UPR-MR вакуумная инфузия
Jlon
барабан/IBC
26098-37-3
3907910000
Доступность: | |
---|---|
Смола JL-189 представляет собой ненасыщенную полиэфирную смолу с бензольной настойкой, цистичностью и стандартным гликолем в качестве основного сырья. Он был растворен в мономере сшивания стирола и обладает вязкостью средней и средней реакционной способностью. Он обеспечивает хорошую водную стойкость, обрабатываемость и механические свойства. 189 Морская ненасыщенная полиэфирная смола подходит для процесса укладки рук, чтобы сделать корпус лодки FRP. Он также подходит для охлаждающей башни, бассейнов, раковинов, автозаработков и резервуаров для хранения ...
Элемент |
Единица |
Спецификация |
Метод тестирования |
Появление |
- |
Прозрачная, светло -желтая жидкость |
GB/T 8237.4.1.1 |
Вязкость |
25 ° C, Pa.s |
0,25-0,45 |
ГБ/т 7193.1 |
Гелевое время |
25 ° C, мин |
10.5-21.5 |
ГБ/т 7193.6 |
Кислотная ценность |
mgkoh/g |
19-27 |
ГБ/т 2895 |
Твердый контент |
% |
59-65 |
ГБ/т 7193.3 |
Элемент |
Единица |
Фактическое значение |
Метод тестирования |
Баркол твердость |
- |
46 |
ГБ 3854-83 |
Тепловая температура |
° C. |
57 |
ГБ 1634-04 |
Нарушение удлинения |
% |
4.0 |
ГБ/т 2568-95 |
Водяной поглощение |
% |
0.1 |
ГБ/т 1462-88 |
Замечания:
1-й литье в соответствии с методом в GB 8237-87
2 -й система: Агент для лечения: 55% MEKP: 2% ускоритель E1: 2%
Система отверждения 3POST: 60 ° C x 2 часа + 80 ° C x 2 часа
Элемент |
Единица |
Фактическое значение |
Метод тестирования |
Изгибающая сила |
МПА |
298 |
ГБ/т 2570-95 |
Изгибание гибкого модуля |
МПА |
1,35 x 104 |
ГБ/т 2570-95 |
Замечания:
1make FRP в соответствии с методом GB 8237-87
2 -й система: Агент для лечения: 55% MEKP: 2% ускоритель E1: 2%
Система отверждения 3POST: 60 ° C x 3 часа + 110 ° C x 2 часа
Устойчивость морской смолы к воде, соли и ультрафиолетовому излучению способствует долговечности лодок и гарантирует, что они остаются в хорошем состоянии в течение длительного периода.
Морские смолы эффективно запечатывают композитные компоненты лодки, защищая их от проникновения воды, что может привести к гниению, расслоению и другим структурным проблемам.
Эти смолы, в том числе морская смола для лодок, используются не только в производстве лодок, но и в ремонтных работах. Они допускают эффективный и длительный ремонт поврежденных частей лодки.
Морские смолы обеспечивают структурную силу компонентам лодок, обеспечивая их способность противостоять суровому море.
Производители могут настроить формулировку морских смол для удовлетворения конкретных требований различных типов лодок, стилей и размеров.
Нагрузка и транспортировка должны следовать правилам в главе 5 по правилам опасных химических веществ. Продукты должны хранить до 25 ºC и избегать солнечного света, источника тепла и источника огня. Срок годности - 6 месяцев.
A: Да, мы обычно обсуждаем с клиентами и помогаем им найти решения.
A: Обычно образец будет подготовлен в течение одной недели после согласования спецификации.
A: Обычно через 2-3 недели после подтверждения заказа. Точное время доставки зависит от количества заказа и межсезонного/ напряженного сезона.
A: Предлагайте TDS каждой партии производства для подтверждения до доставки. Как только у вас возникнут проблемы с качеством, вы можете предоставить образцы /изображения и тестовые данные. Мы дадим вам отзыв за короткое время. Если проблема качества подтверждена, мы обсудим с вами компенсацию.
A: Обычно мы делаем EXW, FOB, CIF и DDU
Смола JL-189 представляет собой ненасыщенную полиэфирную смолу с бензольной настойкой, цистичностью и стандартным гликолем в качестве основного сырья. Он был растворен в мономере сшивания стирола и обладает вязкостью средней и средней реакционной способностью. Он обеспечивает хорошую водную стойкость, обрабатываемость и механические свойства. 189 Морская ненасыщенная полиэфирная смола подходит для процесса укладки рук, чтобы сделать корпус лодки FRP. Он также подходит для охлаждающей башни, бассейнов, раковинов, автозаработков и резервуаров для хранения ...
Элемент |
Единица |
Спецификация |
Метод тестирования |
Появление |
- |
Прозрачная, светло -желтая жидкость |
GB/T 8237.4.1.1 |
Вязкость |
25 ° C, Pa.s |
0,25-0,45 |
ГБ/т 7193.1 |
Гелевое время |
25 ° C, мин |
10.5-21.5 |
ГБ/т 7193.6 |
Кислотная ценность |
mgkoh/g |
19-27 |
ГБ/т 2895 |
Твердый контент |
% |
59-65 |
ГБ/т 7193.3 |
Элемент |
Единица |
Фактическое значение |
Метод тестирования |
Баркол твердость |
- |
46 |
ГБ 3854-83 |
Тепловая температура |
° C. |
57 |
ГБ 1634-04 |
Нарушение удлинения |
% |
4.0 |
ГБ/т 2568-95 |
Водяной поглощение |
% |
0.1 |
ГБ/т 1462-88 |
Замечания:
1-й литье в соответствии с методом в GB 8237-87
2 -й система: Агент для лечения: 55% MEKP: 2% ускоритель E1: 2%
Система отверждения 3POST: 60 ° C x 2 часа + 80 ° C x 2 часа
Элемент |
Единица |
Фактическое значение |
Метод тестирования |
Изгибающая сила |
МПА |
298 |
ГБ/т 2570-95 |
Изгибание гибкого модуля |
МПА |
1,35 x 104 |
ГБ/т 2570-95 |
Замечания:
1make FRP в соответствии с методом GB 8237-87
2 -й система: Агент для лечения: 55% MEKP: 2% ускоритель E1: 2%
Система отверждения 3POST: 60 ° C x 3 часа + 110 ° C x 2 часа
Устойчивость морской смолы к воде, соли и ультрафиолетовому излучению способствует долговечности лодок и гарантирует, что они остаются в хорошем состоянии в течение длительного периода.
Морские смолы эффективно запечатывают композитные компоненты лодки, защищая их от проникновения воды, что может привести к гниению, расслоению и другим структурным проблемам.
Эти смолы, в том числе морская смола для лодок, используются не только в производстве лодок, но и в ремонтных работах. Они допускают эффективный и длительный ремонт поврежденных частей лодки.
Морские смолы обеспечивают структурную силу компонентам лодок, обеспечивая их способность противостоять суровому море.
Производители могут настроить формулировку морских смол для удовлетворения конкретных требований различных типов лодок, стилей и размеров.
Нагрузка и транспортировка должны следовать правилам в главе 5 по правилам опасных химических веществ. Продукты должны хранить до 25 ºC и избегать солнечного света, источника тепла и источника огня. Срок годности - 6 месяцев.
A: Да, мы обычно обсуждаем с клиентами и помогаем им найти решения.
A: Обычно образец будет подготовлен в течение одной недели после согласования спецификации.
A: Обычно через 2-3 недели после подтверждения заказа. Точное время доставки зависит от количества заказа и межсезонного/ напряженного сезона.
A: Предлагайте TDS каждой партии производства для подтверждения до доставки. Как только у вас возникнут проблемы с качеством, вы можете предоставить образцы /изображения и тестовые данные. Мы дадим вам отзыв за короткое время. Если проблема качества подтверждена, мы обсудим с вами компенсацию.
A: Обычно мы делаем EXW, FOB, CIF и DDU