
Поліімідна піна (PI Foam) відноситься до молекулярної структури арилових гетероциклічних полімерних сполук, що містять імідні групи, основний ланцюг арильного кільця та гетероциклічні як основну структурну одиницю, початок дослідження полягає в тому, щоб зустріти аерокосмічне поле для термостійких, високоміцних, легких конструкційних матеріалів для термінових потреб полімерних матеріалів, поліімід є найкращим полімерним матеріалом, який можна використовувати. на практиці найкраща загальна продуктивність, міститься в полімерному новому матеріалі Поліімід має відмінну продуктивність.
Поліімідна піна має відмінну продуктивність, стійкість до високих температур, стійкість до низьких температур, міцну ізоляцію, коефіцієнт теплового розширення, подібний до металів, чудові механічні властивості та ефективність обробки, нетоксичний, внутрішній вогнезахисний та інші характеристики, так що він широко використовується в різних областях і відіграє незамінну роль.
| Гнучка поліімідна піна | Жорстка поліімідна піна | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 1 | 2 | ||
| I. Фізичні та хімічні властивості | Видима щільність, кг/м⊃3; | 5,0–6,0 | 6–10 | 10–15 | 15–32 | 70–110 | 110–200 |
| Теплопровідність, Вт/м·K (23°C ±2°C) | ≤0,04 | ||||||
| Швидкість поглинання вологи (відносна вологість 95%±3%, температура 49℃±2℃, час 96 год), % | ≤5 | ||||||
| Радіаційна стійкість | Суттєвих змін зовнішнього вигляду після отримання кумулятивної дози опромінення 10 000 Гр немає. | Після отримання кумулятивної дози опромінення 200 000 Гр суттєвих змін зовнішнього вигляду немає. | |||||
| Термостійкість | -55°C протягом 12 годин: відсутність тріщин; 300°C протягом 12 годин: поверхня залишається нелипкою. | -55°C протягом 12 годин, без розтріскування; 300°C протягом 12 годин, відсутність липкості на поверхні. | |||||
| Кислотостійкість (20% соляна кислота) | Занурення на 24 години, без змін поверхні | ||||||
| Стійкість до лугів (10% гідроксид натрію) | Занурення на 24 години, без змін поверхні | ||||||
| Маслостійкість (120# бензин) | Замочування протягом 24 годин, об'єм поверхні не змінюється | ||||||
| Міцність на розрив, МПа | ≥0,05 | ≥0,06 | ≥0,07 | ≥0,08 | ≥0,2 | ≥0,3 | |
| Постійна деформація стиснення, % | ≤30 | ≤28 | ≤25 | ≤20 | |||
| Міцність на стиск (10%), МПа | ≥0,35 | ≥0,45 | |||||
| II. Токсичність матеріалу | Токсичність кімнатної температури | Відповідає вимогам GJB11.2 і GJB11.3 | |||||
| Дим і токсичність при кімнатній температурі | Відповідає нормам FTPc | ||||||
| III. Ефективність протипожежного захисту | (Граничний) кисневий індекс, % | ≥32 | ≥40 | ||||
| Щільність диму (Dm) (безполум'яний режим, полум'яний режим) | ≤100 | ≤200 | |||||
| Вогнестійкість | Самозатухає протягом 1 секунди після видалення від джерела полум'я без розплавлення крапель | ||||||
| Низьке поширення полум'я | Відповідає нормативним вимогам FTPc | ||||||
| IV. Продуктивність згоряння | Прихована теплота матеріалу (теплота згоряння), МДж/м⊃2; | ≤45 | |||||
| V. Ефективність будівництва | Працездатність | Не містить пилу, легко ріжеться, легко упаковується, відповідає вимогам процесу виготовлення | |||||
| VI. Акустична продуктивність | Коефіцієнт шумозаглушення | ≥0,6 | |||||
Максимальний розмір: 1,25*2,5м
Вогнезахисний, рівень пожежної безпеки А-0
Наднизька теплопровідність (≤ 0,004 (Вт-м-1-K-1))
Не вбирає, не конденсується, не руйнується у присутності води
Стійкість до високих і низьких температур (-260℃-350℃)
VOC нуль, запаху немає
Екологічно чистий, нетоксичний
Хороша міцність, хороша стійкість, не легко пошкодити
Щільність всього 5 кг/м3
Стійкість до кислот і лугів
стійкість до ультрафіолету
Хороша атмосферостійкість
Без зашлакованості, без цвілі
Наднизьке виділення диму, щільність диму менше 15
| Пункт | Методи випробувань | параметри | ||
| Фізичні та хімічні властивості | Видима щільність (кг/м3) | GB/T6343-2009 | 8±1 кг | |
| Теплопровідність (Вт* м-1*К-1) | GB/T10295-2008 | ≤0,037 | ||
| Постійна температура для використання | рекомендоване значення | -260°C до 250°C | ||
| Швидкість поглинання вологи (вологість 95%, температура 25 ℃) | GB/T20312-2006 | ≤3% | ||
| коефіцієнт діафрагми | GB/T10799-2008 | ≥95% | ||
| поглинання | Тест на хвилю стоячого тону (повний діапазон) | ≥0,75 | ||
| Ізоляція поверхні (Ω .cm) | GB/t 31838,2-2019 | 1.21E+16 | ||
| Електрична міцність (кВ/мм) | ASTM D149-20 | 1.87 | ||
| Міцність на розрив (кПа) | ASTM D3574-17 | >45 | ||
| Міцність на стиск (кПа) | GB/T6344-2008 | 4,83 кПа (25% деформації) | ||
| Температура термічного розкладання/°C | GB/T19466.2-2004 | 550°C | ||
| Токсичність | VOC | Газофазний мас-спектрометр (тестування SGS) | 0 | |
| Токсичність викидів навколишнього середовища та продуктів піролізу | Правила FTP 2010 Додаток 1 Частина 2 | менша токсичність | ||
| щільність диму | <15 | |||
| токсичність димових газів | підходить | |||
| Вогнестійкість | вогнезахисний | UL 94-2013 | V0 | |
| Граничний кисневий індекс (%) | GB8410-2006 | >37 | ||
| Час самозагасання | 0 секунд | |||
| Продуктивність згоряння | ||||
| Довжина горіння | 0 мм | |||
| крапелька | немає | |||
• Матеріали, що виявляють еластичність, теплоізоляцію, шумозаглушення, стійкість до високих/низьких температур і вогнестійкість, можуть зменшити кількість інцидентів під час польоту
• Вони відіграють важливу роль не лише в системах теплоізоляції, але й у системах амортизації
• Застосування: звукоізоляція крил і кабіни, корпуси двигунів, захист радіолокаційної антени, кронштейни приладів космічної станції, ізоляція фюзеляжу, ізоляція трубопроводів літаків, ізоляція електропроводки літаків, компоненти аерокосмічної конструкції

• Ефективно зменшує вагу корпусу, тим самим зменшуючи споживання палива та збільшуючи вантажопідйомність
• Застосування:
Системи тепло- та звукоізоляції для морських суден;
Зниження шуму в салоні та ізоляція ізоляція вентиляційних труб
Стельове шумозаглушення та шумозаглушення
• Доступні негативні та позитивні типи, що досягають субмікрометрової роздільної здатності.
У поєднанні з пігментами або барвниками його можна використовувати для кольорових фільтрувальних плівок,
істотно спрощує процес виготовлення.
• Використовуються як пасивні або активні хвилеводні матеріали, оптичні комутаційні матеріали тощо. Фторовані полііміди демонструють прозорість у телекомунікаційному діапазоні довжин хвиль. Використання полііміду як хромофорної матриці підвищує стабільність матеріалу.
• Теплоізоляція: Теплопровідність нижче 0,033 Вт/м·К забезпечує нормальну роботу акумуляторних батарей в умовах екстремальної спеки та холоду. Одночасно він забезпечує теплоізоляцію для придушення поширення тепла під час термічних подій.
• Вогнестійкість: самозатухання після видалення з полум'я, з наднизьким виділенням диму, щоб подовжити час евакуації під час пожежі.
• Водонепроникний і вологостійкий: не вбирає, забезпечує постійний захист від вологи
• Поглинання ударів: м’яка піна демонструє чудові амортизаційні властивості, ефективно поглинаючи напругу від розбухання батареї
• Зносостійка самозмазка: для таких компонентів, як підшипники
• Застосування в матеріалах, що передають хвилі, наприклад, в обтічниках антен – пристрій, що передає хвилі, виконує багато функцій, включаючи управління повітряним потоком, тепловий захист, передачу хвиль і несе навантаження
• Діелектричний матеріал: прискорює швидкість поширення сигналу, зменшує перешкоди сигналу та індуктивний зв'язок, полегшуючи мініатюризацію та ущільнення пристрою.
• Орієнтаційні агенти для рідкокристалічних дисплеїв: поліімід має важливе значення як матеріал для вирівнювання в TN-LCD, STN-LCD, TFT-LCD і майбутніх сегнетоелектричних рідкокристалічних дисплеях
• Поліімідна піна служить ударопоглинаючою прокладкою в захисних шоломах, підходить для використання в житлових приміщеннях космічних кораблів і в середовищах з високим вакуумом.
• Тактичне озброєння: використовується в несучих плитах уповільнення бомбового відсіку, високоізоляційних з’єднувачах для теплових рукавів сопел, пускових кріпленнях, ізолювальних ковпачках запобіжників бойових частин та ізоляції високого тиску для паливних баків танків
• Комунікаційне обладнання: використовується в рамах і корпусах реле, основах гіроскопів, ізоляційних основах для передавачів сигналів і гнучких друкованих схемах



Аерокосмічний контроль якості
Стабільна виробнича потужність
Настроювана щільність і товщина
Послуга точного різання з ЧПУ
Підтримка OEM і приватних марок
Швидка доставка по всьому світу
Можлива технічна консультація
Ми підтримуємо вимоги до промислових та аерокосмічних проектів.

Власність |
Поліімідна піна |
ПУ піна |
Фенольна піна |
Кам'яна вата |
Макс. темп |
250°C |
120°C |
150°C |
600°C |
Кріогенна стійкість |
Чудово |
Бідний |
Помірний |
Бідний |
Вогнестійкість |
UL94 V0 |
Потрібна добавка |
добре |
Негорючий |
Викид диму |
Дуже низький |
Високий |
Середній |
Низький |
вага |
Надлегкий |
світло |
Середній |
Важка |
Підходить для аерокосмічної промисловості |
так |
немає |
Обмежений |
немає |
так Пінопласт PI за своєю суттю вогнезахисний і відповідає стандартам вогнестійкості UL94 V0 і A0. Він самозатухаючий з нульовим капанням.
Температура безперервного використання коливається від -260°C до 250°C, з температурним розкладанням вище 550°C.
Він має низьке вологопоглинання (<3%) і відмінні властивості проти конденсату.
Аерокосмічні, авіаційні, морські системи, системи метро, високоякісні конструкції, ізоляція акумуляторів і промисловий акустичний контроль.
так Діапазон щільності 5–200 кг/м⊃3; і доступні спеціальні товщини.