JLON levert hoogwaardig polyimideharspoeder (PI-poeder) voor veeleisende thermische, mechanische, elektrische, slijtage- en geavanceerde composiettoepassingen.
Ons PI-harsportfolio omvat:
Thermohardend polyimideharspoeder
voor gegoten en nauwkeurig bewerkte componenten op hoge temperatuur.
Thermoplastisch polyimideharspoeder (TPI-poeder)
voor toepassingen die smeltverwerkbaarheid, maatvastheid en thermische herverwerkingscapaciteit vereisen.
RTM-polyimidehars
wordt geleverd in poedervorm en is ontwikkeld om een zeer lage smeltviscositeit te ontwikkelen tijdens de verwerking van vezelversterkte composieten bij hoge temperaturen.
Afhankelijk van de kwaliteit biedt JLON polyimidepoeder een combinatie van:
Hoge glasovergangstemperatuur
Hoge mechanische sterkte
Uitstekende maatvastheid
Lage kruip
Slijtvastheid
Chemische resistentie
Elektrische isolatie
Lage uitgassing
Vlamvertragende eigenschappen
Prestaties bij hoge temperaturen
JLON PI-harssystemen kunnen toepassingen ondersteunen van lagers, bussen, afdichtingen, halfgeleideronderdelen en elektrische EV-systemen tot koolstofvezelcomposietstructuren op hoge temperatuur.
TDS aanvragen | Vraag een monster aan | Verzend uw aanvraagvereisten
Polyimideharspoeder is een hoogwaardig polymeer- of harssysteem in poedervorm op basis van polyimidechemie, ontworpen voor productiemethoden zoals compressiegieten, direct vormen, smeltverwerking, compounding of composietverwerking bij hoge temperaturen.
In tegenstelling tot polymeerpoeders voor algemene doeleinden wordt PI-poeder geselecteerd waar toepassingen een veeleisende combinatie vereisen van:
temperatuurbestendigheid + mechanische sterkte + maatvastheid + elektrische prestaties + slijtvastheid
Verschillende PI-poederchemieën gedragen zich heel verschillend tijdens de verwerking.
Ze kunnen zijn:
Thermohardend
Thermoplastisch
Speciaal geformuleerd voor RTM of geavanceerde composietverwerking
Dit is de reden waarom het selecteren van een polyimidepoeder alleen op basis van de maximale temperatuur niet voldoende is.
Het juiste cijfer moet worden geselecteerd op basis van:
Bedrijfstemperatuur + verwerkingsmethode + mechanische belasting + slijtageconditie + elektrische vereisten + onderdeelgeometrie
Volledig geïmidiseerde PI-poeders worden al commercieel gebruikt voor heet persgieten, direct vormen en hoogwaardige halffabricaten en afgewerkte onderdelen.
Polyimide bevindt zich aan het hoogwaardige uiteinde van technische polymeren.
Er wordt vaak aan gedacht wanneer conventionele technische kunststoffen niet langer voldoende kunnen bieden:
Thermische stabiliteit
Kruipweerstand
Dimensionale nauwkeurigheid
Draag prestaties
Elektrische isolatie
Vacuüm- of lage ontgassingprestaties
Typische applicatieomgevingen zijn onder meer:
Productie van halfgeleiders
Lucht- en ruimtevaart
Automobiel en EV
Machines voor hoge temperaturen
Pompen en kleppen
Precisie mechanische systemen
Hoogwaardige composietstructuren
Commerciële PI-materialen worden veel gebruikt voor bussen, afdichtingen, IC-testsockets, halfgeleiderapparatuur, slijtageonderdelen, vacuümtoepassingen en ruimtevaartcomponenten.
Thermohardend polyimideharspoeder is ontworpen om onomkeerbaar uit te harden tijdens thermische verwerking.
Eenmaal volledig uitgehard, smelt het materiaal niet opnieuw zoals een thermoplastisch materiaal.
Dit maakt thermohardende PI bijzonder geschikt voor toepassingen die vereisen:
Stabiliteit bij hoge temperaturen
Hoge mechanische sterkte
Lage kruip
Dimensionale stabiliteit
Slijtvastheid
Elektrische isolatie
Precisiebewerking na het gieten
JLON biedt momenteel twee thermohardende PI-poederkwaliteiten voor verschillende prestatie-eisen.
Thermoplastisch polyimide, gewoonlijk afgekort als TPI , combineert de hoogwaardige eigenschappen van polyimide met thermoplastische verwerkbaarheid.
In tegenstelling tot thermohardend PI vormt TPI tijdens de smeltverwerking geen permanent onomkeerbaar verknoopt netwerk.
Onder de juiste omstandigheden kan het materiaal daarom:
Smelt verwerkt
Thermisch gevormd
Hervormd
Opnieuw verwerkt
Thermoplastisch PI is vooral aantrekkelijk wanneer prestaties bij hoge temperaturen moeten worden gecombineerd met flexibelere productieopties.
Commerciële TPI-materialen worden al gebruikt bij spuitgieten, extrusie, halfgeleiderproductie, kabeltoepassingen, precisiemachines, auto-onderdelen en slijtageonderdelen.
RTM-polyimidehars is een thermohardend polyimidesysteem dat speciaal is geoptimaliseerd voor harstransfergieten.
De hars wordt in poedervorm geleverd, maar ontwikkelt tijdens de verwerking een zeer lage smeltviscositeit waardoor deze door een vezelvoorvorm kan stromen en deze kan impregneren.
Het typische proces is:
PI-harspoeder → Smelt → Stroming met lage viscositeit → Vezelimpregnatie → Thermische uitharding → Composiet op hoge temperatuur
RTM beschrijft de productieroute, niet een afzonderlijke fundamentele polymeercategorie.
Het belangrijkste voordeel is dat het combineert:
zeer lage verwerkingsviscositeit + lang verwerkingsvenster + prestaties bij hoge temperaturen na uitharding
| JLON-kwaliteit | Harstype van | Belangrijkste voordeel | Belangrijke thermische indicator | Typische verwerking | Typische toepassingen |
|---|---|---|---|---|---|
| JLON PI-D1 | Thermohardend PI-poeder | Sterkte, slagvastheid, slijtvastheid | Tg 371°C | Compressiegieten/bewerking | Lagers, bussen, afdichtingen, halfgeleideronderdelen |
| JLON PI-D2 | Thermohardend PI-poeder | Hogere Tg en thermische marge | Tg 406°C | Vorm-/precisieonderdelen | Elektronica, machines, auto's, chipdragers |
| JLON PI-TPI | Thermoplastisch PI-poeder | Smeltverwerkbaarheid en maatvastheid | Tg 260°C | Smeltverwerking / vorming | EV-elektrische systemen, afdichtingen, slijtagedelen |
| JLON PI-RTM | Thermohardende RTM PI | Zeer lage viscositeit en lang vloeivenster | Langdurig >300°C | RTM | Vezelversterkte composieten voor hoge temperaturen |
JLON PI-D1 is een thermohardend polyimideharspoeder dat is ontworpen voor gegoten en machinaal bewerkte componenten die een hoge mechanische sterkte, slagvastheid, slijtvastheid en maatvastheid vereisen.
| Eigenschap | Typische waarde |
|---|---|
| Dikte | 1,42 g/cm³ |
| Treksterkte | ≥100 MPa |
| Verlenging bij breuk | ≥10% |
| Buigsterkte | ≥100 MPa |
| Buigmodulus | ≥2700 MPa |
| Ongekerfde slagvastheid | ≥120 kJ/m² |
| Druksterkte | ≥200 MPa |
| Rockwell-hardheid | ≥90 HRE |
| Wateropname | 0,24% |
| CTE, 23–350°C | 54 ppm/K |
| Glasovergangstemperatuur, Tg | 371°C |
Deze waarden komen uit de meegeleverde technische gegevens en vertegenwoordigen typische resultaten in plaats van gegarandeerde specificaties.
Hoge treksterkte
Hoge impactprestaties
Hoge druksterkte
Lage kruip
Goede maatvastheid
Slijtvastheid
Chemische resistentie
Elektrische weerstand
Lage uitgassing
Goede bewerkbaarheid
Lagers
Bussen
isolatoren
Zeehonden
Drukringen
Draag ringen
Draag kussentjes
Slijtstrips
Pijpklemmen
Halfgeleider-testbussen
Wafelgeleiders
Slijtageonderdelen van de centrifugaalpomp
Chemische en koolwaterstofpompcomponenten
De meegeleverde TDS vermeldt specifiek lagers, bussen, afdichtingen, drukringen, slijtringen, testbussen, wafelgeleiders en pompslijtagetoepassingen.
JLON PI-D2 is een thermohardend polyimideharspoeder met een hogere Tg, ontwikkeld voor precisiemechanische, elektrische en elektronische toepassingen bij hoge temperaturen.
De typische glasovergangstemperatuur bereikt: 406°C
Dit maakt de kwaliteit bijzonder geschikt waar een grotere thermische marge vereist is.
| Eigenschap | Typische waarde |
|---|---|
| Dikte | 1,42 g/cm³ |
| Treksterkte | ≥50 MPa |
| Verlenging bij breuk | ≥6% |
| Buigsterkte | ≥100 MPa |
| Buigmodulus | ≥2500 MPa |
| Ongekerfde slagvastheid | ≥50 kJ/m² |
| Druksterkte | ≥200 MPa |
| Rockwell-hardheid | ≥90 HRE |
| Wateropname | 0,30% |
| CTE, 23–350°C | 54 ppm/K |
| Glasovergangstemperatuur, Tg | 406°C |
Zeer hoge Tg
Goede taaiheid
Hoge druksterkte
Goede maatvastheid
Prestaties bij hoge temperaturen
Lage wateropname
Goede verwerkbaarheid
Precisie machines
Industriële machines
Elektrische componenten
Elektronische componenten
Auto-onderdelen
Transportuitrusting
Computercomponenten
Halfgeleiderchipdragers
Precisieonderdelen voor hoge temperaturen
De bron-TDS vermeldt precisiemachines, elektrische/elektronische componenten, automobieltoepassingen, computercomponenten en halfgeleiderchipdragers.
JLON PI-TPI is een thermoplastisch polyimidepoeder dat is ontworpen om hoogwaardige PI-eigenschappen te combineren met smeltverwerkbaarheid.
Omdat het tijdens de smeltverwerking geen onomkeerbare chemisch verknoopte structuur vormt, kan het onder geschikte omstandigheden thermisch worden hervormd.
| Eigenschap | Typische waarde |
|---|---|
| Dikte | 1,36 g/cm³ |
| Treksterkte | ≥100 MPa |
| Verlenging bij breuk | ≥10% |
| Buigsterkte | ≥120 MPa |
| Buigmodulus | ≥2600 MPa |
| Ongekerfde slagvastheid | ≥120 kJ/m² |
| Druksterkte | ≥200 MPa |
| Rockwell-hardheid | ≥90 HRE |
| Wateropname | 0,34% |
| CTE, 23–350°C | 50 ppm/K |
| Glasovergangstemperatuur, Tg | 260°C |
Verwerkbaarheid van de smelt
Hoge maatvastheid
Goede flexibiliteit
Hoge mechanische sterkte
Hoge buigstijfheid
Lage thermische uitzettingscoëfficiënt
Chemische resistentie
Stralingsweerstand
Corona-resistentie
Elektrische isolatie
Herverwerkbaarheid onder geschikte thermische omstandigheden
Componenten van EV-motorkabels
Isolatie van motorrail
Afdichtingsringen van de turbocompressor
Transmissie-afdichtingen
Structurele onderdelen voor hoge temperaturen
Draag kussentjes
Slijtstrips
Pijpklemmen
Slijtageonderdelen van de centrifugaalpomp
Thermoplastic PI is commercieel gevestigd in spuitgieten, extrusie, kabeltoepassingen, halfgeleiderproductie en auto-onderdelen.
JLON PI-RTM is een thermohardende polyimidehars in poedervorm, ontwikkeld voor het gieten van hars bij hoge temperaturen.
Na verhitting vormt de hars een smelt met een zeer lage viscositeit die de vezelvoorvormen kan binnendringen vóór thermische uitharding.
| Eigenschap | Typische prestaties |
|---|---|
| Aanvoerformulier | Poeder |
| Smeltviscositeit | ≤1,0 Pa·s |
| Verwerkingsvenster met lage viscositeit | ≥2 uur |
| Temperatuurvermogen op lange termijn | >300°C |
| Temperatuurvermogen op korte termijn | >500°C |
| Thermisch-oxidatieve stabiliteit | Uitstekend |
| Dimensionale stabiliteit | Uitstekend |
| Kruipen | Laag |
| Uitgassen | Laag |
| Geneesgedrag | Stabiel |
| Vrijgave van kleine moleculen tijdens uitharding | Ontworpen om vrijgave te voorkomen |
Een lage viscositeit alleen is niet genoeg voor RTM.
De hars moet lang genoeg voldoende vloeibaar blijven om de volledige vezelvoorvorm te impregneren voordat de uitharding te ver voortschrijdt.
Een verwerkingstijd van ≥2 uur ondersteunt het volgende:
Complexe geometrieën
Grotere componenten
Meer complete vezelwet-out
Verminderd risico op droge gebieden
Stabielere vormvulling
JLON PI-RTM kan worden geëvalueerd met:
Koolstofvezel
Glasvezel
Andere hoogwaardige vezelsystemen
Compatibiliteit en uithardingsomstandigheden moeten worden gevalideerd volgens het geselecteerde wapenings- en componentontwerp.
Composietstructuren voor de ruimtevaart
UAV-componenten
eVTOL structurele onderdelen
Koolstofvezelcomposieten voor hoge temperaturen
Lichtgewicht transportcomponenten
Structurele composietonderdelen voor hoge temperaturen
| Kenmerk | Thermohardend PI-poeder | Thermoplastisch PI-poeder | RTM PI-hars |
|---|---|---|---|
| Hoofdpolymeergedrag | Onomkeerbaar genezen | Smelt herverwerkbaar | Thermohardend na RTM |
| Aanvoerformulier | Poeder | Poeder | Poeder |
| Kan na verwerking opnieuw smelten | Nee | Ja | Nee |
| Belangrijkste verwerkingsmethode | Compressiegieten / direct vormen | Smeltverwerking / vorming | RTM |
| Kritieke verwerkingseigenschap | Uitharding en uiteindelijke mechanische prestatie | Verwerkbaarheid van de smelt | Zeer lage viscositeit en lang vloeivenster |
| Typische producten | Lagers, bussen, afdichtingen, isolatoren | Afdichtingen, elektrische en structurele onderdelen | Vezelversterkte composietstructuren |
| Belangrijkste voordeel | Prestaties van gegoten onderdelen bij hoge temperaturen | Flexibiliteit bij verwerking | Geavanceerde composieten voor hoge temperaturen |
Verschillende PI-poedersystemen vereisen zeer verschillende verwerkingsroutes.
Typische methoden zijn onder meer:
Compressiegieten
Directe vorming
Sinteren
Smeltverwerking
Spuitgieten
Extrusie
RTM
Bewerking na het gieten
Commerciële PI-vormpoeders worden al op grote schaal gebruikt voor heet persgieten, direct vormen en afgewerkte hoogwaardige onderdelen.
Thermoplastische PI-systemen kunnen daarentegen spuitgieten en extrusie ondersteunen waar conventionele niet-smeltbare PI-systemen dat niet kunnen.
Om deze reden moet de verwerkingsmethode altijd worden bevestigd voordat de kwaliteit wordt geselecteerd.
Tribologische componenten op hoge temperatuur zijn een van de meest gevestigde toepassingen voor PI-poeder.
Typische componenten zijn onder meer:
Lagers
Bussen
Drukringen
Afdichtingsringen
Draag ringen
Draag kussentjes
Glijdende componenten
Pomp onderdelen
PI is aantrekkelijk in deze toepassingen omdat geselecteerde kwaliteiten het volgende kunnen combineren:
temperatuurbestendigheid + lage kruip + maatvastheid + slijtvastheid + mechanische sterkte
Gevulde PI-poeders kunnen ook worden gebruikt waar lagere wrijving of hogere slijtvastheid vereist is.
Commerciële leveranciers bieden al met grafiet gevulde PI-vormpoeders aan, specifiek voor lagers en bussen.
Apparatuur voor de productie van halfgeleiders vereist vaak polymeren met:
Hoge maatvastheid
Hittebestendigheid
Lage uitgassing
Lage vervuiling
Elektrische prestaties
Precisiebewerkingsmogelijkheden
Typische PI-componenten zijn onder meer:
Testaansluitingen
Wafelgeleiders
Chipdragers
Elektrische isolatoren
Precisie armaturen
Omgaan met componenten
Polyimide wordt al veel gebruikt in halfgeleiderproductieapparatuur en IC-testtoepassingen.
Thermoplastische PI is met name relevant voor auto- en EV-systemen waar thermische, elektrische en mechanische prestaties moeten worden gecombineerd.
Typische toepassingen zijn onder meer:
Isolatie van EV-motoren
Motorrailcomponenten
Elektrische onderdelen voor hoge temperaturen
Afdichtingsringen van de turbocompressor
Transmissie-afdichtingen
Slijtonderdelen
Precisie aandrijflijncomponenten
Commerciële thermoplastische PI-materialen worden gebruikt in automobiel-, elektrische, kabel- en precisiemachinetoepassingen vanwege hun hoge thermische stabiliteit en smeltverwerkbaarheid.
Verschillende PI-technologieën dienen verschillende ruimtevaartvereisten.
Geschikt voor:
Gegoten componenten op hoge temperatuur
Slijtage onderdelen
Precisie mechanische componenten
isolatoren
Geschikt waar:
Smeltverwerking
Hervormbaarheid
Taaiheid
Elektrische isolatie
zijn belangrijk.
Geschikt voor:
Koolstofvezelstructuren
Composietcomponenten voor hoge temperaturen
UAV-structuren
Lichtgewicht constructies voor de lucht- en ruimtevaart
RTM PI is vooral waardevol wanneer een hars eerst door een vezelvoorvorm moet stromen en na uitharding een hoog thermisch vermogen moet leveren.
JLON kan ook downstream PI-vormen en aangepaste componenten ondersteunen.
Typische producten zijn onder meer:
Polyimide buis
Polyimide staaf
Polyimide-ring
Polyimide-bus
Polyimide lager
Polyimide-afdichting
Polyimide-isolator
Slijtage onderdelen
Op maat bewerkte PI-componenten
De typische productieroute is:
Polyimidepoeder → Vormen → Voorraadvorm → Precisiebewerking → Afgewerkt onderdeel
Ontdek polyimide-onderdelen en -vormen →
Je hebt nodig:
Compressiegieten
Vormdelen voor hoge temperaturen
Slijtvastheid
Lage kruip
Precisiebewerking
Hoge maatvastheid
Typische onderdelen:
Lagers · Bussen · Afdichtingen · Slijtringen · Isolatoren · Halfgeleideronderdelen
Je hebt nodig:
Smeltverwerking
Thermische hervorming
Spuitgiet- of extrusiepotentieel
Elektrische isolatie
Automotive- of EV-toepassingen
Flexibelere verwerking
Typische onderdelen:
Elektrische componenten · Afdichtingen · Structurele onderdelen · Slijtagecomponenten
Je hebt nodig:
Vezelimpregnering
Zeer lage smeltviscositeit
Lange verwerkingsperiode
Composietstructuren voor hoge temperaturen
Typische toepassingen:
Lucht- en ruimtevaartcomponenten van koolstofvezel · UAV-structuren · Geavanceerde composieten voor hoge temperaturen
JLON levert verschillende PI-poedersystemen voor verschillende productieroutes in plaats van één generiek hogetemperatuurpolymeer voor elke toepassing aan te bieden.
Wij kunnen klanten ondersteunen met:
Selectie van polyimidepoederkwaliteit
Thermohardend PI-poeder
Thermoplastisch PI-poeder
RTM PI-hars
Technische gegevens
Voorbeeld evaluatie
Applicatieanalyse
Discussie verwerken
Polyimide voorraadvormen
Bewerkte PI-componenten
Internationale aanbodondersteuning
Ons doel is om de PI-chemie en het verwerkingstraject af te stemmen op de echte toepassing van de klant, in plaats van materiaal te selecteren op basis van alleen een maximaal temperatuurcijfer.
Polyimidepoeder is een poedervorm van polyimidepolymeer of PI-harssysteem dat wordt gebruikt voor de productie van hoogwaardige gegoten, gevormde of samengestelde componenten.
Afhankelijk van de chemie kan PI-poeder thermohardend, thermoplastisch zijn of geformuleerd voor gespecialiseerde processen zoals RTM.
Polyimideharspoeder kan worden gebruikt voor:
Compressiegieten
Directe vorming
Lagers en bussen voor hoge temperaturen
Afdichtingen en slijtagedelen
Halfgeleidercomponenten
Elektrische isolatie
Thermoplastische verwerking
Composietproductie op hoge temperatuur
Het juiste gebruik hangt af van de harschemie en verwerkingsroute.
Thermohardend PI-poeder ondergaat onomkeerbare uitharding tijdens thermische verwerking.
Eenmaal volledig uitgehard, kan het niet opnieuw worden gesmolten en opnieuw worden gevormd als een thermoplastisch materiaal.
Het wordt gewoonlijk geselecteerd voor gegoten onderdelen bij hoge temperaturen die mechanische sterkte, lage kruip en maatvastheid vereisen.
Thermoplastisch PI-poeder, of TPI-poeder, is ontworpen voor smeltverwerking.
Het vormt tijdens de smeltverwerking geen onomkeerbare verknoopte structuur en kan daarom onder geschikte omstandigheden thermisch worden herverwerkt.
JLON RTM polyimidehars wordt geleverd in poedervorm.
Tijdens het verwarmen ontwikkelt het een smelt met een lage viscositeit die geschikt is voor het impregneren van vezelvoorvormen vóór het thermisch uitharden.
RTM-polyimidehars is een thermohardend PI-systeem dat is geoptimaliseerd voor harstransfergieten.
RTM beschrijft de verwerkingsroute en niet een aparte polymeercategorie.
Ja.
Polyimide-vormpoeder wordt veel gebruikt voor hogetemperatuurlagers, bussen, drukringen, slijtringen en aanverwante glijcomponenten.
Ja.
Typische toepassingen zijn onder meer:
Testaansluitingen
Wafelgeleiders
isolatoren
Chipdragers
Onderdelen voor precisiebehandeling
Ja, wanneer een geschikte matrixhars is geselecteerd.
RTM PI-hars is met name geschikt wanneer de hars eerst een koolstofvezelvoorvorm moet impregneren en vervolgens moet uitharden tot een composietmatrix op hoge temperatuur.
Ja.
JLON kan zowel PI-harspoeder als stroomafwaartse polyimidecomponenten ondersteunen, waaronder:
Buizen
Staven
Ringen
Bussen
Lagers
Zeehonden
Isolatie onderdelen
Op maat gemaakte onderdelen
