Парақтарды қалыптау қоспасы

Парақтарды қалыптау қоспасы туралы бейне

Парақтарды қалыптау қоспасымен таныстыру

Табақты қалыптау қоспасы (SMC) немесе парақты қалыптау композиті - бұл қалыптауға дайын шыны талшықты арматураланған полиэфир материалы, негізінен қысумен қалыптауда қолданылады. Немесе өндіруші химия мен толтырғышты көбірек бақылауды қалайтын болса, шайыр мен оған қатысты материалдарды сайтта араластыруға болады.

Табақты қалыптау қоспасы (SMC) кесілген талшықты (әдетте шыны талшықтарды немесе көміртекті талшықтарды) термосеттік шайырдан жасалған ваннаға (әдетте полиэфирлі шайыр, винил эфирі немесе эпоксидті шайыр)) ұзын жіптерді (әдетте >1') дисперсиялау арқылы өндіріледі. SMC-дегі ұзын талшықтар сонымен қатар стандартты сусымалы талшықты қалыптау қоспасы мен B тоқыма бұйымдарына қарағанда жақсы беріктік қасиеттерін береді. күшейту.

SMC әдетте орамдарда сатылады, содан кейін 'жүктемелер' деп аталатын кішірек бөліктерге кесіледі. Қысыммен қалыптау деп аталатын процесте қарапайым конструкциялардан күрделі компоненттерге дейінгі өнімдердің кең ауқымын жасау үшін шихтаға жылу мен қысым қолданылады.

Парақтарды қалыптау қоспасының процесі

Шламды резервуар белгіленген мөлшердегі шайырлы суспензияны пластик тасушы пленкаға жібереді. Тасымалдаушы пленка талшықтарды бетіне кесетін ұсақтағыш арқылы өтеді. Бұл талшықтар шайыр пастасының тереңдігінен өтіп кеткеннен кейін, әйнекті сэндвичке салу үшін үстіне тағы бір қабат қосылады. Бұл парақтар піскен кезде өнімді сақтау үшін тығыздалады және орағышқа жүктеледі. Содан кейін тасымалдаушы пленка алынып, материал әртүрлі пішіндерге кесіледі. Шихтаның және қалыптың пішіні қажетті пішінге сәйкес анықталады, содан кейін шихта қалыпқа қосылады. Шихтаға жылу мен қысым әсер етеді және толық қатқаннан кейін шихта қалыптан алынып, дайын өнімге айналады. Толтырғыштар салмақты азайтады, физикалық қасиеттерді өзгертеді және жиі күшті арттырады. Өндіріс процесіндегі қиындықтарға толтырғышты сулау жатады, ол кездейсоқ кесілген талшықтардан гөрі шыны микросфералардан немесе ұқыпты тураланған талшықтардан тұруы мүмкін; дұрыс геометрияны қамтамасыз ету үшін қалып температурасы мен қысымын реттеу; және химияны түпкілікті пайдалануға сәйкес реттеу.

Парақтарды қалыптау қоспасын қолдану

Электрлік қолданбалар, коррозияға төзімді қажеттіліктер, арзан бағадағы құрылымдық компоненттер, автомобиль, санитарлық, транзиттік.

Жалпы мақсат: Орындық, су ыдысы сияқты электрлік емес өнімдер.

Ыстыққа және коррозияға төзімді: Душ негізі, ванна, қабырғалар сияқты санитарлық-гигиеналық салаларда қолдануға арналған композициялық материалдар.

Электрлік: UL94 HB, UL94 V0 сияқты әртүрлі жалын көрсеткіштерін қанағаттандырыңыз. Жоғары беріктік, ультракүлгін тұрақтылық. Үй ішінде немесе сыртында қолданылатын электр бөлшектерін жасауға жарамды.

Жоғары беріктік және А дәрежелі беті: Жоғары беріктік, жақсы беріктік, А дәрежелі бет. Есік терісін және бампер, панель, жүк көлігінің биік шатыры сияқты автокөлік бөлшектерін жасауға жарамды.

Парақтарды қалыптау қоспасының ерекшеліктері

Жоғары механикалық беріктік

Төмен жиырылуы

Төмен тығыздық

Өлшем тұрақтылығы

Коррозияға төзімділік

Отқа төзімділік

Парақтарды қалыптау қоспасының артықшылығы

Парақты қалыптау қоспасының ең маңызды және жиі айтылатын артықшылығы оның басқа заттармен, соның ішінде металмен және тіпті блокты қалыптау қоспасы (BMC) сияқты басқа полиэфирлермен салыстырғанда төмен салмағы болып табылады. Нәтижесінде SMC көптеген автомобиль компоненттері үшін негізгі материал ретінде металл бөлшектерді ауыстырды. Ол сондай-ақ ванналар, гидротерапиялық бассейндер және ареналарға, кинотеатрлар мен стадиондарға арналған орындықтарды өндіруде қолданылады.

Жеңіл болуымен қатар, SMC өндіру оңай және көп мөлшерде шығарылуы мүмкін. Компрессиялық қалыптау процесінің қарапайымдылығымен және қысқа өндіріс циклімен үйлескенде, SMC-ден жасалған бөлшектерді өте қысқа уақыт ішінде жаппай өндіруге болады.

Дегенмен, SMC жеңіл табиғаты күшті құрбан ету керек дегенді білдірмейді. Ол берік және тіпті жоғары жылдамдықта соққыларға төтеп бере алады. Бұл қосылыс тіпті жеңіл автокөліктердің корпустарында қолдануға рұқсат етілген, онда ол үнемі апаттық сынақтарда жоғары балл жинайды.

Ақырында, парақты қалыптау қоспасы өте үнемді нұсқа болып табылады. Өндірушілер ең аз еңбек шығындарынан бастап қалдықтарды азайтуға дейін өндіріс процесінің барлық аспектілеріне ақша үнемдей алады. Сонымен қатар, SMC уақыт өте тиімді - оны қалыптау процесінің аяқталуын күтпей-ақ, оны қалыпқа салуға болады. Дегенмен, А сыныбына қол жеткізу үшін пішіннен кейінгі бояу процесі қажет.

SMC енгізуді металдан полимерге ауысуды білдіретін бөлшектерді өндірудегі революция ретінде қарастыруға болады. Бүгінгі таңда SMC көптеген тартымды артықшылықтары бар сенімді нұсқа болып қала береді.

Парақтарды қалыптау қоспасының техникалық сипаттамалары

Түр	Қолданба
Жалпы мақсат	Орындық, су ыдысы сияқты электрлік емес өнімдер
Ыстыққа және коррозияға төзімді	Душ негізі, ванна бөлмесі, қабырғалар сияқты санитарлық-гигиеналық пайдалануға арналған композициялық материалдар
Электр	UL94 HB, UL94 V0 сияқты әртүрлі жалын көрсеткіштерін қанағаттандырыңыз. Жоғары беріктік, ультракүлгін тұрақтылық. Үй ішінде немесе сыртында қолданылатын электр бөлшектерін жасауға жарамды
Жоғары беріктік және сапалы бет	Жоғары беріктік, жақсы беріктік, А маркалы беті. Есік терісін және бампер, панель, жүк көлігінің биік шатыры сияқты автокөлік бөлшектерін жасауға жарамды

Парақтарды қалыптау қоспасын орау және сақтау

• SMC герметикалық және алюминиймен қапталған пленкаға оралып, салқын және желдетілетін жерде 25 ° C-тан төмен сақталуы керек.

• Парақтарды сақтау мерзімі - өндірілген күннен бастап ең көбі 45 күн.

Компания профилі

Changzhou JLON Composite Co., Ltd.

Қанағаттанған тұтынушы ең жақсы бизнес жетістік деп есептейтін компания.

Changzhou JLON Composite Co. компаниясы құрылыс, теңіз, пультрленген профильдер, көлік, жел энергиясы, спорт және т.б. сияқты көптеген қолданбаларға бейімделген арматураның кең ауқымын ұсынады. Біз FRP шикізатының бір нүктесі болып табылады.

Соңғы жылдары біз жаңа бизнес осьтік желдеткіш пен PVB/SGP пленкасын енгіздік. Қазір біздің компанияда негізінен екі бизнес секторы бар:

A. Құрама арматура материалдары және құрылыс материалдары:

1. Шыны талшықтан жасалған бұйымдар, мысалы, тровинг, кесілген төсеніш, тоқыма төсеніш, тігіс төсеніші, мультиаксиалды, инфузиялық төсеніш, шатыр жабынына, еденге, төбеге және ғимараттардың қабырғаларына арналған тоқыма емес материалдар

2. Көміртекті талшық, арамидті талшық, базальт талшығы, жоғары кремнеземді талшық, кварц сияқты жоғары өнімді талшық

3. ПВХ/ПЭТ көбік, PP бал ұясы сияқты негізгі материалдар

4. UP шайыры, винил эфир шайыры, эпоксидті шайыр, SMC/BMC, MDI сияқты химиялық заттар

5. Инфузиялық шығын материалдары, FRP құралдары сияқты көмекші материалдар

B. Осьтік желдеткіш:

Біз HVAC үшін PAG және алюминий осьтік желдеткішті, инженерлік жабдықты қамтамасыз етеміз... Бізде тұтынушылардың нақты қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін әртүрлі қалақтар, хабтар бар.

жиі қойылатын сұрақтар Парақтарды қалыптау қоспасы туралы

Q1. Сіздің компания өнімдерді теңшей ала ма?

Ж: Иә, біз әдетте тұтынушылармен талқылап, оларға шешімдер табуға көмектесеміз.

Q2. Сапаны тексеру үшін сізден үлгіні қалай алуға болады?

A: Әдетте үлгі спецификация келісілгеннен кейін бір апта ішінде дайындалады.

3-тоқсан. Сіздің жеткізу уақытыңыз туралы не айтасыз? Тауарымызды уақытында ала аламыз ба?

A: Әдетте тапсырыс расталғаннан кейін шамамен 2-3 апта. Нақты жеткізу уақыты тапсырыс санына және маусымаралық / бос маусымға байланысты.

4-тоқсан. Өнімдеріңізді сатып алуға қандай кепілдік беріледі? Сапалы шағымдарды қалай шешуге болады?

A: Жеткізу алдында растау үшін өнімнің әрбір партиясының TDS ұсыныңыз. Кез келген сапа мәселесі туындағаннан кейін үлгілерді/суреттерді және сынақ деректерін бере аласыз. Біз сізге қысқа мерзімде кері байланыс береміз. Сапа мәселесі расталса, біз сізбен өтемақы туралы талқылаймыз.

Q5. Төлем шарттары қандай?

A: Біз әдетте EXW, FOB, CIF және DDU жасаймыз