| Dostępność: | |
|---|---|
Worek do ekstrakcji powietrza jest wytwarzany poprzez laminowanie folii VAP, folii worka próżniowego i siatki prowadzącej przepływ w procesie topienia (zgrzewania). Może być produkowany w konfiguracjach w kształcie litery I, T lub H, zgodnie z wymaganiami klienta.
Zaprojektowany do zastosowań w infuzji próżniowej, produkt ten oferuje niskie koszty produkcji, wysoką wydajność i 100% przepuszczalność powietrza. Optymalizując przepływ powietrza podczas procesu infuzji, wydłuża czas pracy, zapobiega wgnieceniom na zaparowanych częściach oraz znacząco poprawia wykończenie powierzchni, konsystencję i ogólną jakość komponentów kompozytowych.
Niski koszt produkcji i wysoka wydajność
Brak wgnieceń na zalanych częściach; poprawiona jakość powierzchni
Wydłuża czas pracy próżniowych systemów infuzyjnych
Poprawia ogólną spójność i jakość produktu
Dostępne w formatach w kształcie litery I, w kształcie litery T i w kształcie litery H
Przedmiot |
Specyfikacja |
Struktura produktu |
Folia VAP + Folia worka próżniowego + Siatka kierująca przepływem (klejona na gorąco) |
Proces produkcyjny |
Proces topienia/zgrzewania na gorąco |
Rozmiar niestandardowy |
Dostępne na życzenie |
Maksymalna temperatura robocza (ogółem) |
120°C |
Przepuszczalność powietrza |
100%; Przepływ mediów ≥ 2 L/m²/s |
Ciśnienie hydrostatyczne |
≥ 8000 mmH₂O |
Film VAP |
Materiał: Poliester / Nylon (PET / Nylon) |
Folia do worków próżniowych |
Materiał: PA/PE |
Siatka prowadząca przepływ (przepływ mediów) |
Materiał: PE lub PP |
Wytrzymałość na rozciąganie (wzdłużna) |
≥ 40 MPa |
Wytrzymałość na rozciąganie (poprzeczna) |
240 lpa (jednostka regulowana w razie potrzeby) |
Wydłużenie (wzdłużne/poprzeczne) |
2400% / 2400% |
Wymagania dotyczące wyglądu |
Płaska powierzchnia, czyste krawędzie, bez zadziorów, bez uszkodzeń, bez zadrapań, bez wgnieceń; łączenie linii bez pękania |
Kluczowe funkcje |
Niski koszt, wysoka wydajność, brak wgnieceń, poprawiona jakość infuzji, dłuższa żywotność systemu próżniowego |
Warunki przechowywania |
Przechowywać w chłodnym, suchym miejscu; unikać bezpośredniego światła słonecznego |
Brak wgnieceń na zalanych częściach
Stabilna wydajność w wysokiej temperaturze
Płynny przepływ żywicy i poprawiona wydajność infuzji
Wysoka wytrzymałość na rozciąganie i doskonałe wydłużenie
Dostępne w wielu kształtach konstrukcyjnych (I/T/H)
W pełni konfigurowalny do różnych potrzeb w zakresie produkcji kompozytów
Nadaje się do wszystkich procesów infuzji próżniowej, w tym:
Produkcja łopat turbin wiatrowych
Morskie konstrukcje kompozytowe
Kompozytowe komponenty samochodowe
Części z włókna węglowego o dużej powierzchni
Przemysłowe panele kompozytowe
RTM, VARTM, VARI, LRT i inne procesy infuzyjne
Podczas infuzji próżniowej:
Worek odsysający powietrze umieszcza się nad laminatem.
Medium przepływowe umożliwia szybki przepływ powietrza w kierunku wylotu próżni.
Folia VAP reguluje odprowadzanie powietrza, zapobiegając powstawaniu śladów żywicy.
Folia worka próżniowego utrzymuje podciśnienie.
Żywica spływa równomiernie, nie pozostawiając wgłębień ani defektów.
Rezultatem jest stabilne środowisko próżniowe i gładka, wolna od defektów powierzchnia kompozytu.
W porównaniu z tradycyjnymi, ręcznie składanymi materiałami eksploatacyjnymi:
Tradycyjny układ |
Torba do ekstrakcji powietrza |
Wiele warstw wymaga cięcia i mocowania |
Wstępnie zmontowana konstrukcja wielowarstwowa |
Wyższy czas pracy |
Oszczędność czasu 30–50%. |
Ryzyko nadruku |
Brak wcięcia |
Wyższy koszt materiału |
Niższy koszt całkowity |
Wymaga wykwalifikowanych operatorów |
Łatwe dla każdego operatora |
Wstępnie zmontowany materiał próżniowy stosowany w kompozytowej infuzji próżniowej, zapewniający płynny przepływ powietrza i wysoką jakość
wykończenie powierzchni.
Do 120°C, odpowiednia dla większości próżniowych systemów infuzyjnych.
Tak. Obsługujemy dowolną długość, szerokość lub kształt w oparciu o wymagania klienta.
Tak. Warstwa folii VAP zapewnia zerowe wgniecenia na gotowej części kompozytowej.
Tak. Na życzenie dostępne są próbki w rolkach lub pokrojone kawałki.