RAL 7035
Jlon
145 ± 5
3921909090
Üveggyapot
Poliészter gyanta/vinil -észter gyanta
600-100MPA
A lap öntővegyület (SMC) vagy a lemezöntő kompozit készen áll az üvegszál megerősített poliészter anyag formájához, amelyet elsősorban a kompressziós formázáshoz használnak. Alternatív megoldásként a gyanta és a kapcsolódó anyagok keverhetők a helyszínen, amikor a termelő nagyobb irányítást akar a kémia és a töltőanyag felett.
A lemezöntő vegyületet (SMC) az apróra vágott rost (általában üvegszálak vagy szénszálak (általában> 1 ') diszpergálásával állítják elő, hőszigetelésű gyanták fürdőjén (általában poliészter gyanta, vinil -észter vagy epoxi -gyanták). Roving az extra megerősítés érdekében.
Az SMC -t általában tekercsekben adják el, majd kisebb darabokra vágják, úgynevezett 'terhelések. ', A kompressziós formázásnak nevezett folyamatban, a hőt és a nyomást a töltéshez alkalmazzák, hogy széles termékkínálatot hozzanak létre, az egyszerű mintáktól a komplex alkatrészekig.
Az iszaptározó a megadott gyanta -iszap adagolását egy műanyag hordozófóliára adja ki. A hordozófilm áthalad egy aprítón, amely a szálakat a felszínre vágja. Miután ezek a szálak sodródtak a gyanta paszta mélységén, egy újabb réteg adódik a tetejére az üveg szendvicséhez. Ezeket a lemezeket tömörítik és egy tekercsbe töltik a termék tárolásához. A hordozófóliát ezután eltávolítják, és az anyagot különféle formákra vágják. A töltés és a penész alakját a kívánt alak szerint határozzuk meg, és a töltést ezután hozzáadjuk a penészhez. A hőt és a nyomást a töltésre alkalmazzák, és miután teljesen kikeményednek, a töltést eltávolítják a penészből, és a késztermék lesz. A töltőanyagok mind csökkenthetik a súlyt, megváltoztathatják a fizikai tulajdonságokat, és gyakran növelik az erőt. A termelési folyamat kihívásai között szerepel a töltőanyag nedvesítése, amely üveg mikrogömbökből vagy szépen igazított szálakból állhat, nem pedig véletlenszerűen apróra vágott szálakból; a penészhőmérséklet és a nyomás beállítása a megfelelő geometria biztosításához; és a kémia beállítása a végfelhasználáshoz.
Elektromos alkalmazások, korrózióálló igények, szerkezeti alkatrészek olcsó, autóipari, egészségügyi, tranzit.
Általános cél: Nem elektromos termékek, például szék, víztartály.
Hő- és korrózióálló: Kompozit anyagok, amelyeket egészségügyi célra szántak, például zuhanybázis, fürdőkád, falak.
Elektromos: kielégítve a különböző lángértékeléseket, mint például az UL94 HB, UL94 V0. Nagy szilárdság, UV stabilitás. Alkalmas beltéri vagy kívül használt elektromos alkatrészek készítésére.
Nagy szilárdság és A fokozatú felület: nagy szilárdság, jó kitartás, fokozatú felület. Alkalmas az ajtóbőr és autóalkatrészek, például lökhárító, panel, teherautó magas tető előállítására.
Nagy mechanikai szilárdság
Alacsony zsugorodás
Alacsony sűrűség
Dimenziós stabilitás
Korrózióállóság
Tűzállóság
A lap öntési vegyület legfontosabb és gyakran idézett előnye, hogy más anyagokhoz képest alacsony súlya, beleértve a fémet és még más poliésztereket, például a blokköntő vegyületet (BMC). Ennek eredményeként az SMC sok autóipari alkatrész elsődleges anyagát helyettesítette a fém alkatrészekként. A fürdőkád, hidroterápiás medencék és ülőhelyek gyártásában is használják arénák, mozik és stadionok ülőhelyeiben.
Amellett, hogy könnyű, az SMC -t könnyű gyártani, és nagy mennyiségben előállítható. A kompressziós formázási folyamat és a rövid gyártási ciklus egyszerűségével kombinálva az SMC-ből készült alkatrészek nagyon rövid idő alatt tömeggyártással is előállíthatók.
Az SMC könnyű jellege azonban nem azt jelenti, hogy az erőt feláldozni kell. Robusztus és nagy sebességgel is képes ellenállni a hatásoknak. A vegyületet még a személygépkocsik házaiban is jóváhagyják, ahol rendszeresen szerez nagy pontszámot az ütközési tesztekben.
Végül, a lemez öntővegyület rendkívül gazdaságos lehetőség. A gyártók pénzt takaríthatnak meg a termelési folyamat minden szempontjából, a minimális munkaerőköltségektől a csökkentett hulladékig. Ezen túlmenően az SMC nagyon időhatékony - ahelyett, hogy a formázási folyamat végéig várja, nem pedig várható. Az A osztályú befejezés eléréséhez azonban a Post-MoL-festési folyamatra van szükség.
Az SMC bevezetése igazolhatóan forradalomnak tekinthető az alkatrészek gyártásában, és a fémről a polimerre vált. Manapság az SMC továbbra is megbízható lehetőség, sok vonzó előnyt jelent.
Beír | Alkalmazás |
Általános rendeltetésű | Nem elektromos termékek, például szék, víztartály |
Hő- és korrózióálló | Az egészségügyi alapanyagok, például zuhanybázis, fürdőkád, falakhoz szánt kompozit anyagok |
Elektromos | Ellenőrizze a különböző lángértékeléseket, mint például az UL94 HB, UL94 V0. Nagy szilárdság, UV stabilitás. Alkalmas beltéri vagy kívül használt elektromos alkatrészek készítésére |
Nagy szilárdság és A fokozatú felület | Nagy szilárdság, jó kitartás, fokozatú felület. Alkalmas az ajtóbőr és autóalkatrészek, például lökhárító, panel, teherautó magas tető előállítására |
Az SMC-t le kell zárni és alumíniummal bevont filmbe kell csomagolni, és hűvös és szellőztetett helyen tárolni kell, 25 ° C alatt.
A lap tárolási periódusa legfeljebb 45 nap a gyártás napjától számított.
Changzhou Jlon Composite Co., Ltd.
Egy olyan vállalat, amely úgy gondolja, hogy egy elégedett ügyfél a legjobb üzleti eredmény.
A Changzhou Jlon Composite Co. sokféle megerősítés széles skáláját kínálja, amelyek sok alkalmazáshoz vannak, mint például az építés, a tengeri, a pultos profilok, a szállítás, a szélenergia, a sport stb. Egyetlen stopforrás vagyunk az FRP nyersanyagokhoz.
Az utóbbi években új üzleti tengelyirányú ventilátor és PVB/SGP filmbe léptünk be. Most a cégünkben elsősorban két üzleti ágazat van:
A. Kompozit megerősítő anyagok és építőanyagok:
Üvegszálas termékek, például roving, apróra vágott szál szőnyeg, szövött roving, öltéses szőnyeg, multiaxialisok, infúziós szőnyegek, nem szőttek tetőfedéshez, padló, mennyezet és épületek falai
Nagyteljesítményű rost, például szénszál, aramid rost, bazaltszál, magas szilícium -dioxid -üvegszál, kvarc
Alapvető anyagok, például PVC/PET hab, PP méhsejt
Olyan vegyi anyagok, mint az UP gyanta, vinil -észter gyanta, epoxi gyanta, SMC/BMC, MDI
Kiegészítő anyagok, például infúziós fogyóeszközök, FRP eszközök
B. Axiális ventilátor:
PAG és alumínium axiális ventilátort biztosítunk a HVAC -hoz, a mérnöki berendezésekhez ... Különböző pengék, csomópontok vannak az ügyfelek sajátos igényeinek kielégítésére.
V: Igen, általában megvitatjuk az ügyfelekkel, és segítünk nekik megoldások keresését.
V: Általában egy mintát készítenek egy héten belül a specifikáció elfogadásától.
V: Általában körülbelül 2-3 héttel a rend megerősítése után. A pontos kézbesítési idő a megrendelés mennyiségétől és a szezonon kívüli/ forgalmas szezontól függ.
V: Kínáljon minden egyes termelés TD -jét a kézbesítés előtt. Rövid időn belül visszajelzést adunk Önnek. Ha a minőségi problémát megerősítik, akkor megvitatjuk veled a kompenzációt.
V: Általában EXW, FOB, CIF és DDU
A lap öntővegyület (SMC) vagy a lemezöntő kompozit készen áll az üvegszál megerősített poliészter anyag formájához, amelyet elsősorban a kompressziós formázáshoz használnak. Alternatív megoldásként a gyanta és a kapcsolódó anyagok keverhetők a helyszínen, amikor a termelő nagyobb irányítást akar a kémia és a töltőanyag felett.
A lemezöntő vegyületet (SMC) az apróra vágott rost (általában üvegszálak vagy szénszálak (általában> 1 ') diszpergálásával állítják elő, hőszigetelésű gyanták fürdőjén (általában poliészter gyanta, vinil -észter vagy epoxi -gyanták). Roving az extra megerősítés érdekében.
Az SMC -t általában tekercsekben adják el, majd kisebb darabokra vágják, úgynevezett 'terhelések. ', A kompressziós formázásnak nevezett folyamatban, a hőt és a nyomást a töltéshez alkalmazzák, hogy széles termékkínálatot hozzanak létre, az egyszerű mintáktól a komplex alkatrészekig.
Az iszaptározó a megadott gyanta -iszap adagolását egy műanyag hordozófóliára adja ki. A hordozófilm áthalad egy aprítón, amely a szálakat a felszínre vágja. Miután ezek a szálak sodródtak a gyanta paszta mélységén, egy újabb réteg adódik a tetejére az üveg szendvicséhez. Ezeket a lemezeket tömörítik és egy tekercsbe töltik a termék tárolásához. A hordozófóliát ezután eltávolítják, és az anyagot különféle formákra vágják. A töltés és a penész alakját a kívánt alak szerint határozzuk meg, és a töltést ezután hozzáadjuk a penészhez. A hőt és a nyomást a töltésre alkalmazzák, és miután teljesen kikeményednek, a töltést eltávolítják a penészből, és a késztermék lesz. A töltőanyagok mind csökkenthetik a súlyt, megváltoztathatják a fizikai tulajdonságokat, és gyakran növelik az erőt. A termelési folyamat kihívásai között szerepel a töltőanyag nedvesítése, amely üveg mikrogömbökből vagy szépen igazított szálakból állhat, nem pedig véletlenszerűen apróra vágott szálakból; a penészhőmérséklet és a nyomás beállítása a megfelelő geometria biztosításához; és a kémia beállítása a végfelhasználáshoz.
Elektromos alkalmazások, korrózióálló igények, szerkezeti alkatrészek olcsó, autóipari, egészségügyi, tranzit.
Általános cél: Nem elektromos termékek, például szék, víztartály.
Hő- és korrózióálló: Kompozit anyagok, amelyeket egészségügyi célra szántak, például zuhanybázis, fürdőkád, falak.
Elektromos: kielégítve a különböző lángértékeléseket, mint például az UL94 HB, UL94 V0. Nagy szilárdság, UV stabilitás. Alkalmas beltéri vagy kívül használt elektromos alkatrészek készítésére.
Nagy szilárdság és A fokozatú felület: nagy szilárdság, jó kitartás, fokozatú felület. Alkalmas az ajtóbőr és autóalkatrészek, például lökhárító, panel, teherautó magas tető előállítására.
Nagy mechanikai szilárdság
Alacsony zsugorodás
Alacsony sűrűség
Dimenziós stabilitás
Korrózióállóság
Tűzállóság
A lap öntési vegyület legfontosabb és gyakran idézett előnye, hogy más anyagokhoz képest alacsony súlya, beleértve a fémet és még más poliésztereket, például a blokköntő vegyületet (BMC). Ennek eredményeként az SMC sok autóipari alkatrész elsődleges anyagát helyettesítette a fém alkatrészekként. A fürdőkád, hidroterápiás medencék és ülőhelyek gyártásában is használják arénák, mozik és stadionok ülőhelyeiben.
Amellett, hogy könnyű, az SMC -t könnyű gyártani, és nagy mennyiségben előállítható. A kompressziós formázási folyamat és a rövid gyártási ciklus egyszerűségével kombinálva az SMC-ből készült alkatrészek nagyon rövid idő alatt tömegtermelhetőek.
Az SMC könnyű jellege azonban nem azt jelenti, hogy az erőt feláldozni kell. Robusztus és nagy sebességgel is képes ellenállni a hatásoknak. A vegyületet még a személygépkocsik házaiban is jóváhagyják, ahol rendszeresen szerez nagy pontszámot az ütközési tesztekben.
Végül, a lemez öntővegyület rendkívül gazdaságos lehetőség. A gyártók pénzt takaríthatnak meg a termelési folyamat minden szempontjából, a minimális munkaerőköltségektől a csökkentett hulladékig. Ezen túlmenően az SMC nagyon időhatékony - ahelyett, hogy a formázási folyamat végéig várja, nem pedig várható. Az A osztályú befejezés eléréséhez azonban a Post-MoL-festési folyamatra van szükség.
Az SMC bevezetése igazolhatóan forradalomnak tekinthető az alkatrészek gyártásában, és a fémről a polimerre vált. Manapság az SMC továbbra is megbízható lehetőség, sok vonzó előnyt jelent.
Beír | Alkalmazás |
Általános rendeltetésű | Nem elektromos termékek, például szék, víztartály |
Hő- és korrózióálló | Az egészségügyi alapanyagok, például zuhanybázis, fürdőkád, falakhoz szánt kompozit anyagok |
Elektromos | Ellenőrizze a különböző lángértékeléseket, mint például az UL94 HB, UL94 V0. Nagy szilárdság, UV stabilitás. Alkalmas beltéri vagy kívül használt elektromos alkatrészek készítésére |
Nagy szilárdság és A fokozatú felület | Nagy szilárdság, jó kitartás, fokozatú felület. Alkalmas az ajtóbőr és autóalkatrészek, például lökhárító, panel, teherautó magas tető előállítására |
Az SMC-t le kell zárni és alumíniummal bevont filmbe kell csomagolni, és hűvös és szellőztetett helyen tárolni kell, 25 ° C alatt.
A lap tárolási periódusa legfeljebb 45 nap a gyártás napjától számított.
Changzhou Jlon Composite Co., Ltd.
Egy olyan vállalat, amely úgy gondolja, hogy egy elégedett ügyfél a legjobb üzleti eredmény.
A Changzhou Jlon Composite Co. sokféle megerősítés széles skáláját kínálja, amelyek sok alkalmazáshoz vannak, mint például az építés, a tengeri, a pultos profilok, a szállítás, a szélenergia, a sport stb. Egyetlen stopforrás vagyunk az FRP nyersanyagokhoz.
Az utóbbi években új üzleti tengelyirányú ventilátor és PVB/SGP filmbe léptünk be. Most a cégünkben elsősorban két üzleti ágazat van:
A. Kompozit megerősítő anyagok és építőanyagok:
Üvegszálas termékek, például roving, apróra vágott szál szőnyeg, szövött roving, öltéses szőnyeg, multiaxialisok, infúziós szőnyegek, nem szőttek tetőfedéshez, padló, mennyezet és épületek falai
Nagyteljesítményű rost, például szénszál, aramid rost, bazaltszál, magas szilícium -dioxid -üvegszál, kvarc
Alapvető anyagok, például PVC/PET hab, PP méhsejt
Olyan vegyi anyagok, mint az UP gyanta, vinil -észter gyanta, epoxi gyanta, SMC/BMC, MDI
Kiegészítő anyagok, például infúziós fogyóeszközök, FRP eszközök
B. Axiális ventilátor:
PAG és alumínium axiális ventilátort biztosítunk a HVAC -hoz, a mérnöki berendezésekhez ... Különböző pengék, csomópontok vannak az ügyfelek sajátos igényeinek kielégítésére.
V: Igen, általában megvitatjuk az ügyfelekkel, és segítünk nekik megoldások keresését.
V: Általában egy mintát készítenek egy héten belül a specifikáció elfogadásától.
V: Általában körülbelül 2-3 héttel a rend megerősítése után. A pontos kézbesítési idő a megrendelés mennyiségétől és a szezonon kívüli/ forgalmas szezontól függ.
V: Kínáljon minden egyes termelés TD -jét a kézbesítés előtt. Rövid időn belül visszajelzést adunk Önnek. Ha a minőségi problémát megerősítik, akkor megvitatjuk veled a kompenzációt.
V: Általában EXW, FOB, CIF és DDU
