
تشير رغوة البوليميد (PI Foam) إلى التركيب الجزيئي لمركبات البوليمر الحلقية غير المتجانسة الأريل التي تحتوي على مجموعات إيميد، السلسلة الرئيسية لحلقة الأريل والحلقية غير المتجانسة كوحدة هيكلية رئيسية، بداية البحث هي تلبية مجال الفضاء الجوي للمواد الهيكلية المقاومة للحرارة وعالية القوة وخفيفة الوزن لتلبية الاحتياجات العاجلة لمواد البوليمر، البوليميد هو أفضل مواد البوليمر يمكن استخدامها عمليًا بأفضل أداء عام، ويقع في مادة البوليمر الجديدة يتمتع البوليميد بميزة ممتازة. الأداء.
تتمتع رغوة البوليميد بأداء ممتاز، ومقاومتها لدرجات الحرارة العالية، ومقاومتها لدرجات الحرارة المنخفضة، وعزلها القوي، ومعامل التمدد الحراري المماثل للمعادن، والخواص الميكانيكية الممتازة وأداء المعالجة، وغير سامة، ومثبطات اللهب الجوهرية وغيرها من الخصائص، بحيث يتم استخدامها على نطاق واسع في مختلف المجالات وتلعب دورًا لا يمكن الاستغناء عنه.
| رغوة بوليميد مرنة | رغوة بوليميد صلبة | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 1 | 2 | ||
| I. الخصائص الفيزيائية والكيميائية | الكثافة الظاهرة، كجم/م⊃3؛ | 5.0-6.0 | 6-10 | 10-15 | 15-32 | 70-110 | 110-200 |
| الموصلية الحرارية، W/m·K (23 درجة مئوية ± 2 درجة مئوية) | .0.04 | ||||||
| معدل امتصاص الرطوبة (الرطوبة النسبية 95%±3%، درجة الحرارة 49°C±2°C، الوقت 96 ساعة)، % | ≥5 | ||||||
| مقاومة الإشعاع | لا توجد تغييرات ملحوظة في المظهر بعد تلقي جرعة إشعاعية تراكمية قدرها 10000 غراي. | بعد تلقي جرعة إشعاعية تراكمية قدرها 200.000 غراي، لا توجد تغييرات ملحوظة في المظهر. | |||||
| مقاومة درجات الحرارة | -55 درجة مئوية لمدة 12 ساعة: لا يوجد تشقق؛ 300 درجة مئوية لمدة 12 ساعة: يبقى السطح غير لزج. | -55 درجة مئوية لمدة 12 ساعة، بدون تكسير؛ 300 درجة مئوية لمدة 12 ساعة، لا يوجد لزجة على السطح. | |||||
| مقاومة الأحماض (20% حمض الهيدروكلوريك) | غمر لمدة 24 ساعة، دون تغيير السطح | ||||||
| مقاومة القلويات (10% هيدروكسيد الصوديوم) | غمر لمدة 24 ساعة، دون تغيير السطح | ||||||
| مقاومة الزيت (120# بنزين) | ينقع لمدة 24 ساعة، ولا يتغير حجم السطح | ||||||
| قوة الشد، MPa | ≥0.05 | ≥0.06 | ≥0.07 | ≥0.08 | ≥0.2 | ≥0.3 | |
| تشوه الضغط الدائم، % | ≥30 | ≥28 | ≥25 | ≥20 | |||
| قوة الضغط (10%)، MPa | ≥0.35 | ≥0.45 | |||||
| ثانيا. السمية المادية | سمية درجة حرارة الغرفة | يلبي متطلبات GJB11.2 وGJB11.3 | |||||
| الدخان والسمية في درجة حرارة الغرفة | يتوافق مع لوائح FTPc | ||||||
| ثالثا. أداء الحماية من الحرائق | (الحد) مؤشر الأوكسجين،٪ | ≥32 | ≥40 | ||||
| كثافة الدخان (DM) (وضع عديم اللهب، وضع اللهب) | ≥100 | ≥200 | |||||
| مقاومة اللهب | ينطفئ ذاتيًا خلال ثانية واحدة بعد إزالته من مصدر اللهب بدون قطرات ذوبان | ||||||
| انتشار منخفض للهب | يلبي متطلبات تنظيم FTPc | ||||||
| رابعا. أداء الاحتراق | الحرارة الكامنة للمادة (قيمة حرارة الاحتراق)، MJ/m⊃2؛ | ≥45 | |||||
| خامسا أداء البناء | قابلية التشغيل | خالية من الغبار، وسهلة القطع، وسهلة التعبئة، وتلبية متطلبات عملية البناء للمستخدم | |||||
| سادسا. الأداء الصوتي | معامل تخفيض الضوضاء | ≥0.6 | |||||
الحجم الأقصى: 1.25*2.5 م
مثبطات اللهب، مستوى A-0 للوقاية من الحرائق
الموصلية الحرارية المنخفضة للغاية (≥ 0.004 (W-m-1-K-1))
غير ماصة، مضادة للتكثيف، غير قابلة للفشل في وجود الماء
مقاومة درجات الحرارة العالية والمنخفضة (-260 درجة مئوية -350 درجة مئوية)
المركبات العضوية المتطايرة صفر، ولا رائحة
صديقة للبيئة وغير سامة
صلابة جيدة، مرونة جيدة، لا تتلف بسهولة
كثافة خفيفة 5 كجم/م3
مقاومة الأحماض والقلويات مقاومة الزيت
مقاومة للأشعة فوق البنفسجية
مقاومة جيدة للطقس
لا الخبث، لا العفن
انبعاث دخان منخفض للغاية، كثافة الدخان أقل من 15
| غرض | طرق الاختبار | حدود | ||
| الخصائص الفيزيائية والكيميائية | الكثافة الظاهرة (كجم/م3) | جيجابايت/T6343-2009 | 8 ± 1 كجم | |
| الموصلية الحرارية (ث * م-1 * ك-1) | جيجابايت/T10295-2008 | .037.037 | ||
| درجة حرارة مستمرة للاستخدام | القيمة الموصى بها | -260 درجة مئوية إلى 250 درجة مئوية | ||
| معدل امتصاص الرطوبة (الرطوبة 95%، درجة الحرارة 25 درجة مئوية) | جيجابايت/T20312-2006 | ≥3% | ||
| نسبة الفتحة | جيجابايت/T10799-2008 | ≥95% | ||
| امتصاص | اختبار موجة النغمة الدائمة (النطاق الكامل) | ≥0.75 | ||
| عزل السطح (Ω .cm) | جيجابايت/طن 31838.2-2019 | 1.21E+16 | ||
| القوة الكهربائية (كيلو فولت/مم) | أستم D149-20 | 1.87 | ||
| قوة الشد (كيلو باسكال) | أستم D3574-17 | > 45 | ||
| قوة الضغط (كيلو باسكال) | جيجابايت/T6344-2008 | 4.83 كيلو باسكال (25% تشوه) | ||
| درجة حرارة التحلل الحراري/درجة مئوية | جيجابايت/T19466.2-2004 | 550 درجة مئوية | ||
| سمية | المركبات العضوية المتطايرة | مطياف الكتلة في الطور الغازي (اختبار SGS) | 0 | |
| سمية الإطلاقات المحيطة ومنتجات الانحلال الحراري | قواعد بروتوكول نقل الملفات (FTP) لعام 2010، الملحق 1، الجزء 2 | سمية أقل | ||
| كثافة الدخان | <15 | |||
| سمية غاز المداخن | ملائم | |||
| مقاومة الحريق | مثبطات اللهب | يو ال 94-2013 | V0 | |
| الحد من مؤشر الأكسجين (٪) | GB8410-2006 | >37 | ||
| وقت الإطفاء الذاتي | 0 ثانية | |||
| أداء الاحتراق | ||||
| طول الاحتراق | 0 ملم | |||
| قطيرة | لا | |||
• المواد التي تتميز بالمرونة، والعزل الحراري، وتقليل الضوضاء، ومقاومة درجات الحرارة العالية/المنخفضة، ومثبطات اللهب يمكن أن تقلل من حوادث الطيران
• تلعب دورًا حيويًا ليس فقط في أنظمة العزل الحراري ولكن أيضًا في أنظمة التوسيد
• التطبيقات: عزل الصوت في الأجنحة والمقصورة، وأغلفة المحرك، وحماية هوائي الرادار، وأقواس أجهزة المحطة الفضائية، وعزل جسم الطائرة، وعزل أنابيب الطائرات، وعزل أسلاك الطائرات، والمكونات الهيكلية للفضاء الجوي
• يقلل وزن الهيكل بشكل فعال، وبالتالي تقليل استهلاك الوقود وزيادة سعة الشحن
• التطبيقات:
أنظمة العزل الحراري والصوتي للسفن البحرية.
تقليل ضوضاء المقصورة وعزل أنابيب التهوية
الحد من الضوضاء في السقف وكتم الصوت
بطاريات تخزين طاقة الليثيوم
العزل الحراري: التوصيل الحراري ≥0.033 واط/م·ك، يحمي بطاريات الطاقة بشكل ثابت في ظل درجات الحرارة العالية/المنخفضة للغاية، ويمنع انتشار الحرارة أثناء الهروب الحراري.
مقاومة الحريق الجوهرية: إطفاء ذاتي بعد إزالة اللهب، وانبعاث دخان منخفض للغاية لإطالة وقت الإخلاء في حوادث الفشل الحراري.
رغوة غير ماصة مقاومة للماء والرطوبة، عزل دائم للرطوبة لحزم البطاريات.
امتصاص ممتاز للصدمات، وضغط تمدد عازل لخلايا البطارية.
حشوة خفيفة الوزن تمتص الصدمات لخوذات السلامة وكبائن المعيشة في المركبات الفضائية، وقابلة للتكيف مع بيئات العمل عالية الفراغ.
بطانة العزل الحراري لأنظمة الحماية الحرارية للطائرات والأقمار الصناعية.
هذه المنتجات عبارة عن أغشية راتينج بوليميد سائل بدلاً من ألواح الرغوة، وهي مواد مطابقة ممتدة لنظامنا المركب:

مراقبة الجودة على مستوى الفضاء الجوي
القدرة الإنتاجية مستقرة
كثافة وسمك قابلان للتخصيص
خدمة القطع الدقيق باستخدام الحاسب الآلي
دعم OEM والعلامة الخاصة
شحن عالمي سريع
الاستشارة الفنية متاحة
نحن ندعم متطلبات المشاريع على المستوى الصناعي والفضاء.
ملكية |
رغوة بوليميد |
رغوة البولي يوريثان |
الرغوة الفينولية |
الصوف الصخري |
ماكس درجة الحرارة |
250 درجة مئوية |
120 درجة مئوية |
150 درجة مئوية |
600 درجة مئوية |
المقاومة المبردة |
ممتاز |
فقير |
معتدل |
فقير |
تثبيط اللهب |
UL94 V0 |
يحتاج المضافة |
جيد |
غير قابلة للاحتراق |
انبعاث الدخان |
منخفض جدًا |
عالي |
واسطة |
قليل |
وزن |
خفيفة للغاية |
ضوء |
واسطة |
ثقيل |
الفضاء الجوي مناسبة |
نعم |
لا |
محدود |
لا |
بالإضافة إلى توفير صفائح الرغوة القياسية، تقوم JLON بتصنيع مكونات رغوة البوليميد النهائية وفقًا لرسومات العملاء وملفات CAD ومتطلبات الإنتاج.
تشمل إمكانيات المعالجة المتوفرة ما يلي:
قطع الملف الشخصي باستخدام الحاسب الآلي
الطحن الدقيق
الحز والشق
معالجة الأسطح ثلاثية الأبعاد
قطع يموت
تجهيز الجمعية
تساعد مكونات رغوة PI الجاهزة للتثبيت العملاء على تقليل وقت الإنتاج وتحسين كفاءة التجميع.
تطبق JLON رقابة صارمة على الجودة في جميع أنحاء التصنيع لضمان الأداء المتسق للمواد.
يشمل فحص الجودة ما يلي:
فحص المواد الخام
التحقق من الكثافة
فحص الأبعاد
التحقق من اتساق الدفعة
فحص المظهر
الدعم الفني متاح لـ:
اختيار المواد
توصية الكثافة
تصميم سمك
طرق التصنيع
التكامل المركب
من صفائح رغوة بوليميد إلى مكونات العزل المخصصة، توفر JLON حلولاً كاملة للتطبيقات الهندسية الصعبة.
رغوة البوليميد هي مادة عازلة خفيفة الوزن وعالية الأداء تتمتع بثبات حراري ممتاز، ومقاومة للهب، وتوليد دخان منخفض، وخصائص امتصاص صوتي. يستخدم على نطاق واسع في تطبيقات الطيران والنقل والبحرية والصناعية ذات درجات الحرارة العالية.
اعتمادًا على الدرجة وظروف التطبيق، يمكن أن توفر رغوة البوليميد أداء تشغيل مستمر عند حوالي 300-350 درجة مئوية وتحافظ على أداء عزل موثوق به في ظل التدوير الحراري والبيئات القاسية.
نعم. تتمتع رغوة البوليميد بمقاومة متأصلة للهب وتنتج دخانًا منخفضًا جدًا أثناء التعرض للحريق. كما أنه يُظهر الحد الأدنى من سلوك الذوبان والتقطير، مما يجعله مناسبًا لتطبيقات العزل ذات الأهمية القصوى للسلامة.
توفر رغوة البوليميد مقاومة لدرجات الحرارة العالية، وكثافة منخفضة، وعزل حراري ممتاز، وامتصاص صوتي، واستقرار الأبعاد، وعمر خدمة طويل مقارنة بمواد رغوة البوليمر التقليدية.
تُستخدم رغوة البوليميد بشكل شائع في العزل الجوي، وكبائن الطائرات، والحماية الحرارية للطائرات بدون طيار، والنقل بالسكك الحديدية، والأنظمة البحرية، والإدارة الحرارية للبطاريات، والمعدات الصناعية ذات درجة الحرارة العالية.
نعم. توفر JLON رغوة بوليميد مرنة وصلبة في صفائح وكتل ومكونات مخصصة لتلبية متطلبات العزل والهيكلية والمعالجة المختلفة.
نعم. تقدم JLON حلولاً مخصصة بما في ذلك الكثافة والسمك والأبعاد والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي ومكونات العزل النهائية وفقًا لرسومات العملاء والمتطلبات الفنية.
نعم. يمكن معالجة رغوة البوليميد بدقة من خلال القطع والطحن والحفر والتقطيع وطرق التصنيع الأخرى باستخدام الحاسب الآلي لإنتاج أجزاء عازلة معقدة.
يعتمد الاختيار على درجة حرارة التشغيل، ومتطلبات العزل، والكثافة، والاحتياجات الميكانيكية، وظروف التثبيت. يمكن لشركة JLON أن توصي بحلول رغوة PI المناسبة بناءً على متطلبات التطبيق.
نعم. توفر JLON توصيات مادية ودعمًا فنيًا وعينات وتطوير النماذج الأولية وخدمات تصنيع OEM لمشاريع رغوة البوليميد.