RAL 7035
Jlon
145 ± 5
3921909090
Fiberglass
Poliestrska smola/vinilna esterska smola
600-100MPA
Spojina za oblikovanje pločevine (SMC) ali kompozitna plošča je pripravljena za oblikovanje poliestrskih materialov, ojačanega s stekleno steklenico, ki se uporablja predvsem pri kompresijskem oblikovanju. Lahko pa se smola in sorodni materiali mešajo na mestu, ko proizvajalec želi večji nadzor nad kemijo in polnilom.
Seveda oblikovanje pločevine (SMC) se izdeluje tako, da razprši dolge pramene (običajno> 1 ') sesekljanih vlaken (običajno steklena vlakna ali ogljikova vlakna na kopeli termosetne smole (običajno poliestrska smola, vinilna ester ali epoksidna smola). Tudi v primerjavi z močjo, ki se nahajajo v primerjavi z BMC). Vlakna ali tkana za dodatno ojačitev.
SMC se običajno prodaja v zvitkih in nato razrežemo na manjše koščke, imenovane 'obremenitve. ' V postopku, imenovanem kompresijsko oblikovanje, toplota in tlak, se uporabijo za naboj, da se ustvari široko paleto izdelkov od preprostih modelov do kompleksnih komponent.
Rezervoar z gnojilom na plastični nosilni film razdeli odmerjeno količino določene goreče smole. Nosilni film prehaja skozi sekalnik, ki reže vlakna na površino. Ko se ta vlakna zasukajo skozi globino smole paste, se na vrhu doda še ena plast, da se kozarec sendvič. Ti listi so stisnjeni in naloženi v naboj za shranjevanje izdelka, ko dozori. Nosilni film se nato odstrani in material razrežemo na različne oblike. Oblika naboja in plesni se določi glede na želeno obliko in naboj se nato doda v kalup. Toplota in tlak se uporabljata za naboj in ko je popolnoma ozdravljena, se naboj odstrani iz kalupa in postane končni izdelek. Polnila lahko tako zmanjšajo težo, spremenijo fizikalne lastnosti in pogosto povečajo moč. Izzivi v proizvodnem procesu vključujejo vlaženje polnila, ki je lahko sestavljeno iz steklenih mikrosfer ali lepo poravnanih vlaken, ne pa naključno sesekljanih vlaken; Prilagoditev temperature in tlaka plesni, da se zagotovi prava geometrija; in prilagajanje kemije tako, da ustreza končni uporabi.
Električne aplikacije, potrebe proti koroziji, strukturne komponente z nizkimi stroški, avtomobilski, sanitarni, tranzit.
Splošni namen: neelektrični izdelki, kot so stol, rezervoar za vodo.
Odporni na toploto in korozijo: sestavljeni materiali, namenjeni za uporabo v sanitarni, kot so podlaga za tuširanje, kopalna kad, stene.
Electric: izpolnjujejo različne ocene plamena, kot so UL94 HB, UL94 V0. Visoka moč, UV stabilnost. Primerno za uporabo električnih delov v zaprtih prostorih ali zunaj.
Visoka trdnost in površina stopnje: visoka trdnost, dobra trdoživost, površina stopnje. Primerno za izdelavo kože vrat in samodejnih delov, kot so odbijač, plošča, visoka streha.
Visoka mehanska trdnost
Nizko krčenje
Nizka gostota
Dimenzijska stabilnost
Korozijska odpornost
Požarni odpor
Najpomembnejša in pogosto citirana prednost spojine za oblikovanje pločevine je njegova majhna teža v primerjavi z drugimi snovmi, vključno s kovino in celo drugimi poliesterji, kot je spojina za blok (BMC). Kot rezultat tega je SMC zamenjal kovinske dele kot primarni material za številne avtomobilske komponente. Uporablja se tudi pri izdelavi kadi, bazenov za hidroterapijo in sedežih za arene, kinematografije in stadione.
Poleg tega, da je lahka, je SMC enostaven za izdelavo in ga je mogoče proizvajati v velikih količinah. V kombinaciji s preprostostjo procesa stiskanja in kratkega proizvodnega cikla je mogoče dele, narejene iz SMC, v zelo kratkem času lahko proizvajamo tudi množično.
Vendar lahka narava SMC ne pomeni, da je treba moč žrtvovati. Je močan in lahko prenese vplive tudi pri velikih hitrostih. Spojina je celo odobrena za uporabo v ohišjih potniških avtomobilov, kjer redno ocenjuje visoko pri preskusih strmoglavljenja.
Končno je spojina za oblikovanje listov izjemno ekonomična možnost. Proizvajalci lahko prihranijo denar za vse vidike proizvodnega procesa, od minimalnih stroškov dela do zmanjšanih odpadkov. Poleg tega je SMC zelo časovno učinkovit - lahko ga je treba napolniti in ne čakati do konca procesa oblikovanja. Vendar je za dosego zaključka razreda A potreben postopek slikanja po moli.
Uvedbo SMC je upravičeno videti kot revolucijo pri proizvodnji delov, kar napoveduje premik iz kovine v polimer. Danes SMC ostaja zanesljiva možnost s številnimi privlačnimi koristmi.
Tip | Aplikacija |
Splošni namen | Neelektrični izdelki, kot so stol, rezervoar za vodo |
Odporen na toploto in korozijo | Sestavljeni materiali, namenjeni uporabi v sanitarni, kot so podlaga za prhanje, kopalna kad, stene |
Električni | Izpolnite različne ocene plamena, kot so UL94 HB, UL94 V0. Visoka moč, UV stabilnost. Primerno za uporabo električnih delov v zaprtih prostorih ali zunaj |
Visoka trdnost in površina stopnje | Visoka trdnost, dobra trdoživost, površina stopnje. Primerno za izdelavo kože vrat in samodejnih delov, kot so odbijač, plošča, visoka streha s tovornjakom |
SMC je treba zatesniti in zapakirati v aluminijev film in ga shraniti na hladnem in prezračenem mestu pod 25 ° C.
Obdobje shranjevanja listov je največ 45 dni od datuma izdelave.
Changzhou Jlon Composite Co., Ltd.
Podjetje, ki verjame, da je zadovoljna stranka, je najboljši poslovni dosežek.
Changzhou Jlon Composite Co. ponuja široko paleto ojačitve, prilagojenih številnim aplikacijam, kot so gradnja, morski, pultrudirani profili, prevoz, vetrna energija, šport itd. Smo na enem mestu za surovine FRP.
V zadnjih letih smo vstopili v nove poslovne aksialne oboževalce in PVB/SGP film. Zdaj sta v našem podjetju predvsem dva poslovna sektorja:
A. Sestavljeni ojačevalni materiali in gradbeni materiali:
Izdelki iz steklenih vlaken, kot so roving, sesekljana pramenska preproga, tkana roving, šiv, multiaksials, infuzijska preproga, neteze za streho, tla, strop in stene stavb
Visokozmogljivo vlakna, kot so ogljikova vlakna, aramidna vlakna, bazaltna vlakna, visoka silikalna vlakna, kremen
Osrednji materiali, kot so PVC/PET pena, pp satje
Kemikalije, kot so UP smola, vinilna smola, epoksi smola, SMC/BMC, MDI
Pomožni materiali, kot so infuzijski potrošni materiali, Orodja FRP
B. Aksialni ventilator:
Ponujamo aksialni ventilator PAG in aluminija za HVAC, inženirsko opremo ... Imamo različne rezila, vozlišča, da zadovoljimo posebne potrebe strank.
O: Da, običajno se pogovarjamo s strankami in jim pomagamo najti rešitve.
O: Običajno bo vzorec pripravljen v enem tednu po dogovoru specifikacije.
O: Običajno približno 2-3 tedne po potrditvi naročila. Natančen čas dostave je odvisen od količine naročila in izven sezone/ zasedene sezone.
O: Za potrditev pred dostavo ponudite TDS vsake številne proizvodnje. Ko imate kakršno koli težavo s kakovostjo, lahko zagotovite vzorce /slike in testne podatke. V kratkem vam bomo dali povratne informacije. Če je težava s kakovostjo potrjena, bomo z vami razpravljali o nadomestilu.
O: Običajno delamo EXW, FOB, CIF in DDU
Spojina za oblikovanje pločevine (SMC) ali kompozitna plošča je pripravljena za oblikovanje poliestrskih materialov, ojačanega s stekleno steklenico, ki se uporablja predvsem pri kompresijskem oblikovanju. Lahko pa se smola in sorodni materiali mešajo na mestu, ko proizvajalec želi večji nadzor nad kemijo in polnilom.
Seveda oblikovanje pločevine (SMC) se izdeluje tako, da razprši dolge pramene (običajno> 1 ') sesekljanih vlaken (običajno steklena vlakna ali ogljikova vlakna na kopeli termosetne smole (običajno poliestrska smola, vinilna ester ali epoksidna smola). Tudi v primerjavi z močjo, ki se nahajajo v primerjavi z BMC). Vlakna ali tkana za dodatno ojačitev.
SMC se običajno prodaja v zvitkih in nato razrežemo na manjše koščke, imenovane 'obremenitve. ' V postopku, imenovanem kompresijsko oblikovanje, toplota in tlak, se uporabijo za naboj, da se ustvari široko paleto izdelkov od preprostih modelov do kompleksnih komponent.
Rezervoar z gnojilom na plastični nosilni film razdeli odmerjeno količino določene goreče smole. Nosilni film prehaja skozi sekalnik, ki reže vlakna na površino. Ko se ta vlakna zasukajo skozi globino smole paste, se na vrhu doda še ena plast, da se kozarec sendvič. Ti listi so stisnjeni in naloženi v naboj za shranjevanje izdelka, ko dozori. Nosilni film se nato odstrani in material razrežemo na različne oblike. Oblika naboja in plesni se določi glede na želeno obliko in naboj se nato doda v kalup. Toplota in tlak se uporabljata za naboj in ko je popolnoma ozdravljena, se naboj odstrani iz kalupa in postane končni izdelek. Polnila lahko tako zmanjšajo težo, spremenijo fizikalne lastnosti in pogosto povečajo moč. Izzivi v proizvodnem procesu vključujejo vlaženje polnila, ki je lahko sestavljeno iz steklenih mikrosfer ali lepo poravnanih vlaken, ne pa naključno sesekljanih vlaken; Prilagoditev temperature in tlaka plesni, da se zagotovi prava geometrija; in prilagajanje kemije tako, da ustreza končni uporabi.
Električne aplikacije, potrebe proti koroziji, strukturne komponente z nizkimi stroški, avtomobilski, sanitarni, tranzit.
Splošni namen: neelektrični izdelki, kot so stol, rezervoar za vodo.
Odporni na toploto in korozijo: sestavljeni materiali, namenjeni za uporabo v sanitarni, kot so podlaga za tuširanje, kopalna kad, stene.
Electric: izpolnjujejo različne ocene plamena, kot so UL94 HB, UL94 V0. Visoka moč, UV stabilnost. Primerno za uporabo električnih delov v zaprtih prostorih ali zunaj.
Visoka trdnost in površina stopnje: visoka trdnost, dobra trdoživost, površina stopnje. Primerno za izdelavo kože vrat in samodejnih delov, kot so odbijač, plošča, visoka streha.
Visoka mehanska trdnost
Nizko krčenje
Nizka gostota
Dimenzijska stabilnost
Korozijska odpornost
Požarni odpor
Najpomembnejša in pogosto citirana prednost spojine za oblikovanje pločevine je njegova majhna teža v primerjavi z drugimi snovmi, vključno s kovino in celo drugimi poliesterji, kot je spojina za blok (BMC). Kot rezultat tega je SMC zamenjal kovinske dele kot primarni material za številne avtomobilske komponente. Uporablja se tudi pri izdelavi kadi, bazenov za hidroterapijo in sedežih za arene, kinematografije in stadione.
Poleg tega, da je lahka, je SMC enostaven za izdelavo in ga je mogoče proizvajati v velikih količinah. V kombinaciji s preprostostjo procesa stiskanja in kratkega proizvodnega cikla je mogoče dele, narejene iz SMC, v zelo kratkem času lahko proizvajamo tudi množično.
Vendar lahka narava SMC ne pomeni, da je treba moč žrtvovati. Je močan in lahko prenese vplive tudi pri velikih hitrostih. Spojina je celo odobrena za uporabo v ohišjih potniških avtomobilov, kjer redno ocenjuje visoko pri preskusih strmoglavljenja.
Končno je spojina za oblikovanje listov izjemno ekonomična možnost. Proizvajalci lahko prihranijo denar za vse vidike proizvodnega procesa, od minimalnih stroškov dela do zmanjšanih odpadkov. Poleg tega je SMC zelo časovno učinkovit - lahko ga je treba napolniti in ne čakati do konca procesa oblikovanja. Vendar je za dosego zaključka razreda A potreben postopek slikanja po moli.
Uvedbo SMC je upravičeno videti kot revolucijo pri proizvodnji delov, kar napoveduje premik iz kovine v polimer. Danes SMC ostaja zanesljiva možnost s številnimi privlačnimi koristmi.
Tip | Aplikacija |
Splošni namen | Neelektrični izdelki, kot so stol, rezervoar za vodo |
Odporen na toploto in korozijo | Sestavljeni materiali, namenjeni uporabi v sanitarni, kot so podlaga za prhanje, kopalna kad, stene |
Električni | Izpolnite različne ocene plamena, kot so UL94 HB, UL94 V0. Visoka moč, UV stabilnost. Primerno za uporabo električnih delov v zaprtih prostorih ali zunaj |
Visoka trdnost in površina stopnje | Visoka trdnost, dobra trdoživost, površina stopnje. Primerno za izdelavo kože vrat in samodejnih delov, kot so odbijač, plošča, visoka streha s tovornjakom |
SMC je treba zatesniti in zapakirati v aluminijev film in ga shraniti na hladnem in prezračenem mestu pod 25 ° C.
Obdobje shranjevanja listov je največ 45 dni od datuma izdelave.
Changzhou Jlon Composite Co., Ltd.
Podjetje, ki verjame, da je zadovoljna stranka, je najboljši poslovni dosežek.
Changzhou Jlon Composite Co. ponuja široko paleto ojačitve, prilagojenih številnim aplikacijam, kot so gradnja, morski, pultrudirani profili, prevoz, vetrna energija, šport itd. Smo na enem mestu za surovine FRP.
V zadnjih letih smo vstopili v nove poslovne aksialne oboževalce in PVB/SGP film. Zdaj sta v našem podjetju predvsem dva poslovna sektorja:
A. Sestavljeni ojačevalni materiali in gradbeni materiali:
Izdelki iz steklenih vlaken, kot so roving, sesekljana pramenska preproga, tkana roving, šiv, multiaksials, infuzijska preproga, neteze za streho, tla, strop in stene stavb
Visokozmogljivo vlakna, kot so ogljikova vlakna, aramidna vlakna, bazaltna vlakna, visoka silikalna vlakna, kremen
Osrednji materiali, kot so PVC/PET pena, pp satje
Kemikalije, kot so UP smola, vinilna smola, epoksi smola, SMC/BMC, MDI
Pomožni materiali, kot so infuzijski potrošni materiali, Orodja FRP
B. Aksialni ventilator:
Ponujamo aksialni ventilator PAG in aluminija za HVAC, inženirsko opremo ... Imamo različne rezila, vozlišča, da zadovoljimo posebne potrebe strank.
O: Da, običajno se pogovarjamo s strankami in jim pomagamo najti rešitve.
O: Običajno bo vzorec pripravljen v enem tednu po dogovoru specifikacije.
O: Običajno približno 2-3 tedne po potrditvi naročila. Natančen čas dostave je odvisen od količine naročila in izven sezone/ zasedene sezone.
O: Za potrditev pred dostavo ponudite TDS vsake številne proizvodnje. Ko imate kakršno koli težavo s kakovostjo, lahko zagotovite vzorce /slike in testne podatke. V kratkem vam bomo dali povratne informacije. Če je težava s kakovostjo potrjena, bomo z vami razpravljali o nadomestilu.
O: Običajno delamo EXW, FOB, CIF in DDU
