ترکیب قالب گیری ورق

ویدئو از ترکیب قالب گیری ورق

معرفی ترکیب قالب گیری ورق

ترکیب قالب‌گیری ورق (SMC) یا کامپوزیت قالب‌گیری ورق، یک ماده پلی استر تقویت‌شده با الیاف شیشه آماده برای قالب‌گیری است که عمدتاً در قالب‌گیری فشاری استفاده می‌شود. در عوض، رزین و مواد مرتبط ممکن است در محل مخلوط شوند، زمانی که یک تولید کننده می خواهد کنترل بیشتری بر مواد شیمیایی و پرکننده داشته باشد.

ترکیب قالب‌گیری ورق (SMC) با پراکندگی رشته‌های بلند (معمولاً > 1') الیاف خرد شده (معمولاً الیاف شیشه یا الیاف کربن روی یک حمام از رزین ترموست (معمولاً رزین پلی‌استر، وینیل استر یا رزین اپوکسی) تولید می‌شود. همچنین الیاف طولانی‌تر در محصولات SMC دارای خواص بلندتر و استحکام مولد طولانی‌تر نسبت به محصولات SMC استاندارد می‌شود. الیاف پیوسته یا رووینگ بافته شده برای تقویت بیشتر.

SMC معمولاً به صورت رول فروخته می شود و سپس به قطعات کوچکتر به نام 'بارها' بریده می شود. در فرآیندی به نام قالب گیری فشرده سازی، گرما و فشار به شارژ اعمال می شود تا طیف وسیعی از محصولات از طرح های ساده گرفته تا اجزای پیچیده ایجاد شود.

فرآیند ترکیب قالب گیری ورق

مخزن دوغاب مقداری از دوغاب رزین مشخص شده را روی یک فیلم حامل پلاستیکی پخش می کند. فیلم حامل از یک خردکن عبور می کند که الیاف را به سطح برش می دهد. هنگامی که این الیاف از عمق خمیر رزین عبور کردند، یک لایه دیگر روی آن اضافه می شود تا شیشه ساندویچ شود. این ورق ها فشرده شده و در یک سیم پیچ برای نگهداری محصول در زمان بلوغ بارگذاری می شوند. سپس فیلم حامل برداشته شده و مواد به اشکال مختلف بریده می شود. شکل شارژ و قالب با توجه به شکل مورد نظر تعیین می شود و سپس شارژ به قالب اضافه می شود. حرارت و فشار به شارژ وارد می شود و پس از پخت کامل، شارژ از قالب خارج می شود و به محصول نهایی تبدیل می شود. پرکننده ها می توانند وزن را کاهش دهند، خواص فیزیکی را تغییر دهند و اغلب قدرت را افزایش دهند. چالش‌های موجود در فرآیند تولید شامل خیس کردن پرکننده است که می‌تواند از ریزکره‌های شیشه‌ای یا الیافی که به‌طور منظم در یک راستا قرار گرفته‌اند به جای الیافی که به‌طور تصادفی خرد شده‌اند، تشکیل شود. تنظیم دما و فشار قالب برای ارائه هندسه مناسب؛ و تنظیم شیمی برای استفاده نهایی.

کاربرد ترکیب قالب گیری ورق

کاربردهای الکتریکی، نیازهای مقاوم در برابر خوردگی، اجزای ساختاری با هزینه کم، خودرو، بهداشتی، حمل و نقل.

هدف کلی: محصولات غیر الکتریکی مانند صندلی، مخزن آب.

مقاوم در برابر حرارت و خوردگی: مواد کامپوزیتی که برای استفاده در بهداشتی مانند پایه دوش، وان حمام، دیوارها در نظر گرفته شده است.

برقی: درجه بندی شعله های مختلف مانند UL94 HB، UL94 V0 را برآورده کنید. استحکام بالا، پایداری UV. مناسب برای ساخت قطعات الکتریکی مورد استفاده در داخل یا خارج.

استحکام بالا و سطح درجه A: استحکام بالا، استحکام خوب، سطح درجه A. مناسب برای ساخت پوسته درب و قطعات خودرو مانند سپر، پانل، سقف بلند کامیون.

ویژگی های Sheet Molding Compound

استحکام مکانیکی بالا

کوچک شدن کم

چگالی کم

ثبات ابعادی

مقاومت در برابر خوردگی

مقاومت در برابر آتش

مزیت ترکیب قالب گیری ورق

مهمترین مزیت ترکیبات قالب گیری ورق، وزن کم آن در مقایسه با سایر مواد از جمله فلز و حتی سایر پلی استرها مانند ترکیب قالب گیری بلوکی (BMC) است. در نتیجه، SMC جایگزین قطعات فلزی به عنوان ماده اولیه برای بسیاری از قطعات خودرو شده است. همچنین در ساخت وان حمام، استخرهای آب درمانی و صندلی برای سالن ها، سینماها و استادیوم ها استفاده می شود.

SMC علاوه بر سبک بودن، ساخت آسانی دارد و می توان آن را در مقادیر زیاد تولید کرد. همراه با سادگی فرآیند قالب گیری فشرده سازی و چرخه تولید کوتاه، قطعات ساخته شده از SMC نیز می توانند در مدت زمان بسیار کوتاهی به تولید انبوه برسند.

با این حال، ماهیت سبک وزن SMC به این معنی نیست که قدرت باید قربانی شود. مقاوم است و می تواند ضربه ها را حتی در سرعت های بالا تحمل کند. این ترکیب حتی برای استفاده در بدنه خودروهای سواری تایید شده است، جایی که به طور مرتب در تست های تصادف امتیاز بالایی کسب می کند.

در نهایت، ترکیب قالب گیری ورق یک گزینه بسیار مقرون به صرفه است. تولیدکنندگان می‌توانند در تمام جنبه‌های فرآیند تولید، از حداقل هزینه‌های نیروی کار گرفته تا کاهش ضایعات، در هزینه‌ها صرفه‌جویی کنند. علاوه بر این، SMC در زمان بسیار کارآمد است - می توان آن را به جای اینکه تا پایان فرآیند قالب گیری منتظر ماند، در قالب آماده کرد. با این حال، برای دستیابی به پایان کلاس A، یک فرآیند نقاشی پس از قالب مورد نیاز است.

معرفی SMC به طور موجهی می تواند به عنوان یک انقلاب در تولید قطعات تلقی شود که خبر از تغییر از فلز به پلیمر می دهد. امروزه SMC یک گزینه قابل اعتماد با مزایای بسیار جذاب باقی مانده است.

مشخصات فنی ترکیب قالب گیری ورق

تایپ کنید	کاربرد
هدف عمومی	محصولات غیر برقی مانند صندلی، مخزن آب
مقاوم در برابر حرارت و خوردگی	مواد کامپوزیت در نظر گرفته شده برای استفاده در بهداشتی، مانند پایه دوش، وان حمام، دیوارها
برقی	درجه بندی شعله های مختلف مانند UL94 HB، UL94 V0 را برآورده کنید. استحکام بالا، پایداری UV. مناسب برای ساخت قطعات الکتریکی مورد استفاده در داخل یا خارج
استحکام بالا و سطح درجه یک	استحکام بالا، استقامت خوب، سطح درجه A. مناسب برای ساخت پوسته درب و قطعات خودرو مانند سپر، پانل، سقف بلند کامیون

بسته بندی و ذخیره سازی ترکیبات قالب گیری ورق

• SMC باید مهر و موم شده و در فیلم با روکش آلومینیوم بسته بندی شود و در مکانی خنک و تهویه کمتر از 25 درجه سانتیگراد نگهداری شود.

• مدت نگهداری ورق حداکثر 45 روز از تاریخ تولید است.

مشخصات شرکت

Changzhou JLON Composite Co., Ltd.

شرکتی که معتقد است مشتری راضی بهترین دستاورد تجاری است.

Changzhou JLON Composite طیف گسترده‌ای از تقویت‌کننده‌ها را ارائه می‌کند که برای کاربردهای بسیاری مانند ساخت‌وساز، دریایی، پروفیل‌های pultruded، حمل‌ونقل، انرژی باد، ورزش و غیره طراحی شده است. ما یک منبع اصلی برای مواد خام FRP هستیم.

در سال های اخیر ما وارد فن محوری تجاری و فیلم PVB/SGP جدیدی شده ایم. اکنون عمدتاً دو بخش تجاری در شرکت ما وجود دارد:

الف. مواد تقویت کننده مرکب و مصالح ساختمانی:

1. محصولات فایبرگلاس مانند رووینگ، حصیر رشته ای خرد شده، رووینگ بافته شده، حصیر دوخت، چند محوری، تشک تزریقی، منسوجات نبافته برای سقف، کفپوش، سقف و دیوار ساختمان ها

2. الیاف با کارایی بالا مانند فیبر کربن، الیاف آرامید، الیاف بازالت، فایبرگلاس سیلیس بالا، کوارتز

3. مواد اصلی مانند فوم PVC/PET، لانه زنبوری PP

4. مواد شیمیایی مانند رزین UP، رزین وینیل استر، رزین اپوکسی، SMC/BMC، MDI

5. مواد کمکی مانند مواد مصرفی تزریق، ابزار FRP

ب. فن محوری:

ما فن محوری PAG و آلومینیومی را برای تهویه مطبوع، تجهیزات مهندسی ارائه می دهیم... ما تیغه ها، هاب های مختلفی برای برآوردن نیازهای خاص مشتریان داریم.

سوالات متداول  از ترکیب قالب گیری ورق

Q1. آیا شرکت شما می تواند محصولات را سفارشی کند؟

پاسخ: بله، ما معمولاً با مشتریان بحث می کنیم و به آنها در یافتن راه حل کمک می کنیم.

Q2. چگونه می توانم برای بررسی کیفیت از شما نمونه بگیرم؟

A: معمولاً یک نمونه ظرف یک هفته پس از توافق با مشخصات آماده می شود.

Q3. در مورد زمان تحویل شما چطور؟ آیا می توانیم کالاهای خود را به موقع دریافت کنیم؟

A: معمولاً حدود 2-3 هفته پس از تأیید سفارش. زمان دقیق تحویل بستگی به مقدار سفارش و فصل خارج از فصل / شلوغ دارد.

Q4. ضمانت خرید محصولات شما چیست؟ چگونه شکایات کیفی را حل کنیم؟

A: TDS هر مقدار تولید را برای تأیید قبل از تحویل پیشنهاد دهید. هنگامی که مشکل کیفیت دارید، می توانید نمونه ها / تصاویر و داده های آزمایشی را ارائه دهید. در مدت زمان کوتاهی به شما بازخورد خواهیم داد. اگر مشکل کیفیت تایید شد، در مورد جبران خسارت با شما صحبت خواهیم کرد.

Q5. شرایط پرداخت شما چیست؟

A: معمولا ما EXW، FOB، CIF و DDU را انجام می دهیم