lätt att tillverka och kan produceras i stora mängder. Kombinerat med enkelheten i kompressionsgjutningsprocessen och den korta produktionscykeln kan delar tillverkade av SMC också massproduceras på mycket kort tid.
Men den lätta karaktären hos SMC betyder inte att styrka måste offras. Det är robust och tål effekter även i höga hastigheter. Föreningen är till och med godkänd för användning i husbilarna, där den regelbundet får mycket poäng i kraschtester.
Slutligen är arkgjutningsföreningen ett extremt ekonomiskt alternativ. Tillverkare kan spara pengar på alla aspekter av produktionsprocessen, från minimala arbetskraftskostnader till minskat avfall. Dessutom är SMC mycket tidseffektivt - det kan grundas i Mould snarare än att vänta till slutet av formningsprocessen. Emellertid krävs en målningsprocess efter Mould för att uppnå en klass A-finish.
Införandet av SMC kan med rätta ses som en revolution inom tillverkning av delar, vilket ger en övergång från metall till polymer. Idag förblir SMC ett pålitligt alternativ med många attraktiva fördelar.
Typ | Ansökan |
Allmänt syfte | Icke-elektriska produkter som stol, vattentank |
Värme och korrosionsbeständig | Kompositmaterial avsedda för användning i sanitet, såsom duschbas, badkar, väggar |
Elektrisk | Tillfredsställa olika flambetyg såsom UL94 HB, UL94 V0. Hög styrka, UV -stabilitet. Lämplig för att göra elektriska delar som används inomhus eller utanför |
Hög styrka och en kvalitetsyta | Hög styrka, god uthållighet, en kvalitetsyta. Lämplig för att göra dörrhud och bildelar som stötfångare, panel, lastbil med hög tak |
SMC ska förseglas och packas i aluminiumpläterad film och förvaras på en sval och ventilerad plats under 25 ° C.
Arklagringsperiod är högst 45 dagar från tillverkningsdatumet.
Changzhou Jlon Composite Co., Ltd.
Ett företag som tror att en nöjd kund är den bästa affärsutförandet.
Changzhou Jlon Composite Co. tillhandahåller ett brett utbud av förstärkningar skräddarsydda för många applikationer som konstruktion, marina, pultruda profiler, transport, vindkraft, sport, etc. Vi är en stoppkälla för FRP råvaror.
Under de senaste åren har vi gått in i New Business Axial Fan och PVB/SGP -film. Nu finns det främst två affärssektorer i vårt företag:
A. Kompositförstärkningsmaterial och byggnadsmaterial:
Fiberglasprodukter som roving, hackad strängmatta, vävd roving, sömmatta, multiaxials, infusionsmatta, nonwovens för tak, golv, tak och väggar i byggnader
Högpresterande fiber som kolfiber, aramidfiber, basaltfiber, högkiseldioxidfiber, kvarts
Kärnmaterial som PVC/PET -skum, PP Honeycomb
Kemikalier som upp harts, vinylesterharts, epoxiharts, SMC/BMC, MDI
Hjälpmaterial som infusionsförbrukningar, FRP -verktyg
B. Axial Fan:
Vi tillhandahåller PAG- och aluminium -axiell fläkt för VVS, teknisk utrustning ... Vi har olika blad, nav för att tillgodose kundernas specifika behov.
S: Ja, vi diskuterar vanligtvis med kunder och hjälper dem att hitta lösningar.
S: Vanligtvis kommer ett prov att förberedas inom en vecka efter att specifikationen överenskommits.
S: Vanligtvis cirka 2-3 veckor efter att order bekräftades. Exakt leveranstid beror på orderkvantitet och säsong/ hektisk säsong.
S: Erbjud TDS för varje massa produktion för bekräftelse före leverans. När du har något kvalitetsproblem kan du tillhandahålla prover /bilder och testdata. Vi ger dig feedback på kort tid. Om kvalitetsproblemet bekräftade kommer vi att diskutera om kompensation med dig.
S: Vanligtvis gör vi Exw, FOB, CIF och DDU
Arkgjutningsförening (SMC) eller plåtgjutningskomposit är en redo att mögla glasfiber armerat polyestermaterial som främst används vid kompressionsgjutning. Alternativt kan harts och relaterade material blandas på plats när en producent vill ha större kontroll över kemi och fyllmedel.
Arkgjutningsförening (SMC) tillverkas genom att sprida långa strängar (vanligtvis> 1 ') av hackad fiber (vanligtvis glasfibrer eller kolfibrer på ett bad av termosetharts (vanligtvis polyesterharts, vinylester eller epoxi -harts))) de längre fibrerna i SMC resulterar i bättre styrka egenskaper än standardbulk förening (BMC). Extra förstärkning.
SMC säljs vanligtvis i rullar och skärs sedan i mindre bitar som kallas 'laster. ' I en process som kallas kompressionsgjutning appliceras värme och tryck på laddningen för att skapa ett brett utbud av produkter från enkla mönster till komplexa komponenter.
Uppslamningsreservoaren utdelar en doserad mängd av det angivna hartsuppslamningen på en plastbärarfilm. Bärarfilmen passerar genom en chopper, som skär fibrer i ytan. När dessa fibrer har drivit genom djupet på hartspastan, tillsätts ett annat lager på toppen för att smörgås glaset. Dessa ark är komprimerade och laddade i en lindare för att lagra produkten när den mognar. Bärarfilmen tas sedan bort och materialet skärs i olika former. Formen på laddningen och formen bestäms enligt önskad form och laddningen tillsätts sedan till formen. Värme och tryck appliceras på laddningen och när den väl har botats tas laddningen bort från formen och blir den färdiga produkten. Fyllmedel kan båda minska vikten, ändra fysiska egenskaper och ofta öka styrkan. Utmaningar i produktionsprocessen inkluderar vätning av fyllmedlet, som kan bestå av glasmikrosfärer eller snyggt inriktade fibrer snarare än slumpmässigt hackade fibrer; justera formtemperaturen och trycket för att ge rätt geometri; och justera kemin för att passa slutanvändningen.
Elektriska tillämpningar, korrosionsbeständiga behov, strukturella komponenter till låg kostnad, fordon, sanitär, transit.
Allmänt syfte: Icke-elektriska produkter som stol, vattentank.
Värme- och korrosionsbeständig: Kompositmaterial avsedda för användning i sanitet, såsom duschbas, badkar, väggar.
Elektriskt: Tillfredsställa olika flambetyg som UL94 HB, UL94 V0. Hög styrka, UV -stabilitet. Lämplig för att göra elektriska delar som används inomhus eller utanför.
Hög hållfasthet och en kvalitetsyta: hög styrka, god hållbarhet, en kvalitetsyta. Lämplig för att tillverka dörrhud och bildelar som stötfångare, panel, lastbil med hög tak.
Hög mekanisk styrka
Låg krympa
Lågdensitet
Dimensionell stabilitet
Korrosionsmotstånd
Brandmotstånd
Den viktigaste och ofta citerade fördelen med arkgjutningsföreningen är dess låga vikt jämfört med andra ämnen, inklusive metall och till och med andra polyestrar såsom blockgjutningsförening (BMC). Som ett resultat har SMC ersatt metalldelar som det primära materialet för många bilkomponenter. Det används också vid tillverkning av badkar, hydroterapipooler och sittplatser för arenor, biografer och stadioner.
Förutom att vara lätt är SMC lätt att tillverka och kan produceras i stora mängder. Kombinerat med enkelheten i kompressionsgjutningsprocessen och den korta produktionscykeln kan delar tillverkade av SMC också massproduceras på mycket kort tid.
Men den lätta karaktären hos SMC betyder inte att styrka måste offras. Det är robust och tål effekter även i höga hastigheter. Föreningen är till och med godkänd för användning i husbilarna, där den regelbundet får mycket poäng i kraschtester.
Slutligen är arkgjutningsföreningen ett extremt ekonomiskt alternativ. Tillverkare kan spara pengar på alla aspekter av produktionsprocessen, från minimala arbetskraftskostnader till minskat avfall. Dessutom är SMC mycket tidseffektivt - det kan grundas i Mould snarare än att vänta till slutet av formningsprocessen. Emellertid krävs en målningsprocess efter Mould för att uppnå en klass A-finish.
Införandet av SMC kan med rätta ses som en revolution inom tillverkning av delar, vilket ger en övergång från metall till polymer. Idag förblir SMC ett pålitligt alternativ med många attraktiva fördelar.
Typ | Ansökan |
Allmänt syfte | Icke-elektriska produkter som stol, vattentank |
Värme och korrosionsbeständig | Kompositmaterial avsedda för användning i sanitet, såsom duschbas, badkar, väggar |
Elektrisk | Tillfredsställa olika flambetyg såsom UL94 HB, UL94 V0. Hög styrka, UV -stabilitet. Lämplig för att göra elektriska delar som används inomhus eller utanför |
Hög styrka och en kvalitetsyta | Hög styrka, god uthållighet, en kvalitetsyta. Lämplig för att göra dörrhud och bildelar som stötfångare, panel, lastbil med hög tak |
SMC ska förseglas och packas i aluminiumpläterad film och förvaras på en sval och ventilerad plats under 25 ° C.
Arklagringsperiod är högst 45 dagar från tillverkningsdatumet.
Changzhou Jlon Composite Co., Ltd.
Ett företag som tror att en nöjd kund är den bästa affärsutförandet.
Changzhou Jlon Composite Co. tillhandahåller ett brett utbud av förstärkningar skräddarsydda för många applikationer som konstruktion, marina, pultruda profiler, transport, vindkraft, sport, etc. Vi är en stoppkälla för FRP råvaror.
Under de senaste åren har vi gått in i New Business Axial Fan och PVB/SGP -film. Nu finns det främst två affärssektorer i vårt företag:
A. Kompositförstärkningsmaterial och byggnadsmaterial:
Fiberglasprodukter som roving, hackad strängmatta, vävd roving, sömmatta, multiaxials, infusionsmatta, nonwovens för tak, golv, tak och väggar i byggnader
Högpresterande fiber som kolfiber, aramidfiber, basaltfiber, högkiseldioxidfiber, kvarts
Kärnmaterial som PVC/PET -skum, PP Honeycomb
Kemikalier som upp harts, vinylesterharts, epoxiharts, SMC/BMC, MDI
Hjälpmaterial som infusionsförbrukningar, FRP -verktyg
B. Axial Fan:
Vi tillhandahåller PAG- och aluminium -axiell fläkt för VVS, teknisk utrustning ... Vi har olika blad, nav för att tillgodose kundernas specifika behov.
S: Ja, vi diskuterar vanligtvis med kunder och hjälper dem att hitta lösningar.
S: Vanligtvis kommer ett prov att förberedas inom en vecka efter att specifikationen överenskommits.
S: Vanligtvis cirka 2-3 veckor efter att order bekräftades. Exakt leveranstid beror på orderkvantitet och säsong/ hektisk säsong.
S: Erbjud TDS för varje massa produktion för bekräftelse före leverans. När du har något kvalitetsproblem kan du tillhandahålla prover /bilder och testdata. Vi ger dig feedback på kort tid. Om kvalitetsproblemet bekräftade kommer vi att diskutera om kompensation med dig.
S: Vanligtvis gör vi Exw, FOB, CIF och DDU
