Sac Kalıplama Bileşiği

Sac Kalıplama Bileşimi Videosu

Sac Kalıplama Bileşiminin Tanıtımı

Sac kalıplama bileşiği (SMC) veya sac kalıplama kompoziti, öncelikle sıkıştırmalı kalıplamada kullanılan, kalıplamaya hazır cam elyaf takviyeli polyester malzemedir. Alternatif olarak, üretici kimya ve dolgu maddesi üzerinde daha fazla kontrol sahibi olmak istediğinde reçine ve ilgili malzemeler yerinde karıştırılabilir.

Sac kalıplama bileşiği (SMC), kıyılmış elyafın (genellikle cam elyafları veya karbon elyafları) bir termoset reçine banyosu (genellikle polyester reçine, vinil ester veya epoksi reçine) üzerine uzun şeritlerinin (genellikle> 1') dağıtılmasıyla üretilir. SMC'deki daha uzun elyaflar, standart toplu kalıplama bileşiği (BMC) ürünlerinden daha iyi mukavemet özellikleri sağlar. Ayrıca ekstra güçlendirme için uzun ve sürekli elyaf veya dokuma fitil sağlıyoruz.

SMC genellikle rulolar halinde satılır ve daha sonra 'yükler' adı verilen daha küçük parçalara kesilir. Sıkıştırma kalıplama adı verilen bir işlemde, basit tasarımlardan karmaşık bileşenlere kadar geniş bir ürün yelpazesi oluşturmak için yüke ısı ve basınç uygulanır.

Sac Kalıplama Bileşiği Süreci

Bulamaç haznesi, belirtilen reçine bulamacının dozlanmış bir miktarını plastik bir taşıyıcı film üzerine dağıtır. Taşıyıcı film, lifleri yüzeye kesen bir kıyıcıdan geçer. Bu lifler reçine macununun derinliğine doğru sürüklendikten sonra, camı sandviçlemek için üstüne başka bir katman eklenir. Bu tabakalar sıkıştırılır ve ürünü olgunlaştıkça depolamak için bir sarıcıya yüklenir. Daha sonra taşıyıcı film çıkarılır ve malzeme çeşitli şekillerde kesilir. İstenilen şekle göre yükün ve kalıbın şekli belirlenir ve daha sonra yük kalıba eklenir. Yüke ısı ve basınç uygulanır ve tamamen sertleştiğinde yük kalıptan çıkarılır ve bitmiş ürün haline gelir. Dolgular hem ağırlığı azaltabilir, hem fiziksel özellikleri değiştirebilir, hem de çoğu zaman mukavemeti arttırabilir. Üretim sürecindeki zorluklar arasında, rastgele doğranmış elyaflar yerine cam mikro kürelerden veya düzgünce hizalanmış elyaflardan oluşabilen dolgu maddesinin ıslatılması; doğru geometriyi sağlamak için kalıp sıcaklığının ve basıncının ayarlanması; ve kimyanın son kullanıma uyacak şekilde ayarlanması.

Sac Kalıplama Bileşiğinin Uygulanması

Elektrik uygulamaları, korozyona dayanıklılık ihtiyaçları, düşük maliyetli yapısal bileşenler, otomotiv, sıhhi tesisat, ulaşım.

Genel Amaçlı:Sandalye, su deposu gibi elektriksiz ürünler.

Isıya ve Korozyona Dayanıklı: Duş tabanı, küvet, duvarlar gibi sıhhi tesisatta kullanıma yönelik kompozit malzemeler.

Elektrik: UL94 HB, UL94 V0 gibi farklı alev derecelerini karşılayın. Yüksek mukavemet, UV stabilitesi. İç veya dış mekanlarda kullanılan elektrikli parçaların yapımına uygundur.

Yüksek Mukavemet ve A Sınıfı Yüzey: Yüksek mukavemet, iyi dayanıklılık, A sınıfı yüzey. Kapı kaplaması ve tampon, panel, kamyon yüksek tavanı gibi otomobil parçalarının yapımına uygundur.

Sac Kalıplama Bileşiğinin Özellikleri

Yüksek mekanik mukavemet

Düşük büzülme

Düşük yoğunluk

Boyutsal kararlılık

Korozyon direnci

Yangına dayanıklılık

Sac Kalıplama Bileşiğinin Avantajı

Sac kalıplama bileşiğinin en önemli ve sıklıkla bahsedilen avantajı, metal ve hatta blok kalıplama bileşiği (BMC) gibi diğer polyesterler de dahil olmak üzere diğer maddelerle karşılaştırıldığında düşük ağırlığıdır. Sonuç olarak SMC, birçok otomotiv bileşeninin ana malzemesi olan metal parçaların yerini aldı. Ayrıca küvet, hidroterapi havuzları ve arenalar, sinemalar ve stadyumlar için oturma yerlerinin imalatında da kullanılır.

Hafif olmasının yanı sıra SMC'nin üretimi kolaydır ve büyük miktarlarda üretilebilir. Basınçlı kalıplama prosesinin basitliği ve kısa üretim döngüsü ile birleştiğinde, SMC'den yapılan parçalar çok kısa bir sürede seri üretilebilmektedir.

Ancak SMC'nin hafif yapısı, güçten ödün verilmesi gerektiği anlamına gelmez. Sağlamdır ve yüksek hızlarda bile darbelere dayanabilir. Bileşik, çarpışma testlerinde düzenli olarak yüksek puanlar aldığı binek araçların gövdelerinde kullanım için bile onaylanmıştır.

Son olarak, levha kalıplama bileşiği son derece ekonomik bir seçenektir. Üreticiler, minimum işçilik maliyetlerinden atıkların azaltılmasına kadar üretim sürecinin her alanında tasarruf sağlayabilir. Buna ek olarak, SMC zaman açısından oldukça verimlidir; kalıplama işleminin sonuna kadar beklemek yerine kalıp içinde astarlanabilir. Ancak A Sınıfı bir yüzey elde etmek için kalıp sonrası boyama işlemi gereklidir.

SMC'nin piyasaya sürülmesi haklı olarak parça imalatında metalden polimere geçişin habercisi olan bir devrim olarak görülebilir. Bugün SMC, birçok cazip avantajıyla güvenilir bir seçenek olmaya devam ediyor.

Sac Kalıplama Bileşiğinin teknik özellikleri

Tip	Başvuru
Genel Amaçlı	Sandalye, su deposu gibi elektriksiz ürünler
Isıya ve Korozyona Dirençli	Duş tabanı, küvet, duvarlar gibi sıhhi tesisatta kullanılması amaçlanan kompozit malzemeler
Elektrik	UL94 HB, UL94 V0 gibi farklı alev derecelerini karşılayın. Yüksek mukavemet, UV stabilitesi. İç veya dış mekanlarda kullanılan elektrikli parçaların yapımına uygundur
Yüksek Mukavemetli ve A Sınıfı Yüzey	Yüksek mukavemet, iyi dayanıklılık, A sınıfı yüzey. Tampon, panel, kamyon yüksek tavanı gibi kapı kaplaması ve otomobil parçalarının yapımına uygundur

Sac Kalıplama Bileşiğinin Paketlenmesi ve Depolanması

• SMC kapatılıp alüminyum kaplı filmle paketlenmeli ve 25°C'nin altında serin ve havalandırılan bir yerde saklanmalıdır.

• Sac saklama süresi üretim tarihinden itibaren maksimum 45 gündür.

Şirket Profili

Changzhou JLON Kompozit Co., Ltd.

Memnun bir müşterinin en iyi iş başarısı olduğuna inanan bir şirket.

Changzhou JLON Composite Co., inşaat, denizcilik, profiller, ulaşım, rüzgar enerjisi, spor vb. gibi birçok uygulamaya özel olarak tasarlanmış geniş bir takviye yelpazesi sunmaktadır. FRP hammaddeleri için tek durak kaynağıyız.

Son yıllarda eksenel fan ve PVB/SGP film işine yeni girdik. Artık şirketimizde esas olarak iki iş sektörü bulunmaktadır:

A. Kompozit takviye malzemeleri ve yapı malzemeleri:

1. Fitil, kıyılmış iplik mat, dokuma fitil, dikiş matı, çok eksenli, infüzyon matı, binaların çatı kaplaması, döşemesi, tavanı ve duvarları için dokunmamış kumaşlar gibi fiberglas ürünler

2. Karbon fiber, aramid fiber, bazalt fiber, yüksek silikalı fiberglas, kuvars gibi yüksek performanslı fiberler

3. PVC/PET köpük, PP petek gibi çekirdek malzemeler

4. UP reçinesi, vinil ester reçinesi, epoksi reçinesi, SMC/BMC, MDI gibi kimyasallar

5. İnfüzyon sarf malzemeleri, FRP araçları gibi yardımcı malzemeler

B. Aksiyel fan:

HVAC ve mühendislik ekipmanları için PAG ve alüminyum eksenel fan sağlıyoruz... Müşterilerin özel ihtiyaçlarını karşılamak için farklı kanatlarımız ve göbeklerimiz var.

SSS Sac Kalıplama Bileşiği Hakkında

Q1.Şirketiniz ürünleri özelleştirebilir mi?

C: Evet, genellikle müşterilerimizle görüşüp çözüm bulmalarına yardımcı oluyoruz.

Q2. Kaliteyi kontrol etmek için sizden nasıl örnek alabilirim?

C: Genellikle spesifikasyon üzerinde anlaşmaya varıldıktan sonra bir hafta içinde bir numune hazırlanacaktır.

S3. Teslimat süreniz ne olacak? Mallarımızı zamanında alabilecek miyiz?

A: genellikle sipariş onaylandıktan sonra yaklaşık 2-3 hafta. Tam teslimat süresi, sipariş miktarına ve Sezon Dışı/yoğun sezona bağlıdır.

S4. Ürünlerinizi satın alma garantisi nedir? Kalite şikayetleri nasıl çözümlenir?

C: Teslimattan önce onay için her üretim partisinin TDS'sini sunun. Herhangi bir kalite sorununuz olduğunda numuneler/resimler ve test verileri sağlayabilirsiniz. Kısa sürede size geri bildirimde bulunacağız. Kalite sorunu onaylanırsa sizinle tazminat konusunu görüşeceğiz.

Q5.Ödeme koşullarınız nelerdir?

A: Genellikle EXW, FOB, CIF ve DDU yapıyoruz