LT-5028A/LT5089A
JLon
39073000
fusto/IBC
25068-38-6
Incolore o leggermente giallo
3907300090
| Disponibilità: | |
|---|---|
La resina epossidica è una classe di polimeri termoindurenti ad alte prestazioni rinomati per la loro eccezionale versatilità, resistenza e durata. A differenza dei materiali termoplastici che si sciolgono quando riscaldati, le resine epossidiche subiscono una reazione chimica irreversibile chiamata 'indurimento'.
Composizione: le formulazioni epossidiche sono tipicamente sistemi in due parti costituiti da:
Parte A: resina epossidica: questo è il materiale di base contenente gruppi epossidici reattivi.
Parte B: Indurente (agente indurente) - Si tratta di un catalizzatore, spesso un'ammina o un'anidride, che avvia la reazione di indurimento.
Il processo di polimerizzazione: quando la resina e l'indurente vengono miscelati, si verifica una reazione chimica di reticolazione. Questo forma una rete molecolare rigida e tridimensionale, trasformando la miscela liquida in una plastica solida e infusibile con proprietà eccezionali.
Le resine epossidiche sono scelte per un'ampia gamma di applicazioni esigenti grazie alla loro combinazione superiore di proprietà:
Adesione eccezionale: si legano tenacemente a una vasta gamma di materiali tra cui metalli, cemento, vetro, legno e molte plastiche, rendendoli i migliori adesivi industriali.
Elevata resistenza meccanica e tenacità: una volta indurite, le resine epossidiche mostrano un'eccellente resistenza alla trazione, alla compressione e all'impatto e alla fatica, rendendole ideali per applicazioni strutturali.
Resistenza superiore ai prodotti chimici e ai solventi: sono altamente resistenti alla degradazione causata da acidi, alcali, solventi e altri prodotti chimici aggressivi, proteggendo le superfici in ambienti corrosivi.
Eccellente isolamento elettrico: le resine epossidiche possiedono un'elevata rigidità dielettrica e proprietà isolanti, che le rendono il materiale preferito per la protezione dei componenti elettronici.
Durabilità e stabilità dimensionale: la resina polimerizzata è altamente resistente all'usura, all'umidità e agli agenti atmosferici. Inoltre mantiene bene la sua forma e dimensione sotto stress e nonostante le fluttuazioni di temperatura.
Formulazione versatile: le loro proprietà possono essere ottimizzate per esigenze specifiche alterando la chimica della resina e dell'indurente, aggiungendo riempitivi o modificando gli additivi per ottenere la flessibilità, la viscosità o il tempo di polimerizzazione desiderati.
I vantaggi unici delle resine epossidiche le rendono indispensabili in numerosi settori:
Rivestimenti e pavimentazioni: utilizzati in pavimentazioni industriali ad alte prestazioni, vernici marine e rivestimenti anticorrosivi per strutture metalliche (ad esempio navi, ponti, condutture) grazie alla loro durata e resistenza chimica.
Adesivi: formulazione di legami forti e durevoli nei settori dell'edilizia (ad esempio, fissaggio delle armature), automobilistico (ad esempio, incollaggio di componenti dei freni) e aerospaziale.
Elettronica e sistemi elettrici: utilizzati per l'incapsulamento e l'incapsulamento per proteggere circuiti delicati, trasformatori e isolanti da umidità, polvere e vibrazioni. Sono il materiale principale per la produzione di circuiti stampati (PCB).
Materiali compositi: come materiale di matrice combinato con fibre come fibra di vetro, fibra di carbonio o Kevlar per creare compositi leggeri e ad alta resistenza per componenti aerospaziali, parti automobilistiche, pale di turbine eoliche e attrezzature sportive (ad esempio sci, telai di biciclette).
Edilizia: utilizzato in malte di riparazione, malte e sistemi di ancoraggio per ripristinare e rinforzare strutture in calcestruzzo.


Pacchetto in resina epossidica
Pacchetto in resina epossidica
R: Sì, di solito discutiamo con i clienti e li aiutiamo a trovare soluzioni.
R: Solitamente un campione verrà preparato entro una settimana dall'accordo sulle specifiche.
R: Di solito circa 2-3 settimane dopo la conferma dell'ordine. Il tempo di consegna esatto dipende dalla quantità dell'ordine e dalla bassa stagione/alta stagione.
A: Offri TDS di ogni lotto di produzione per conferma prima della consegna. In caso di problemi di qualità, puoi fornire campioni/immagini e dati di test. Ti daremo un feedback in breve tempo. Se il problema di qualità è confermato, discuteremo con te del risarcimento.
A: Solitamente facciamo EXW, FOB, CIF e DDU
La resina epossidica è una classe di polimeri termoindurenti ad alte prestazioni rinomati per la loro eccezionale versatilità, resistenza e durata. A differenza dei materiali termoplastici che si sciolgono quando riscaldati, le resine epossidiche subiscono una reazione chimica irreversibile chiamata 'indurimento'.
Composizione: le formulazioni epossidiche sono tipicamente sistemi in due parti costituiti da:
Parte A: resina epossidica: questo è il materiale di base contenente gruppi epossidici reattivi.
Parte B: Indurente (agente indurente) - Si tratta di un catalizzatore, spesso un'ammina o un'anidride, che avvia la reazione di indurimento.
Il processo di polimerizzazione: quando la resina e l'indurente vengono miscelati, si verifica una reazione chimica di reticolazione. Questo forma una rete molecolare rigida e tridimensionale, trasformando la miscela liquida in una plastica solida e infusibile con proprietà eccezionali.
Le resine epossidiche sono scelte per un'ampia gamma di applicazioni esigenti grazie alla loro combinazione superiore di proprietà:
Adesione eccezionale: si legano tenacemente a una vasta gamma di materiali tra cui metalli, cemento, vetro, legno e molte plastiche, rendendoli i migliori adesivi industriali.
Elevata resistenza meccanica e tenacità: una volta indurite, le resine epossidiche mostrano un'eccellente resistenza alla trazione, alla compressione e all'impatto e alla fatica, rendendole ideali per applicazioni strutturali.
Resistenza superiore ai prodotti chimici e ai solventi: sono altamente resistenti alla degradazione causata da acidi, alcali, solventi e altri prodotti chimici aggressivi, proteggendo le superfici in ambienti corrosivi.
Eccellente isolamento elettrico: le resine epossidiche possiedono un'elevata rigidità dielettrica e proprietà isolanti, che le rendono il materiale preferito per la protezione dei componenti elettronici.
Durabilità e stabilità dimensionale: la resina polimerizzata è altamente resistente all'usura, all'umidità e agli agenti atmosferici. Inoltre mantiene bene la sua forma e dimensione sotto stress e nonostante le fluttuazioni di temperatura.
Formulazione versatile: le loro proprietà possono essere ottimizzate per esigenze specifiche alterando la chimica della resina e dell'indurente, aggiungendo riempitivi o modificando gli additivi per ottenere la flessibilità, la viscosità o il tempo di polimerizzazione desiderati.
I vantaggi unici delle resine epossidiche le rendono indispensabili in numerosi settori:
Rivestimenti e pavimentazioni: utilizzati in pavimentazioni industriali ad alte prestazioni, vernici marine e rivestimenti anticorrosivi per strutture metalliche (ad esempio navi, ponti, condutture) grazie alla loro durata e resistenza chimica.
Adesivi: formulazione di legami forti e durevoli nei settori dell'edilizia (ad esempio, fissaggio delle armature), automobilistico (ad esempio, incollaggio di componenti dei freni) e aerospaziale.
Elettronica e sistemi elettrici: utilizzati per l'incapsulamento e l'incapsulamento per proteggere circuiti delicati, trasformatori e isolanti da umidità, polvere e vibrazioni. Sono il materiale principale per la produzione di circuiti stampati (PCB).
Materiali compositi: come materiale di matrice combinato con fibre come fibra di vetro, fibra di carbonio o Kevlar per creare compositi leggeri e ad alta resistenza per componenti aerospaziali, parti automobilistiche, pale di turbine eoliche e attrezzature sportive (ad esempio sci, telai di biciclette).
Edilizia: utilizzato in malte di riparazione, malte e sistemi di ancoraggio per ripristinare e rinforzare strutture in calcestruzzo.


Pacchetto in resina epossidica
Pacchetto in resina epossidica
R: Sì, di solito discutiamo con i clienti e li aiutiamo a trovare soluzioni.
R: Solitamente un campione verrà preparato entro una settimana dall'accordo sulle specifiche.
R: Di solito circa 2-3 settimane dopo la conferma dell'ordine. Il tempo di consegna esatto dipende dalla quantità dell'ordine e dalla bassa stagione/alta stagione.
A: Offri TDS di ogni lotto di produzione per conferma prima della consegna. In caso di problemi di qualità, puoi fornire campioni/immagini e dati di test. Ti daremo un feedback in breve tempo. Se il problema di qualità è confermato, discuteremo con te del risarcimento.
A: Solitamente facciamo EXW, FOB, CIF e DDU