RAL 7035
Jlon
145 ± 5
3921909090
Gentian kaca
Resin ester resin/vinil poliester
600-100mpa
Komponen cetakan lembaran (SMC) atau komposit pengacuan lembaran adalah bahan poliester bertetulang serat kaca yang digunakan terutamanya dalam pengacuan mampatan. Sebagai alternatif resin dan bahan yang berkaitan boleh dicampur di tapak apabila pengeluar mahukan kawalan yang lebih besar ke atas kimia dan pengisi.
Kompaun pengacuan lembaran (SMC) dihasilkan dengan menyebarkan helai panjang (biasanya> 1 ') serat cincang (serat kaca biasanya atau gentian karbon pada mandi resin termoset (biasanya poliester resin, vinil ester atau resin epoksi). serat atau tenunan roving untuk tetulang tambahan.
SMC biasanya dijual dalam gulungan dan kemudian dipotong menjadi kepingan yang lebih kecil yang dipanggil 'beban. ' Dalam proses yang dipanggil pengacuan mampatan, haba dan tekanan digunakan untuk caj untuk membuat pelbagai produk dari reka bentuk mudah ke komponen kompleks.
Reservoir buburan membekalkan jumlah buburan resin yang ditentukan ke filem pembawa plastik. Filem pembawa melewati helikopter, yang memotong serat ke permukaan. Sebaik sahaja serat -serat ini hanyut melalui kedalaman pes resin, lapisan lain ditambah di atas untuk sandwic kaca. Lembaran ini dipadatkan dan dimuatkan ke dalam penggulungan untuk menyimpan produk ketika ia matang. Filem pembawa kemudian dikeluarkan dan bahan dipotong menjadi pelbagai bentuk. Bentuk caj dan acuan ditentukan mengikut bentuk yang dikehendaki dan pertuduhan kemudian ditambah kepada acuan. Haba dan tekanan digunakan untuk caj dan sekali sembuh sepenuhnya, caj itu dikeluarkan dari acuan dan menjadi produk siap. Pengisi boleh mengurangkan berat badan, mengubah sifat fizikal dan sering meningkatkan kekuatan. Cabaran dalam proses pengeluaran termasuk membasahi pengisi, yang boleh terdiri daripada mikrosfera kaca atau serat sejajar dengan rapi dan bukannya gentian cincang secara rawak; menyesuaikan suhu acuan dan tekanan untuk memberikan geometri yang betul; dan menyesuaikan kimia untuk memenuhi penggunaan akhir.
Aplikasi elektrik, keperluan tahan kakisan, komponen struktur pada kos rendah, automotif, sanitari, transit.
Tujuan Umum: Produk bukan elektrik seperti kerusi, tangki air.
Haba dan tahan kakisan: Bahan komposit yang dimaksudkan untuk digunakan dalam kebersihan, seperti pangkalan mandi, tab mandi, dinding.
Elektrik: Memenuhi penilaian api yang berbeza seperti UL94 HB, UL94 V0. Kekuatan tinggi, kestabilan UV. Sesuai untuk membuat bahagian elektrik digunakan dalaman atau di luar.
Kekuatan Tinggi & Permukaan Gred: Kekuatan Tinggi, Ketabahan Baik, Permukaan Gred. Sesuai untuk membuat kulit pintu dan bahagian auto seperti bumper, panel, bumbung tinggi trak.
Kekuatan mekanikal yang tinggi
Mengecut rendah
Ketumpatan rendah
Kestabilan dimensi
Rintangan kakisan
Rintangan Kebakaran
Kelebihan yang paling penting dan sering disebutkan dari sebatian pengacuan lembaran adalah berat badannya yang rendah berbanding dengan bahan -bahan lain, termasuk logam dan juga poliester lain seperti kompaun pengacuan blok (BMC). Akibatnya, SMC telah menggantikan bahagian logam sebagai bahan utama untuk banyak komponen automotif. Ia juga digunakan dalam pembuatan tab mandi, kolam hidroterapi dan tempat duduk untuk arena, pawagam dan stadium.
Di samping menjadi ringan, SMC mudah dikeluarkan dan boleh dihasilkan dalam kuantiti yang banyak. Digabungkan dengan kesederhanaan proses pengacuan mampatan dan kitaran pengeluaran pendek, bahagian-bahagian yang dibuat dari SMC juga boleh dihasilkan secara massal dalam tempoh yang sangat singkat.
Walau bagaimanapun, sifat ringan SMC tidak bermakna bahawa kekuatan mesti dikorbankan. Ia teguh dan dapat menahan impak walaupun pada kelajuan tinggi. Kompaun ini juga diluluskan untuk digunakan di perumahan kereta penumpang, di mana ia kerap mendapat skor dalam ujian kemalangan.
Akhirnya, sebatian pengacuan lembaran adalah pilihan yang sangat ekonomik. Pengilang boleh menjimatkan wang ke atas semua aspek proses pengeluaran, dari kos buruh yang minimum untuk mengurangkan sisa. Di samping itu, SMC adalah sangat cekap masa - ia boleh dipenuhi dengan tunggu dan bukannya menunggu sehingga akhir proses pencetakan. Walau bagaimanapun, proses lukisan pasca-mencatatkan diperlukan untuk mencapai penamat Kelas A.
Pengenalan SMC boleh dilihat sebagai revolusi di bahagian pembuatan, yang menggabungkan peralihan dari logam ke polimer. Hari ini, SMC tetap menjadi pilihan yang boleh dipercayai dengan banyak manfaat yang menarik.
Jenis | Permohonan |
Tujuan umum | Produk bukan elektrik seperti kerusi, tangki air |
Tahan panas dan kakisan | Bahan komposit yang dimaksudkan untuk digunakan dalam kebersihan, seperti pangkalan mandi, tab mandi, dinding |
Elektrik | Memenuhi penilaian api yang berbeza seperti UL94 HB, UL94 V0. Kekuatan tinggi, kestabilan UV. Sesuai untuk menjadikan bahagian elektrik digunakan dalaman atau di luar |
Kekuatan tinggi & permukaan gred | Kekuatan yang tinggi, ketabahan yang baik, permukaan gred. Sesuai untuk menjadikan kulit pintu dan bahagian auto seperti bumper, panel, bumbung tinggi trak |
SMC harus dimeteraikan dan dibungkus dalam filem bersalut aluminium dan disimpan di tempat yang sejuk dan berventilasi di bawah 25 ° C.
Tempoh penyimpanan lembaran adalah maksimum 45 hari dari tarikh pembuatan.
Changzhou Jlon Composite Co., Ltd.
Sebuah syarikat yang percaya pelanggan yang berpuas hati adalah pencapaian perniagaan terbaik.
Changzhou Jlon Composite Co. menyediakan pelbagai bala bantuan yang disesuaikan dengan banyak aplikasi seperti pembinaan, marin, profil pultruded, pengangkutan, tenaga angin, sukan, dan lain -lain. Kami satu sumber berhenti untuk bahan mentah FRP.
Dalam tahun -tahun kebelakangan ini, kami telah memasuki Fan Business Axial dan filem PVB/SGP. Sekarang terdapat dua sektor perniagaan di syarikat kami:
A. Bahan tetulang komposit dan bahan binaan:
Produk fiberglass seperti roving, tikar cincang cincang, roving tenunan, tikar jahitan, multiaxials, tikar infusi, bukan tenun untuk bumbung, lantai, siling dan dinding bangunan
Serat prestasi tinggi seperti serat karbon, serat aramid, serat basalt, gentian kaca silika tinggi, kuarza
Bahan teras seperti busa PVC/PET, PP Honeycomb
Bahan kimia seperti resin UP, resin ester vinil, resin epoksi, SMC/BMC, MDI
Bahan tambahan seperti bahan habis infusi, alat FRP
B. Kipas paksi:
Kami menyediakan kipas paksi PAG dan aluminium untuk HVAC, peralatan kejuruteraan ... kami mempunyai bilah yang berbeza, hab untuk memenuhi keperluan khusus pelanggan.
A: Ya, kami biasanya berbincang dengan pelanggan dan membantu mereka mencari penyelesaian.
A: Biasanya sampel akan disediakan dalam masa satu minggu selepas spesifikasi dipersetujui.
A: Biasanya sekitar 2-3 minggu selepas pesanan disahkan. Masa penghantaran yang tepat bergantung pada kuantiti pesanan dan musim luar/ musim sibuk.
A: Tawaran TD setiap lot pengeluaran untuk pengesahan sebelum penghantaran. Apabila anda mempunyai masalah yang berkualiti, anda boleh memberikan sampel /gambar dan data ujian. Kami akan memberi anda maklum balas dalam masa yang singkat. Jika masalah kualiti disahkan, kami akan membincangkan tentang pampasan dengan anda.
J: Biasanya kita lakukan EXW, FOB, CIF dan DDU
Komponen cetakan lembaran (SMC) atau komposit pengacuan lembaran adalah bahan poliester bertetulang serat kaca yang digunakan terutamanya dalam pengacuan mampatan. Sebagai alternatif resin dan bahan yang berkaitan boleh dicampur di tapak apabila pengeluar mahukan kawalan yang lebih besar ke atas kimia dan pengisi.
Kompaun pengacuan lembaran (SMC) dihasilkan dengan menyebarkan helai panjang (biasanya> 1 ') serat cincang (serat kaca biasanya atau gentian karbon pada mandi resin termoset (biasanya poliester resin, vinil ester atau resin epoksi). serat atau tenunan roving untuk tetulang tambahan.
SMC biasanya dijual dalam gulungan dan kemudian dipotong menjadi kepingan yang lebih kecil yang dipanggil 'beban. ' Dalam proses yang dipanggil pengacuan mampatan, haba dan tekanan digunakan untuk caj untuk membuat pelbagai produk dari reka bentuk mudah ke komponen kompleks.
Reservoir buburan membekalkan jumlah buburan resin yang ditentukan ke filem pembawa plastik. Filem pembawa melewati helikopter, yang memotong serat ke permukaan. Sebaik sahaja serat -serat ini hanyut melalui kedalaman pes resin, lapisan lain ditambah di atas untuk sandwic kaca. Lembaran ini dipadatkan dan dimuatkan ke dalam penggulungan untuk menyimpan produk ketika ia matang. Filem pembawa kemudian dikeluarkan dan bahan dipotong menjadi pelbagai bentuk. Bentuk caj dan acuan ditentukan mengikut bentuk yang dikehendaki dan pertuduhan kemudian ditambah kepada acuan. Haba dan tekanan digunakan untuk caj dan sekali sembuh sepenuhnya, caj itu dikeluarkan dari acuan dan menjadi produk siap. Pengisi boleh mengurangkan berat badan, mengubah sifat fizikal dan sering meningkatkan kekuatan. Cabaran dalam proses pengeluaran termasuk membasahi pengisi, yang boleh terdiri daripada mikrosfera kaca atau serat sejajar dengan rapi dan bukannya gentian cincang secara rawak; menyesuaikan suhu acuan dan tekanan untuk memberikan geometri yang betul; dan menyesuaikan kimia untuk memenuhi penggunaan akhir.
Aplikasi elektrik, keperluan tahan kakisan, komponen struktur pada kos rendah, automotif, sanitari, transit.
Tujuan Umum: Produk bukan elektrik seperti kerusi, tangki air.
Haba dan tahan kakisan: Bahan komposit yang dimaksudkan untuk digunakan dalam kebersihan, seperti pangkalan mandi, tab mandi, dinding.
Elektrik: Memenuhi penilaian api yang berbeza seperti UL94 HB, UL94 V0. Kekuatan tinggi, kestabilan UV. Sesuai untuk membuat bahagian elektrik digunakan dalaman atau di luar.
Kekuatan Tinggi & Permukaan Gred: Kekuatan Tinggi, Ketabahan Baik, Permukaan Gred. Sesuai untuk membuat kulit pintu dan bahagian auto seperti bumper, panel, bumbung tinggi trak.
Kekuatan mekanikal yang tinggi
Mengecut rendah
Ketumpatan rendah
Kestabilan dimensi
Rintangan kakisan
Rintangan Kebakaran
Kelebihan yang paling penting dan sering disebutkan dari sebatian pengacuan lembaran adalah berat badannya yang rendah berbanding dengan bahan -bahan lain, termasuk logam dan juga poliester lain seperti kompaun pengacuan blok (BMC). Akibatnya, SMC telah menggantikan bahagian logam sebagai bahan utama untuk banyak komponen automotif. Ia juga digunakan dalam pembuatan tab mandi, kolam hidroterapi dan tempat duduk untuk arena, pawagam dan stadium.
Di samping menjadi ringan, SMC mudah dikeluarkan dan boleh dihasilkan dalam kuantiti yang banyak. Digabungkan dengan kesederhanaan proses pengacuan mampatan dan kitaran pengeluaran pendek, bahagian-bahagian yang dibuat dari SMC juga boleh dihasilkan secara massal dalam tempoh yang sangat singkat.
Walau bagaimanapun, sifat ringan SMC tidak bermakna bahawa kekuatan mesti dikorbankan. Ia teguh dan dapat menahan impak walaupun pada kelajuan tinggi. Kompaun ini juga diluluskan untuk digunakan di perumahan kereta penumpang, di mana ia kerap mendapat skor dalam ujian kemalangan.
Akhirnya, sebatian pengacuan lembaran adalah pilihan yang sangat ekonomik. Pengilang boleh menjimatkan wang ke atas semua aspek proses pengeluaran, dari kos buruh yang minimum untuk mengurangkan sisa. Di samping itu, SMC adalah sangat cekap masa - ia boleh dipenuhi dengan tunggu dan bukannya menunggu sehingga akhir proses pencetakan. Walau bagaimanapun, proses lukisan pasca-mencatatkan diperlukan untuk mencapai penamat Kelas A.
Pengenalan SMC boleh dilihat sebagai revolusi di bahagian pembuatan, yang menggabungkan peralihan dari logam ke polimer. Hari ini, SMC tetap menjadi pilihan yang boleh dipercayai dengan banyak manfaat yang menarik.
Jenis | Permohonan |
Tujuan umum | Produk bukan elektrik seperti kerusi, tangki air |
Tahan panas dan kakisan | Bahan komposit yang dimaksudkan untuk digunakan dalam kebersihan, seperti pangkalan mandi, tab mandi, dinding |
Elektrik | Memenuhi penilaian api yang berbeza seperti UL94 HB, UL94 V0. Kekuatan tinggi, kestabilan UV. Sesuai untuk menjadikan bahagian elektrik digunakan dalaman atau di luar |
Kekuatan tinggi & permukaan gred | Kekuatan yang tinggi, ketabahan yang baik, permukaan gred. Sesuai untuk menjadikan kulit pintu dan bahagian auto seperti bumper, panel, bumbung tinggi trak |
SMC harus dimeteraikan dan dibungkus dalam filem bersalut aluminium dan disimpan di tempat yang sejuk dan berventilasi di bawah 25 ° C.
Tempoh penyimpanan lembaran adalah maksimum 45 hari dari tarikh pembuatan.
Changzhou Jlon Composite Co., Ltd.
Sebuah syarikat yang percaya pelanggan yang berpuas hati adalah pencapaian perniagaan terbaik.
Changzhou Jlon Composite Co. menyediakan pelbagai bala bantuan yang disesuaikan dengan banyak aplikasi seperti pembinaan, marin, profil pultruded, pengangkutan, tenaga angin, sukan, dan lain -lain. Kami satu sumber berhenti untuk bahan mentah FRP.
Dalam tahun -tahun kebelakangan ini, kami telah memasuki Fan Business Axial dan filem PVB/SGP. Sekarang terdapat dua sektor perniagaan di syarikat kami:
A. Bahan tetulang komposit dan bahan binaan:
Produk fiberglass seperti roving, tikar cincang cincang, roving tenunan, tikar jahitan, multiaxials, tikar infusi, bukan tenun untuk bumbung, lantai, siling dan dinding bangunan
Serat prestasi tinggi seperti serat karbon, serat aramid, serat basalt, gentian kaca silika tinggi, kuarza
Bahan teras seperti busa PVC/PET, PP Honeycomb
Bahan kimia seperti resin UP, resin ester vinil, resin epoksi, SMC/BMC, MDI
Bahan tambahan seperti bahan habis infusi, alat FRP
B. Kipas paksi:
Kami menyediakan kipas paksi PAG dan aluminium untuk HVAC, peralatan kejuruteraan ... kami mempunyai bilah yang berbeza, hab untuk memenuhi keperluan khusus pelanggan.
A: Ya, kami biasanya berbincang dengan pelanggan dan membantu mereka mencari penyelesaian.
A: Biasanya sampel akan disediakan dalam masa satu minggu selepas spesifikasi dipersetujui.
A: Biasanya sekitar 2-3 minggu selepas pesanan disahkan. Masa penghantaran yang tepat bergantung pada kuantiti pesanan dan musim luar/ musim sibuk.
A: Tawaran TD setiap lot pengeluaran untuk pengesahan sebelum penghantaran. Apabila anda mempunyai masalah yang berkualiti, anda boleh memberikan sampel /gambar dan data ujian. Kami akan memberi anda maklum balas dalam masa yang singkat. Jika masalah kualiti disahkan, kami akan membincangkan tentang pampasan dengan anda.
J: Biasanya kita lakukan EXW, FOB, CIF dan DDU
