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Profils GRP - Profils FRP - Profils composites

Choisissez parmi le grain du bois, les motifs en céramique et bien plus encore avec nos finitions en voile de polyester coloré. Démarquez-vous avec sophistication et style !
  • JLON

  • Verre électronique

  • en palette

  • Grain de bois, marbre, camouflage

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Profilés PRV avec feutre coloré

Introduction des profils GRP


profils-composites



Les profilés FRP (polymère renforcé de fibre de verre) sont des formes structurelles fabriquées selon le procédé de pultrusion. Ils offrent des rapports résistance/poids supérieurs et une résistance exceptionnelle à la corrosion, aux produits chimiques et aux environnements difficiles. Les profilés FRP sont des matériaux composites avancés fabriqués selon un processus de pultrusion précis, combinant la fibre de verre avec de la résine pour créer des composants structurels légers, résistants à la corrosion et solides.



Avantage des profils FRP


a.Surfaces élégantes


Les profils JLON FRP choisissent parmi le grain du bois, les motifs en céramique et bien plus encore avec nos finitions en voile de polyester coloré. Démarquez-vous avec sophistication et style !

Voici ci-dessous quelques modèles à choisir. Veuillez contacter pour en savoir plus.



un


b. Durabilité inégalée

Notre voile en polyester est monobloc et entièrement lié à la résine, garantissant que le produit ne se décolle pas, ne se fissure pas et a une durée de vie plus longue.



c. Résistance supérieure aux intempéries


Fabriqués avec de la résine de haute qualité et du TBPB, nos profilés conservent leur couleur et leur intégrité bien plus longtemps que les matériaux standards.




Beauté sans couture


La fabrication innovante laisse les profils de pultrusion JLON FRP/GRP avec des coutures presque invisibles, améliorant à la fois l'esthétique et la longévité.



Profils FRP (1)

En haut

Profils FRP (2)

Vers le bas

Profils FRP (3)

Gauche

Profils FRP

À droite


Poids léger


La densité la plus légère que nous puissions atteindre est de 1,5 kg/m3.



Spécification des profils GRP


Revêtement de sol extérieur

NON.

Numéro de modèle

argument

Représentation graphique

profil

remarque

1

sol

160×15mm

Double couche creuse

Utilisé pour la pose de sols extérieurs

2

sol

150×18mm

Double couche creuse

Utilisé pour la pose de sols extérieurs

3

sol

150×25mm

Double couche creuse

Utilisé pour la pose de sols extérieurs

4

sol

160×20mm

Utilisé pour la pose de sols extérieurs

5

sol

160×20mm

Utilisé pour la pose de sols extérieurs

6

sol

160×20mm

Utilisé pour la pose de sols extérieurs



Tube carré et tube rectangulaire

7

Section rectangulaire

55×30mm

Épaisseur de paroi = 3 mm


Utilisé pour fabriquer : clôtures, mobilier d'extérieur...

8

Section rectangulaire

45×20mm

Épaisseur de paroi = 2,5 mm


Utilisé pour fabriquer : clôtures, mobilier d'extérieur...

9

Section carrée

60×60mm

Épaisseur de paroi = 3 mm


Utilisé pour fabriquer : clôtures, mobilier d'extérieur...

10

Section carrée

100×100mm

Épaisseur de paroi =

4mm


Utilisé pour fabriquer : clôtures, mobilier d'extérieur...

11

Section carrée

80×80mm

Épaisseur de paroi =

3,5 mm


Utilisé pour fabriquer : clôtures, mobilier d'extérieur...

12

Section carrée

120×120mm

Épaisseur de paroi =

5mm


Utilisé pour fabriquer : clôtures, mobilier d'extérieur...



Tube circulaire

13

Tube rond

Φ 24 mm



Utilisé pour fabriquer : des poignées, des installations sportives

14

Tube rond

Φ100 mm



Utilisé pour fabriquer : des poignées, des installations sportives 



Que sont les profils de pultrusion GRP ?


Définition et aperçu


Les profils de pultrusion FRP sont un type de matériau composite renforcé de fibres qui est formé en continu par le processus de pultrusion. Ils ont d'excellentes propriétés telles que la légèreté, la haute résistance, la résistance à la corrosion et l'isolation. Ils sont largement utilisés dans la construction, l’électricité, les transports et d’autres domaines.


Le processus de pultrusion 


Le processus de pultrusion commence par l'introduction de fibres de verre continues dans un bain de résine, où elles sont entièrement imprégnées de résine. Les fibres humides passent ensuite à travers un guide de préformage avant d'entrer dans une filière en acier chauffée, où la résine durcit à haute température et sous pression pour former un profilé rigide. Le polymère durci renforcé de fibres est tiré en continu par un système hydraulique ou mécanique, et finalement coupé à la longueur souhaitée.


 



Avantages des profils GRP


Haute résistance/léger


La résistance à la traction est proche de celle de l'acier et il est léger (densité 1,5-2,0 g/cm⊃3 ;), ce qui le rend facile à installer.


Résistance à la corrosion

Résistant aux acides, aux alcalis, aux brouillards salins et à l'humidité, avec une durée de vie de plus de 20 ans (beaucoup plus longue que le métal).


Isolé et non magnétique


Convient aux équipements électriques (tels que les échelles isolantes et les chemins de câbles).


Diversité de conception


Le moule peut être personnalisé avec des sections transversales complexes (en forme de I, tubes ronds, etc.), et les motifs et couleurs de surface peuvent être ajustés.


Faible coût d'entretien


Aucun traitement anticorrosion n'est requis, ce qui réduit les coûts de maintenance à long terme.




Profils de pultrusion GRP par rapport aux matériaux concurrents : pourquoi choisir les profils GRP


Alors que les matériaux traditionnels comme l'acier, l'aluminium et les plastiques dominent depuis longtemps les applications structurelles, les profilés composites offrent des avantages inégalés qui en font le choix idéal pour relever les défis d'ingénierie modernes.


Comparaison entre les profils GRP et les profils en acier


Article

Profil PRF

Profil en acier

Poids

Léger (1/4 d'acier)

Lourd

Résistance à la corrosion

Excellent

Pauvre

Rentabilité

Haut

Modéré (coût de maintenance élevé)

Possibilité de conception

Haut

Limité

Force

Haut dans la direction de l'axe

Haut dans toutes les directions



Comparaison entre les profils GRP et WPC



Profils structurels FRP


Les résultats des tests montrent que la capacité portante des profils de pultrusion GRP est 3 à 5 fois supérieure à celle du WPC et que les profils FRP ne sont pas faciles à développer par temps chaud et froid. Les WPC sont mous par temps chaud et cassants par temps froid. Si la qualité n’est pas bonne, ils se briseront facilement.


Applications des profils GRP


Les profilés pultrudés FRP sont devenus indispensables dans l'ingénierie moderne en raison de leur combinaison unique de résistance, de durabilité et de résistance à la corrosion. Vous trouverez ci-dessous une répartition détaillée de leurs applications dans les secteurs clés :




Construction et infrastructures


Rampes de jardin, routes en planches, pavillons



Composants structurels : cadres de fenêtres, systèmes de portes et fermes légères pour les bâtiments des zones côtières (résistants au sel)

Systèmes de ponts : platelage, garde-corps et éléments de renforcement qui ne se corroderont pas

Caractéristiques architecturales : moulures décoratives et éléments de façade avec fabrication en couleur

Solutions de revêtement de sol : systèmes de grilles antidérapantes pour passerelles et plates-formes industrielles




Électricité et services publics


Distribution d'énergie :


Traverses isolantes pour poteaux électriques


Plateaux et échelles de gestion des câbles


Plateformes de transformation


Télécom :


Supports d'antenne non conducteurs


Composants de tour transparents aux RF


Électrification ferroviaire :


Couvre-troisième rail


Bras cantilever isolés


Traitement industriel et chimique


Usines chimiques :


Systèmes structurels complets résistants aux fumées acides


Supports de tuyaux et systèmes d'échelles


Mains courantes pour environnements corrosifs


Traitement de l'eau :


Passerelles résistantes au chlore


Structures d'épurateur


Profils composites FRP



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Prêt à explorer la puissance des profils de pultrusion pour votre prochain projet ? Contactez notre équipe dès aujourd’hui pour des solutions personnalisées adaptées à vos besoins.


FAQ – Profils de pultrusion GRP/FRP


1. Que sont les profils de pultrusion GRP/FRP ?
Ce sont des profilés composites légers, solides et résistants à la corrosion, fabriqués à partir de fibre de verre et de résine.


2. Pourquoi choisir les profils FRP ?
Ils sont solides, durables, non conducteurs et faciles à entretenir.


3. Comment les profils FRP se comparent-ils à l'acier ou au WPC ?
Ils sont plus légers, plus résistants à la corrosion et offrent une meilleure flexibilité de conception.


4. Où les profils FRP sont-ils utilisés ?
Construction, systèmes électriques, installations industrielles, traitement des eaux et structures extérieures.


5. Les profils FRP peuvent-ils être personnalisés ?
Oui, les couleurs, les motifs de surface et les formes de profil peuvent tous être adaptés à vos besoins.


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