P80/P100/P150/P200/P250/P320
Jlon
80kg/m3 100kg/m3 150kg/m3 200kg/m3 250kg/m3 320kg/m3
하얀색
3921199090
PET 폼 (폴리에틸렌 테레 프탈레이트)은 특정 전단 및 압축 강도를 갖춘 폐쇄 세포 열가소성 구조 폼이므로 샌드위치 구조 재료의 핵심 재료로 종종 사용되며 건설, 도로 운송, 철도 운송, 새로운 에너지 자동차, 항공, 조선 및 풍력 발전 분야에서 널리 사용됩니다.
미만의 구조적 폼은 고유 한 강성, 특정 강도를 가지고 있습니다. 압축, 인장, 전단 및 굽힘 강도가 우수합니다.
PET 폼 코어는 또한 좋은 차원 안정성과 처리하기 쉬우 며 다양한 프로세스에 적합합니다. 경량 및 고강도 복합 샌드위치 구조에 이상적인 핵심 재료입니다.
우수한 피로 저항성, 충격 저항 및 매우 낮은 수분 흡수를 제공합니다. 열과 소리 절연도 매우 좋습니다.
높은 엑스 외 발성 피크 온도 저항성, 최대 180C
고성능 체중 비율,
많은 화학 물질에 대한 좋은 충격 저항성, 거의 흡수가 거의 없음
, 가연성 낮은 가연성, 다양한 복합 성형 방법에 적합한 화재로부터의 자체 노출
: 진공 주입, 스프레이, 진공 가방의 진공에
미치는 강도가
낮은 수단 흡수
우선 음 및 열 방지
해양, 표면 운송, 항공 우주 및 풍력 에너지 산업
풍력 발전 분야에서, 구조적 코어 재료로서의 PET 폼은 매우 광범위한 응용 분야를 달성했으며, Balsa Wood, PVC 폼 및 SAN (Styrene-Acrylonitrile Copolymer) 폼과 같은 전통적인 핵심 재료를 추가로 대체하여 PET 폼의 전체 사용의 핵심 재료의 구조를 달성 할 것으로 예상된다.
풍력 터빈 블레이드의 대부분은 에폭시 수지를베이스 수지로 사용하고, 발열 반응을위한 수지 경화, 고온으로 인한 부적절한 제어는 코어 재료를 태워서 블레이드의 폐기를 초래합니다. 애완 동물 폼 내열 온도의 사용은 20 ~ 30 ℃로 증가하고, 경화 과정은 제어하기 쉽고, 애완 동물 폼 접착제 흡수는 낮으며 블레이드의 무게를 줄일 수있다.
현재 세계 최대의 풍력 발전 호스트 제조업체 Vestas, LM 등은 전체 애완 동물 코어 재료 풍력 터빈 블레이드의 완성을 설계하고 시험 작업을 수행했습니다. 풍력 터빈 코어 재료 시장은 여전히 애완 동물 폼에 비교적 새로운 것이지만,이 열가소성은 다양한 장점을 제공 할 수 있으며 터빈 블레이드 제조 공정에서 널리 사용될 것으로 예상되지만이 분야에서 이상적인 재료 선택입니다.
발포 된 재료는 경량 UAV의 요구 사항을 충족하여 더 높은 속도, 장거리 범위 및 페이로드 용량을 가능하게하는 동시에 성능을 향상시켜 충격 및 진동 저항 부하, 에너지 절약 및 증가 된 페이로드가 필요한 영역에서 사용하기에 이상적입니다. Spongy, Lightweight Foams는 UAV가 샌드위치 재료로 사용할 수있는 좋은 재료입니다.
애완 동물 폼 구조적 코어 재료의 탁월한 고강도, 체중 비율 및 비용 효율적인 성능으로 인해 시민 UAV, 상업용 UAV 및 군사 UAV에 이상적인 거품 재료가됩니다.
애완 동물 폼은 우수한 화염 지연, 저 연기, 비 독성 성능, 고온 성능, 고온 성능, 우수한 피로 저항성 (일부 PVC 폼 코어보다 우수함), 우수한 기계적 특성 및 화학적 부식 저항성, 그리고 우수한 음향 및 열 단열 특성 및 우수한 음향 및 열 단열 특성 및 낮은 수분 셔츠의 특정 기능적 요구를 더 잘 충족시킬 수 있습니다. 군사 또는 민간 선박의 특정 기능적 요구와 그 재활용은 또한 군사 또는 민간 선박의 특정 기능적 요구를 충족시킬 수 있습니다. 재활용 성은 환경 보호의 요구를 충족시킵니다.
발포 코어 재료는 강도와 인성을 향상시키기 위해 보트 프로펠러의 필러 재료로 사용됩니다. 또한 탄소 섬유 복합 재료에 밀접하게 결합되어 제품의 성능을 향상시킵니다.
목 | 기준 | 단위 | P80 | P100 | P120 | P150 | P200 | P250 | |
밀도 | ISO 845 | kg/m3 | 평균 | 80 | 100 | 120 | 150 | 200 | 250 |
용인 | -6,+9 | ± 10 | ± 10 | ± 15 | ± 20 | ± 30 | |||
압축 | ASTM D1621 | MPA | 평균 | 0.85 | 1.2 | 1.8 | 2.4 | 3.9 | 5.2 |
힘 | 최저한의 | -0.8 | -1.1 | -1.55 | -2.2 | -3.4 | -4.8 | ||
압축 계수 | ASTM D 1621 | MPA | 평균 | 73 | 100 | 115 | 140 | 200 | 235 |
최저한의 | -65 | -90 | -105 | -125 | -170 | -210 | |||
인장 강도 | ASTM D 1623 | MPA | 평균 | 1.4 | 1.8 | 2.2 | 2.5 | 3.2 | 4 |
최저한의 | -1.3 | -1.6 | -1.9 | -2.2 | -2.6 | -3.6 | |||
인장 | ASTM D 1623 | MPA | 평균 | 90 | 110 | 120 | 160 | 210 | 275 |
계수 | 최저한의 | -80 | -100 | -105 | -130 | -180 | -250 | ||
전단 | ASTM C 273 | MPA | 평균 | 0.55 | 0.8 | 0.9 | 1.25 | 1.7 | 2.05 |
힘 | 최저한의 | -0.45 | -0.75 | -0.8 | -1.05 | -1.5 | -1.8 | ||
전단 | ASTM C 273 | MPA | 평균 | 13.5 | 23 | 27 | 35 | 51 | 70 |
계수 | 최저한의 | -12.5 | -21 | -23 | -30 | -47 | -65 |
A : 그렇습니다. 우리는 일반적으로 고객과 논의하고 솔루션을 찾도록 도와줍니다.
A : 일반적으로 샘플은 사양이 합의 된 후 1 주일 이내에 준비됩니다.
A : 주문 확인 후 약 2-3 주 정도입니다. 정확한 배송 시간은 주문 수량 및 오프 시즌/ 바쁜 계절에 따라 다릅니다.
A : 배달 전 확인을 위해 각 생산의 TD를 제공합니다. 품질 문제가 있으면 샘플 /사진 /테스트 데이터를 제공 할 수 있습니다. 우리의 품질 추적 시스템을 사용하면 짧은 시간 안에 피드백을 제공 할 것입니다. 품질 문제가 확인되면 교체품을 보내거나 원하는대로 환불합니다.
A : 보통 우리는 EXW, FOB, CIF 및 DDU를합니다.
PET 폼 (폴리에틸렌 테레 프탈레이트)은 특정 전단 및 압축 강도를 갖춘 폐쇄 세포 열가소성 구조 폼이므로 샌드위치 구조 재료의 핵심 재료로 종종 사용되며 건설, 도로 운송, 철도 운송, 새로운 에너지 자동차, 항공, 조선 및 풍력 발전 분야에서 널리 사용됩니다.
미만의 구조적 폼은 고유 한 강성, 특정 강도를 가지고 있습니다. 압축, 인장, 전단 및 굽힘 강도가 우수합니다.
PET 폼 코어는 또한 좋은 차원 안정성과 처리하기 쉬우 며 다양한 프로세스에 적합합니다. 경량 및 고강도 복합 샌드위치 구조에 이상적인 핵심 재료입니다.
우수한 피로 저항성, 충격 저항 및 매우 낮은 수분 흡수를 제공합니다. 열과 소리 절연도 매우 좋습니다.
높은 엑스 외 발성 피크 온도 저항성, 최대 180C
고성능 체중 비율,
많은 화학 물질에 대한 좋은 충격 저항성, 거의 흡수가 거의 없음
, 가연성 낮은 가연성, 다양한 복합 성형 방법에 적합한 화재로부터의 자체 노출
: 진공 주입, 스프레이, 진공 가방의 진공에
미치는 강도가
낮은 수단 흡수
우선 음 및 열 방지
해양, 표면 운송, 항공 우주 및 풍력 에너지 산업
풍력 발전 분야에서, 구조적 코어 재료로서의 PET 폼은 매우 광범위한 응용 분야를 달성했으며, Balsa Wood, PVC 폼 및 SAN (Styrene-Acrylonitrile Copolymer) 폼과 같은 전통적인 핵심 재료를 추가로 대체하여 PET 폼의 전체 사용의 핵심 재료의 구조를 달성 할 것으로 예상된다.
풍력 터빈 블레이드의 대부분은 에폭시 수지를베이스 수지로 사용하고, 발열 반응을위한 수지 경화, 고온으로 인한 부적절한 제어는 코어 재료를 태워서 블레이드의 폐기를 초래합니다. 애완 동물 폼 내열 온도의 사용은 20 ~ 30 ℃로 증가하고, 경화 과정은 제어하기 쉽고, 애완 동물 폼 접착제 흡수는 낮으며 블레이드의 무게를 줄일 수있다.
현재 세계 최대의 풍력 발전 호스트 제조업체 Vestas, LM 등은 전체 애완 동물 코어 재료 풍력 터빈 블레이드의 완성을 설계하고 시험 작업을 수행했습니다. 풍력 터빈 코어 재료 시장은 여전히 애완 동물 폼에 비교적 새로운 것이지만,이 열가소성은 다양한 장점을 제공 할 수 있으며 터빈 블레이드 제조 공정에서 널리 사용될 것으로 예상되지만이 분야에서 이상적인 재료 선택입니다.
발포 된 재료는 경량 UAV의 요구 사항을 충족하여 더 높은 속도, 장거리 범위 및 페이로드 용량을 가능하게하는 동시에 성능을 향상시켜 충격 및 진동 저항 부하, 에너지 절약 및 증가 된 페이로드가 필요한 영역에서 사용하기에 이상적입니다. Spongy, Lightweight Foams는 UAV가 샌드위치 재료로 사용할 수있는 좋은 재료입니다.
애완 동물 폼 구조적 코어 재료의 탁월한 고강도, 체중 비율 및 비용 효율적인 성능으로 인해 시민 UAV, 상업용 UAV 및 군사 UAV에 이상적인 거품 재료가됩니다.
애완 동물 폼은 우수한 화염 지연, 저 연기, 비 독성 성능, 고온 성능, 고온 성능, 우수한 피로 저항성 (일부 PVC 폼 코어보다 우수함), 우수한 기계적 특성 및 화학적 부식 저항성, 그리고 우수한 음향 및 열 단열 특성 및 우수한 음향 및 열 단열 특성 및 낮은 수분 셔츠의 특정 기능적 요구를 더 잘 충족시킬 수 있습니다. 군사 또는 민간 선박의 특정 기능적 요구와 그 재활용은 또한 군사 또는 민간 선박의 특정 기능적 요구를 충족시킬 수 있습니다. 재활용 성은 환경 보호의 요구를 충족시킵니다.
발포 코어 재료는 강도와 인성을 향상시키기 위해 보트 프로펠러의 필러 재료로 사용됩니다. 또한 탄소 섬유 복합 재료에 밀접하게 결합되어 제품의 성능을 향상시킵니다.
목 | 기준 | 단위 | P80 | P100 | P120 | P150 | P200 | P250 | |
밀도 | ISO 845 | kg/m3 | 평균 | 80 | 100 | 120 | 150 | 200 | 250 |
용인 | -6,+9 | ± 10 | ± 10 | ± 15 | ± 20 | ± 30 | |||
압축 | ASTM D1621 | MPA | 평균 | 0.85 | 1.2 | 1.8 | 2.4 | 3.9 | 5.2 |
힘 | 최저한의 | -0.8 | -1.1 | -1.55 | -2.2 | -3.4 | -4.8 | ||
압축 계수 | ASTM D 1621 | MPA | 평균 | 73 | 100 | 115 | 140 | 200 | 235 |
최저한의 | -65 | -90 | -105 | -125 | -170 | -210 | |||
인장 강도 | ASTM D 1623 | MPA | 평균 | 1.4 | 1.8 | 2.2 | 2.5 | 3.2 | 4 |
최저한의 | -1.3 | -1.6 | -1.9 | -2.2 | -2.6 | -3.6 | |||
인장 | ASTM D 1623 | MPA | 평균 | 90 | 110 | 120 | 160 | 210 | 275 |
계수 | 최저한의 | -80 | -100 | -105 | -130 | -180 | -250 | ||
전단 | ASTM C 273 | MPA | 평균 | 0.55 | 0.8 | 0.9 | 1.25 | 1.7 | 2.05 |
힘 | 최저한의 | -0.45 | -0.75 | -0.8 | -1.05 | -1.5 | -1.8 | ||
전단 | ASTM C 273 | MPA | 평균 | 13.5 | 23 | 27 | 35 | 51 | 70 |
계수 | 최저한의 | -12.5 | -21 | -23 | -30 | -47 | -65 |
A : 그렇습니다. 우리는 일반적으로 고객과 논의하고 솔루션을 찾도록 도와줍니다.
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