Поліімідна піна (PI Foam) відноситься до молекулярної структури арилових гетероциклічних полімерних сполук, що містять імідні групи, основний ланцюг арильного кільця та гетероциклічні як основну структурну одиницю, початок дослідження полягає в тому, щоб зустріти аерокосмічне поле для термостійких, високоміцних, легких конструкційних матеріалів для термінових потреб полімерних матеріалів, поліімід є найкращим полімерним матеріалом, який можна використовувати. на практиці найкраща загальна продуктивність, міститься в полімерному новому матеріалі Поліімід має відмінну продуктивність.
Поліімідна піна має відмінну продуктивність, стійкість до високих температур, стійкість до низьких температур, міцну ізоляцію, коефіцієнт теплового розширення, подібний до металів, чудові механічні властивості та ефективність обробки, нетоксичний, внутрішній вогнезахисний та інші характеристики, так що він широко використовується в різних областях і відіграє незамінну роль.
| Гнучка поліімідна піна | Жорстка поліімідна піна | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 1 | 2 | ||
| I. Фізичні та хімічні властивості | Видима щільність, кг/м⊃3; | 5,0–6,0 | 6–10 | 10–15 | 15–32 | 70–110 | 110–200 |
| Теплопровідність, Вт/м·K (23°C ±2°C) | ≤0,04 | ||||||
| Швидкість поглинання вологи (відносна вологість 95%±3%, температура 49℃±2℃, час 96 год), % | ≤5 | ||||||
| Радіаційна стійкість | Суттєвих змін зовнішнього вигляду після отримання кумулятивної дози опромінення 10 000 Гр немає. | Після отримання кумулятивної дози опромінення 200 000 Гр суттєвих змін зовнішнього вигляду немає. | |||||
| Термостійкість | -55°C протягом 12 годин: відсутність тріщин; 300°C протягом 12 годин: поверхня залишається нелипкою. | -55°C протягом 12 годин, без розтріскування; 300°C протягом 12 годин, відсутність липкості на поверхні. | |||||
| Кислотостійкість (20% соляна кислота) | Занурення на 24 години, без змін поверхні | ||||||
| Стійкість до лугів (10% гідроксид натрію) | Занурення на 24 години, без змін поверхні | ||||||
| Маслостійкість (120# бензин) | Замочування протягом 24 годин, об'єм поверхні не змінюється | ||||||
| Міцність на розрив, МПа | ≥0,05 | ≥0,06 | ≥0,07 | ≥0,08 | ≥0,2 | ≥0,3 | |
| Постійна деформація стиснення, % | ≤30 | ≤28 | ≤25 | ≤20 | |||
| Міцність на стиск (10%), МПа | ≥0,35 | ≥0,45 | |||||
| II. Токсичність матеріалу | Токсичність кімнатної температури | Відповідає вимогам GJB11.2 і GJB11.3 | |||||
| Дим і токсичність при кімнатній температурі | Відповідає нормам FTPc | ||||||
| III. Ефективність протипожежного захисту | (Граничний) кисневий індекс, % | ≥32 | ≥40 | ||||
| Щільність диму (Dm) (безполум'яний режим, полум'яний режим) | ≤100 | ≤200 | |||||
| Вогнестійкість | Самозатухає протягом 1 секунди після видалення від джерела полум'я без розплавлення крапель | ||||||
| Низьке поширення полум'я | Відповідає нормативним вимогам FTPc | ||||||
| IV. Продуктивність згоряння | Прихована теплота матеріалу (теплота згоряння), МДж/м⊃2; | ≤45 | |||||
| V. Ефективність будівництва | Працездатність | Не містить пилу, легко ріжеться, легко упаковується, відповідає вимогам процесу виготовлення | |||||
| VI. Акустична продуктивність | Коефіцієнт шумозаглушення | ≥0,6 | |||||
Максимальний розмір: 1,25*2,5м
Вогнезахисний, рівень пожежної безпеки А-0
Наднизька теплопровідність (≤ 0,004 (Вт-м-1-K-1))
Не вбирає, не конденсується, не руйнується у присутності води
Стійкість до високих і низьких температур (-260℃-350℃)
VOC нуль, запаху немає
Екологічно чистий, нетоксичний
Хороша міцність, хороша стійкість, не легко пошкодити
Щільність всього 5 кг/м3
Стійкість до кислот і лугів
стійкість до ультрафіолету
Хороша атмосферостійкість
Без зашлакованості, без цвілі
Наднизьке виділення диму, щільність диму менше 15
| Пункт | Методи випробувань | параметри | ||
| Фізичні та хімічні властивості | Видима щільність (кг/м3) | GB/T6343-2009 | 8±1 кг | |
| Теплопровідність （Вт* м-1*К-1） | GB/T10295-2008 | ≤0,037 | ||
| Постійна температура для використання | рекомендоване значення | -260°C до 250°C | ||
| Швидкість поглинання вологи (вологість 95%, температура 25 ℃) | GB/T20312-2006 | ≤3% | ||
| коефіцієнт діафрагми | GB/T10799-2008 | ≥95% | ||
| поглинання | Тест на хвилю стоячого тону (повний діапазон) | ≥0,75 | ||
| Ізоляція поверхні (Ω .cm) | GB/t 31838,2-2019 | 1.21E+16 | ||
| Електрична міцність (кВ/мм) | ASTM D149-20 | 1.87 | ||
| Міцність на розрив (кПа) | ASTM D3574-17 | >45 | ||
| Міцність на стиск (кПа) | GB/T6344-2008 | 4,83 кПа (25% деформації) | ||
| Температура термічного розкладання/°C | GB/T19466.2-2004 | 550°C | ||
| Токсичність | VOC | Газофазний мас-спектрометр (тестування SGS) | 0 | |
| Токсичність викидів навколишнього середовища та продуктів піролізу | Правила FTP 2010 Додаток 1 Частина 2 | менша токсичність | ||
| щільність диму | <15 | |||
| токсичність димових газів | підходить | |||
| Вогнестійкість | вогнезахисний | UL 94-2013 | V0 | |
| Граничний кисневий індекс (%) | GB8410-2006 | >37 | ||
| Час самозагасання | 0 секунд | |||
| Продуктивність згоряння | ||||
| Довжина горіння | 0 мм | |||
| крапелька | немає | |||
• Ефективно зменшує вагу корпусу, тим самим зменшуючи споживання палива та збільшуючи вантажопідйомність
• Застосування:
Системи тепло- та звукоізоляції для морських суден;
Зниження шуму в салоні та ізоляція ізоляція вентиляційних труб
Стельове шумозаглушення та шумозаглушення
Літієві акумулятори
Теплоізоляція: Теплопровідність ≤0,033 Вт/м·К, стабільно захищає батареї живлення при екстремально високій/низькій температурі, блокує поширення тепла під час термічного відтоку.
Внутрішня вогнестійкість: самозатухання після припинення полум'я, наднизьке виділення диму для подовження часу евакуації в разі термічної несправності.
Водонепроникна та вологостійка невбираюча піна, постійна ізоляція вологи для акумуляторних батарей.
Чудова амортизація ударів, напруга розширення буфера елементів акумулятора.
Ударопоглинаюча легка підкладка для захисних шоломів і житлових кабін космічних кораблів, адаптована до робочого середовища з високим вакуумом.
Теплоізоляційний вкладиш для систем теплового захисту літаків і супутників.
Ці продукти являють собою плівки з рідкої поліімідної смоли, а не плити з пінопласту, розширені відповідні матеріали нашої композитної системи:
Аерокосмічний контроль якості
Стабільна виробнича потужність
Настроювана щільність і товщина
Послуга точного різання з ЧПУ
Підтримка OEM і приватних марок
Швидка доставка по всьому світу
Можлива технічна консультація
Ми підтримуємо вимоги до промислових та аерокосмічних проектів.
Власність |
Поліімідна піна |
ПУ піна |
Фенольна піна |
Кам'яна вата |
Макс. темп |
250°C |
120°C |
150°C |
600°C |
Кріогенна стійкість |
Чудово |
Бідний |
Помірний |
Бідний |
Вогнестійкість |
UL94 V0 |
Потрібна добавка |
добре |
Негорючий |
Викид диму |
Дуже низький |
Високий |
Середній |
Низький |
вага |
Надлегкий |
світло |
Середній |
Важка |
Підходить для аерокосмічної промисловості |
так |
немає |
Обмежений |
немає |
Окрім постачання стандартних пінопластових листів, JLON виготовляє готові компоненти з поліімідної піни відповідно до креслень замовника, файлів CAD та виробничих вимог.
Доступні можливості обробки включають:
Порізка профілю з ЧПУ
Точне фрезерування
Нарізка пазів і пазів
3D обробка поверхні
Висікання
Монтажна комплектація
Готові до встановлення компоненти з поліетиленової піни допомагають клієнтам скоротити час виробництва та підвищити ефективність складання.
JLON застосовує суворий контроль якості протягом усього виробництва, щоб забезпечити незмінну продуктивність матеріалу.
Перевірка якості включає:
Перевірка сировини
Перевірка щільності
Перевірка розмірів
Перевірка узгодженості пакетів
Перевірка зовнішнього вигляду
Технічна підтримка доступна для:
Вибір матеріалу
Рекомендація щодо щільності
Дизайн товщини
Методи механічної обробки
Композитна інтеграція
JLON надає комплексні рішення для вимогливих інженерних додатків, починаючи від пінополіімідних листів і закінчуючи спеціальними ізоляційними компонентами.
Пінополіімід - це легкий високоефективний ізоляційний матеріал з чудовою термостабільністю, вогнестійкістю, низьким димоутворенням і звукопоглинальними властивостями. Він широко використовується в аерокосмічній, транспортній, морській та промисловій сферах застосування при високих температурах.
Залежно від сорту та умов нанесення, пінополіімід може забезпечувати безперервну роботу при температурі приблизно 300–350°C і підтримувати надійну ізоляцію в умовах термічного циклу та екстремальних умов.
так Поліімідна піна має властиву вогнестійкість і виділяє дуже мало диму під час впливу вогню. Він також демонструє мінімальну поведінку танення та крапання, що робить його придатним для ізоляції, яка є критично важливою для безпеки.
Поліімідна піна забезпечує стійкість до високих температур, низьку щільність, чудову теплоізоляцію, звукопоглинання, стабільність розмірів і тривалий термін служби порівняно зі звичайними пінополімерними матеріалами.
Поліімідна піна зазвичай використовується в аерокосмічній ізоляції, кабінах літаків, тепловому захисті БПЛА, залізничному транспорті, морських системах, терморегулюванні батареї та промисловому високотемпературному обладнанні.
так JLON забезпечує як гнучку, так і жорстку поліімідну піну в листах, блоках і індивідуальних компонентах, які відповідають різним вимогам щодо ізоляції, конструкції та обробки.
так JLON пропонує індивідуальні рішення, включаючи щільність, товщину, розміри, обробку з ЧПУ та готові ізоляційні компоненти відповідно до креслень замовника та технічних вимог.
так Поліімідна піна може бути точно оброблена за допомогою різання з ЧПУ, фрезерування, канавок, прорізування та інших методів обробки для виготовлення складних ізоляційних деталей.
Вибір залежить від робочої температури, вимог до ізоляції, щільності, механічних потреб і умов встановлення. JLON може порекомендувати відповідні рішення з пінопласту PI на основі вимог застосування.
так JLON надає рекомендації щодо матеріалів, технічну підтримку, зразки, розробку прототипів і послуги з виробництва OEM для проектів з поліімідної піни.
