폴리이미드 폼(PI Foam)은 아릴고리의 주쇄인 이미드기와 복소고리를 주구조 단위로 하는 아릴 복소고리 고분자 화합물의 분자 구조를 말하며, 고분자 재료의 긴급한 요구에 맞는 내열성, 고강도, 경량 구조재료에 대한 항공우주 분야에 부응하기 위해 연구의 시작이 되었으며, 폴리이미드는 실제로 최고의 종합 성능을 발휘할 수 있는 최고의 고분자 재료이며, 고분자 신소재에 위치합니다. 폴리이미드는 우수한 성능을 가지고 있습니다.
폴리이미드 폼은 우수한 성능, 내열성, 내저온성, 강력한 절연성, 금속과 유사한 열팽창계수, 우수한 기계적 성질 및 가공 성능, 무독성, 고유 난연제 및 기타 특성을 가지고 있어 다양한 분야에서 널리 사용되고 대체할 수 없는 역할을 합니다.
| 유연한 폴리이미드 폼 | 경질 폴리이미드 폼 | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 1 | 2 | ||
| I. 물리화학적 특성 | 겉보기 밀도, kg/m³ | 5.0~6.0 | 6~10 | 10~15 | 15~32 | 70~110 | 110~200 |
| 열전도율, W/m·K(23°C ±2°C) | ≤0.04 | ||||||
| 수분흡수율(상대습도 95%±3%, 온도 49℃±2℃, 시간 96h), % | ≤5 | ||||||
| 방사선 저항 | 누적 방사선량 10,000 Gy를 받은 후에도 외관상 큰 변화는 없습니다. | 누적 방사선량 200,000 Gy를 받은 후에도 외관상 큰 변화는 없습니다. | |||||
| 온도 저항 | -55°C에서 12시간: 균열 없음; 300°C에서 12시간 동안: 표면이 끈적이지 않습니다. | -55°C에서 12시간 동안 균열이 발생하지 않습니다. 300°C에서 12시간 동안 표면 점착성이 없습니다. | |||||
| 내산성(20% 염산) | 24시간 침수, 표면 변화 없음 | ||||||
| 내알칼리성(10% 수산화나트륨) | 24시간 침수, 표면 변화 없음 | ||||||
| 내유성(120# 가솔린) | 24시간 동안 담가두면 표면적 변화 없음 | ||||||
| 인장강도, MPa | ≥0.05 | ≥0.06 | ≥0.07 | ≥0.08 | ≥0.2 | ≥0.3 | |
| 영구 압축 변형, % | ≤30 | ≤28 | ≤25 | 20 이하 | |||
| 압축강도(10%), MPa | ≥0.35 | ≥0.45 | |||||
| II. 물질 독성 | 실온 독성 | GJB11.2 및 GJB11.3의 요구 사항을 충족합니다. | |||||
| 실내 온도 연기 및 독성 | FTPc 규정을 준수합니다. | ||||||
| III. 화재 예방 성능 | (제한) 산소 지수, % | ≥32 | ≥40 | ||||
| 연기 밀도(Dm)(불꽃 모드, 불꽃 모드) | ≤100 | ≤200 | |||||
| 화염 저항 | 녹는 물방울 없이 화염원에서 제거된 후 1초 이내에 스스로 소화됩니다. | ||||||
| 낮은 화염 확산 | FTPc 규정 요구 사항을 충족합니다. | ||||||
| IV. 연소 성능 | 재료 잠열(연소열량), MJ/m² | ≤45 | |||||
| V. 공사실적 | 작업성 | 먼지가 없고 절단이 쉽고 포장이 용이하며 사용자 구성 프로세스 요구 사항을 충족합니다. | |||||
| 6. 음향 성능 | 소음 감소 계수 | ≥0.6 | |||||
최대 크기: 1.25*2.5m
난연, A-0등급 화재방지
초저열전도율(≤ 0.004(W-m-1-K-1))
비흡수성, 결로방지, 물이 있어도 고장이 나지 않음
가는곳마다 온도 저항 (-260℃-350℃)
VOC 0, 냄새 없음
환경 친화적이고 무독성
인성이 좋고 복원력이 좋으며 쉽게 손상되지 않습니다.
5kg/m3만큼 가벼운 밀도
산 및 알칼리 저항성 내유성
자외선 저항
좋은 날씨 저항
슬래깅 없음, 곰팡이 없음
매우 낮은 연기 방출, 연기 밀도 15 미만
| 목 | 테스트 방법 | 매개변수 | ||
| 물리적, 화학적 특성 | 겉보기 밀도(kg/m3) | GB/T6343-2009 | 8±1KG | |
| 열전도율 (W* m-1*K-1) | GB/T10295-2008 | ≤0.037 | ||
| 연속사용온도 | 권장값 | -260°C ~ 250°C | ||
| 흡습율(습도 95%, 온도 25℃) | GB/T20312-2006 | 3% 이하 | ||
| 조리개 비율 | GB/T10799-2008 | ≥95% | ||
| 흡수 | 정상파 테스트(전대역) | ≥0.75 | ||
| 표면절연 (Ω.cm) | GB/톤 31838.2-2019 | 1.21E+16 | ||
| 전기 강도(kv/mm) | ASTM D149-20 | 1.87 | ||
| 인장강도(kPa) | ASTM D3574-17 | >45 | ||
| 압축강도(kPa) | GB/T6344-2008 | 4.83kPa(25% 변형) | ||
| 열분해 온도/°C | GB/T19466.2-2004 | 550°C | ||
| 독성 | VOC | 기체상 질량 분석기(SGS 테스트) | 0 | |
| 주변 방출 및 열분해 생성물의 독성 | 2010FTP 규칙 부록 1 2부 | 낮은 독성 | ||
| 연기 밀도 | <15 | |||
| 배가스 독성 | 맞다 | |||
| 내화성 | 난연제 | UL 94-2013 | V0 | |
| 제한산소지수(%) | GB8410-2006 | >37 | ||
| 자기 소화 시간 | 0초 | |||
| 연소 성능 | ||||
| 연소 길이 | 0mm | |||
| 작은 물방울 | 아니요 | |||
• 선체 무게를 효과적으로 줄여 연료 소비를 줄이고 화물 용량을 늘립니다.
• 애플리케이션:
해군 함정용 단열 및 방음 시스템;
리튬 에너지 저장 배터리
단열재: 열전도율 ≤0.033 W/m·K, 극한의 고온/저온에서 전원 배터리를 안정적으로 보호하고 열폭주 시 열 확산을 차단합니다.
본질적인 내화성: 화염 제거 후 자가 소화되며, 연기 방출이 매우 적어 열 장애 사고 시 대피 시간이 연장됩니다.
방수 및 방습 비흡수성 폼, 배터리 팩을 위한 영구적인 습기 차단.
쿠셔닝이 뛰어나 충격 흡수, 배터리 셀의 팽창 스트레스 완충.
고진공 작업 환경에 적응할 수 있는 안전 헬멧 및 우주선 거주 공간을 위한 충격 흡수 경량 패딩입니다.
항공기 및 위성 열 보호 시스템용 단열 라이너.
이러한 제품은 폼 보드가 아닌 액체 폴리이미드 수지 필름으로, 복합 시스템의 확장된 일치 재료입니다.
항공우주 등급 품질 관리
안정적인 생산 능력
맞춤형 밀도 및 두께
CNC 정밀 절단 서비스
OEM 및 자사 상표 지원
빠른 글로벌 배송
기술상담 가능
우리는 산업 및 항공우주 수준의 프로젝트 요구 사항을 지원합니다.
재산 |
폴리이미드 폼 |
PU 폼 |
페놀폼 |
암면 |
최대 온도 |
250°C |
120°C |
150°C |
600°C |
극저온 저항 |
훌륭한 |
가난한 |
보통의 |
가난한 |
난연성 |
UL94 V0 |
첨가제 필요 |
좋은 |
불연성 |
연기 방출 |
매우 낮음 |
높은 |
중간 |
낮은 |
무게 |
초경량 |
빛 |
중간 |
무거운 |
항공우주에 적합 |
예 |
아니요 |
제한된 |
아니요 |
표준 폼 시트 공급 외에도 JLON은 고객 도면, CAD 파일 및 생산 요구 사항에 따라 완성된 폴리이미드 폼 구성 요소를 제조합니다.
사용 가능한 처리 기능은 다음과 같습니다.
CNC 프로파일 절단
정밀 밀링
그루빙 및 슬로팅
3D 표면 가공
다이 커팅
조립 키팅
즉시 설치 가능한 PI 폼 구성 요소는 고객이 생산 시간을 단축하고 조립 효율성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
JLON은 일관된 재료 성능을 보장하기 위해 제조 전반에 걸쳐 엄격한 품질 관리를 적용합니다.
품질 검사에는 다음이 포함됩니다.
원료검사
밀도 검증
치수검사
일괄 일관성 검사
외관검사
다음에 대한 기술 지원이 제공됩니다.
재료 선택
밀도 권장사항
두께설계
가공 방법
복합 통합
폴리이미드 폼 시트부터 맞춤형 단열재 부품까지 JLON은 까다로운 엔지니어링 응용 분야를 위한 완벽한 솔루션을 제공합니다.
폴리이미드 폼은 우수한 열 안정성, 난연성, 낮은 연기 발생 및 흡음 특성을 갖춘 경량의 고성능 단열재입니다. 이는 항공우주, 운송, 해양 및 산업 고온 응용 분야에 널리 사용됩니다.
등급 및 적용 조건에 따라 폴리이미드 폼은 약 300~350°C 에서 지속적인 작동 성능을 제공하고 열 순환 및 극한 환경에서도 안정적인 단열 성능을 유지할 수 있습니다.
예. 폴리이미드 폼은 고유의 난연성을 갖고 있어 화재 노출 시 연기가 매우 적게 발생합니다. 또한 용융 및 적하 현상이 최소화되어 안전이 중요한 단열 응용 분야에 적합합니다.
폴리이미드 폼은 기존 폴리머 폼 소재에 비해 고온 저항성, 저밀도, 우수한 단열성, 흡음성, 치수 안정성 및 긴 수명을 제공합니다.
폴리이미드 폼은 항공우주 단열재, 항공기 객실, UAV 열 보호 장치, 철도 운송, 해양 시스템, 배터리 열 관리 및 산업용 고온 장비에 일반적으로 사용됩니다.
예. JLON은 다양한 단열, 구조 및 가공 요구 사항을 충족하기 위해 시트, 블록 및 맞춤형 구성 요소로 유연하고 견고한 폴리이미드 폼을 모두 제공합니다.
예. JLON은 고객 도면 및 기술 요구 사항에 따라 밀도, 두께, 치수, CNC 가공 및 완성된 단열재 구성 요소를 포함한 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
예. 폴리이미드 폼은 CNC 절단, 밀링, 홈 가공, 슬로팅 및 기타 가공 방법을 통해 정밀 가공하여 복잡한 단열 부품을 생산할 수 있습니다.
선택은 작동 온도, 절연 요구 사항, 밀도, 기계적 요구 사항 및 설치 조건에 따라 달라집니다. JLON은 적용 요구 사항에 따라 적합한 PI 폼 솔루션을 추천할 수 있습니다.
예. JLON은 폴리이미드 폼 프로젝트를 위한 재료 추천, 기술 지원, 샘플, 프로토타입 개발 및 OEM 제작 서비스를 제공합니다.
