RAL 7035
Jlon
145 ± 5
3921909090
Fibra de vidro
Resina de poliéster/resina éster de vinil
600-100MPA
O composto de moldagem de folhas (SMC) ou o compósito de moldagem de folha é um material de poliéster reforçado com fibra de vidro pronta para moldar principalmente a moldagem por compressão. Como alternativa, a resina e os materiais relacionados podem ser misturados no local quando um produtor deseja maior controle sobre a química e o enchimento.
O composto de moldagem da folha (SMC) é fabricado por dispersando fios longos (geralmente> 1 ') de fibra picada (geralmente fibras de vidro ou fibras de carbono em um banho de resina termoformada (comuns de resina de vinil ou resina de vinil ou resina de bulk)). Roving para reforço extra.
O SMC é geralmente vendido em rolos e depois cortado em pedaços menores chamados 'cargas. ' Em um processo chamado moldagem de compressão, calor e pressão são aplicados à carga para criar uma ampla gama de produtos, desde designs simples a componentes complexos.
O reservatório de chorume dispensa uma quantidade dosada da pasta de resina especificada em um filme de transportadora de plástico. O filme da transportadora passa por um helicóptero, que corta as fibras na superfície. Uma vez que essas fibras passaram pela profundidade da pasta de resina, outra camada é adicionada em cima para ensolar o vidro. Essas folhas são compactadas e carregadas em um enrolador para armazenar o produto à medida que amadurece. O filme da transportadora é então removido e o material é cortado em várias formas. A forma da carga e do molde são determinados de acordo com a forma desejada e a carga é então adicionada ao molde. O calor e a pressão são aplicados à carga e, uma vez totalmente curados, a carga é removida do molde e se torna o produto acabado. Os preenchimentos podem reduzir o peso, alterar as propriedades físicas e geralmente aumentar a força. Os desafios no processo de produção incluem molhar o enchimento, que pode consistir em microesferas de vidro ou fibras bem alinhadas, em vez de fibras picadas aleatoriamente; Ajustando a temperatura e a pressão do molde para fornecer a geometria correta; e ajustar a química para se adequar ao uso final.
Aplicações elétricas, necessidades resistentes à corrosão, componentes estruturais a baixo custo, automotivo, sanitário, trânsito.
Objetivo geral: produtos não elétricos, como cadeira, tanque de água.
Resistente ao calor e corrosão: Materiais compósitos destinados ao uso em sanitários, como base de chuveiro, banheira, paredes.
ELÉTRICO: Satisfaça diferentes classificações de chama, como UL94 HB, UL94 V0. Estabilidade de alta resistência, UV. Adequado para fazer peças elétricas usadas internas ou externas.
Superfície de alta resistência e de grau: alta resistência, boa tenacidade, uma superfície de grau. Adequado para fazer a pele da porta e as peças automáticas, como pára -choques, painel, teto de caminhão alto.
Alta resistência mecânica
Encolhimento baixo
Baixa densidade
Estabilidade dimensional
Resistência à corrosão
Resistência ao fogo
A vantagem mais importante e frequentemente citada do composto de moldagem de folhas é o seu baixo peso em comparação com outras substâncias, incluindo metal e até outros poliésteres, como o composto de moldagem por bloco (BMC). Como resultado, o SMC substituiu as peças de metal como material primário para muitos componentes automotivos. Também é usado na fabricação de banheiras, piscinas de hidroterapia e assentos para arenas, cinemas e estádios.
Além de ser leve, o SMC é fácil de fabricar e pode ser produzido em grandes quantidades. Combinados com a simplicidade do processo de moldagem por compressão e o ciclo de produção curto, as partes feitas de SMC também podem ser produzidas em massa em um período muito curto de tempo.
No entanto, a natureza leve do SMC não significa que a força deve ser sacrificada. É robusto e pode suportar impactos, mesmo em alta velocidade. O composto é aprovado para uso nas caixas de carros de passageiros, onde é altamente pontuado em testes de colisão.
Finalmente, o composto de moldagem por chapas é uma opção extremamente econômica. Os fabricantes podem economizar dinheiro em todos os aspectos do processo de produção, desde custos mínimos de mão -de -obra até resíduos reduzidos. Além disso, o SMC é muito eficiente em termos de tempo - pode ser preparado em conjunto, em vez de esperar até o final do processo de moldagem. No entanto, é necessário um processo de pintura pós-molde para alcançar um acabamento Classe A.
A introdução do SMC pode ser visto justificadamente como uma revolução na fabricação de peças, anunciando uma mudança de metal para polímero. Hoje, o SMC continua sendo uma opção confiável, com muitos benefícios atraentes.
Tipo | Aplicativo |
Objetivo geral | Produtos não elétricos, como cadeira, tanque de água |
Resistente ao calor e corrosão | Materiais compostos destinados ao uso em sanitários, como base de chuveiro, banheira, paredes |
Elétrico | Satisfaça diferentes classificações de chama, como Ul94 HB, Ul94 V0. Estabilidade de alta resistência, UV. Adequado para fazer peças elétricas usadas internas ou externas |
Alta resistência e uma superfície de grau | Alta resistência, boa tenacidade, uma superfície de grau. Adequado para fazer a pele da porta e peças automáticas, como pára -choques, painel, teto de caminhão alto |
A SMC deve ser selada e embalada em filme banhada por alumínio e armazenada em um local frio e ventilado abaixo de 25 ° C.
O período de armazenamento da folha é de máximo de 45 dias a partir da data da fabricação.
Changzhou Jlon Composite Co., Ltd.
Uma empresa que acredita que um cliente satisfeito é a melhor realização de negócios.
Changzhou Jlon Composite Co. fornece uma ampla gama de reforços adaptados a muitas aplicações, como construção, marinho, perfis pultrudados, transporte, energia eólica, esportes, etc. Somos uma fonte de parada para matérias -primas FRP.
Nos últimos anos, entramos em novos fãs axiais de negócios e filme PVB/SGP. Agora existem principalmente dois setores de negócios em nossa empresa:
A. Materiais de reforço composto e materiais de construção:
Produtos de fibra de vidro, como sete, tapete picado de fita, cobertura de tecido, tapete de costura, multiaxials, tapete de infusão, não -calças para cobertura, piso, teto e paredes de edifícios
Fibra de alto desempenho, como fibra de carbono, fibra de aramida, fibra de basalto, fibra de sílica de alta sílica, quartzo
Materiais principais, como espuma de PVC/PET, PP Honeycomb
Produtos químicos como resina UP, resina de vinil éster, resina epóxi, SMC/BMC, MDI
Materiais auxiliares, como consumíveis de infusão, FRP Tools
B. Ventilador axial:
Fornecemos um ventilador axial PAG e de alumínio para HVAC, equipamentos de engenharia ... Temos lâminas diferentes, cubos para satisfazer as necessidades específicas dos clientes.
R: Sim, geralmente discutimos com os clientes e os ajudamos a encontrar soluções.
R: Geralmente, uma amostra será preparada dentro de uma semana após a concordância da especificação.
R: Geralmente, cerca de 2-3 semanas após o pedido confirmado. O tempo exato de entrega depende da quantidade de pedidos e da temporada fora da temporada/ movimentada.
R: Ofereça TDS de cada lote de produção para confirmação antes da entrega. Nós lhe daremos feedback em pouco tempo. Se o problema da qualidade confirmado, discutiremos sobre compensação com você.
R: Geralmente fazemos Exw, FOB, CIF e DDU
O composto de moldagem de folhas (SMC) ou o compósito de moldagem de folha é um material de poliéster reforçado com fibra de vidro pronta para moldar principalmente a moldagem por compressão. Como alternativa, a resina e os materiais relacionados podem ser misturados no local quando um produtor deseja maior controle sobre a química e o enchimento.
O composto de moldagem da folha (SMC) é fabricado por dispersando fios longos (geralmente> 1 ') de fibra picada (geralmente fibras de vidro ou fibras de carbono em um banho de resina termoformada (comuns de resina de vinil ou resina de vinil ou resina de bulk)). Roving para reforço extra.
O SMC é geralmente vendido em rolos e depois cortado em pedaços menores chamados 'cargas. ' Em um processo chamado moldagem de compressão, calor e pressão são aplicados à carga para criar uma ampla gama de produtos, desde designs simples a componentes complexos.
O reservatório de chorume dispensa uma quantidade dosada da pasta de resina especificada em um filme de transportadora de plástico. O filme da transportadora passa por um helicóptero, que corta as fibras na superfície. Uma vez que essas fibras passaram pela profundidade da pasta de resina, outra camada é adicionada em cima para ensolar o vidro. Essas folhas são compactadas e carregadas em um enrolador para armazenar o produto à medida que amadurece. O filme da transportadora é então removido e o material é cortado em várias formas. A forma da carga e do molde são determinados de acordo com a forma desejada e a carga é então adicionada ao molde. O calor e a pressão são aplicados à carga e, uma vez totalmente curados, a carga é removida do molde e se torna o produto acabado. Os preenchimentos podem reduzir o peso, alterar as propriedades físicas e geralmente aumentar a força. Os desafios no processo de produção incluem molhar o enchimento, que pode consistir em microesferas de vidro ou fibras bem alinhadas, em vez de fibras picadas aleatoriamente; Ajustando a temperatura e a pressão do molde para fornecer a geometria correta; e ajustar a química para se adequar ao uso final.
Aplicações elétricas, necessidades resistentes à corrosão, componentes estruturais a baixo custo, automotivo, sanitário, trânsito.
Objetivo geral: produtos não elétricos, como cadeira, tanque de água.
Resistente ao calor e corrosão: Materiais compósitos destinados ao uso em sanitários, como base de chuveiro, banheira, paredes.
ELÉTRICO: Satisfaça diferentes classificações de chama, como UL94 HB, UL94 V0. Estabilidade de alta resistência, UV. Adequado para fazer peças elétricas usadas internas ou externas.
Superfície de alta resistência e de grau: alta resistência, boa tenacidade, uma superfície de grau. Adequado para fazer a pele da porta e as peças automáticas, como pára -choques, painel, teto de caminhão alto.
Alta resistência mecânica
Encolhimento baixo
Baixa densidade
Estabilidade dimensional
Resistência à corrosão
Resistência ao fogo
A vantagem mais importante e frequentemente citada do composto de moldagem de folhas é o seu baixo peso em comparação com outras substâncias, incluindo metal e até outros poliésteres, como o composto de moldagem por bloco (BMC). Como resultado, o SMC substituiu as peças de metal como material primário para muitos componentes automotivos. Também é usado na fabricação de banheiras, piscinas de hidroterapia e assentos para arenas, cinemas e estádios.
Além de ser leve, o SMC é fácil de fabricar e pode ser produzido em grandes quantidades. Combinados com a simplicidade do processo de moldagem por compressão e o ciclo de produção curto, as partes feitas de SMC também podem ser produzidas em massa em um período muito curto de tempo.
No entanto, a natureza leve do SMC não significa que a força deve ser sacrificada. É robusto e pode suportar impactos, mesmo em alta velocidade. O composto é aprovado para uso nas caixas de carros de passageiros, onde é altamente pontuado em testes de colisão.
Finalmente, o composto de moldagem por chapas é uma opção extremamente econômica. Os fabricantes podem economizar dinheiro em todos os aspectos do processo de produção, desde custos mínimos de mão -de -obra até resíduos reduzidos. Além disso, o SMC é muito eficiente em termos de tempo - pode ser preparado em conjunto, em vez de esperar até o final do processo de moldagem. No entanto, é necessário um processo de pintura pós-molde para alcançar um acabamento Classe A.
A introdução do SMC pode ser visto justificadamente como uma revolução na fabricação de peças, anunciando uma mudança de metal para polímero. Hoje, o SMC continua sendo uma opção confiável, com muitos benefícios atraentes.
Tipo | Aplicativo |
Objetivo geral | Produtos não elétricos, como cadeira, tanque de água |
Resistente ao calor e corrosão | Materiais compostos destinados ao uso em sanitários, como base de chuveiro, banheira, paredes |
Elétrico | Satisfaça diferentes classificações de chama, como Ul94 HB, Ul94 V0. Estabilidade de alta resistência, UV. Adequado para fazer peças elétricas usadas internas ou externas |
Alta resistência e uma superfície de grau | Alta resistência, boa tenacidade, uma superfície de grau. Adequado para fazer a pele da porta e peças automáticas, como pára -choques, painel, teto de caminhão alto |
A SMC deve ser selada e embalada em filme banhada por alumínio e armazenada em um local frio e ventilado abaixo de 25 ° C.
O período de armazenamento da folha é de máximo de 45 dias a partir da data da fabricação.
Changzhou Jlon Composite Co., Ltd.
Uma empresa que acredita que um cliente satisfeito é a melhor realização de negócios.
Changzhou Jlon Composite Co. fornece uma ampla gama de reforços adaptados a muitas aplicações, como construção, marinho, perfis pultrudados, transporte, energia eólica, esportes, etc. Somos uma fonte de parada para matérias -primas FRP.
Nos últimos anos, entramos em novos fãs axiais de negócios e filme PVB/SGP. Agora existem principalmente dois setores de negócios em nossa empresa:
A. Materiais de reforço composto e materiais de construção:
Produtos de fibra de vidro, como sete, tapete picado de fita, cobertura de tecido, tapete de costura, multiaxials, tapete de infusão, não -calças para cobertura, piso, teto e paredes de edifícios
Fibra de alto desempenho, como fibra de carbono, fibra de aramida, fibra de basalto, fibra de sílica de alta sílica, quartzo
Materiais principais, como espuma de PVC/PET, PP Honeycomb
Produtos químicos como resina UP, resina de vinil éster, resina epóxi, SMC/BMC, MDI
Materiais auxiliares, como consumíveis de infusão, FRP Tools
B. Ventilador axial:
Fornecemos um ventilador axial PAG e de alumínio para HVAC, equipamentos de engenharia ... Temos lâminas diferentes, cubos para satisfazer as necessidades específicas dos clientes.
R: Sim, geralmente discutimos com os clientes e os ajudamos a encontrar soluções.
R: Geralmente, uma amostra será preparada dentro de uma semana após a concordância da especificação.
R: Geralmente, cerca de 2-3 semanas após o pedido confirmado. O tempo exato de entrega depende da quantidade de pedidos e da temporada fora da temporada/ movimentada.
R: Ofereça TDS de cada lote de produção para confirmação antes da entrega. Nós lhe daremos feedback em pouco tempo. Se o problema da qualidade confirmado, discutiremos sobre compensação com você.
R: Geralmente fazemos Exw, FOB, CIF e DDU
