LT-5028A/LT5089A
Jlon
39073000
барабан/IBC
25068-38-6
Безбарвний або злегка жовтий
3907300090
Наявність: | |
---|---|
Епоксидна смола-це клас високоефективних термореакційних полімерів, відомих своєю винятковою універсальністю, силою та довговічністю. На відміну від термопластиків, які тануть при нагріванні, епоксиди зазнають незворотної хімічної реакції під назвою 'затвердіння. '
Склад: Епоксидні рецептури, як правило, є двоскладовими системами, що складаються з:
Частина A: Епоксидна смола - це основний матеріал, що містить реактивні епоксидні групи.
Частина В: Гарденер (затвердений агент) - Це каталізатор, часто амін або ангідрид, який ініціює реакцію затвердіння.
Процес затвердіння: Коли смола і затверді змішані, відбувається хімічна зшиваюча реакція. Це утворює жорстку, тривимірну молекулярну мережу, перетворюючи рідку суміш у твердий, невдоволений пластик із видатними властивостями.
Епоксидні смоли вибираються для широкого спектру вимогливих застосувань через їх чудове поєднання властивостей:
Виняткова адгезія: вони завзято пов'язують величезний спектр матеріалів, включаючи метали, бетон, скло, дерево та багато пластмас, що робить їх провідними промисловими клеями.
Висока механічна міцність та міцність: Після вилікування епоксидів демонструють відмінну міцність на розрив, міцність на стиск та стійкість до впливу та втоми, що робить їх ідеальними для структурних застосувань.
Вища хімічна та розчинна стійкість: вони високостійкі до деградації кислот, лугів, розчинників та інших суворих хімічних речовин, що захищають поверхні в корозійних умовах.
Відмінна електрична ізоляція: епоксиди мають високу діелектричну міцність та ізоляційні властивості, що робить їх матеріалом вибору для захисту електронних компонентів.
Довговічність і розмірна стабільність: Вивертана смола високостійка до зносу, вологи та вивітрювання. Він також підтримує свою форму і розмір добре під напругою та через коливання температури.
Універсальна рецептура: їх властивості можуть бути тонко налаштовані на конкретні потреби, змінюючи хімію смоли та загартовника, додавши наповнювачі або змінюючи добавки для досягнення бажаної гнучкості, в'язкості або часу лікування.
Унікальні переваги епоксидних смол роблять їх незамінними для численних галузей:
Покриття та підлоги: використовуються у високопродуктивних промислових підлогах, морських фарбах та антикорозійних покриттів для металевих конструкцій (наприклад, кораблі, мостів, трубопроводів) завдяки їх міцності та хімічній стійкості.
Клеї: формулювання міцних, довговічних зв’язків у будівництві (наприклад, забезпечення ребару), автомобільних (наприклад, з'єднувальних гальмівних компонентів) та аерокосмічної промисловості.
Електроніка та електричні системи: використовується для інкапсуляції та гончака для захисту делікатних схем, трансформаторів та ізоляторів від вологи, пилу та вібрації. Вони є основним матеріалом для виготовлення друкованих дощок (PCB).
Композитні матеріали: як матричний матеріал у поєднанні з такими волокнами, як склопластик, вуглецеве волокно або кевлар, для створення високоміцних, легких композитів для аерокосмічних компонентів, автомобільних деталей, лопатей вітрогенераторів та спортивного обладнання (наприклад, лижних, велосипедних рам).
Будівництво: Використовується в ремонті мінометів, розчинів та кріплення систем для відновлення та зміцнення бетонних конструкцій.
Пакет епоксидної смоли
Пакет епоксидної смоли
Відповідь: Так, ми зазвичай обговорюємо з клієнтами і допомагаємо їм знайти рішення.
Відповідь: Зазвичай зразок буде підготовлений протягом одного тижня після узгодженої специфікації.
A: Зазвичай приблизно 2-3 тижні після підтвердження замовлення. Точний час доставки залежить від кількості замовлення та міжсезоння/ напруженого сезону.
Відповідь: Запропонуйте TDS кожної партії виробництва для підтвердження перед доставкою. У вас є якісна проблема, ви можете надати зразки /зображення та дані тесту. Ми дамо вам відгук за короткий час. Якщо проблема якості підтвердила, ми обговоримо з вами компенсацію.
A: Зазвичай ми робимо Exw, FOB, CIF та DDU
Епоксидна смола-це клас високоефективних термореакційних полімерів, відомих своєю винятковою універсальністю, силою та довговічністю. На відміну від термопластиків, які тануть при нагріванні, епоксиди зазнають незворотної хімічної реакції під назвою 'затвердіння. '
Склад: Епоксидні рецептури, як правило, є двоскладовими системами, що складаються з:
Частина A: Епоксидна смола - це основний матеріал, що містить реактивні епоксидні групи.
Частина В: Гарденер (затвердений агент) - Це каталізатор, часто амін або ангідрид, який ініціює реакцію затвердіння.
Процес затвердіння: Коли смола і затверді змішані, відбувається хімічна зшиваюча реакція. Це утворює жорстку, тривимірну молекулярну мережу, перетворюючи рідку суміш у твердий, невдоволений пластик із видатними властивостями.
Епоксидні смоли вибираються для широкого спектру вимогливих застосувань через їх чудове поєднання властивостей:
Виняткова адгезія: вони завзято пов'язують величезний спектр матеріалів, включаючи метали, бетон, скло, дерево та багато пластмас, що робить їх провідними промисловими клеями.
Висока механічна міцність та міцність: Після вилікування епоксидів демонструють відмінну міцність на розрив, міцність на стиск та стійкість до впливу та втоми, що робить їх ідеальними для структурних застосувань.
Вища хімічна та розчинна стійкість: вони високостійкі до деградації кислот, лугів, розчинників та інших суворих хімічних речовин, що захищають поверхні в корозійних умовах.
Відмінна електрична ізоляція: епоксиди мають високу діелектричну міцність та ізоляційні властивості, що робить їх матеріалом вибору для захисту електронних компонентів.
Довговічність і розмірна стабільність: Вивертана смола високостійка до зносу, вологи та вивітрювання. Він також підтримує свою форму і розмір добре під напругою та через коливання температури.
Універсальна рецептура: їх властивості можуть бути тонко налаштовані на конкретні потреби, змінюючи хімію смоли та загартовника, додавши наповнювачі або змінюючи добавки для досягнення бажаної гнучкості, в'язкості або часу лікування.
Унікальні переваги епоксидних смол роблять їх незамінними для численних галузей:
Покриття та підлоги: використовуються у високопродуктивних промислових підлогах, морських фарбах та антикорозійних покриттів для металевих конструкцій (наприклад, кораблі, мостів, трубопроводів) завдяки їх міцності та хімічній стійкості.
Клеї: формулювання міцних, довговічних зв’язків у будівництві (наприклад, забезпечення ребару), автомобільних (наприклад, з'єднувальних гальмівних компонентів) та аерокосмічної промисловості.
Електроніка та електричні системи: використовується для інкапсуляції та гончака для захисту делікатних схем, трансформаторів та ізоляторів від вологи, пилу та вібрації. Вони є основним матеріалом для виготовлення друкованих дощок (PCB).
Композитні матеріали: як матричний матеріал у поєднанні з такими волокнами, як склопластик, вуглецеве волокно або кевлар, для створення високоміцних, легких композитів для аерокосмічних компонентів, автомобільних деталей, лопатей вітрогенераторів та спортивного обладнання (наприклад, лижних, велосипедних рам).
Будівництво: Використовується в ремонті мінометів, розчинів та кріплення систем для відновлення та зміцнення бетонних конструкцій.
Пакет епоксидної смоли
Пакет епоксидної смоли
Відповідь: Так, ми зазвичай обговорюємо з клієнтами і допомагаємо їм знайти рішення.
Відповідь: Зазвичай зразок буде підготовлений протягом одного тижня після узгодженої специфікації.
A: Зазвичай приблизно 2-3 тижні після підтвердження замовлення. Точний час доставки залежить від кількості замовлення та міжсезоння/ напруженого сезону.
Відповідь: Запропонуйте TDS кожної партії виробництва для підтвердження перед доставкою. У вас є якісна проблема, ви можете надати зразки /зображення та дані тесту. Ми дамо вам відгук за короткий час. Якщо проблема якості підтвердила, ми обговоримо з вами компенсацію.
A: Зазвичай ми робимо Exw, FOB, CIF та DDU