RAL 7035
JLON
145±5
3921909090
유리섬유
폴리에스테르수지/비닐에스테르수지
600-100MPa
시트 성형 컴파운드(SMC) 또는 시트 성형 복합재는 주로 압축 성형에 사용되는 유리 섬유 강화 폴리에스터 소재를 바로 성형할 수 있는 재료입니다. 또는 생산자가 화학적 성질과 충전재에 대해 더 큰 통제를 원할 경우 수지와 관련 재료를 현장에서 혼합할 수도 있습니다.
시트 성형 컴파운드(SMC)는 잘게 잘린 섬유(일반적으로 유리 섬유 또는 탄소 섬유를 열경화성 수지(일반적으로 폴리에스터 수지, 비닐 에스테르 또는 에폭시 수지) 욕조에 분산시켜 제조됩니다. SMC의 긴 섬유는 표준 벌크 성형 컴파운드(BMC) 제품보다 강도 특성이 더 좋습니다. 또한 추가 강화를 위해 길고 연속적인 섬유 또는 직조 로빙을 제공합니다.
SMC는 일반적으로 롤 형태로 판매된 후 '로드'라고 하는 작은 조각으로 절단됩니다. 압축 성형이라는 공정에서는 열과 압력이 충전물에 가해져 단순한 디자인부터 복잡한 구성 요소까지 다양한 제품을 만듭니다.
슬러리 저장소는 지정된 수지 슬러리의 투여량을 플라스틱 캐리어 필름에 분배합니다. 캐리어 필름은 섬유질을 표면으로 절단하는 초퍼를 통과합니다. 이러한 섬유가 수지 페이스트의 깊이를 통해 표류하면 유리를 끼우기 위해 다른 층이 맨 위에 추가됩니다. 이 시트는 압축되어 제품이 숙성됨에 따라 보관하기 위해 와인더에 적재됩니다. 그런 다음 캐리어 필름을 제거하고 재료를 다양한 모양으로 절단합니다. 원하는 모양에 따라 충전물과 주형의 모양을 결정한 후 주형에 충전물을 추가합니다. 충전물에 열과 압력이 가해지고 완전히 경화되면 충전물이 금형에서 제거되어 완제품이 됩니다. 필러는 무게를 줄이고 물리적 특성을 변경하며 종종 강도를 높일 수 있습니다. 생산 공정의 과제에는 무작위로 잘린 섬유가 아닌 유리 미소구체 또는 깔끔하게 정렬된 섬유로 구성될 수 있는 필러를 적시는 일이 포함됩니다. 올바른 형상을 제공하기 위해 금형 온도와 압력을 조정합니다. 최종 용도에 맞게 화학적 성질을 조정하는 것입니다.
전기 응용 분야, 부식 방지 요구 사항, 저렴한 비용의 구조 부품, 자동차, 위생, 운송.
일반용도 : 의자, 물탱크 등 비전기적 제품.
열 및 부식 방지:샤워 베이스, 욕조, 벽과 같은 위생 용도로 사용되는 복합 재료입니다.
전기식:UL94 HB, UL94 V0 등 다양한 난연성을 만족합니다. 고강도, UV 안정성. 실내 또는 실외에서 사용되는 전기 부품 제작에 적합합니다.
고강도 및 A 등급 표면: 고강도, 우수한 인성, A 등급 표면. 범퍼, 패널, 트럭 하이루프 등 도어 스킨 및 자동차 부품 제작에 적합합니다.
높은 기계적 강도
낮은 수축
저밀도
치수 안정성
내식성
내화성
시트 성형 컴파운드의 가장 중요하고 자주 인용되는 장점은 금속 및 블록 성형 컴파운드(BMC)와 같은 다른 폴리에스테르를 포함한 다른 물질에 비해 무게가 가볍다는 것입니다. 그 결과, SMC는 많은 자동차 부품의 주요 소재인 금속 부품을 대체했습니다. 또한 욕조, 수치료 수영장, 경기장, 영화관, 경기장용 좌석 제조에도 사용됩니다.
SMC는 경량일 뿐만 아니라 제조가 용이하고 대량 생산이 가능합니다. 압축 성형 공정의 단순성과 짧은 생산 주기가 결합되어 SMC로 만든 부품은 매우 짧은 시간 내에 대량 생산이 가능합니다.
그러나 SMC의 경량 특성이 반드시 강도를 희생해야 한다는 의미는 아닙니다. 견고하며 고속에서도 충격을 견딜 수 있습니다. 이 화합물은 승용차 하우징에도 사용하도록 승인되었으며 충돌 테스트에서 정기적으로 높은 점수를 받았습니다.
마지막으로 시트 성형 컴파운드는 매우 경제적인 옵션입니다. 제조업체는 최소한의 인건비부터 폐기물 감소까지 생산 공정의 모든 측면에서 비용을 절감할 수 있습니다. 또한 SMC는 시간 효율성이 매우 높습니다. 성형 공정이 끝날 때까지 기다리지 않고 금형 내에서 프라이밍할 수 있습니다. 그러나 클래스 A 마감을 달성하려면 성형 후 페인팅 공정이 필요합니다.
SMC의 도입은 금속에서 폴리머로의 전환을 예고하는 부품 제조의 혁명으로 정당하게 볼 수 있습니다. 오늘날 SMC는 많은 매력적인 이점을 제공하는 신뢰할 수 있는 옵션으로 남아 있습니다.
유형 |
애플리케이션 |
범용 |
의자, 물탱크 등 비전기 제품 |
열 및 부식 방지 |
샤워기 베이스, 욕조, 벽 등 위생 용도로 사용되는 복합 재료 |
전기 같은 |
UL94 HB, UL94 V0 등 다양한 화염등급을 만족합니다. 고강도, UV 안정성. 실내 또는 실외에서 사용되는 전기 부품 제작에 적합합니다. |
고강도 및 A등급 표면 |
고강도, 우수한 인성, A 등급 표면. 범퍼, 패널, 트럭 하이루프 등 도어 스킨 및 자동차 부품 제작에 적합합니다. |
SMC는 알루미늄 도금 필름으로 밀봉 포장하여 25°C 이하의 서늘하고 통풍이 잘되는 곳에 보관해야 합니다.
시트 보관기간은 제조일로부터 최대 45일입니다.
Changzhou JLON Composite Co., Ltd.
고객이 만족하는 것이 최고의 성과라고 믿는 기업
Changzhou JLON Composite Co.는 건설, 해양, 인발 성형 프로파일, 운송, 풍력 에너지, 스포츠 등과 같은 다양한 응용 분야에 맞춰 광범위한 강화재를 제공합니다. 우리는 FRP 원자재의 원스톱 공급업체입니다.
최근 몇 년 동안 우리는 새로운 사업인 축류 팬과 PVB/SGP 필름에 진출했습니다. 현재 우리 회사에는 주로 두 가지 사업 부문이 있습니다.
A. 복합 보강재 및 건축 자재:
로빙, 촙드 스트랜드 매트, 우븐 로빙, 스티치 매트, 다축, 인퓨전 매트, 건물 지붕용 부직포, 바닥재, 천정 및 벽체 등의 유리섬유 제품
탄소섬유, 아라미드 섬유, 현무암 섬유, 고실리카 섬유유리, 석영 등 고성능 섬유
PVC/PET 폼, PP 벌집 등 핵심 소재
UP 수지, 비닐 에스테르 수지, 에폭시 수지, SMC/BMC, MDI 등의 화학 물질
주입 소모품, FRP 도구 등의 보조 재료
B. 축류 팬:
우리는 HVAC, 엔지니어링 장비용 PAG 및 알루미늄 축류 팬을 제공합니다. 우리는 고객의 특정 요구를 충족시키기 위해 다양한 블레이드, 허브를 보유하고 있습니다.
A: 그렇습니다. 우리는 일반적으로 고객과 논의하고 솔루션을 찾도록 돕습니다.
A: 일반적으로 사양이 합의된 후 1주일 이내에 샘플이 준비됩니다.
A: 일반적으로 주문 확인 후 약 2~3주가 소요됩니다. 정확한 배송 시간은 주문 수량과 비수기/성수기에 따라 다릅니다.
A: 배송 전 확인을 위해 각 생산 로트의 TDS를 제공합니다. 품질 문제가 있으면 샘플/사진 및 테스트 데이터를 제공할 수 있습니다. 빠른 시간 내에 피드백을 드리겠습니다. 품질 문제가 확인되면 보상에 대해 논의하겠습니다.
A: 보통 우리는 EXW, FOB, CIF 및 DDU를 수행합니다.
