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Material SMC de alto desempenho para aplicações industriais

A JLON fornece Composto para Moldagem de Folhas (SMC) de alta qualidade para as indústrias automotiva, elétrica e de construção. Com produção estável e formulações personalizadas, apoiamos fabricantes globais com soluções de compósitos confiáveis.
Formulações personalizadas disponíveis
Entrega rápida com produção anual de 30.000 toneladas
Experiência de exportação global
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O que é composto para moldagem de folhas?

 
 
O Sheet Molding Compound (SMC) é um material compósito de poliéster reforçado com fibra de vidro pronto para moldar, amplamente utilizado em processos de moldagem por compressão para peças industriais de alto volume.
 
 

Como produzir composto para moldagem de chapas?

O reservatório de pasta fluida dispensa uma quantidade dosada da pasta fluida de resina especificada em um filme plástico transportador. O filme transportador passa por um picador, que corta as fibras na superfície. Depois que essas fibras penetram na profundidade da pasta de resina, outra camada é adicionada para formar um sanduíche no vidro. Essas folhas são compactadas e carregadas em uma bobinadeira para armazenar o produto à medida que amadurece. O filme transportador é então removido e o material é cortado em vários formatos. A forma da carga e do molde são determinadas de acordo com a forma desejada e a carga é então adicionada ao molde. Calor e pressão são aplicados à carga e, uma vez totalmente curada, a carga é removida do molde e se torna o produto acabado. Os enchimentos podem reduzir o peso, alterar as propriedades físicas e muitas vezes aumentar a resistência. Os desafios no processo de produção incluem molhar o enchimento, que pode consistir em microesferas de vidro ou fibras bem alinhadas, em vez de fibras cortadas aleatoriamente; ajustar a temperatura e a pressão do molde para fornecer a geometria correta; e ajustando a química para se adequar ao uso final.

Por que nossos clientes escolhem o composto para moldagem de chapas

absorção sonora

 

Excelentes propriedades mecânicas

 
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O material SMC possui resistência e rigidez extremamente altas, permitindo suportar altos níveis de pressão e tensão. Isto lhe confere uma vantagem significativa na fabricação de componentes sujeitos a cargas pesadas.
  

versátil-(1)

 

Excelentes propriedades elétricas

 
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Os materiais SMC possuem excelentes propriedades isolantes e resistência ao arco, tornando-os ideais para a fabricação de componentes eletrônicos e peças elétricas. Além disso, sua baixa constante dielétrica e baixa perda dielétrica fazem dele o material preferido na área de comunicações.

absorção

 

Excelente resistência química

 
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Os materiais SMC apresentam boa resistência à maioria dos ácidos, álcalis, sais e solventes químicos, podendo ser utilizados por muito tempo em ambientes químicos agressivos, apresentando boa estabilidade.
   
 
 

pena-(3)

 

Características leves

 
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Comparado com alguns materiais tradicionais, o material SMC tem um peso mais leve, o que ajuda a reduzir o peso total do produto, especialmente nas indústrias de aviação, automotiva e outras, esta característica é particularmente importante.
  

haltere

 

Fácil processamento e moldagem

 
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Os materiais SMC têm bom desempenho de processamento e podem ser processados ​​por vários processos, como prensagem de molde e moldagem por prensagem a quente, que podem produzir produtos com formas complexas e dimensões precisas.
  
 

proteção-(3)

 

Material ecológico

 
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O material SMC pode ser reciclado e reutilizado, não causará poluição ao meio ambiente, em linha com o moderno conceito de desenvolvimento verde.
   
 
 

Aplicações SMC em todos os setores Automotivo Aplicações SMC

 
S MC é amplamente utilizado na indústria automotiva para componentes leves e de alta resistência.

Aplicações típicas:
Painéis externos da carroceria (capôs, tampas do porta-malas)
Tampas de baterias (EV)
Peças de reforço estrutural

Por que usar SMC no setor automotivo:
Leve versus metal → melhora a eficiência de combustível / faixa EV
Acabamento de superfície classe A → adequado para peças visíveis
Alta resistência e resistência ao impacto

Características recomendadas:
Formulação de baixo encolhimento
Superfície Classe A SMC
Alto teor de fibra de vidro

Nosso composto para moldagem de chapas e suas aplicações

SMC JL-8002 para base de chuveiro fundida, painéis de portas, material de construção

Item

Padrão

Valor

Densidade (g/cm³)

GB1463-88

1.8

Conteúdo de fibra de vidro (%)

GB/T15568-95

22

Absorção de água (%)

GB1462-88

≤0,2

Peso unitário (KG/m2)

/

4

Resistência à tração (Mpa)

GB1447-83

55

Resistência Flexural (Mpa)

GB1449-83

120

Resistência ao impacto (kJ/m²)

GB1451-83

50

HDT(℃)

GB1634-79

≥200

SMC JL-6006 para peças de caminhão

Item

Padrão

Valor

Densidade (g/cm³)

GB1463-88

1.8

Conteúdo de fibra de vidro (%)

GB/T15568-95

30

Absorção de água (%)

GB1462-88

≤0,2

Encolhimento Linear (%)

GB/T15568-95

0.12

Resistência à tração (Mpa)

GB1447-83

100

Resistência Flexural (Mpa)

GB1449-83

220

Resistência ao impacto (kJ/m²)

GB1451-83

100

HDT(℃)

GB1634-79

≥200

SMC JL-5001 para caixa de distribuição de energia, caixa de medidor elétrico, caixa de comunicação

Item

Padrão

Valor

Densidade (g/cm³)

GB1463-88

1.8

Conteúdo de fibra de vidro (%)

GB/T15568-95

22

Absorção de água (%)

GB1462-88

0.2

Resistência à tração (Mpa)

GB1447-83

56

Resistência Flexural (Mpa)

GB1449-83

155

Resistência ao impacto (kJ/m²)

GB1451-83

55

Retardância ao fogo (CLASSE, mm)

UL94

V0

SMC JL-6006 para tampa de bueiro

Item

Padrão

Valor

Densidade (g/cm³)

GB1463-88

1.75

Conteúdo de fibra de vidro (%)

GB/T15568-95

33

Absorção de água (%)

GB1462-88

≤0,2

Encolhimento Linear (%)

GB/T15568-95

0.1

Resistência à tração (Mpa)

GB1447-83

160

Resistência Flexural (Mpa)

GB1449-83

300

Resistência ao impacto (kJ/m²)

GB1451-83

120

HDT(℃)

GB1634-79

≥200

Por que escolher a JLON como seu fornecedor SMC?

 Capacidade de produção estável para pedidos em grandes quantidades

 Linhas de produção totalmente automatizadas para garantir qualidade estável

 Capacidade de formulação personalizada
 
 Experiência em mercados globais de exportação
 
 Resposta rápida e suporte técnico

Perguntas frequentes sobre compostos para moldagem de folhas

  • P Quais setores usam o SMC?

    A Setores automotivo, elétrico, construção e industrial.
  • P O SMC pode ser personalizado?

    R Sim, o conteúdo de fibra, o tipo de resina e os aditivos podem ser ajustados.
  • P Qual é a diferença entre SMC e BMC?

    Um SMC é baseado em folha e adequado para peças maiores, enquanto o BMC é em massa para componentes menores.
  • P A JLON fornece amostras de materiais SMC?

    R Sim. JLON oferece amostras SMC padrão gratuitas (5-10kg por categoria), os clientes só precisam arcar com o custo do frete internacional (DHL/FedEx/UPS disponível). As amostras personalizadas JLON SMC têm uma taxa reembolsável (reembolsada mediante pedido formal), frete coletado e todas as amostras são enviadas em até 3 dias úteis.
  • P Quais são as condições de entrega e pagamento do JLON SMC?

    Um JLON suporta todos os termos INCOTERMS 2020 (EXW/FOB/CIF/DAP/), sendo FOB e CIF os mais comumente usados ​​para o comércio internacional. Condições de pagamento: T/T (depósito de 30% adiantado, saldo de 70% antes do envio), L/C irrevogável à vista; termos flexíveis para clientes cooperativos JLON SMC de longo prazo.
  • P Qual é o MOQ e o prazo de entrega para JLON SMC?

    Um JLON SMC MOQ: 500kg por classe para tipos padrão, 1000kg para classes personalizadas. Prazo de entrega: 7 a 10 dias úteis para JLON SMC padrão, 10 a 15 dias úteis para JLON SMC personalizado; prazo de entrega flexível é negociável para pedidos grandes (≥5000kg).
  • P Quais certificações internacionais o JLON SMC possui?

    Um JLON SMC passou por certificações oficiais globais: UL94, RoHS, REACH, ISO9001, ISO14001. O JLON SMC de nível automotivo atende ao padrão IATF16949; grau elétrico JLON SMC está em conformidade com o padrão IEC 60695. Documentos de certificação originais são fornecidos para desembaraço aduaneiro e inspeção.
  • P Qual processo de moldagem é adequado para o material JLON SMC?

    Um JLON SMC é processado principalmente por moldagem por compressão a quente com resultados estáveis: temperatura de moldagem 130-150 ℃, pressão de moldagem 15-30MPa, tempo de retenção 30-60s/mm. Ele permite a moldagem única de peças complexas com alta eficiência de produção e qualidade consistente de produtos acabados JLON SMC.
  • P Qual é a especificação padrão das folhas JLON SMC?

    A Folhas JLON SMC padrão: largura 1000/1250/1500mm, espessura 3-6mm (todas ajustáveis), comprimento personalizado por pedido (rolo/folha disponível). As especificações personalizadas são totalmente suportadas para pedidos JLON SMC em massa.
  • P O JLON SMC pode ser personalizado de acordo com os requisitos?

    R Sim, o JLON oferece suporte à personalização total de planilhas SMC. Ajustamos a fórmula da resina, o conteúdo de fibra de vidro, o retardamento de chama, a cor e a dureza de acordo com o processo real de moldagem, o desempenho do produto e as necessidades de aplicação para criar produtos JLON SMC personalizados.
  • P Quais tipos de JLON SMC você fornece?

    Um JLON fornece quatro classes principais personalizáveis: classe automotiva (alta rigidez e resistência ao impacto), classe elétrica (alto isolamento e retardador de chama), classe de construção (super resistência às intempéries e à corrosão) e classe personalizada (fórmula personalizada para moldagem especial e demandas de desempenho).
  • P Quais são os principais parâmetros de desempenho do JLON SMC?

    Um JLON SMC possui resistência à tração ≥100MPa, resistência à flexão ≥180MPa, temperatura de distorção térmica ≥180℃ e encolhimento ≤0,2%. JLON SMC de grau elétrico possui rigidez dielétrica ≥20kV/mm, com retardamento de chama UL94 V0; todo o desempenho pode ser personalizado para diferentes cenários de aplicação.
  • P O que é material JLON SMC?

    Um JLON SMC (Sheet Molding Compound) é um composto de fibra de vidro E termoendurecível de alto desempenho com resina de poliéster insaturada como base. Possui alta resistência, baixo encolhimento, resistência à corrosão e fácil moldagem por compressão, e é amplamente aplicado nas áreas automotiva, elétrica e de construção em todo o mundo.

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