CFRT розшифровується як термопластичний, армований волокно, композитний матеріал, який поєднує в собі безперервні волокнисті тканини, такі як скляне волокно, вуглецеве волокно або арамід з термопластичною смоляною матрицею.
Структура безперервної клітковини забезпечує видатну міцність і жорсткість, тоді як термопластична смола забезпечує міцність, переробку та відмінну обробку.
Продукти CFRT широко розпізнаються за їх високим співвідношенням продуктивності та ваги і все частіше використовуються в розширених інженерних додатках.
Продукти CFRT забезпечують більш високу стійкість до удару, кращу переробку та швидші цикли обробки порівняно з композитами ThermoSet.
Вони пропонують чудові механічні властивості, такі як міцність на розрив, модуль згинання та стійкість до втоми.
Крім того, аркуші та ламінати CFRT можуть бути перероблені теплом, що робить їх дуже універсальними для промислових застосувань.
Продукти CFRT широко застосовуються в автомобільній, аерокосмічній, залізничній транзиті, побутовій електроніці та галузях спортивних товарів.
Вони також все частіше використовуються в застосуванні промислового обладнання, будівництва та відновлюваної енергії.
Їх легка природа та довговічність роблять їх кращим вибором для заміни традиційних металів та композитів термозетів.
Матеріали CFRT допомагають значно зменшити вагу транспортного засобу, зберігаючи або вдосконалюючи структурні показники.
Їх зазвичай використовують у панелях кузова автомобіля, сидіннях, підземних щитах та корпусах акумуляторів для електромобілів.
Знижуючи вагу, продукти CFRT сприяють підвищенню ефективності палива, розширеного діапазону водіння та зменшення викидів вуглецю.
Найчастіше використовувані волокна в CFRT включають склопластику, вуглецеве волокно та арамідне волокно.
Скло-волокна CFRT пропонує економічну ефективність та збалансовану продуктивність, тоді як CFRT з вуглецевого волокна забезпечує надвисоку міцність і жорсткість.
Aramid Fiber CFRT відомий своєю стійкістю та міцністю, що робить його придатним для захисних та високоефективних застосувань.
Продукти CFRT часто поєднуються з термопластичними смолами, такими як поліпропілен (ПП), поліамід (ПА, нейлон), полікарбонат (ПК) та поліефіріімід (PEI).
Високопродуктивні смоли, такі як PPS та Peek, також використовуються для застосувань, що потребують екстремального тепла та хімічної стійкості.
Вибір матриці смоли залежить від вимог до кінцевого використання, таких як стійкість до температури, міцність та хімічна міцність.
Листи CFRT, як правило, виробляються за допомогою таких процесів, як гаряче пресування, ламінування або безперервна екструзія.
Тканини безперервних волокон просочуються розплавленою термопластичною смолою, а потім консолідуються в аркуші або стрічки.
Цей контрольований процес забезпечує відмінне вирівнювання волокон, рівномірна товщина та чудова механічна продуктивність кінцевого продукту CFRT.
Так, переробність - одна з ключових переваг матеріалів CFRT.
Оскільки вони базуються на термопластичних смолах, продукти CFRT можуть бути перероблені, перероблені або перероблені без значної втрати властивостей.
Це робить CFRT екологічно чистою альтернативою традиційним композитам Thermoset, що підтримує сталий розвиток у багатьох галузях.
Абсолютно, продукти CFRT все частіше використовуються в аерокосмічній частині завдяки їх високому співвідношенню сили до ваги, стійкості до втоми та відмінних показниках впливу.
Вони застосовуються на внутрішніх панелях літаків, компонентах для сидіння, багажних контейнерах і навіть структурних підсиленнях.
Поєднання легкої конструкції та довговічності робить CFRT ідеальним для дотримання суворих стандартів безпеки та ефективності аерокосмічної безпеки.
Продукти CFRT доступні в декількох формах, включаючи односпрямовані стрічки, тканені тканини, багатоосьові ламінати та термопластичні композитні аркуші.
Кожна форма призначена для конкретних методів обробки, таких як термоформування, стиснення стиснення або переплавлення.
Ця гнучкість дозволяє виробникам вибрати найбільш підходящий формат CFRT на основі їх застосування та виробничих вимог.