
Poliimid Köpük (PI Köpük), imid grupları, aril halkasının ana zinciri ve ana yapısal birim olarak heterosiklik içeren aril heterosiklik polimer bileşiklerinin moleküler yapısını ifade eder, araştırmanın başlangıcı, polimer malzemelerin acil ihtiyaçları için ısıya dayanıklı, yüksek mukavemetli, hafif yapısal malzemeler için havacılık alanını karşılamaktır, poliimid, uygulamada kullanılabilecek en iyi polimer malzemelerdir, en iyi genel performansa sahiptir, polimer yeni malzeme Poliimid mükemmel performansa sahiptir.
Poliimid Köpük mükemmel performansa, yüksek sıcaklık direncine, düşük sıcaklık direncine, güçlü izolasyona, metallerinkine benzer termal genleşme katsayısına, mükemmel mekanik özelliklere ve işleme performansına, toksik olmayan, içsel alev geciktiriciye ve diğer özelliklere sahiptir, böylece çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılır ve yeri doldurulamaz bir rol oynar.
| Esnek Poliimid Köpük | Sert Poliimid Köpük | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 1 | 2 | ||
| I. Fiziksel ve Kimyasal Özellikler | Görünen Yoğunluk, kg/m³ | 5.0–6.0 | 6–10 | 10–15 | 15–32 | 70–110 | 110–200 |
| Isıl İletkenlik, W/m·K (23°C ±2°C) | ≤0,04 | ||||||
| Nem Emme Oranı (Bağıl Nem %95±%3, sıcaklık 49°±2°C, süre 96 saat), % | ≤5 | ||||||
| Radyasyon direnci | 10.000 Gy'lik kümülatif radyasyon dozunun alınmasından sonra görünümde önemli bir değişiklik yok. | 200.000 Gy'lik kümülatif radyasyon dozu aldıktan sonra görünümde önemli bir değişiklik olmadı. | |||||
| Sıcaklık direnci | 12 saat boyunca -55°C: çatlama yok; 300°C'de 12 saat: yüzey yapışkan kalmaz. | -55°C'de 12 saat, çatlama olmaz; 300°C'de 12 saat, yüzeyde yapışkanlık olmaz. | |||||
| Asit Direnci (%20 Hidroklorik Asit) | 24 saat daldırma, yüzey değişikliği yok | ||||||
| Alkali direnci (%10 sodyum hidroksit) | 24 saat daldırma, yüzey değişikliği yok | ||||||
| Yağ direnci (120# benzin) | 24 saat suda bekletilir, yüzey hacminde değişiklik olmaz | ||||||
| Çekme mukavemeti, MPa | ≥0,05 | ≥0,06 | ≥0,07 | ≥0,08 | ≥0,2 | ≥0,3 | |
| Kalıcı Sıkıştırma Deformasyonu, % | ≤30 | ≤28 | ≤25 | ≤20 | |||
| Basınç dayanımı (%10), MPa | ≥0,35 | ≥0,45 | |||||
| II. Malzeme Toksisitesi | Oda Sıcaklığı Toksisitesi | GJB11.2 ve GJB11.3 gereksinimlerini karşılar | |||||
| Oda Sıcaklığında Duman ve Toksisite | FTPc düzenlemelerine uygundur | ||||||
| III. Yangından Korunma Performansı | (Sınırlayıcı) Oksijen İndeksi, % | ≥32 | ≥40 | ||||
| Duman Yoğunluğu (Dm) (Alevsiz Mod, Alev Modu) | ≤100 | ≤200 | |||||
| Alev direnci | Alev kaynağından çıkarıldıktan sonra 1 saniye içinde erime damlacıkları olmadan kendi kendine söner | ||||||
| Düşük Alev Yayılımı | FTPc düzenleme gereksinimlerini karşılar | ||||||
| IV. Yanma Performansı | Malzeme gizli ısısı (yanma ısısı değeri), MJ/m² | ≤45 | |||||
| V. İnşaat Performansı | İşlenebilirlik | Tozsuz, kesilmesi kolay, paketlenmesi kolay, kullanıcının inşaat süreci gereksinimlerini karşılıyor | |||||
| VI. Akustik Performans | Gürültü Azaltma Katsayısı | ≥0,6 | |||||
Maksimum boyut: 1,25*2,5 m
Alev geciktirici, A-0 düzeyinde yangın önleme
Ultra düşük ısı iletkenliği (≤ 0,004 (W- m-1-K-1))
Emici değildir, yoğuşma yapmaz, su varlığında bozulmaz
Yüksek ve düşük sıcaklık dayanımı (-260°C-350°C)
VOC sıfır, koku yok
Çevre dostu, toksik olmayan
İyi tokluk, iyi esneklik, kolayca zarar görmez
5kg/m3 kadar hafif yoğunluk
Asit ve alkali direnci, yağ direnci
UV direnci
İyi hava koşullarına dayanıklılık
Cüruf yok, kalıp yok
Ultra düşük duman emisyonu, duman yoğunluğu 15'ten az
| Öğe | Test Yöntemleri | parametreler | ||
| Fiziksel ve Kimyasal Özellikler | Görünür yoğunluk (kg/m3) | GB/T6343-2009 | 8±1kg | |
| Isıl iletkenlik (W* m-1*K-1) | GB/T10295-2008 | ≤0,037 | ||
| Kullanılacak sürekli sıcaklık | önerilen değer | -260°C ila 250°C | ||
| Nem emme oranı (nem %95, sıcaklık 25°C) | GB/T20312-2006 | ≤%3 | ||
| diyafram oranı | GB/T10799-2008 | ≥95% | ||
| emilim | Daimi ton dalgası testi (tam bant) | ≥0,75 | ||
| Yüzey izolasyonu ( Ω .cm) | GB/ton 31838.2-2019 | 1.21E+16 | ||
| Elektrik gücü (kv/mm) | ASTM D149-20 | 1.87 | ||
| Çekme mukavemeti (kPa) | ASTM D3574-17 | >45 | ||
| Sıkıştırma mukavemeti (kPa) | GB/T6344-2008 | 4,83kPa (%25 deformasyon) | ||
| Termal bozunma sıcaklığı/°C | GB/T19466.2-2004 | 550°C | ||
| Toksisite | VOC | Gaz fazı kütle spektrometresi (SGS testi) | 0 | |
| Ortam salınımlarının ve piroliz ürünlerinin toksisitesi | 2010FTP Kuralları Ek 1 Bölüm 2 | daha düşük toksisite | ||
| duman yoğunluğu | <15 | |||
| baca gazı toksisitesi | yerleştirmek | |||
| Yangına Dayanıklılık | alev geciktirici | UL 94-2013 | V0 | |
| Oksijen indeksinin sınırlanması (%) | GB8410-2006 | >37 | ||
| Kendiliğinden sönme süresi | 0 saniye | |||
| Yanma Performansı | ||||
| Yanma uzunluğu | 0 mm | |||
| damlacık | HAYIR | |||
• Esneklik, ısı yalıtımı, gürültü azaltma, yüksek/düşük sıcaklık direnci ve alev geciktirme özelliği sergileyen malzemeler uçuş sırasındaki kazaları azaltabilir
• Isı yalıtım sistemlerinin yanı sıra yastıklama sistemlerinde de hayati rol oynarlar.
• Uygulamalar: Kanat ve kabin ses yalıtımı, motor muhafazaları, radar anten koruması, uzay istasyonu alet braketleri, gövde yalıtımı, uçak boru izolasyonu, uçak kablo izolasyonu, havacılık yapısal bileşenleri
• Gövdenin ağırlığını etkili bir şekilde azaltır, böylece yakıt tüketimi azalır ve kargo kapasitesi artar
• Uygulamalar:
Askeri gemiler için ısı ve ses yalıtım sistemleri;
Kabin gürültüsünün azaltılması ve izolasyon havalandırma borusu izolasyonu
Tavan gürültüsünü azaltma ve susturma
Lityum Enerji Depolama Pilleri
Isı yalıtımı: Isı iletkenliği ≤0,033 W/m·K, güç pillerini aşırı yüksek/düşük sıcaklıklarda istikrarlı bir şekilde korur, termal kaçak sırasında ısının yayılmasını engeller.
Kendinden yangına dayanıklılık: Alevin giderilmesinden sonra kendi kendine sönme, termal arıza kazalarında tahliye süresini uzatmak için ultra düşük duman emisyonu.
Suya ve neme dayanıklı emici olmayan köpük, pil paketleri için kalıcı nem yalıtımı.
Mükemmel yastıklama şok emilimi, pil hücrelerinin tampon genişleme stresi.
Yüksek vakumlu çalışma ortamlarına uyarlanabilen, güvenlik kaskları ve uzay aracı yaşam kabinleri için darbe emici hafif dolgu.
Uçak ve uydu termal koruma sistemleri için termal izolasyon astarı.
Bu ürünler, kompozit sistemimizin genişletilmiş uyumlu malzemeleri olan köpük levhalar yerine sıvı poliimid reçine filmleridir:

Havacılık düzeyinde kalite kontrolü
İstikrarlı üretim kapasitesi
Özelleştirilebilir yoğunluk ve kalınlık
CNC hassas kesim hizmeti
OEM ve özel etiket desteği
Hızlı küresel nakliye
Teknik danışmanlık mevcut
Endüstriyel ve havacılık düzeyindeki proje gereksinimlerini destekliyoruz.
Mülk |
Poliimid Köpük |
PU Köpük |
Fenolik Köpük |
Taş Yünü |
Maksimum Sıcaklık |
250°C |
120°C |
150°C |
600°C |
Kriyojenik Direnç |
Harika |
Fakir |
Ilıman |
Fakir |
Alev Geciktirme |
UL94 V0 |
Katkı maddesi gerektirir |
İyi |
Yanmaz |
Duman Emisyonu |
Çok Düşük |
Yüksek |
Orta |
Düşük |
Ağırlık |
Ultra Hafif |
Işık |
Orta |
Ağır |
Havacılık Uygun |
Evet |
HAYIR |
Sınırlı |
HAYIR |
JLON, standart köpük levhalar sağlamanın ötesinde, müşteri çizimlerine, CAD dosyalarına ve üretim gereksinimlerine göre bitmiş poliimid köpük bileşenleri üretmektedir.
Mevcut işleme yetenekleri şunları içerir:
CNC profil kesimi
Hassas frezeleme
Kanal açma ve kanal açma
3 boyutlu yüzey işleme
Kalıp kesme
Montaj kiti
Kuruluma hazır PI köpük bileşenleri, müşterilerin üretim süresini kısaltmasına ve montaj verimliliğini artırmasına yardımcı olur.
JLON, tutarlı malzeme performansı sağlamak için üretim boyunca sıkı kalite kontrolü uygular.
Kalite denetimi şunları içerir:
Hammadde denetimi
Yoğunluk doğrulaması
Boyutsal inceleme
Toplu tutarlılık kontrolü
Görünüm denetimi
Aşağıdakiler için teknik destek mevcuttur:
Malzeme seçimi
Yoğunluk önerisi
Kalınlık tasarımı
İşleme yöntemleri
Bileşik entegrasyon
JLON, poliimid köpük levhalardan özelleştirilmiş yalıtım bileşenlerine kadar zorlu mühendislik uygulamaları için eksiksiz çözümler sunar.
Poliimid köpük, mükemmel termal stabiliteye, alev direncine, düşük duman oluşumuna ve akustik emme özelliklerine sahip, hafif, yüksek performanslı bir yalıtım malzemesidir. Havacılık, ulaşım, denizcilik ve endüstriyel yüksek sıcaklık uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Dereceye ve uygulama koşullarına bağlı olarak poliimid köpük, yaklaşık 300–350°C'de sürekli çalışma performansı sağlayabilir ve termal döngü ve zorlu ortamlar altında güvenilir yalıtım performansını koruyabilir.
Evet. Poliimid köpüğün doğası gereği alev direnci vardır ve yangına maruz kalma sırasında çok düşük duman üretir. Aynı zamanda minimum düzeyde erime ve damlama davranışı göstererek güvenlik açısından kritik yalıtım uygulamalarına uygun hale getirir.
Poliimid köpük, geleneksel polimer köpük malzemeleriyle karşılaştırıldığında yüksek sıcaklık direnci, düşük yoğunluk, mükemmel ısı yalıtımı, akustik emilim, boyutsal stabilite ve uzun hizmet ömrü sunar.
Poliimid köpük yaygın olarak havacılık yalıtımında, uçak kabinlerinde, İHA termal korumasında, demiryolu taşımacılığında, deniz sistemlerinde, akü termal yönetiminde ve endüstriyel yüksek sıcaklık ekipmanlarında kullanılır.
Evet. JLON, farklı yalıtım, yapısal ve işleme gereksinimlerini karşılamak için levhalar, bloklar ve özelleştirilmiş bileşenler halinde hem esnek hem de sert poliimid köpük sağlar.
Evet. JLON, müşteri çizimlerine ve teknik gereksinimlere göre yoğunluk, kalınlık, boyutlar, CNC işleme ve bitmiş yalıtım bileşenleri dahil olmak üzere özelleştirilmiş çözümler sunar.
Evet. Poliimid köpük, karmaşık yalıtım parçaları üretmek için CNC kesme, frezeleme, kanal açma, kanal açma ve diğer işleme yöntemleriyle hassas şekilde işlenebilir.
Seçim, çalışma sıcaklığına, yalıtım gereksinimlerine, yoğunluğa, mekanik ihtiyaçlara ve kurulum koşullarına bağlıdır. JLON, uygulama gereksinimlerine göre uygun PI köpük çözümleri önerebilir.
Evet. JLON, poliimid köpük projeleri için malzeme önerileri, teknik destek, numuneler, prototip geliştirme ve OEM imalat hizmetleri sağlar.