Об'ємна формувальна суміш (BMC)

Введення маси для формування

Застосування  маси для формування

Автомобільна промисловість і транспорт

Використовується для кришок клапанів, впускних колекторів, корпусів коробки передач, опор бампера та електричних кронштейнів. BMC допомагає зменшити вагу автомобіля, водночас забезпечуючи чудову стійкість до масла, хімікатів і коливань температури.

Електротехніка та електроніка

Ідеально підходить для ізоляторів, торцевих екранів двигунів, корпусів розподільних пристроїв, клемних блоків і компонентів трансформаторів завдяки високій діелектричній міцності, стійкості до дуги та опору відстеження.

Будівництво

Застосовується в корозійностійких трубних фітингах, опорах, декоративних панелях і електричних розподільних коробках. BMC надійно працює на відкритому повітрі, стійкий до вологи та УФ-променів.

Промислове обладнання

Використовується для корпусів насосів, корпусів клапанів і компонентів машин, де потрібна висока механічна міцність, зносостійкість і довговічність.

Споживчі та санітарні вироби

Підходить для кухонних раковин, ванної кімнати, меблевої фурнітури та корпусів для електроінструментів, забезпечуючи гладку поверхню та гнучкість дизайну.

Медичні прилади

Застосовується до неімплантованих компонентів, таких як корпуси діагностичного обладнання та ручки хірургічних інструментів. BMC нетоксичний, його легко чистити та стерилізувати.

Основні переваги маси для формування

Висока міцність і легкість

Відмінна міцність на розтяг, вигин і удар, до 40% легше алюмінію, що дозволяє замінювати метал.

Чудова електроізоляція

Висока діелектрична міцність (≥15 кВ/мм) із відмінною дугою та стійкістю до відстеження.

Відмінна стійкість до хімічних речовин і корозії

Стійкий до масел, розчинників, кислот, лугів, вологи та агресивних зовнішніх умов.

Гнучкість конструкції та висока ефективність формування

Складні геометрії, тонкі стінки, ребра та вставки можна формувати за один крок із коротким часом циклу (30 секунд–5 хвилин).

Термостабільність і вогнестійкість

Стабільний від –40°C до 150°C, до 200°C для спеціальних сортів, з додатковими вогнезахисними складами UL94 V-0 / V-1.

Економічне виробництво

Низькі відходи матеріалу, мінімальна додаткова обробка та нижчі витрати на інструменти порівняно з металевим литтям або механічною обробкою.

Типові технічні характеристики

Власність	Типове значення
Армування	Рубане Е-скловолокно (3–9 мм)
Щільність	1,7–2,1 г/см⊃3;
Діелектрична міцність	≥15 кВ/мм
Робоча температура	Від –40°C до 150°C (до 200°C за бажанням)
Рейтинг полум'я	UL94 V-0 / V-1 (настроюється)

Чому варто обрати наш BMC?

FAQ

1. Для чого в основному використовується BMC?
BMC в основному використовується для формованих компонентів, які потребують високої міцності, електричної ізоляції та складних форм, таких як автомобільні деталі, електричні корпуси, промислові корпуси та споживчі товари.

2. Чим BMC відрізняється від SMC?
BMC поставляється в масовій формі, схожій на тісто, і краще підходить для менших, складніших деталей із жорсткими допусками, тоді як SMC зазвичай використовується для більших компонентів панельного типу.

3. Які процеси формування можна використовувати для BMC?
BMC підходить для пресування та лиття під тиском, пропонуючи короткий час циклу та високу ефективність виробництва.

4. Чи можна налаштувати BMC?
так BMC можна налаштувати з точки зору механічної міцності, електричної ізоляції, вогнестійкості, термостійкості та кольору відповідно до конкретних вимог застосування.

5. Чи є BMC вогнезахисним і безпечним для електричних застосувань?
BMC може бути розроблений відповідно до рейтингів полум’я UL94 V-0 або V-1 і забезпечує відмінну діелектрику, стійкість до дугового розряду та стійкість до відстеження для електричної безпеки.