Полиимидная пена (PI Foam) относится к молекулярной структуре арилгетероциклических полимерных соединений, содержащих имидные группы, основную цепь арильного кольца и гетероцикл в качестве основной структурной единицы. Начало исследований - это удовлетворение аэрокосмической области термостойких, высокопрочных, легких конструкционных материалов для насущных потребностей полимерных материалов, полиимид - лучшие полимерные материалы, которые можно использовать на практике, лучшие общие характеристики, новый полимерный материал. Полиимид имеет отличные характеристики.
Полиимидная пена обладает превосходными характеристиками, устойчивостью к высоким температурам, устойчивостью к низким температурам, сильной изоляцией, коэффициентом теплового расширения, аналогичным коэффициенту теплового расширения металлов, отличными механическими свойствами и производительностью обработки, нетоксичностью, огнестойкостью и другими характеристиками, поэтому она широко используется в различных областях и играет незаменимую роль.
| Гибкая полиимидная пена | Жесткая полиимидная пена | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 1 | 2 | ||
| I. Физические и химические свойства | Кажущаяся плотность, кг/м⊃3; | 5,0–6,0 | 6–10 | 10–15 | 15–32 | 70–110 | 110–200 |
| Теплопроводность, Вт/м·К (23°С ±2°С) | ≤0,04 | ||||||
| Скорость поглощения влаги (относительная влажность 95%±3%, температура 49℃±2℃, время 96 ч), % | ≤5 | ||||||
| Устойчивость к радиации | Никаких существенных изменений во внешности после получения кумулятивной дозы радиации 10 000 Гр нет. | После получения кумулятивной дозы радиации 200 000 Гр существенных изменений во внешности не произошло. | |||||
| Температурная устойчивость | -55°C в течение 12 часов: отсутствие растрескивания; 300°C в течение 12 часов: поверхность остается нелипкой. | -55°С в течение 12 часов, без растрескивания; 300°C в течение 12 часов, без липкости поверхности. | |||||
| Кислотостойкость (20% соляная кислота) | Погружение на 24 часа, без изменений поверхности. | ||||||
| Устойчивость к щелочам (10% гидроксид натрия) | Погружение на 24 часа, без изменений поверхности. | ||||||
| Маслостойкость (бензин 120#) | Замачивание на 24 часа, без изменения объема поверхности. | ||||||
| Предел прочности, МПа | ≥0,05 | ≥0,06 | ≥0,07 | ≥0,08 | ≥0,2 | ≥0,3 | |
| Остаточная деформация сжатия, % | ≤30 | ≤28 | ≤25 | ≤20 | |||
| Прочность на сжатие (10%), МПа | ≥0,35 | ≥0,45 | |||||
| II. Токсичность материала | Токсичность при комнатной температуре | Соответствует требованиям GJB11.2 и GJB11.3. | |||||
| Дым и токсичность при комнатной температуре | Соответствует правилам FTPc. | ||||||
| III. Противопожарная защита | (Предельный) Кислородный индекс, % | ≥32 | ≥40 | ||||
| Плотность дыма (Дм) (беспламенный режим, режим пламени) | ≤100 | ≤200 | |||||
| Огнестойкость | Самозатухает в течение 1 секунды после удаления от источника пламени без плавления капель. | ||||||
| Низкое распространение пламени | Соответствует требованиям регулирования FTPc | ||||||
| IV. Производительность сгорания | Скрытая теплота материала (теплота сгорания), МДж/м⊃2; | ≤45 | |||||
| V. Строительные показатели | Работоспособность | Беспыльный, легко режется, легко упаковывается, соответствует требованиям процесса строительства пользователя. | |||||
| VI. Акустические характеристики | Коэффициент шумоподавления | ≥0,6 | |||||
Максимальный размер: 1,25*2,5 м
Огнестойкий, уровень пожарной безопасности А-0.
Сверхнизкая теплопроводность (≤ 0,004 (Вт-м-1-К-1))
Не впитывает влагу, не образует конденсата, не разрушается в присутствии воды.
Устойчивость к высоким и низким температурам (-260 ℃-350 ℃)
ЛОС нулевое, без запаха
Экологически чистый, нетоксичный
Хорошая прочность, хорошая устойчивость, нелегко повредить
Плотность всего 5 кг/м3.
Устойчивость к кислотам и щелочам, маслостойкость
устойчивость к ультрафиолетовому излучению
Хорошая устойчивость к атмосферным воздействиям
Без шлаков, без плесени
Сверхнизкое дымовыделение, плотность дыма менее 15.
| Элемент | Методы испытаний | параметры | ||
| Физические и химические свойства | Кажущаяся плотность (кг/м3) | ГБ/Т6343-2009 | 8±1 кг | |
| Теплопроводность (Вт*м-1*К-1) | ГБ/Т10295-2008 | ≤0,037 | ||
| Непрерывная температура для использования | рекомендуемое значение | От -260°С до 250°С | ||
| Скорость поглощения влаги (влажность 95%, температура 25℃) | ГБ/Т20312-2006 | ≤3% | ||
| светосила | ГБ/Т10799-2008 | ≥95% | ||
| поглощение | Тест стоячей тональной волны (полный диапазон) | ≥0,75 | ||
| Изоляция поверхности (Ом.см) | ГБ/т 31838.2-2019 | 1.21E+16 | ||
| Электрическая прочность (кв/мм) | АСТМ Д149-20 | 1.87 | ||
| Предел прочности (кПа) | АСТМ Д3574-17 | >45 | ||
| Прочность на сжатие (кПа) | ГБ/Т6344-2008 | 4,83 кПа (деформация 25%) | ||
| Температура термического разложения/°C | ГБ/Т19466.2-2004 | 550°С | ||
| Токсичность | ЛОС | Газофазный масс-спектрометр (тестирование SGS) | 0 | |
| Токсичность выбросов в окружающую среду и продуктов пиролиза | Правила FTP 2010 г., Приложение 1, Часть 2 | более низкая токсичность | ||
| плотность дыма | <15 | |||
| токсичность дымовых газов | соответствовать | |||
| Огнестойкость | огнестойкий | УЛ 94-2013 | В0 | |
| Предельный кислородный индекс (%) | ГБ8410-2006 | >37 | ||
| Время самозатухания | 0 секунд | |||
| Производительность сгорания | ||||
| Длина горения | 0 мм | |||
| капелька | нет | |||
• Эффективно снижает вес корпуса, тем самым снижая расход топлива и увеличивая грузоподъемность.
• Приложения:
Системы тепло- и звукоизоляции для военных кораблей;
Шумоизоляция и шумоизоляция кабины, изоляция вентиляционных трубок
Потолочное шумоподавление и приглушение
Литиевые аккумуляторы для хранения энергии
Теплоизоляция: Теплопроводность ≤0,033 Вт/м·К, стабильно защищает силовые батареи при экстремально высоких/низких температурах, блокирует распространение тепла во время термического разгона.
Внутренняя огнестойкость: самозатухание после удаления пламени, сверхнизкое выделение дыма для увеличения времени эвакуации при авариях, связанных с термическими сбоями.
Водонепроницаемая и влагостойкая неабсорбирующая пена, постоянная изоляция влаги для аккумуляторных блоков.
Превосходная амортизация, амортизация, растяжение аккумуляторных элементов.
Ударопоглощающая легкая прокладка для защитных касок и жилых кают космических кораблей, адаптируемая к рабочей среде с высоким вакуумом.
Теплоизоляционный вкладыш для систем термозащиты самолетов и спутников.
Эти продукты представляют собой пленки из жидкой полиимидной смолы, а не пенопластовые плиты, расширенные материалы, соответствующие нашей композитной системе:
Контроль качества аэрокосмического уровня
Стабильная производственная мощность
Настраиваемая плотность и толщина
Услуги точной резки с ЧПУ
Поддержка OEM и частных торговых марок
Быстрая доставка по всему миру
Возможна техническая консультация
Мы поддерживаем требования проектов промышленного и аэрокосмического уровня.
Свойство |
Полиимидная пена |
Пенополиуретан |
Фенольная пена |
Каменная шерсть |
Макс. температура |
250°С |
120°С |
150°С |
600°С |
Криогенная стойкость |
Отличный |
Бедный |
Умеренный |
Бедный |
Огнестойкость |
UL94 V0 |
Нужна добавка |
Хороший |
Негорючий |
Выбросы дыма |
Очень низкий |
Высокий |
Середина |
Низкий |
Масса |
Ультра-легкий |
Свет |
Середина |
Тяжелый |
Подходит для аэрокосмической отрасли |
Да |
Нет |
Ограниченный |
Нет |
Помимо поставок стандартных листов пенопласта, JLON производит готовые компоненты из полиимидного пенопласта в соответствии с чертежами заказчика, файлами САПР и производственными требованиями.
Доступные возможности обработки включают в себя:
Резка профиля на ЧПУ
Прецизионное фрезерование
Прорезание канавок и прорезей
3D обработка поверхности
Высечка
Сборочный комплект
Готовые к установке компоненты из пенопласта PI помогают клиентам сократить время производства и повысить эффективность сборки.
JLON применяет строгий контроль качества на протяжении всего производства, чтобы обеспечить стабильные характеристики материала.
Проверка качества включает в себя:
Проверка сырья
Проверка плотности
Проверка размеров
Пакетная проверка целостности
Проверка внешнего вида
Техническая поддержка доступна для:
Выбор материала
Рекомендации по плотности
Толщина конструкции
Методы обработки
Композитная интеграция
От листов полиимидного пенопласта до индивидуальных изоляционных компонентов — JLON предлагает комплексные решения для сложных инженерных задач.
Полиимидная пена — это легкий высокоэффективный изоляционный материал с превосходной термической стабильностью, огнестойкостью, низким дымообразованием и звукопоглощающими свойствами. Он широко используется в аэрокосмической, транспортной, морской и промышленной высокотемпературной технике.
В зависимости от марки и условий применения пенополиимид может обеспечивать непрерывную работу при температуре примерно 300–350°C и сохранять надежные изоляционные характеристики при термоциклировании и экстремальных условиях.
Да. Полиимидная пена обладает присущей ему огнестойкостью и выделяет очень мало дыма при воздействии огня. Он также демонстрирует минимальное плавление и капание, что делает его пригодным для изоляции, где важна безопасность.
Полиимидная пена обладает устойчивостью к высоким температурам, низкой плотностью, отличной теплоизоляцией, звукопоглощением, стабильностью размеров и длительным сроком службы по сравнению с обычными полимерными пеноматериалами.
Полиимидная пена обычно используется в аэрокосмической изоляции, кабинах самолетов, тепловой защите БПЛА, железнодорожном транспорте, морских системах, терморегуляции аккумуляторов и промышленном высокотемпературном оборудовании.
Да. JLON предлагает как гибкий, так и жесткий пенополиимид в листах, блоках и индивидуальных компонентах для удовлетворения различных требований к изоляции, конструкции и обработке.
Да. JLON предлагает индивидуальные решения, включая плотность, толщину, размеры, обработку на станках с ЧПУ и готовые изоляционные компоненты в соответствии с чертежами и техническими требованиями заказчика.
Да. Полиимидную пену можно прецизионно обрабатывать с помощью резки на станке с ЧПУ, фрезерования, обработки канавок, прорези и других методов обработки для изготовления сложных изоляционных деталей.
Выбор зависит от рабочей температуры, требований к изоляции, плотности, механических требований и условий установки. JLON может порекомендовать подходящие решения из пенополиуретана в зависимости от требований применения.
Да. JLON предоставляет рекомендации по материалам, техническую поддержку, образцы, разработку прототипов и услуги OEM-производства для проектов по производству полиимидного пенопласта.
