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Composto per stampaggio sfuso (BMC)

  • Fibra di vetro E tagliata

  • Sacchetti di plastica + cartone/pallet

  • Naturale/Bianco/Nero/Personalizzato

  • Fibra di vetro E

  • Composto per stampaggio sfuso in poliestere termoindurente

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Introduzione del composto per stampaggio sfuso


Produttori di composti per stampaggio sfuso (BMC) ad alte prestazioni

BMC viene fornito come composto simile a un impasto pronto per lo stampaggio e viene lavorato tramite stampaggio a compressione o stampaggio a iniezione. Sotto calore e pressione, polimerizza rapidamente per formare componenti rigidi e ad alte prestazioni con eccellente stabilità dimensionale.


Rispetto al Sheet Moulding Compound (SMC), il BMC è particolarmente adatto per parti più piccole e complesse che richiedono tolleranze strette e qualità superficiale costante.


Applicazioni  del composto per stampaggio sfuso


Automotive e trasporti


Utilizzato per coperchi valvole, collettori di aspirazione, alloggiamenti del cambio, supporti paraurti e staffe elettriche. BMC aiuta a ridurre il peso del veicolo offrendo allo stesso tempo un'eccellente resistenza a olio, prodotti chimici e sbalzi di temperatura.


Elettrico ed elettronico


Ideale per isolanti, scudi di motori, involucri di quadri, morsettiere e componenti di trasformatori, grazie alla sua elevata rigidità dielettrica, resistenza all'arco e resistenza al tracciamento.


Edilizia e costruzioni

Applicato in raccordi per tubi resistenti alla corrosione, supporti strutturali, pannelli decorativi e scatole di giunzione elettriche. BMC offre prestazioni affidabili in ambienti esterni, resistendo all'umidità e all'esposizione ai raggi UV.


Attrezzature industriali

Utilizzato per alloggiamenti di pompe, corpi di valvole e componenti di macchinari dove sono richieste elevata resistenza meccanica, resistenza all'usura e durata a lungo termine.


Prodotti di consumo e sanitari

Adatto per lavelli da cucina, sanitari, ferramenta per mobili e alloggiamenti per utensili elettrici, offre finitura superficiale liscia e flessibilità di progettazione.


Dispositivi medici

Applicato a componenti non impiantabili come alloggiamenti di apparecchiature diagnostiche e manici di strumenti chirurgici. BMC è atossico, facile da pulire e sterilizzabile.



BMC(1)



Vantaggi principali del composto per stampaggio sfuso


Elevata resistenza e leggerezza



Eccellente resistenza alla trazione, alla flessione e agli urti, fino al 40% più leggero dell'alluminio, consentendo la sostituzione del metallo.


Isolamento elettrico superiore



Elevata rigidità dielettrica (≥15 kV/mm) con eccellente resistenza all'arco e al tracciamento.


Eccellente resistenza chimica e alla corrosione



Resistente a oli, solventi, acidi, alcali, umidità e ambienti esterni difficili.


Flessibilità di progettazione ed elevata efficienza di stampaggio



Geometrie complesse, pareti sottili, nervature e inserti possono essere stampati in un unico passaggio con tempi di ciclo brevi (30 secondi–5 minuti).



Stabilità termica e ritardante di fiamma



Stabile da –40°C a 150°C, fino a 200°C per gradi speciali, con formulazioni ritardanti di fiamma UL94 V-0 / V-1 opzionali.


Produzione economicamente vantaggiosa



Basso spreco di materiale, post-elaborazione minima e costi di attrezzaggio inferiori rispetto alla fusione o alla lavorazione del metallo.




Specifiche tecniche tipiche


Proprietà

Valore tipico

Rinforzo

Fibra di vetro E tagliata (3–9 mm)

Densità

1,7–2,1 g/cm³

Rigidità dielettrica

≥15 kV/mm

Temperatura operativa

Da –40°C a 150°C (fino a 200°C opzionale)

Valutazione della fiamma

UL94 V-0 / V-1 (personalizzabile)



Perché scegliere il nostro BMC?


Composto per stampaggio sfuso ad alte prestazioni

Offriamo soluzioni BMC formulate su misura in base alle vostre specifiche esigenze di prestazioni e lavorazione, tra cui maggiore resistenza meccanica, isolamento elettrico superiore, proprietà ignifughe e colori personalizzati.


Grazie a una qualità costante, al supporto tecnico per l'ottimizzazione dello stampaggio e a prezzi competitivi, vi aiutiamo a immettere sul mercato in modo efficiente componenti compositi affidabili e ad alte prestazioni.


Domande frequenti


1. A cosa serve principalmente il BMC?
BMC viene utilizzato principalmente per componenti stampati che richiedono elevata resistenza, isolamento elettrico e forme complesse, come parti automobilistiche, involucri elettrici, alloggiamenti industriali e prodotti di consumo.


2. In cosa differisce BMC da SMC?
Il BMC è disponibile in una forma sfusa, simile a un impasto, ed è più adatto per parti più piccole e complesse con tolleranze strette, mentre l'SMC viene generalmente utilizzato per componenti di tipo pannello più grandi.


3. Quali processi di stampaggio possono essere utilizzati per BMC?
BMC è adatto allo stampaggio a compressione e allo stampaggio a iniezione, offrendo tempi ciclo brevi ed elevata efficienza produttiva.


4. È possibile personalizzare BMC?
SÌ. BMC può essere personalizzato in termini di resistenza meccanica, isolamento elettrico, proprietà ignifughe, resistenza al calore e colore per soddisfare requisiti applicativi specifici.


5. BMC è ignifugo e sicuro per le applicazioni elettriche?
BMC può essere formulato per soddisfare le classificazioni di fiamma UL94 V-0 o V-1 e fornisce un'eccellente resistenza dielettrica, all'arco e al tracciamento per la sicurezza elettrica.



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