U bevindt zich hier: Thuis » Kernmaterialen » PMI-schuimkern

PMI-schuimkern

Tot 30× lichter dan traditionele materialen

Stabiel bij uitharding bij hoge temperaturen van 180 °C

Uniforme microcelstructuur (50–200 µm)

Model:
D30/D52/D75/D110/D200/D250
Merk:
JLON
Code:
PMI X's
Dikte:
1MM/2MM/3MM/5MM/10MM/15MM/20MM
Dichtheid/cm:
30KG/M3 40KG/M3 50KG/M3 80KG/M3 100KG/M3
Kleur:
wit/geel
HS-code:
392119


Beschikbaarheid:



Navraag

Productbeschrijving

Technische gegevensbladen van PMI Foam Core

Volledige technische gegevens, waaronder dichtheid, druksterkte, schuifsterkte, treksterkte, buigsterkte, compressiemodulus, schuifmodulus, waterabsorptie, thermische geleidbaarheid en continue bedrijfstemperatuur zijn beschikbaar in ons officiële technische gegevensblad (TDS) . Neem contact met ons op om het volledige testrapport te downloaden.

TDS PMI FOAM CORE.pdf

Introductie van PMI-schuimkern

JLON Polymethacrylimide (PMI) Foam Core is een hoogwaardig stijf structureel schuim met gesloten cellen, speciaal ontworpen voor lichtgewicht sandwichpaneelconstructies. Vergeleken met traditionele PVC-schuimkern en PET-schuimkern biedt PMI-schuim een aanzienlijk hogere sterkte-gewichtsverhouding terwijl de uitstekende thermische stabiliteit en weerstand tegen vermoeidheid behouden blijven. Het is volledig compatibel met prepreg-productie, vacuüminfusie, RTM en autoclaafuithardingsprocessen, waardoor het het voorkeurskernmateriaal is voor lucht- en ruimtevaart, UAV, radome en andere hoogwaardige composiettoepassingen.

pmi-schuimkern

Kenmerken van PMI-schuimkern

1. Uitzonderlijke sterkte-gewichtsverhouding

JLON PMI-schuim combineert perfect ultra-lage dichtheid en hoge mechanische stijfheid. Het vermindert effectief het eigen gewicht van composietconstructies terwijl het uitstekende draagvermogen behouden blijft, waardoor ingenieurs het structurele ontwerp kunnen optimaliseren en de duurzaamheid en het laadvermogen van het product kunnen verbeteren.

2. Uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen

Op maat gemaakt PMI-schuim is bestand tegen continue werktemperaturen van 180–210°C en voldoet volledig aan de hoge standaardvereisten voor autoclaafuitharding en prepreg-vormgeving. Het vermijdt thermische vervorming, borrelen en prestatievermindering tijdens composietverwerking bij hoge temperaturen.

3. Premium gesloten celstructuur

De uniforme gesloten celstructuur vermindert de wateropname en luchtdoorlaatbaarheid aanzienlijk. Het handhaaft structurele stabiliteit op lange termijn in vochtige en ruwe omgevingen, waardoor schimmel, corrosie en achteruitgang van de prestaties worden voorkomen.

4. Uitstekende vermoeidheidsprestaties

Het is bestand tegen vermoeidheidsschade onder langdurige cyclische belasting en is perfect geschikt voor dynamische componenten zoals UAV-vleugels, structurele onderdelen voor windenergie en raceapparatuur die herhaaldelijk spanningsbelasting vereisen.

5. Superieure diëlektrische eigenschappen

Met een lage diëlektrische constante en een laag diëlektrisch verlies is JLON PMI-schuim een ideaal RF-transparant materiaal, dat veel wordt gebruikt in radarkoepels, communicatieantennes en verschillende microgolftransparante composietstructuren.

PMI-schuim wordt vaak gecombineerd met koolstofvezelstoffen en prepreg-laminaten om ultralichte composietsandwichstructuren te vervaardigen voor de lucht- en ruimtevaart, UAV's, motorsport en satellietcomponenten.

Waarom kiezen voor JLON

Stabiele dichtheidscontrole en consistente batchkwaliteit

Productiemogelijkheden op industriële schaal

Flexibele, aanpasbare plaatafmetingen

Strenge kwaliteitscontroles tijdens het proces

Bewezen exportervaring op de markt voor composietmaterialen

JLON opereert uitsluitend als materiaalleverancier en richt zich op het leveren van betrouwbare PMI-schuimkernen aan composietfabrikanten over de hele wereld.

Video van PMI-schuimkern

Productieproces van PMI-schuimkern

De productie van PMI-schuim maakt gebruik van een nauwkeurig gecontroleerd proces:

1. Het batchen en mengen van vloeistoffen wordt uitgevoerd.

2. Het mengsel wordt in mallen gegoten, die in een watertank worden geplaatst en via een waterbad worden verwarmd om te schuimen en de plano te vormen.

3. Het plano ondergaat een voorbehandelingsverwarming in een oven.

4. Het plano wordt overgebracht naar een uiterst nauwkeurige oven voor het uiteindelijke schuimen.

5. Het plano wordt teruggestuurd naar de oven voor nabehandeling.

6. Ten slotte wordt het via een pers platgedrukt en in plakjes gesneden.

Het hele proces is gemechaniseerd en gecombineerd met handmatige inspectie om een stabiele productkwaliteit te garanderen.

Na de bewerking worden PMI-schuimkernen gewoonlijk gelamineerd met prepregs van koolstofvezel of geïnfuseerd met behulp van het vacuüminfusieproces om hoogwaardige composiet sandwichpanelen te vervaardigen.

Toepassing van PMI-schuimkern

Lucht- en ruimtevaart:

Lichtgewicht sandwichkernen voor vliegtuigvleugels, staarten, romppanelen; helikopter- en UAV-bladen.

Transporttoepassingen van PMI-schuimkern

Vervoer:

Lichtgewicht composietpanelen en sandwichconstructies die worden gebruikt in hogesnelheidstreinen en metro's.

Industriële toepassingen van PMI-schuimkern

Industriële productie:

windturbinebladen (klein tot middelgroot); hoogwaardige sandwichpanelen voor brand, thermisch.

Sport & Recreatie:

Geavanceerde ski- en surfplankkernen; jachtmasten en andere lichtgewicht sportuitrusting.

Beschikbare dichtheidsgraden en typische toepassingen

Cijfer	Dichtheid (kg/m³)	Typische toepassingen
D30	30	Lichtgewicht UAV-onderdelen, race-uitrusting, ultralichte composietpanelen
D52	52	Vliegtuiginterieurpanelen, conventionele UAV-constructies, lichtgewicht radarkoepels
D75	75	Uiterst nauwkeurige radarkoepels, structurele satellietpanelen, communicatieapparatuur
D110	110	Middelzware en hoge belasting composiet structurele componenten
D200	200	Lokale structurele versterking, spanningsconcentratiedelen
D250	250	Draagvlakken met hoge compressie, structurele onderdelen met ultrahoge sterkte

Oppervlakteafwerking en verwerkingsopties

JLON biedt gediversifieerde, op maat gemaakte verwerkingsoplossingen om zich aan te passen aan verschillende composietvormprocessen:

Gewoon vellen

Enkel gegroefd / dubbel gegroefd / kruisgegroefd (optimaliseer de harsstroom voor infusie)

Geperforeerd (verbetert de uniformiteit van de harspenetratie)

Scrim-backed / raster gescoord

Precisie CNC-gefreesd

Op maat gemaakte kit-gesneden onderdelen (volgens klanttekeningen)

Standaard afmetingen

Diktebereik : 1 mm – 100 mm

Standaard bladformaten : 1220 × 2440 mm, 1250 × 2500 mm

Aangepaste service : Niet-standaard maten en speciale toleranties kunnen worden aangepast om aan de projectvereisten te voldoen

Compatibiliteit met hars

JLON PMI-schuimkern is perfect compatibel met alle reguliere composietharssystemen:

Epoxyhars

Vinylesterhars

Polyesterhars

Fenolhars

BMI-hars

Cyanaatesterhars

Toepasselijke productieprocessen

Stabiele prestaties in alle composietgietprocessen, geschikt voor industriële productie met hoge precisie:

Handoplegging

Vacuüminfusie

Harsoverdrachtgieten (RTM)

Vacuümzakken

Prepreg-laminering

Autoclaaf verwerking bij hoge temperaturen

Compressiegieten

Precisie CNC-bewerking en secundaire verlijming

pmi-schuim

Brede toepassingsscenario's

1. Lucht- en ruimtevaart

Op grote schaal gebruikt in hoogwaardige composietconstructies in de lucht- en ruimtevaart die lichtgewicht en hoge temperatuurbestendigheid vereisen: binnenpanelen van vliegtuigen, stroomlijnkappen, structurele sandwichpanelen, satellietcomponenten en vliegtuigvloersystemen.

2. UAV- en drone-industrie

Het is het voorkeurskernmateriaal voor hoogwaardige UAV-structuren, waardoor het gewicht van het casco effectief wordt verminderd en het vluchtuithoudingsvermogen wordt verbeterd. Geschikt voor drones met vaste vleugels, VTOL UAV's, drones voor bewaking en mapping en militaire UAV-apparatuur. Aanbevolen dichtheid: 30–75 kg/m³.

3. Radome- en RF-transparante structuren

Dankzij de uitstekende lage diëlektrische eigenschappen wordt het op grote schaal toegepast in radarkoepels, radarbeschermkappen, communicatieantennes en diverse RF-transparante composietstructuren, waardoor een stabiele signaaloverdracht wordt gegarandeerd.

4. Medische apparatuur

Toegepast in CT-scantafels, MRI-apparatuurplatforms, orthopedische steunborden en medische beeldvormingsapparatuur, en voldoet aan medische lichtgewicht, stabiele en niet-interferentie prestatie-eisen.

5. Motorsport- en sportuitrusting

Geschikt voor carrosseriepanelen van raceauto's, formule-racecomponenten, hoogwaardige fietsframes, surfplanken, ski's en racebootconstructies, waarbij lichtgewicht en slagvastheid in balans zijn.

PMI-schuim versus PVC-schuim versus PET-schuim

Niet elk composietproject vereist PMI-schuim. PVC-schuimkern wordt vaak geselecteerd voor maritieme en windenergietoepassingen, terwijl PET-schuimkern een economische en recyclebare oplossing biedt voor transport- en industriële composietpanelen. Het kiezen van het juiste kernmateriaal hangt af van de mechanische prestaties, temperatuurbestendigheid en het productieproces.

Eigendom	PMI-schuim	PVC-schuim	PET-schuim
Gewichtsprestaties	Uitstekend	Goed	Goed
Compressiesterkte	Uitstekend	Medium	Medium
Hittebestendigheid	Uitstekend (180–210°C)	Gematigd	Goed
Compatibiliteit met autoclaaf	Volledig compatibel	Beperkt	Beperkt
Lucht- en ruimtevaart en hoogwaardig gebruik	Uitstekend	Beperkt	Beperkt
Kosten	Hoger (hoge prestaties)	Lager	Lager

PMI-schuim is de optimale keuze voor technische projecten die extreem lichtgewicht, hoge structurele sterkte en verwerkingsweerstand bij hoge temperaturen vereisen.

Gids voor dichtheidsselectie voor algemene toepassingen

Toepassingsscenario	Aanbevolen dichtheidsgraad
UAV-vleugels en lichtgewicht casco's	D30
Onderdelen van het interieur van vliegtuigen	D52
Conventionele Radome-structuren	D52–D75
Satellietprecisiepanelen	D75
Motorsport-racecomponenten	D30–D52
Composietconstructies met hoge belasting	D110
Lokale structurele versterking	D200–D250

Kwaliteitscontrole en certificering

Strenge batchinspectie

Elke productiebatch ondergaat een volledige kwaliteitsinspectie, inclusief dichtheidstests, compressietests, schuifprestatietests, maattolerantie-inspectie en oppervlaktekwaliteitsinspectie. Alle zendingen zijn traceerbaar om een stabiele en consistente productkwaliteit te garanderen.

Geautoriseerde certificeringen

Op verzoek kunnen wij officiële certificeringsdocumenten verstrekken: SGS-testrapport, RoHS-conformiteitscertificaat, REACH-conformiteitscertificaat, ISO 9001 kwaliteitsmanagementsysteemcertificaat.

Verpakking en wereldwijde levering

Alle PMI-schuimproducten worden professioneel verpakt met beschermfolie, hoekbescherming en exportstandaard gegaste pallets om botsingen en schade tijdens transport over lange afstanden te voorkomen. Wij ondersteunen de wereldwijde verzending over zee, door de lucht en expresleveringen en bieden snelle en stabiele one-stop-leveringsdiensten.

Veelgestelde vragen - JLON PMI-schuimkern

Vraag 1: Wat is PMI-schuimkern?

A1: PMI-schuim (polymethacrylimide) is een hoogwaardig stijf structureel schuim met gesloten cellen, speciaal ontworpen voor composietsandwichconstructies van ruimtevaartkwaliteit, met een ultralicht gewicht, hoge sterkte en hoge temperatuurbestendigheid.

Vraag 2: Waarom is PMI-schuim duurder dan PVC/PET-schuim?

A2: PMI-schuim heeft een veel hogere mechanische sterkte, hittebestendigheid en maatvastheid. Het is bestand tegen uitharding bij hoge temperaturen in een autoclaaf, wat onvervangbaar is voor hoogwaardige lucht- en ruimtevaart- en UAV-projecten, en levert een hogere technische waarde op.

Vraag 3: Kunt u CNC-aangepaste snij- en groefverwerking leveren?

A3: Ja. Wij ondersteunen volledige verwerking op maat, inclusief CNC-precisiesnijden, groefsteken, perforeren en kitsnijden volgens klanttekeningen.

Vraag 4: Is PMI-schuim geschikt voor autoclaafuitharding?

A4: Absoluut ja. Ons PMI-schuim is professioneel geoptimaliseerd voor prepreg- en autoclaafvormprocessen op hoge temperatuur met stabiele prestaties.

Vraag 5: Is PMI-schuim waterdicht?

A5: De dichte structuur met gesloten cellen zorgt voor een extreem lage waterabsorptie, met uitstekende water- en vochtbestendige prestaties voor langdurig gebruik buiten en op zee.

Q6: Wat is uw MOQ en doorlooptijd?

A6: Kleine bestellingen en voorbeeldbestellingen zijn acceptabel. Standaardformaat vellen zijn op voorraad met een levertijd van 3 tot 7 dagen; Aangepaste verwerkingsorders duren 10-15 werkdagen.

Waarom samenwerken met JLON Composite

Met jarenlange professionele ervaring in R&D en productie van geavanceerde composietkernmaterialen, richt JLON Composite zich op het leveren van zeer betrouwbare structurele schuimoplossingen voor lucht- en ruimtevaart, UAV, scheepvaart, windenergie en hoogwaardige industriële velden. Onze kernvoordelen:

Stabiele productiecapaciteit op grote schaal

Strikt volledig proceskwaliteitscontrolesysteem

Flexibele OEM- en ODM-diensten op maat

Precisie op maat gemaakte verwerkingsondersteuning

Kosteneffectieve prijzen met stabiele kwaliteit

Snelle wereldwijde bezorgservice

Professionele one-stop technische ondersteuning

Vraag een gratis offerte en monster aan

Op zoek naar een betrouwbare en professionele PMI Foam Core leverancier voor uw composietprojecten? Neem nu contact op met JLON Composite voor exclusieve services:

Gratis professioneel technisch advies

Nauwkeurige aanbeveling voor materiaaldichtheidsselectie

Op maat gemaakt ontwerp van de verwerkingsoplossing

Concurrerende offerte af fabriek

Gratis monsterevaluatie (afhankelijk van beschikbaarheid van voorraad)