Masa za oblikovanje pločevine

Videoposnetek mase za oblikovanje pločevine

Predstavitev mase za oblikovanje pločevine

Masa za vlivanje v pločevino (SMC) ali kompozit za vlivanje v pločevino je pripravljen za vlivanje poliestrski material, ojačan s steklenimi vlakni, ki se uporablja predvsem pri stiskanju. Druga možnost je, da se smola in sorodni materiali zmešajo na mestu, ko proizvajalec želi večji nadzor nad kemijo in polnilom.

Masa za vlivanje v pločevino (SMC) je izdelana z dispergiranjem dolgih pramenov (običajno >1') sesekljanih vlaken (običajno steklenih vlaken ali ogljikovih vlaken na kopeli iz duroplastne smole (običajno poliestrske smole, vinil estra ali epoksidne smole)). Daljša vlakna v SMC imajo za posledico boljše lastnosti trdnosti kot standardni izdelki iz mase za vlivanje v razsutem stanju (BMC). Ponujamo tudi dolga in neprekinjena vlakna oz. tkani roving za dodatno ojačitev.

SMC se običajno prodaja v zvitkih in se nato razreže na manjše kose, imenovane 'obremenitve'. V procesu, imenovanem kompresijsko vlivanje, se na polnitev uporabita toplota in pritisk, da se ustvari široka paleta izdelkov od preprostih oblik do kompleksnih komponent.

Postopek mase za oblikovanje pločevine

Rezervoar za gnojevko razprši odmerjeno količino določene smolne brozge na plastični nosilni film. Nosilna folija gre skozi sekljalnik, ki zareže vlakna v površino. Ko ta vlakna preidejo skozi globino smolne paste, se na vrh doda še ena plast, ki stisne steklo. Ti listi so stisnjeni in naloženi v navijalnik za shranjevanje proizvoda med zorenjem. Nosilno folijo nato odstranimo in material razrežemo v različne oblike. Glede na želeno obliko določimo obliko polnila in kalupa ter dodamo polnilo v kalup. Toplota in pritisk se izvajata na polnjenje in ko se popolnoma strdi, se polnjenje odstrani iz kalupa in postane končni izdelek. Polnila lahko zmanjšajo težo, spremenijo fizikalne lastnosti in pogosto povečajo trdnost. Izzivi v proizvodnem procesu vključujejo vlaženje polnila, ki je lahko sestavljeno iz steklenih mikrokroglic ali lepo poravnanih vlaken namesto naključno narezanih vlaken; prilagoditev temperature in tlaka kalupa za zagotovitev prave geometrije; in prilagajanje kemije, da ustreza končni uporabi.

Uporaba mase za oblikovanje pločevine

Električne aplikacije, potrebe po odpornosti proti koroziji, strukturne komponente po nizki ceni, avtomobilizem, sanitarije, prevoz.

Splošni namen: neelektrični izdelki, kot so stol, rezervoar za vodo.

Odporen na vročino in korozijo: Kompozitni materiali, namenjeni za uporabo v sanitarnih prostorih, kot so podstavek za prho, kopalna kad, stene.

Električno: Zadovoljuje različne stopnje plamena, kot sta UL94 HB, UL94 V0. Visoka trdnost, UV stabilnost. Primerno za izdelavo električnih delov, ki se uporabljajo v zaprtih prostorih ali zunaj.

Visoka trdnost in površina razreda A: visoka trdnost, dobra trdnost, površina razreda A. Primerno za izdelavo oblog vrat in avtomobilskih delov, kot so odbijač, plošča, visoka streha tovornjaka.

Značilnosti mase za oblikovanje pločevine

Visoka mehanska trdnost

Nizko krčenje

Nizka gostota

Dimenzijska stabilnost

Odpornost proti koroziji

Požarna odpornost

Prednost mase za oblikovanje pločevine

Najpomembnejša in pogosto omenjena prednost mase za oblikovanje pločevine je njena majhna teža v primerjavi z drugimi snovmi, vključno s kovino in celo drugimi poliestri, kot je masa za oblikovanje blokov (BMC). Posledično je SMC zamenjal kovinske dele kot primarni material za številne avtomobilske komponente. Uporablja se tudi pri izdelavi kopalnih kadi, hidroterapevtskih bazenov in sedežev za arene, kinematografe in stadione.

Poleg tega, da je SMC lahek, je enostaven za izdelavo in ga je mogoče proizvesti v velikih količinah. V kombinaciji s preprostostjo postopka stiskanja in kratkim proizvodnim ciklom je mogoče dele iz SMC tudi množično proizvesti v zelo kratkem času.

Vendar lahka narava SMC ne pomeni, da je treba žrtvovati moč. Je robusten in lahko prenese udarce tudi pri visokih hitrostih. Zmes je celo odobrena za uporabo v ohišjih osebnih avtomobilov, kjer redno dosega visoke ocene pri testih trčenja.

Nazadnje, masa za oblikovanje pločevine je izjemno ekonomična možnost. Proizvajalci lahko prihranijo denar pri vseh vidikih proizvodnega procesa, od minimalnih stroškov dela do zmanjšanja odpadkov. Poleg tega je SMC zelo časovno učinkovit - lahko ga napolnite v kalupu, namesto da bi čakali do konca postopka oblikovanja. Vendar pa je za dosego končne obdelave razreda A potreben postopek barvanja po kalupu.

Uvedbo SMC lahko upravičeno razumemo kot revolucijo v proizvodnji delov, ki napoveduje premik od kovine k polimerom. Danes SMC ostaja zanesljiva možnost s številnimi privlačnimi prednostmi.

Tehnične specifikacije mase za oblikovanje pločevine

Vrsta	Aplikacija
Splošni namen	Neelektrični izdelki, kot so stol, rezervoar za vodo
Odporen na vročino in korozijo	Kompozitni materiali, namenjeni za uporabo v sanitarnih prostorih, kot so podstavki za prho, kopalne kadi, stene
Električni	Zadovoljuje različne stopnje gorenja, kot sta UL94 HB, UL94 V0. Visoka trdnost, UV stabilnost. Primerno za izdelavo električnih delov, ki se uporabljajo v zaprtih prostorih ali zunaj
Visoka trdnost in površina razreda A	Visoka trdnost, dobra trdnost, površina razreda A. Primerno za izdelavo oblog vrat in avtomobilskih delov, kot so odbijač, plošča, visoka streha tovornjaka

Pakiranje in skladiščenje mase za oblikovanje pločevine

• SMC mora biti zaprt in zapakiran v aluminijsko prevlečeno folijo ter shranjen na hladnem in prezračevanem mestu pri temperaturi pod 25 °C.

• Rok skladiščenja listov je največ 45 dni od datuma izdelave.

Profil podjetja

Changzhou JLON Composite Co., Ltd.

Podjetje, ki verjame, da je zadovoljna stranka najboljši poslovni dosežek.

Changzhou JLON Composite Co. ponuja široko paleto ojačitev, prilagojenih številnim aplikacijam, kot so gradbeništvo, pomorstvo, pultrudirani profili, transport, vetrna energija, šport itd. Smo vir FRP surovin na enem mestu.

V zadnjih letih smo vstopili v novo poslovanje z aksialnimi ventilatorji in PVB/SGP folijo. Zdaj sta v našem podjetju v glavnem dva poslovna sektorja:

A. Kompozitni ojačitveni materiali in gradbeni materiali:

1. Izdelki iz steklenih vlaken, kot so roving, rogoz iz sesekljanih pramenov, tkani roving, stitch mat, večosni materiali, preproge za infuzijo, netkani materiali za strehe, tla, strop in stene zgradb

2. Visoko zmogljiva vlakna, kot so ogljikova vlakna, aramidna vlakna, bazaltna vlakna, visoko silicijeva steklena vlakna, kremen

3. Osnovni materiali, kot so PVC/PET pena, PP satovje

4. Kemikalije, kot so UP smola, vinil estrska smola, epoksi smola, SMC/BMC, MDI

5. Pomožni materiali, kot so potrošni material za infuzijo, FRP orodja

B. Aksialni ventilator:

Nudimo PAG in aluminijaste aksialne ventilatorje za HVAC, inženirsko opremo ... Imamo različne rezila, pesta, da zadovoljimo posebne potrebe strank.

Pogosta vprašanja  o masi za oblikovanje pločevine

V1. Ali lahko vaše podjetje prilagodi izdelke?

O: Da, običajno se pogovarjamo s strankami in jim pomagamo najti rešitve.

Q2. Kako lahko od vas dobim vzorec za preverjanje kakovosti?

O: Običajno bo vzorec pripravljen v enem tednu po dogovoru o specifikaciji.

Q3. Kaj pa vaš čas dostave? Ali lahko svoje blago prejmemo pravočasno?

O: Običajno približno 2-3 tedne po potrditvi naročila. Natančen čas dostave je odvisen od količine naročila in izven sezone/aktivne sezone.

Q4. Kakšna je garancija za nakup vaših izdelkov? Kako rešiti pritožbe glede kakovosti?

O: Ponudite TDS za vsako serijo proizvodnje za potrditev pred dostavo. Ko imate kakršno koli težavo s kakovostjo, lahko zagotovite vzorce / slike in testne podatke. Povratne informacije vam bomo posredovali v kratkem času. Če se težava s kakovostjo potrdi, se bomo z vami pogovorili o nadomestilu.

V5. Kakšni so vaši plačilni pogoji?

O: Običajno izvajamo EXW, FOB, CIF in DDU