PV020/PV030
JLON
ROLA
18mm/2500mm/3200mm/3400mm
20gsm/30gsm
bela/modra/roza
Poliester
1000M
| Razpoložljivost: | |
|---|---|
S poliestrsko tančico je absorpcija smole zadostnejša in na površini FRP se oblikuje plast, bogata s smolo, da je površina gladka in lepa.
Uporaba poliestrske tančice v postopku FRP lahko znatno izboljša videz izdelka, izboljša odpornost na udarce in obrabo, izboljša odpornost proti koroziji in vremensko odpornost ter naredi FRP izdelke primerne za zahtevnejša okolja.
Koda |
Debelina |
Natezna |
Raztezek |
zraka |
||
g/m2 |
mm |
MD |
CD |
MD |
CD |
200pa mm/s |
RWBRP030 |
0.08 |
113 |
46 |
19 |
13 |
1885 |
RWBRP040 |
0.10 |
170 |
87 |
23 |
13 |
683 |
RWBRP050 |
0.11 |
210 |
130 |
24 |
21 |
460 |
RWBRP060 |
0.12 |
250 |
150 |
25 |
22 |
315 |
RWBRP070 |
0.14 |
300 |
187 |
25 |
25 |
301 |
RWBRP080 |
0.15 |
357 |
187 |
25 |
25 |
292 |
Površinska zaščita: Poliestrske tančice služijo kot zaščitna plast v FRP ceveh, ki ščitijo zunanjo površino cevi pred poškodbami iz okolja, obrabo in izpostavljenostjo kemikalijam.
Preprečevanje delaminacije: Pomagajo preprečiti delaminacijo (ločevanje plasti) med smolo in ojačitvijo iz steklenih vlaken, kar zagotavlja celovitost FRP cevi.
Gladek zaključek: uporaba poliestrskih tančic izboljša površinsko obdelavo FRP cevi, kar ima za posledico gladko, čisto površino, ki je estetsko prijetna in funkcionalna.
Zmanjšane nepopolnosti: Pomagajo zmanjšati nepopolnosti, kot so zračni mehurčki, neravne površine in težave s teksturo med postopkom izdelave FRP cevi.
Povečana trdnost: Poliestrske tančice prispevajo k mehanski trdnosti FRP cevi z enakomerno porazdelitvijo napetosti in ojačitvijo kompozitne strukture.
Odpornost na udarce: izboljšajo odpornost cevi na udarce, zaradi česar so bolj trpežne in manj dovzetne za poškodbe zaradi zunanjih sil.
Kemična zaščita: poliestrske tančice zagotavljajo oviro proti kemični koroziji in podaljšujejo življenjsko dobo FRP cevi v težkih kemičnih okoljih.
Okoljski ščit: ščitijo cevi pred okoljskimi dejavniki, kot so vlaga, UV sevanje in temperaturna nihanja.
Afiniteta smole: poliestrske tančice so združljive z vrsto smolnih sistemov, ki se uporabljajo v FRP ceveh, vključno s poliestrskimi, vinilestrskimi in epoksi smolami.
Učinkovit nanos smole: Omogočajo enakomerno porazdelitev in absorpcijo smole, kar vodi do doslednega in učinkovitega procesa sušenja.
Cenovno ugodna možnost: Poliestrske tančice so stroškovno učinkovita rešitev za cevne sisteme iz FRP, ki zagotavljajo visoko zmogljivost po relativno nizki ceni.
Gospodarske koristi: njihova cenovna dostopnost pomaga zmanjšati skupne proizvodne stroške, hkrati pa ohranja kakovost FRP cevi.
Enostavna namestitev: Poliestrske tančice so enostavne za uporabo in uporabo med postopkom izdelave FRP cevi.
Prilagodljiv material: so prilagodljivi in ustrezajo zapletenim oblikam cevi, zaradi česar so primerni za različne oblike in konfiguracije cevi.
Barierne lastnosti: poliestrske tančice imajo nizko prepustnost za tekočine in pline, kar pomaga pri ohranjanju strukturne celovitosti in učinkovitosti FRP cevi.
Preprečevanje puščanja smole: preprečujejo puščanje smole med postopkom izdelave FRP cevi, kar zagotavlja enotnost končnega izdelka.
Zaviralec gorenja: Čeprav sami po sebi niso odporni proti ognju, je mogoče poliestrske tančice obdelati z zaviralci ognja, da izboljšajo odpornost cevi iz FRP proti ognju.
Izboljšanje varnosti: Ognjevarne obdelave pomagajo pri izpolnjevanju varnostnih predpisov in povečujejo varnost cevovodnih sistemov iz FRP.
Industrijski cevovodi: uporabljajo se v kemični industriji, industriji čiščenja vode ter naftni in plinski industriji za cevovode, ki zahtevajo vzdržljivost in kemično odpornost.
Gradbeništvo: Uporablja se v strukturnih komponentah in infrastrukturnih projektih, kjer se uporabljajo FRP cevi.
Pomorstvo: Uporablja se v morskih okoljih za cevne sisteme, ki so izpostavljeni slani vodi in drugim težkim pogojem.
Sistemi HVAC: Uporablja se v sistemih HVAC za kanale in druge komponente, ki zahtevajo trdnost in odpornost na okoljske dejavnike.
O: Da, običajno se pogovarjamo s strankami in jim pomagamo najti rešitve.
O: Običajno bo vzorec pripravljen v enem tednu po dogovoru o specifikaciji.
O: Običajno približno 2-3 tedne po potrditvi naročila. Natančen čas dostave je odvisen od količine naročila in izven sezone/aktivne sezone.
O: Ponudite TDS za vsako serijo proizvodnje za potrditev pred dostavo. Ko imate težave s kakovostjo, lahko zagotovite vzorce / slike / testne podatke. Z našim sistemom sledenja kakovosti vam bomo v kratkem času posredovali povratne informacije. Če se težava s kakovostjo potrdi, vam bomo poslali zamenjavo ali povrnili denar, kot želite.
O: Običajno izvajamo EXW, FOB, CIF in DDU.