Bij de moderne composietproductie is het bereiken van een consistente harsstroom, volledige luchtevacuatie en een hoge laminaatkwaliteit essentieel. Of het nu gaat om de productie van windturbinebladen, scheepsconstructies, ruimtevaartcomponenten, auto-onderdelen of koolstofvezelproducten, fabrikanten vertrouwen op gespecialiseerd vacuüm in Lees meer

Bij de moderne composietproductie is vacuüminfusie een van de meest efficiënte en kosteneffectieve methoden geworden voor het produceren van lichtgewicht, zeer sterke composietstructuren. Industrieën zoals windenergie, de scheepvaart, de lucht- en ruimtevaart, transport, bouw en industriële apparatuur worden steeds afhankelijker Lees meer

Bij de moderne composietproductie is de controle van de harsstroom een ​​van de meest kritische factoren die de laminaatkwaliteit, de infusie-efficiëntie en de algehele productiestabiliteit beïnvloeden. Een betrouwbaar harsdistributiemedium kan de prestaties bij bevochtiging aanzienlijk verbeteren en tegelijkertijd droge plekken en harsafval verminderen.JLO Lees meer

In de wereld van geavanceerde composietmaterialen zijn Kevlar-stof en koolstofvezel twee van de meest gebruikte versterkingsmaterialen voor lichtgewicht en hoogwaardige constructies. Beide materialen bieden uitzonderlijke sterkte-gewichtsverhoudingen en worden vaak gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, UAV's en maritieme constructies Lees meer

Bij de moderne composietproductie is het handhaven van een stabiele vacuümdruk en betrouwbare hittebestendigheid tijdens het uithardingsproces essentieel voor het produceren van onderdelen van hoge kwaliteit. Hoge temperatuur nylon vacuümzakfolie is een van de belangrijkste verbruiksmaterialen geworden bij geavanceerde vacuüminfusie Lees meer

Bulkvormmassa (BMC) en plaatvormmassa (SMC) zijn twee van de meest gebruikte thermohardende composietmaterialen in de automobiel-, elektrische, bouw- en industriële productie. Dankzij hun lichtgewicht structuur, uitstekende maatvastheid, corrosieweerstand en hoge pro Lees meer

Inleiding Bij composietvorm- en vacuüminfusieprocessen kan zelfs een klein vacuümlek tot kostbare productieproblemen leiden. Gaatjes in de film, naadlekkage, onstabiele vacuümdruk en slechte rekprestaties resulteren vaak in droge plekken, harsrijke gebieden, laminaatdefecten en uiteindelijk hoge s Lees meer

Bij de productie van composieten wordt vacuüminfusie veel gebruikt om lichtgewicht en zeer sterke onderdelen te produceren voor industrieën zoals de scheepvaart, windenergie, automobiel-, ruimtevaart- en drone-productie. Er is echter nog steeds één gemeenschappelijke uitdaging waar veel fabrikanten last van hebben: print-through en oppervlakte-inden Lees meer

Inleiding: Waarom vacuüminfusiestabiliteit belangrijk is bij de productie van windturbinebladen Nu de mondiale vraag naar hernieuwbare energie blijft stijgen, staan ​​fabrikanten van windturbinebladen onder toenemende druk om de productie-efficiëntie te verbeteren, een consistente productkwaliteit te handhaven en de productie te verminderen. Lees meer