La mousse de polyimide (mousse PI) fait référence à la structure moléculaire des composés polymères hétérocycliques aryl contenant des groupes imide, la chaîne principale du cycle aryle et hétérocyclique comme unité structurelle principale, le début de la recherche est de répondre au domaine aérospatial pour des matériaux structurels légers, résistants à la chaleur et à haute résistance pour les besoins urgents des matériaux polymères, le polyimide est le meilleur matériau polymère pouvant être utilisé dans la pratique, la meilleure performance globale, est situé dans le nouveau matériau polymère. Le polyimide a d'excellentes performances.
La mousse de polyimide a d'excellentes performances, sa résistance à haute température, sa résistance à basse température, sa forte isolation, son coefficient de dilatation thermique similaire à celui des métaux, ses excellentes propriétés mécaniques et performances de traitement, ses caractéristiques non toxiques et intrinsèques ignifuges et autres, de sorte qu'elle est largement utilisée dans divers domaines et joue un rôle irremplaçable.
| Mousse Polyimide Souple | Mousse Polyimide Rigide | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 1 | 2 | ||
| I. Propriétés physiques et chimiques | Densité apparente, kg/m⊃3 ; | 5,0–6,0 | 6 à 10 | 10-15 | 15-32 | 70-110 | 110-200 |
| Conductivité thermique, W/m·K (23°C ±2°C) | ≤0,04 | ||||||
| Taux d'absorption d'humidité (humidité relative 95 % ± 3 %, température 49 ℃ ± 2 ℃, durée 96 h), % | ≤5 | ||||||
| Résistance aux radiations | Aucun changement significatif d'apparence après avoir reçu une dose de rayonnement cumulée de 10 000 Gy. | Après avoir reçu une dose de rayonnement cumulée de 200 000 Gy, aucun changement significatif d'apparence. | |||||
| Résistance à la température | -55°C pendant 12 heures : pas de fissuration ; 300°C pendant 12 heures : la surface reste non collante. | -55°C pendant 12 heures, pas de fissures ; 300°C pendant 12 heures, surface non collante. | |||||
| Résistance aux acides (20 % d'acide chlorhydrique) | Immersion pendant 24 heures, aucun changement de surface | ||||||
| Résistance aux alcalis (hydroxyde de sodium 10 %) | Immersion pendant 24 heures, aucun changement de surface | ||||||
| Résistance à l'huile (essence 120#) | Trempé pendant 24 heures, aucun changement de volume en surface | ||||||
| Résistance à la traction, MPa | ≥0,05 | ≥0,06 | ≥0,07 | ≥0,08 | ≥0,2 | ≥0,3 | |
| Déformation permanente par compression, % | ≤30 | ≤28 | ≤25 | ≤20 | |||
| Résistance à la compression (10%), MPa | ≥0,35 | ≥0,45 | |||||
| II. Toxicité du matériau | Toxicité à température ambiante | Répond aux exigences de GJB11.2 et GJB11.3 | |||||
| Fumée et toxicité à température ambiante | Conforme à la réglementation FTPc | ||||||
| III. Performances de protection contre l'incendie | (Limitant) Indice d'oxygène, % | ≥32 | ≥40 | ||||
| Densité de fumée (Dm) (mode sans flamme, mode flamme) | ≤100 | ≤200 | |||||
| Résistance aux flammes | S'éteint automatiquement en 1 seconde après le retrait de la source de flamme, sans gouttelettes fondantes | ||||||
| Faible propagation des flammes | Répond aux exigences de la réglementation FTPc | ||||||
| IV. Performances de combustion | Chaleur latente du matériau (valeur thermique de combustion), MJ/m⊃2 ; | ≤45 | |||||
| V. Performance des travaux de construction | Maniabilité | Sans poussière, facile à couper, facile à emballer, répondant aux exigences du processus de construction des utilisateurs | |||||
| VI. Performance acoustique | Coefficient de réduction du bruit | ≥0,6 | |||||
Taille maximale: 1,25*2,5 m
Ignifuge, prévention des incendies de niveau A-0
Conductivité thermique ultra-faible (≤ 0,004 (W-m-1-K-1))
Non absorbant, anti-condensation, non-défaillance en présence d'eau
Résistance aux hautes et basses températures (-260 ℃-350 ℃)
COV est nul, pas d'odeur
Respectueux de l'environnement, non toxique
Bonne ténacité, bonne résilience, pas facilement endommagé
Densité aussi légère que 5 kg/m3
Résistance à l'huile, résistance aux acides et aux alcalis
Résistance aux UV
Bonne résistance aux intempéries
Pas de scories, pas de moisissure
Émission de fumée ultra faible, densité de fumée inférieure à 15
| Article | Méthodes d'essai | paramètres | ||
| Propriétés physiques et chimiques | Densité apparente (kg/m3) | GB/T6343-2009 | 8 ± 1 kg | |
| Conductivité thermique （W* m-1*K-1） | GB/T10295-2008 | ≤0,037 | ||
| Température continue à utiliser | valeur recommandée | -260°C à 250°C | ||
| Taux d'absorption d'humidité (humidité 95 %, température 25 ℃) | GB/T20312-2006 | ≤3% | ||
| rapport d'ouverture | GB/T10799-2008 | ≥95 % | ||
| absorption | Test d'onde sonore stationnaire (bande complète) | ≥0,75 | ||
| Isolation de surface ( Ω .cm) | GB/t 31838.2-2019 | 1.21E+16 | ||
| Résistance électrique (kv/mm) | ASTM D149-20 | 1.87 | ||
| Résistance à la traction (kPa) | ASTM D3574-17 | >45 | ||
| Résistance à la compression (kPa) | GB/T6344-2008 | 4,83 kPa (déformation de 25 %) | ||
| Température de décomposition thermique/°C | GB/T19466.2-2004 | 550°C | ||
| Toxicité | COV | Spectromètre de masse en phase gazeuse (test SGS) | 0 | |
| Toxicité des rejets ambiants et des produits de pyrolyse | Règles FTP 2010, annexe 1, partie 2 | toxicité moindre | ||
| densité de la fumée | <15 | |||
| toxicité des gaz de combustion | ajuster | |||
| Résistance au feu | ignifuge | UL94-2013 | V0 | |
| Indice limite d'oxygène (%) | GB8410-2006 | >37 | ||
| Temps d'auto-extinction | 0 seconde | |||
| Performances de combustion | ||||
| Longueur de combustion | 0 mm | |||
| gouttelette | Non | |||
• Réduit efficacement le poids de la coque, réduisant ainsi la consommation de carburant et augmentant la capacité de chargement
• Candidatures :
Systèmes d'isolation thermique et acoustique pour navires militaires ;
Réduction du bruit de la cabine et isolation des tuyaux de ventilation
Réduction et insonorisation du plafond
Batteries de stockage d'énergie au lithium
Isolation thermique : conductivité thermique ≤0,033 W/m·K, protège de manière stable les batteries d'alimentation sous des températures extrêmement élevées/basses, bloque la propagation de la chaleur pendant l'emballement thermique.
Résistance au feu intrinsèque : auto-extinguible après retrait de la flamme, émission de fumée ultra-faible pour prolonger le temps d'évacuation en cas d'accident de défaillance thermique.
Mousse non absorbante imperméable et résistante à l'humidité, isolation permanente de l'humidité pour les batteries.
Excellente absorption des chocs, tampon d'expansion des cellules de la batterie.
Rembourrage léger absorbant les chocs pour casques de sécurité et cabines d'habitation de vaisseaux spatiaux, adaptable aux environnements de travail sous vide poussé.
Revêtement d'isolation thermique pour systèmes de protection thermique d'avions et de satellites.
Ces produits sont des films de résine polyimide liquide plutôt que des panneaux de mousse, matériaux assortis étendus à notre système composite :
Contrôle qualité de qualité aérospatiale
Capacité de production stable
Densité et épaisseur personnalisables
Service de découpe de précision CNC
Prise en charge des OEM et des marques privées
Expédition mondiale rapide
Consultation technique disponible
Nous répondons aux exigences des projets industriels et aérospatiaux.
Propriété |
Mousse Polyimide |
Mousse PU |
Mousse phénolique |
Laine de roche |
Température maximale |
250°C |
120°C |
150°C |
600°C |
Résistance cryogénique |
Excellent |
Pauvre |
Modéré |
Pauvre |
Ignifuge |
UL94V0 |
Nécessite un additif |
Bien |
Incombustible |
Émission de fumée |
Très faible |
Haut |
Moyen |
Faible |
Poids |
Ultra-léger |
Lumière |
Moyen |
Lourd |
Adapté à l'aérospatiale |
Oui |
Non |
Limité |
Non |
En plus de fournir des feuilles de mousse standard, JLON fabrique des composants finis en mousse de polyimide selon les dessins du client, les fichiers CAO et les exigences de production.
Les capacités de traitement disponibles incluent :
Découpe de profilés CNC
Fraisage de précision
Rainurage et rainurage
Usinage de surfaces 3D
Découpe
Kit de montage
Les composants en mousse PI prêts à installer aident les clients à réduire le temps de production et à améliorer l'efficacité de l'assemblage.
JLON applique un contrôle de qualité strict tout au long de la fabrication pour garantir des performances matérielles constantes.
L'inspection qualité comprend :
Inspection des matières premières
Vérification de la densité
Contrôle dimensionnel
Vérification de la cohérence des lots
Contrôle d'apparence
Une assistance technique est disponible pour :
Sélection des matériaux
Recommandation de densité
Conception d'épaisseur
Méthodes d'usinage
Intégration composite
Des feuilles de mousse de polyimide aux composants d'isolation personnalisés, JLON fournit des solutions complètes pour les applications d'ingénierie exigeantes.
La mousse de polyimide est un matériau isolant léger et performant doté d'excellentes propriétés de stabilité thermique, de résistance aux flammes, de faible génération de fumée et d'absorption acoustique. Il est largement utilisé dans les applications à haute température de l’aérospatiale, des transports, de la marine et de l’industrie.
En fonction de la qualité et des conditions d'application, la mousse de polyimide peut fournir des performances de fonctionnement continues à environ 300-350°C et maintenir des performances d'isolation fiables dans des cycles thermiques et des environnements extrêmes.
Oui. La mousse de polyimide a une résistance inhérente aux flammes et produit très peu de fumée lors d'une exposition au feu. Il présente également un comportement minimal de fusion et d'égouttement, ce qui le rend adapté aux applications d'isolation critiques en matière de sécurité.
La mousse de polyimide offre une résistance aux températures élevées, une faible densité, une excellente isolation thermique, une absorption acoustique, une stabilité dimensionnelle et une longue durée de vie par rapport aux matériaux en mousse polymère conventionnels.
La mousse de polyimide est couramment utilisée dans l'isolation aérospatiale, les cabines d'avions, la protection thermique des drones, le transport ferroviaire, les systèmes marins, la gestion thermique des batteries et les équipements industriels à haute température.
Oui. JLON fournit de la mousse de polyimide flexible et rigide sous forme de feuilles, de blocs et de composants personnalisés pour répondre aux différentes exigences d'isolation, de structure et de traitement.
Oui. JLON propose des solutions personnalisées comprenant la densité, l'épaisseur, les dimensions, l'usinage CNC et les composants d'isolation finis selon les dessins du client et les exigences techniques.
Oui. La mousse de polyimide peut être traitée avec précision par découpe CNC, fraisage, rainurage, rainurage et autres méthodes d'usinage pour produire des pièces isolantes complexes.
La sélection dépend de la température de fonctionnement, des exigences d'isolation, de la densité, des besoins mécaniques et des conditions d'installation. JLON peut recommander des solutions de mousse PI adaptées en fonction des exigences de l'application.
Oui. JLON fournit des recommandations de matériaux, une assistance technique, des échantillons, le développement de prototypes et des services de fabrication OEM pour les projets de mousse polyimide.
