Yüksek Sıcaklıkta Kalıplama, Eriyik İşleme ve RTM için Poliimid Reçine Tozu

Termoset, Termoplastik ve RTM Polimid Toz Çözümleri

JLON, yüksek performanslı poliimid reçine tozu (PI tozu) sağlar. zorlu termal, mekanik, elektrik, aşınma ve gelişmiş kompozit uygulamaları için

PI reçine portföyümüz şunları içerir:

Termoset Poliimid Reçine Tozu .
Yüksek sıcaklıkta kalıplanmış ve hassas işlenmiş bileşenler için

Termoplastik Poliimid Reçine Tozu (TPI Tozu) .
Eriyik işlenebilirliği, boyutsal stabilite ve termal yeniden işleme yeteneği gerektiren uygulamalar için

RTM Poliimid Reçine
toz formunda sağlanır ve yüksek sıcaklıkta fiberle güçlendirilmiş kompozitlerin işlenmesi sırasında çok düşük erime viskozitesi geliştirmek üzere tasarlanmıştır.

JLON poliimid tozu, derecesine bağlı olarak aşağıdakilerin bir kombinasyonunu sunar:

• Yüksek cam geçiş sıcaklığı

• Yüksek mekanik mukavemet

• Mükemmel boyutsal kararlılık

• Düşük sürünme

• Aşınma direnci

• Kimyasal direnç

• Elektrik yalıtımı

• Düşük gaz çıkışı

• Aleve dayanıklılık özellikleri

• Yüksek sıcaklık performansı

JLON PI reçine sistemleri; uygulamaları destekleyebilir . rulmanlar, burçlar, contalar, yarı iletken parçalar ve EV elektrik sistemlerinden yüksek sıcaklıktaki karbon fiber kompozit yapılara kadar

Teknik Veri Talebi | Numune Talep Edin | Başvuru Gereksinimlerinizi Gönderin

---

Poliimid Reçine Tozu Nedir?

Polimid reçine tozu, sıkıştırmalı kalıplama, doğrudan şekillendirme, eriyik işleme, bileşik oluşturma veya yüksek sıcaklıkta kompozit işleme gibi üretim yöntemleri için tasarlanmış, poliimid kimyasına dayalı, toz haline getirilmiş, yüksek performanslı bir polimer veya reçine sistemidir.

Genel amaçlı polimer tozlarının aksine, PI tozu aşağıdakilerin zorlu bir kombinasyonunu gerektiren uygulamalarda seçilir:

sıcaklık dayanımı + mekanik dayanım + boyutsal kararlılık + elektriksel performans + aşınma direnci

Farklı PI toz kimyaları işleme sırasında çok farklı davranır.

Bunlar şunlar olabilir:

• Termoset

• Termoplastik

• RTM veya gelişmiş kompozit işleme için özel olarak formüle edilmiştir

Bu nedenle yalnızca maksimum sıcaklığa dayalı bir poliimid tozunun seçilmesi yeterli değildir.

Doğru sınıf aşağıdakilere göre seçilmelidir:

Çalışma Sıcaklığı + İşleme Yöntemi + Mekanik Yük + Aşınma Durumu + Elektrik Gereksinimleri + Parça Geometrisi

Tamamen imidize edilmiş PI tozlar halihazırda ticari olarak sıcak sıkıştırmalı kalıplama, doğrudan şekillendirme ve yüksek performanslı stok şekiller ve bitmiş parçalar için kullanılmaktadır.

---

Neden Poliimid Tozu Kullanmalı?

Poliimid, mühendislik polimerlerinin yüksek performanslı ucunda yer alır.

Geleneksel mühendislik plastiklerinin artık yeterli düzeyde sağlayamadığı durumlarda sıklıkla dikkate alınır:

• Termal stabilite

• Sürünme direnci

• Boyutsal doğruluk

• Aşınma performansı

• Elektrik yalıtımı

• Vakum veya düşük gaz çıkışı performansı

Tipik uygulama ortamları şunları içerir:

• Yarı iletken üretimi

• Havacılık

• Otomotiv ve EV

• Yüksek sıcaklık makineleri

• Pompalar ve vanalar

• Hassas mekanik sistemler

• Yüksek performanslı kompozit yapılar

Ticari PI malzemeleri burçlar, contalar, IC test soketleri, yarı iletken ekipmanlar, aşınma parçaları, vakum uygulamaları ve havacılık bileşenleri için yaygın olarak kullanılmaktadır.

---

Üç Poliimid Reçine Tozu Teknolojisi

1. Termoset Poliimid Reçine Tozu

Termoset poliimid reçine tozu, termal işlem sırasında geri dönüşü olmayan kürleşmeye girecek şekilde tasarlanmıştır.

Tamamen kürlendikten sonra malzeme termoplastik gibi yeniden erimez.

Bu, termoset PI'yi aşağıdakileri gerektiren uygulamalar için özellikle uygun hale getirir:

• Yüksek sıcaklık stabilitesi

• Yüksek mekanik mukavemet

• Düşük sürünme

• Boyutsal kararlılık

• Aşınma direnci

• Elektrik yalıtımı

• Kalıplama sonrası hassas işleme

JLON şu anda farklı performans gereksinimleri için iki adet ısıyla sertleşen PI toz sınıfı sunmaktadır.

---

2. Termoplastik Poliimid Reçine Tozu

Genellikle olarak kısaltılan termoplastik poliimid TPI , poliimidin yüksek performans özelliklerini termoplastik işlenebilirlik ile birleştirir.

Termoset PI'dan farklı olarak TPI, erime işlemi sırasında kalıcı, geri dönüşü olmayan çapraz bağlı bir ağ oluşturmaz.

Dolayısıyla uygun koşullar altında malzeme şu şekilde olabilir:

• Eriyik işlenmiş

• Termal olarak oluşturulmuş

• Yeniden şekillendirildi

• Yeniden işlenmiş

Termoplastik PI, yüksek sıcaklık performansının daha esnek üretim seçenekleriyle birleştirilmesinin gerektiği durumlarda özellikle çekicidir.

Ticari TPI malzemeleri halihazırda enjeksiyon kalıplama, ekstrüzyon, yarı iletken imalatı, kablo uygulamaları, hassas makineler, otomotiv bileşenleri ve aşınma parçalarında kullanılmaktadır.

---

3. RTM Poliimid Reçine

Gelişmiş Kompozitler için Düşük Viskoziteli Termoset PI

RTM poliimid reçinesi, Reçine Transfer Kalıplama için özel olarak optimize edilmiş, ısıyla sertleşen bir poliimid sistemidir.

Reçine toz formunda sağlanır, ancak işleme sırasında çok düşük bir erime viskozitesi geliştirir, böylece içinden akabilir ve bir fiber ön kalıbı emprenye edebilir.

Tipik süreç:

PI Reçine Tozu → Eriyik → Düşük Viskoziteli Akış → Elyaf Emdirme → Termal Kür → Yüksek Sıcaklık Kompozit

RTM, ayrı bir temel polimer kategorisini değil, üretim yolunu açıklar.

Ana avantajı şunları birleştirmesidir:

çok düşük işlem viskozitesi + uzun işlem aralığı + sertleşmeden sonra yüksek sıcaklık performansı

---

Poliimid Reçine Sınıfı Seçimi

---

JLON PI-D1

Yüksek Mukavemetli Termoset Poliimid Tozu

JLON PI-D1, yüksek mekanik mukavemet, darbe performansı, aşınma direnci ve boyutsal stabilite gerektiren kalıplanmış ve işlenmiş bileşenler için tasarlanmış, ısıyla sertleşen bir poliimid reçine tozudur.

Tipik Özellikler

Bu değerler sağlanan teknik verilerden alınmıştır ve garanti edilen spesifikasyonlardan ziyade tipik sonuçları temsil etmektedir.

Temel Avantajlar

• Yüksek çekme mukavemeti

• Yüksek darbe performansı

• Yüksek basınç dayanımı

• Düşük sürünme

• İyi boyutsal kararlılık

• Aşınma direnci

• Kimyasal direnç

• Elektrik direnci

• Düşük gaz çıkışı

• İyi işlenebilirlik

Tipik Uygulamalar

• Rulmanlar

• Burçlar

• İzolatörler

• Mühürler

• İtme rondelaları

• Yüzük takın

• Aşınma pedleri

• Şeritler giyin

• Boru kelepçeleri

• Yarı iletken test soketleri

• Gofret kılavuzları

• Santrifüj pompa aşınma parçaları

• Kimyasal ve hidrokarbon pompa bileşenleri

Sağlanan TDS'de özellikle rulmanlar, burçlar, contalar, baskı rondelaları, aşınma halkaları, test soketleri, levha kılavuzları ve pompa aşınma uygulamaları listelenmektedir.

---

JLON PI-D2

Yüksek Tg Termoset Poliimid Tozu

JLON PI-D2, yüksek sıcaklıkta hassas mekanik, elektrik ve elektronik uygulamalar için geliştirilmiş, daha yüksek Tg'li termoset poliimid reçine tozudur.

Tipik cam geçiş sıcaklığı:  406°C'ye ulaşır

Bu, kaliteyi özellikle artan termal marjın gerekli olduğu durumlarda uygun hale getirir.

Tipik Özellikler

Temel Avantajlar

• Çok yüksek Tg

• İyi tokluk

• Yüksek basınç dayanımı

• İyi boyutsal kararlılık

• Yüksek sıcaklık performansı

• Düşük su emme

• İyi işlenebilirlik

Tipik Uygulamalar

• Hassas makineler

• Endüstriyel makineler

• Elektrik bileşenleri

• Elektronik bileşenler

• Otomotiv parçaları

• Taşıma ekipmanları

• Bilgisayar bileşenleri

• Yarı iletken çip taşıyıcıları

• Yüksek sıcaklıkta hassas parçalar

Kaynak TDS'de hassas makineler, elektrikli/elektronik bileşenler, otomotiv uygulamaları, bilgisayar bileşenleri ve yarı iletken çip taşıyıcıları listelenmektedir.

---

JLON PI-TPI

Termoplastik Poliimid Reçine Tozu

Elektrik, Otomotiv ve Aşınma Uygulamaları için Eritilerek İşlenebilir PI Tozu

JLON PI-TPI, yüksek performanslı PI özelliklerini eriyik işlenebilirliğiyle birleştirmek için tasarlanmış termoplastik bir polimid tozdur.

Eriyik işleme sırasında geri dönüşü olmayan kimyasal çapraz bağlı bir yapı oluşturmadığından uygun koşullar altında termal olarak yeniden şekillendirilebilir.

Tipik Özellikler

Temel Avantajlar

• Eriyik işlenebilirliği

• Yüksek boyutsal kararlılık

• İyi esneklik

• Yüksek mekanik mukavemet

• Yüksek eğilme sertliği

• Düşük termal genleşme katsayısı

• Kimyasal direnç

• Radyasyon direnci

• Korona direnci

• Elektrik yalıtımı

• Uygun termal koşullar altında yeniden işlenebilirlik

Tipik Uygulamalar

• EV motor kablosu bileşenleri

• Motor barası izolasyonu

• Turboşarj conta halkaları

• Şanzıman contaları

• Yüksek sıcaklığa dayanıklı yapısal parçalar

• Aşınma pedleri

• Şeritler giyin

• Boru kelepçeleri

• Santrifüj pompa aşınma parçaları

Termoplastik PI ticari olarak enjeksiyon kalıplama, ekstrüzyon, kablo uygulamaları, yarı iletken üretimi ve otomotiv bileşenleri alanlarında kurulmuştur.

---

JLON PI-RTM

Düşük Viskoziteli RTM Poliimid Reçine Tozu

JLON PI-RTM, yüksek sıcaklıkta reçine transfer kalıplama için geliştirilmiş, toz halinde, ısıyla sertleşen bir poliimid reçinedir.

Isıtıldıktan sonra reçine, termal sertleştirmeden önce fiber ön kalıplarına nüfuz edebilen çok düşük viskoziteli bir eriyik oluşturur.

Anahtar İşleme Performansı

İşleme Aralığı Neden Önemlidir?

RTM için düşük viskozite tek başına yeterli değildir.

Reçinenin, sertleşme çok fazla ilerlemeden önce tüm fiber ön kalıbını emprenye etmeye yetecek kadar uzun süre akışkan kalması gerekir.

bir işlem aralığı ≥2 saatlik aşağıdakilerin desteklenmesine yardımcı olur:

• Karmaşık geometriler

• Daha büyük bileşenler

• Daha eksiksiz elyaf ıslatma

• Kuru alan riskinin azalması

• Daha stabil kalıp dolumu

---

RTM PI Reçinesine Uygun Takviyeler

JLON PI-RTM aşağıdakilerle değerlendirilebilir:

• Karbon fiber

• Cam elyaf

• Diğer yüksek performanslı fiber sistemler

Uyumluluk ve sertleşme koşulları seçilen takviye ve bileşen tasarımına göre doğrulanmalıdır.

Tipik Uygulamalar

• Havacılık kompozit yapıları

• İHA bileşenleri

• eVTOL yapısal parçalar

• Yüksek sıcaklıkta karbon fiber kompozitler

• Hafif taşıma bileşenleri

• Yüksek sıcaklığa dayanıklı yapısal kompozit parçalar

---

Termoset PI vs Termoplastik PI vs RTM PI

---

Poliimid Tozu Nasıl İşlenir?

Farklı PI toz sistemleri çok farklı işleme yolları gerektirir.

Tipik yöntemler şunları içerir:

• Sıkıştırma kalıplama

• Doğrudan şekillendirme

• Sinterleme

• Eriyik işleme

• Enjeksiyon kalıplama

• Ekstrüzyon

• RTM

• Kalıplama sonrası işleme

Ticari PI kalıplama tozları halihazırda sıcak sıkıştırmalı kalıplama, doğrudan şekillendirme ve yüksek performanslı işlenmiş parçalar için yaygın olarak kullanılmaktadır.

Termoplastik PI sistemleri ise aksine, geleneksel erimeyen PI sistemlerinin destekleyemediği enjeksiyon kalıplama ve ekstrüzyonu destekleyebilir.

Bu nedenle kalite seçiminden önce mutlaka işleme yönteminin doğrulanması gerekmektedir.

---

Rulmanlar, Burçlar ve Aşınma Parçaları için Poliimid Tozu

Yüksek sıcaklıktaki tribolojik bileşenler PI tozu için en köklü uygulamalardan biridir.

Tipik bileşenler şunları içerir:

• Rulmanlar

• Burçlar

• İtme rondelaları

• Mühür halkaları

• Yüzük takın

• Aşınma pedleri

• Kayar bileşenler

• Pompa parçaları

Seçilen kaliteler aşağıdakileri birleştirebildiği için PI bu uygulamalarda caziptir:

sıcaklık dayanımı + düşük sürünme + boyutsal kararlılık + aşınma direnci + mekanik dayanım

Daha düşük sürtünme veya daha yüksek aşınma direncinin gerekli olduğu yerlerde dolgulu PI tozları da kullanılabilir.

Ticari tedarikçiler halihazırda özellikle rulmanlar ve burçlar için grafit dolgulu PI kalıplama tozları sunmaktadır.

---

Yarı İletken Uygulamaları için Poliimid Tozu

Yarı iletken üretim ekipmanı genellikle aşağıdaki özelliklere sahip polimerler gerektirir:

• Yüksek boyutsal kararlılık

• Isı direnci

• Düşük gaz çıkışı

• Düşük kirlilik

• Elektrik performansı

• Hassas işleme yeteneği

Tipik PI bileşenleri şunları içerir:

• Test yuvaları

• Gofret kılavuzları

• Çip taşıyıcıları

• Elektrik izolatörleri

• Hassas fikstürler

• Bileşenleri kullanma

Poliimid halihazırda yarı iletken üretim ekipmanlarında ve IC test uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

---

EV ve Otomotiv Uygulamaları için Poliimid Tozu

Termoplastik PI özellikle termal, elektrik ve mekanik performansın birleştirilmesi gereken otomotiv ve EV sistemleriyle ilgilidir.

Tipik uygulamalar şunları içerir:

• EV motor yalıtımı

• Motor barası bileşenleri

• Yüksek sıcaklığa dayanıklı elektrikli parçalar

• Turboşarj conta halkaları

• Şanzıman contaları

• Aşınma bileşenleri

• Hassas aktarma organları bileşenleri

Ticari termoplastik PI malzemeleri, yüksek termal stabiliteleri ve eriyik halinde işlenebilirlikleri nedeniyle otomotiv, elektrik, kablo ve hassas makine uygulamalarında kullanılmaktadır.

---

Havacılık ve İleri Kompozitler için Poliimid Reçine

Farklı PI teknolojileri farklı havacılık gereksinimlerine hizmet eder.

Termoset PI Tozu

Şunlar için uygundur:

• Yüksek sıcaklıkta kalıplanmış bileşenler

• Aşınma parçaları

• Hassas mekanik bileşenler

• İzolatörler

Termoplastik PI Tozu

Nerede uygundur:

• Eriyik işleme

• Yeniden şekillendirilebilirlik

• tokluk

• Elektrik yalıtımı

önemlidir.

RTM PI Reçinesi

Şunlar için uygundur:

• Karbon fiber yapılar

• Yüksek sıcaklık kompozit bileşenleri

• İHA yapıları

• Havacılık hafif yapıları

RTM PI özellikle reçinenin önce fiber ön kalıptan akması ve kürlendikten sonra yüksek termal kapasite sunması gerektiği durumlarda değerlidir.

---

Poliimid Tozundan Bitmiş Parçalara

JLON ayrıca aşağı yöndeki PI şekillerini ve özel bileşenleri de destekleyebilir.

Tipik ürünler şunları içerir:

• Poliimid tüp

• Poliimid çubuk

• Poliimid halka

• Poliimid burç

• Poliimid rulman

• Polimid conta

• Poliimid izolatör

• Aşınma parçaları

• Özel işlenmiş PI bileşenleri

Tipik üretim rotası:

Poliimid Tozu → Kalıplama → Stok Şekli → Hassas İşleme → Bitmiş Parça

Poliimid Parçalar ve Şekilleri Keşfedin →

---

Doğru Poliimid Tozu Nasıl Seçilir

Aşağıdaki durumlarda Termoset PI Tozunu Seçin:

İhtiyacınız var:

• Sıkıştırma kalıplama

• Yüksek sıcaklıkta kalıplanmış parçalar

• Aşınma direnci

• Düşük sürünme

• Hassas işleme

• Yüksek boyutsal kararlılık

Tipik parçalar:

Rulmanlar · Burçlar · Contalar · Aşınma Halkaları · İzolatörler · Yarı İletken Parçalar

---

Aşağıdaki durumlarda Termoplastik PI Tozunu Seçin:

İhtiyacınız var:

• Eriyik işleme

• Termal yeniden şekillendirme

• Enjeksiyon kalıplama veya ekstrüzyon potansiyeli

• Elektrik yalıtımı

• Otomotiv veya EV uygulamaları

• Daha esnek işleme

Tipik parçalar:

Elektrikli Bileşenler · Contalar · Yapısal Parçalar · Aşınma Bileşenleri

---

Şu durumlarda RTM PI Reçinesini Seçin:

İhtiyacınız var:

• Elyaf emprenye

• Çok düşük erime viskozitesi

• Uzun işlem penceresi

• Yüksek sıcaklıkta kompozit yapılar

Tipik uygulamalar:

Karbon Fiber Havacılık ve Uzay Bileşenleri · İHA Yapıları · Gelişmiş Yüksek Sıcaklık Kompozitleri

---

Neden Poliimid Reçine Tozu JLON'dan Kaynaklanmalı?

JLON, her uygulama için tek bir genel yüksek sıcaklık polimeri sunmak yerine, farklı üretim yolları için farklı PI toz sistemleri tedarik etmektedir.

Müşterileri aşağıdakilerle destekleyebiliriz:

• Poliimid toz sınıfı seçimi

• Termoset PI tozu

• Termoplastik PI tozu

• RTM PI reçinesi

• Teknik veriler

• Örnek değerlendirme

• Uygulama analizi

• Tartışma işleniyor

• Poliimid stok şekilleri

• İşlenmiş PI bileşenleri

• Uluslararası tedarik desteği

Amacımız, yalnızca maksimum sıcaklık rakamına dayalı olarak malzeme seçmek yerine, PI kimyasını ve işleme yolunu müşterinin gerçek uygulamasıyla eşleştirmektir.

---

SSS

Poliimid tozu nedir?

Poliimid tozu, yüksek performanslı kalıplanmış, şekillendirilmiş veya kompozit bileşenlerin imalatında kullanılan toz haline getirilmiş bir poliimid polimer veya PI reçine sistemidir.

Kimyasına bağlı olarak PI tozu termoset, termoplastik olabilir veya RTM gibi özel işlemler için formüle edilebilir.

---

Poliimid reçine tozu ne için kullanılır?

Poliimid reçine tozu aşağıdakiler için kullanılabilir:

• Sıkıştırma kalıplama

• Doğrudan şekillendirme

• Yüksek sıcaklık rulmanları ve burçları

• Contalar ve aşınma parçaları

• Yarı iletken bileşenler

• Elektrik yalıtımı

• Termoplastik işleme

• Yüksek sıcaklıkta kompozit üretim

Uygun kullanım reçine kimyasına ve işleme yoluna bağlıdır.

---

Termoset poliimid tozu nedir?

Termoset PI tozu, termal işlem sırasında geri dönüşü olmayan kürlenmeye maruz kalır.

Tamamen kürlendikten sonra yeniden eritilemez ve termoplastik gibi yeniden şekillendirilemez.

Genellikle mekanik mukavemet, düşük sünme ve boyutsal stabilite gerektiren yüksek sıcaklıkta kalıplanmış parçalar için seçilir.

---

Termoplastik poliimid tozu nedir?

Termoplastik PI tozu veya TPI tozu, eriyik işleme için tasarlanmıştır.

Eriyik işleme sırasında geri dönüşü olmayan çapraz bağlı bir yapı oluşturmaz ve bu nedenle uygun koşullar altında termal olarak yeniden işlenebilir.

---

RTM poliimid reçinesi toz olarak mı tedarik ediliyor?

JLON RTM poliimid reçinesi toz halinde sağlanır.

Isıtma sırasında, termal sertleştirmeden önce fiber ön kalıplarının emprenye edilmesi için uygun, düşük viskoziteli bir eriyik geliştirir.

---

RTM poliimid ısıyla sertleşen mi yoksa termoplastik mi?

RTM poliimid reçinesi, Reçine Transfer Kalıplama için optimize edilmiş, ısıyla sertleşen bir PI sistemidir.

RTM, ayrı bir polimer kategorisinden ziyade işleme yolunu açıklar.

---

Rulman ve burçlarda poliimid tozu kullanılabilir mi?

Evet.

Poliimid kalıplama tozu, yüksek sıcaklık yatakları, burçlar, baskı rondelaları, aşınma halkaları ve ilgili kayar bileşenler için yaygın olarak kullanılır.

---

PI tozu yarı iletken ekipmanlarda kullanılabilir mi?

Evet.

Tipik uygulamalar şunları içerir:

• Test yuvaları

• Gofret kılavuzları

• İzolatörler

• Çip taşıyıcıları

• Hassas taşıma parçaları

---

Karbon fiber kompozitler için poliimid tozu kullanılabilir mi?

Evet, uygun bir matris reçinesi seçildiğinde.

RTM PI reçinesi özellikle reçinenin önce bir karbon fiber ön kalıbı emprenye etmesi ve ardından yüksek sıcaklıkta bir kompozit matris halinde kürlenmesi gerektiği durumlarda uygundur.

---

JLON bitmiş PI parçalarını tedarik edebilir mi?

Evet.

JLON, aşağıdakiler dahil olmak üzere hem PI reçine tozunu hem de aşağı akışlı poliimid bileşenlerini destekleyebilir:

• Tüpler

• Çubuklar

• Yüzükler

• Burçlar

• Rulmanlar

• Mühürler

• Yalıtım parçaları

• Özel işlenmiş parçalar