Espuma de poliimida (espuma PI) refere-se à estrutura molecular dos compostos poliméricos aril heterocíclicos contendo grupos imida, a cadeia principal do anel aril e heterocíclico como a principal unidade estrutural, o início da pesquisa é atender o campo aeroespacial para materiais estruturais leves, resistentes ao calor e de alta resistência para as necessidades urgentes dos materiais poliméricos, a poliimida é os melhores materiais poliméricos pode ser usado na prática o melhor desempenho geral, está localizado no novo material polimérico A poliimida tem excelente desempenho.
A espuma de poliimida tem excelente desempenho, resistência a altas temperaturas, resistência a baixas temperaturas, forte isolamento, coeficiente de expansão térmica semelhante ao dos metais, excelentes propriedades mecânicas e desempenho de processamento, não tóxico, retardador de chama intrínseco e outras características, de modo que é amplamente utilizado em vários campos e desempenha um papel insubstituível.
| Espuma flexível de poliimida | Espuma Rígida de Poliimida | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 1 | 2 | ||
| I. Propriedades Físicas e Químicas | Densidade Aparente, kg/m³ | 5,0–6,0 | 6–10 | 10–15 | 15–32 | 70–110 | 110–200 |
| Condutividade Térmica, W/m·K (23°C ±2°C) | ≤0,04 | ||||||
| Taxa de absorção de umidade (umidade relativa 95% ± 3%, temperatura 49 ℃ ± 2 ℃, tempo 96 h),% | ≤5 | ||||||
| Resistência à radiação | Nenhuma mudança significativa na aparência após receber uma dose cumulativa de radiação de 10.000 Gy. | Depois de receber uma dose cumulativa de radiação de 200.000 Gy, não houve alterações significativas na aparência. | |||||
| Resistência à temperatura | -55°C durante 12 horas: sem fissuras; 300°C durante 12 horas: a superfície permanece não pegajosa. | -55°C por 12 horas, sem rachaduras; 300°C por 12 horas, sem pegajosidade superficial. | |||||
| Resistência a ácidos (20% de ácido clorídrico) | Imersão por 24 horas, sem alterações de superfície | ||||||
| Resistência alcalina (hidróxido de sódio a 10%) | Imersão por 24 horas, sem alterações de superfície | ||||||
| Resistência ao óleo (gasolina 120#) | Embebido por 24 horas, sem alteração no volume da superfície | ||||||
| Resistência à tração, MPa | ≥0,05 | ≥0,06 | ≥0,07 | ≥0,08 | ≥0,2 | ≥0,3 | |
| Deformação por compressão permanente, % | ≤30 | ≤28 | ≤25 | ≤20 | |||
| Resistência à compressão (10%), MPa | ≥0,35 | ≥0,45 | |||||
| II. Toxicidade de Materiais | Toxicidade à temperatura ambiente | Atende aos requisitos de GJB11.2 e GJB11.3 | |||||
| Fumaça e toxicidade à temperatura ambiente | Está em conformidade com os regulamentos FTPc | ||||||
| III. Desempenho de proteção contra incêndio | Índice de oxigênio (limitante),% | ≥32 | ≥40 | ||||
| Densidade de fumaça (Dm) (modo sem chama, modo chama) | ≤100 | ≤200 | |||||
| Resistência à chama | Auto-extingue-se dentro de 1 segundo após a remoção da fonte de chama sem gotículas derretidas | ||||||
| Propagação de chama baixa | Atende aos requisitos regulamentares FTPc | ||||||
| 4. Desempenho de combustão | Calor latente do material (valor de calor de combustão), MJ/m² | ≤45 | |||||
| V. Desempenho de Construção | Trabalhabilidade | Livre de poeira, fácil de cortar, fácil de embalar, atendendo aos requisitos do processo de construção do usuário | |||||
| VI. Desempenho Acústico | Coeficiente de redução de ruído | ≥0,6 | |||||
Tamanho máximo: 1,25*2,5m
Retardante de chama, prevenção de incêndio nível A-0
Condutividade térmica ultrabaixa (≤ 0,004 (W- m-1-K-1))
Não absorvente, anticondensação, não falha na presença de água
Resistência a altas e baixas temperaturas (-260°C-350°C)
VOC é zero, sem cheiro
Ecologicamente correto, não tóxico
Boa tenacidade, boa resiliência, não é facilmente danificada
Densidade tão leve quanto 5kg/m3
Resistência a ácidos e álcalis, resistência a óleo
Resistência UV
Boa resistência às intempéries
Sem escória, sem mofo
Emissão de fumaça ultrabaixa, densidade de fumaça inferior a 15
| Item | Métodos de teste | parâmetros | ||
| Propriedades Físicas e Químicas | Densidade aparente (kg/m3) | GB/T6343-2009 | 8±1KG | |
| Condutividade térmica （W* m-1*K-1） | GB/T10295-2008 | ≤0,037 | ||
| Temperatura contínua para usar | valor recomendado | -260°C a 250°C | ||
| Taxa de absorção de umidade (umidade 95%, temperatura 25°C) | GB/T20312-2006 | ≤3% | ||
| relação de abertura | GB/T10799-2008 | ≥95% | ||
| absorção | Teste de onda tonal estacionária (banda completa) | ≥0,75 | ||
| Isolamento de superfície (Ω .cm) | GB/t 31838.2-2019 | 1.21E+16 | ||
| Resistência elétrica (kv/mm) | ASTM D149-20 | 1.87 | ||
| Resistência à tração (kPa) | ASTM D3574-17 | >45 | ||
| Resistência à compressão (kPa) | GB/T6344-2008 | 4,83kPa (25% de deformação) | ||
| Temperatura de decomposição térmica/°C | GB/T19466.2-2004 | 550ºC | ||
| Toxicidade | COV | Espectrômetro de massa em fase gasosa (teste SGS) | 0 | |
| Toxicidade de liberações ambientais e produtos de pirólise | Anexo 1 das Regras FTP de 2010, Parte 2 | menor toxicidade | ||
| densidade de fumaça | <15 | |||
| toxicidade dos gases de combustão | ajustar | |||
| Resistência ao fogo | retardador de chama | UL 94-2013 | V0 | |
| Limitando o índice de oxigênio (%) | GB8410-2006 | >37 | ||
| Tempo de autoextinção | 0 segundo | |||
| Desempenho de combustão | ||||
| Comprimento de queima | 0mm | |||
| gota | não | |||
• Reduz efetivamente o peso do casco, diminuindo assim o consumo de combustível e aumentando a capacidade de carga
• Aplicações:
Sistemas de isolamento térmico e acústico para embarcações navais;
Redução de ruído da cabine e isolamento do tubo de ventilação
Redução e abafamento de ruído no teto
• Disponível nos tipos negativo e positivo, alcançando resolução submicrométrica.
Quando combinado com pigmentos ou corantes, pode ser usado para filmes de filtros coloridos,
simplificando significativamente o processo de fabricação.
• Empregados como materiais de guia de onda passivos ou ativos, materiais de comutação óptica, etc. As poliimidas fluoradas exibem transparência em toda a faixa de comprimento de onda das telecomunicações. A utilização de poliimida como matriz cromófora aumenta a estabilidade do material.
• Isolamento térmico: A condutividade térmica abaixo de 0,033 W/m·K garante o funcionamento normal das baterias sob condições extremas de calor e frio. Simultaneamente, fornece isolamento térmico para suprimir a propagação de calor durante eventos de fuga térmica.
• Resistência ao fogo: Autoextinguível após remoção da chama, com baixíssima emissão de fumaça para prolongar o tempo de fuga durante incidentes de incêndio.
• À prova d'água e resistente à umidade: Não absorvente, proporcionando proteção permanente contra umidade
• Absorção de choque: a espuma macia apresenta excelentes propriedades de amortecimento, absorvendo efetivamente o estresse causado pelo inchaço da bateria
• Autolubrificação resistente ao desgaste: para componentes como rolamentos
• Aplicação em materiais transmissores de ondas, por exemplo, radomes de antenas – um dispositivo transmissor de ondas que atende a múltiplas funções, incluindo gerenciamento de fluxo de ar, proteção térmica, transmissão de ondas e suporte de carga
• Material dielétrico: acelera a velocidade de propagação do sinal, reduz a interferência do sinal e o acoplamento indutivo, facilitando a miniaturização e densificação do dispositivo.
• Agentes de orientação para telas de cristal líquido: a poliimida tem importância significativa como material de alinhamento em TN-LCD, STN-LCD, TFT-LCD e futuras telas de cristal líquido ferroelétrico
• A espuma de poliimida serve como acolchoamento de absorção de impacto em capacetes de proteção, adequado para uso em alojamentos de espaçonaves e ambientes de alto vácuo
• Armamento tático: empregado em placas de suporte de desaceleração do compartimento de bombas, conectores de alto isolamento para mangas térmicas de bicos, montagens de lançamento, tampas isolantes de fusíveis de ogivas e isolamento de alta pressão para tanques de combustível.
• Equipamentos de comunicação: utilizados em carcaças e carcaças de relés, bases de giroscópios, bases isolantes para transmissores de sinais e circuitos impressos flexíveis
Controle de qualidade de nível aeroespacial
Capacidade de produção estável
Densidade e espessura personalizáveis
Serviço de corte de precisão CNC
Suporte OEM e de marca própria
Envio global rápido
Consulta técnica disponível
Apoiamos os requisitos de projetos de nível industrial e aeroespacial.
Propriedade |
Espuma de poliimida |
Espuma PU |
Espuma Fenólica |
Lã de rocha |
Temperatura máxima |
250ºC |
120ºC |
150ºC |
600°C |
Resistência Criogênica |
Excelente |
Pobre |
Moderado |
Pobre |
Retardo de chama |
UL94 V0 |
Precisa de aditivo |
Bom |
Não combustível |
Emissão de fumaça |
Muito baixo |
Alto |
Médio |
Baixo |
Peso |
Ultraleve |
Luz |
Médio |
Pesado |
Aeroespacial Adequado |
Sim |
Não |
Limitado |
Não |
Sim. A espuma PI é inerentemente retardadora de chamas e atende aos padrões de classificação de incêndio UL94 V0 e A0. É autoextinguível com zero gotejamento.
A temperatura de serviço contínuo varia de -260°C a 250°C, com decomposição térmica acima de 550°C.
Possui baixa absorção de umidade (<3%) e excelente desempenho anticondensação.
Aeroespacial, aviação, marinha, sistemas metroviários, construção de ponta, isolamento de baterias e controle acústico industrial.
Sim. Faixa de densidade de 5–200 kg/m³ e espessuras personalizadas estão disponíveis.
