दृश्य: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशन समय: 2026-09-15 उत्पत्ति: साइट
विषयसूची
रिवाज़ एसएमसी को अंतिम घटक, मोल्डिंग प्रक्रिया और प्रदर्शन आवश्यकताओं के अनुसार निर्दिष्ट किया जाना चाहिए - न कि केवल राल प्रकार, रंग या ग्लास फाइबर सामग्री द्वारा। एक पूर्ण आरएफक्यू एसएमसी आपूर्तिकर्ता को उपयुक्त सामग्री की सिफारिश करने से पहले फॉर्मूलेशन, मोल्डिंग व्यवहार, अनुपालन आवश्यकताओं और वाणिज्यिक व्यवहार्यता का मूल्यांकन करने की अनुमति देता है।
JLON विद्युत इन्सुलेशन, ऑटोमोटिव घटकों, उपयोगिता बाड़ों, स्वच्छता उत्पादों, परिवहन भागों और अन्य संपीड़न-मोल्डेड अनुप्रयोगों के लिए कस्टम शीट मोल्डिंग कंपाउंड की आपूर्ति करता है। योग्य विनिर्माण भागीदारों के साथ काम करते हुए, JLON विभिन्न घटक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए राल प्रणाली, ग्लास फाइबर सामग्री, भराव, योजक, रंग और मोल्डिंग विशेषताओं को समायोजित कर सकता है।
यह मार्गदर्शिका बताती है कि कस्टम एसएमसी फॉर्मूलेशन या कोटेशन का अनुरोध करते समय खरीदारों को तकनीकी और वाणिज्यिक जानकारी प्रदान करनी चाहिए।
शीट मोल्डिंग कंपाउंड , जिसे आमतौर पर एसएमसी के रूप में जाना जाता है, एक रेडी-टू-मोल्ड थर्मोसेट कंपोजिट है जो शीट या रोल फॉर्म में आपूर्ति की जाती है। एक विशिष्ट एसएमसी फॉर्मूलेशन में असंतृप्त पॉलिएस्टर या विनाइल एस्टर राल, कटा हुआ ग्लास फाइबर सुदृढीकरण, खनिज भराव, कम-सिकुड़ या कम-प्रोफ़ाइल योजक, आरंभकर्ता, मोल्ड-रिलीज़ एजेंट, गाढ़ा करने वाले और रंगद्रव्य शामिल होते हैं। आवश्यकता पड़ने पर ज्वाला-मंदक योजक और अन्य कार्यात्मक सामग्री जोड़ी जा सकती है।
संपूर्ण फॉर्मूलेशन सामग्री की ताकत, कठोरता, प्रवाह, संकोचन, सतह की गुणवत्ता, विद्युत इन्सुलेशन, लौ प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध, मौसमक्षमता और मोल्डिंग प्रदर्शन को निर्धारित करता है।
एक मानक एसएमसी ग्रेड सामान्य औद्योगिक भागों के लिए उपयुक्त हो सकता है, लेकिन कई घटकों को एक अनुकूलित फॉर्मूलेशन की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, एक बाहरी विद्युत परिक्षेत्र में उच्च सीटीआई, कम जल अवशोषण, लौ प्रतिरोध, यूवी स्थिरता और एक विशिष्ट रंग की आवश्यकता हो सकती है। इसके बजाय एक ऑटोमोटिव बाहरी पैनल कम घनत्व, क्लास ए सतह की गुणवत्ता, आयामी स्थिरता और कम-प्रोफ़ाइल प्रदर्शन को प्राथमिकता दे सकता है।
इसलिए कस्टम एसएमसी विकास तैयार घटक और इसकी परिचालन स्थितियों के साथ शुरू होना चाहिए - सामान्य तकनीकी डेटाशीट के साथ नहीं।
''कृपया फ्लेम-रिटार्डेंट एसएमसी उद्धृत करें'' जैसा अनुरोध सटीक सामग्री चयन के लिए पर्याप्त जानकारी प्रदान नहीं करता है।
विभिन्न ज्वाला-मंदक एसएमसी ग्रेड में अलग-अलग यूएल 94 वर्गीकरण, ग्लास फाइबर सामग्री, ट्रैकिंग प्रतिरोध, यांत्रिक गुण, घनत्व, सतह की गुणवत्ता, संकोचन, मोल्डिंग प्रवाह, रंग सीमाएं, नियामक स्थिति और सामग्री लागत हो सकती है।
सही शीट मोल्डिंग कंपाउंड भाग की ज्यामिति, मोल्ड डिज़ाइन, प्रेस क्षमता और प्रसंस्करण स्थितियों पर भी निर्भर करता है। समान भागों का निर्माण करने वाले दो ग्राहकों को अलग-अलग एसएमसी फॉर्मूलेशन की आवश्यकता हो सकती है क्योंकि उनके उपकरण, मोल्ड और गुणवत्ता की आवश्यकताएं अलग-अलग हैं।
एक विस्तृत रीति एसएमसी आरएफक्यू जेएलओएन और उसके विनिर्माण भागीदारों को मौजूदा एसएमसी ग्रेड के साथ परियोजना का मिलान करने में मदद करता है, यह निर्धारित करता है कि फॉर्मूलेशन संशोधन आवश्यक है या नहीं और नमूना लेने से पहले तकनीकी जोखिमों की पहचान करता है।
पूरी जानकारी आपूर्तिकर्ता को यथार्थवादी प्रदर्शन मूल्यों की सिफारिश करने, सामग्री की खपत का अनुमान लगाने, उत्पादन लागत का मूल्यांकन करने और ऐसे नमूने तैयार करने की अनुमति देती है जो ग्राहक के वास्तविक अनुप्रयोग के करीब हों। यह बार-बार होने वाले मोल्डिंग परीक्षणों को कम कर सकता है, योग्यता समय को कम कर सकता है और कीमत, MOQ और लीड समय की सटीकता में सुधार कर सकता है।
पहली आवश्यकता ढाले गए घटक और उसके अंतिम उपयोग के वातावरण का स्पष्ट विवरण है।
JLON विद्युत मीटर बॉक्स, जल मीटर बॉक्स, वितरण बॉक्स, स्विचगियर घटक, ईवी बैटरी बाड़े, ऊर्जा-भंडारण बाड़े, ऑटोमोटिव बॉडी पैनल, ऑटोमोटिव अंडरबॉडी पैनल, मैनहोल कवर, ड्रेनेज कवर, रेलवे घटक, वाणिज्यिक-वाहन भागों, शॉवर ट्रे, बाथटब, बाथरूम दीवार पैनल, सीटें, उपकरण आवास और अन्य संरचनात्मक औद्योगिक घटकों के लिए कस्टम एसएमसी सामग्री की आपूर्ति करता है।
अंतिम आवेदन यह निर्धारित करता है कि कौन से भौतिक गुण सर्वोच्च प्राथमिकता के पात्र हैं।
अंतिम उत्पाद: तैयार ढाले गए घटक का नाम और कार्य बताएं।
स्थापना स्थान: बताएं कि घटक कहाँ स्थापित किया जाएगा और क्या इसका उपयोग घर के अंदर या बाहर किया जाएगा।
परिचालन वातावरण: बिजली, गर्मी, नमी, रसायन, खारे पानी, अपशिष्ट जल, सूरज की रोशनी या यांत्रिक प्रभाव के संपर्क की पहचान करें।
संरचनात्मक आवश्यकता: पुष्टि करें कि क्या घटक निरंतर, अस्थायी या प्रभाव भार वहन करेगा।
उपस्थिति की आवश्यकता: बताएं कि क्या ढली हुई सतह अंतिम असेंबली के दौरान दिखाई देगी, पेंट की जाएगी, लेपित होगी या छिपी होगी।
वर्तमान सामग्री: मौजूदा एसएमसी, बीएमसी, धातु, थर्मोप्लास्टिक या वर्तमान में उपयोग की जाने वाली अन्य सामग्री की पहचान करें।
सामग्री परिवर्तन का कारण: बताएं कि क्या परियोजना का लक्ष्य लागत कम करना, ताकत में सुधार करना, मोल्डिंग दोषों को हल करना, वजन कम करना, अग्नि प्रदर्शन में सुधार करना या एक नए मानक को पूरा करना है।
वर्तमान सामग्री और उसकी सीमाओं के बारे में जानकारी विशेष रूप से मूल्यवान होती है जब JLON को प्रतिस्थापन ग्रेड की सिफारिश करने के लिए कहा जाता है।
जब भी संभव हो एक द्वि-आयामी ड्राइंग, त्रि-आयामी मॉडल या स्पष्ट घटक फोटोग्राफ प्रदान किया जाना चाहिए।
एसएमसी आपूर्तिकर्ता को समग्र आयाम, नाममात्र दीवार की मोटाई, मोटे और पतले खंड, पसलियों, बॉस, धातु आवेषण, छेद, उद्घाटन, सामग्री प्रवाह दूरी, सतह क्षेत्र, अपेक्षित घटक वजन, महत्वपूर्ण सहनशीलता और दृश्य सतहों को समझने की आवश्यकता है।
बड़े, पतले घटकों को आमतौर पर छोटे, मोटे घटकों की तुलना में बेहतर सामग्री प्रवाह की आवश्यकता होती है। गहरी पसलियाँ, संकीर्ण कोने और लंबी प्रवाह दूरी मोल्ड भरने, ग्लास फाइबर वितरण और आवश्यक मोल्डिंग दबाव को प्रभावित कर सकती हैं।
इंजीनियरिंग ड्राइंग: एक पीडीएफ ड्राइंग में आयाम, सहनशीलता, दीवार की मोटाई और महत्वपूर्ण घटक विशेषताएं दिखनी चाहिए।
त्रि-आयामी फ़ाइल: STEP, STP या कोई अन्य उपयुक्त CAD प्रारूप तकनीकी टीम को ज्यामिति और प्रवाह दूरी का मूल्यांकन करने में मदद कर सकता है।
घटक फोटोग्राफ: स्पष्ट तस्वीरें सतह, आवेषण, पसलियों, उद्घाटन और असेंबली स्थिति दिखा सकती हैं।
मौजूदा सामग्री डेटा: एक मौजूदा तकनीकी डेटाशीट या परीक्षण रिपोर्ट एक उपयोगी प्रदर्शन बेंचमार्क प्रदान कर सकती है।
विफलता की जानकारी: दरारें, वॉरपेज, अधूरी भराई, खराब सतह उपस्थिति या अन्य दोष दिखाने वाली तस्वीरें या रिपोर्ट सही सुधार दिशा की पहचान करने में मदद कर सकती हैं।
मौजूदा नमूने: एक भौतिक घटक या सामग्री का नमूना तब उपयोगी हो सकता है जब चित्र और तकनीकी विनिर्देश अधूरे हों।
JLON इन दस्तावेज़ों का उपयोग सामग्री उपयुक्तता, अनुकूलन आवश्यकताओं और उद्धरण स्थितियों का मूल्यांकन करने के लिए करता है।
अधिकांश एसएमसी सामग्रियों को गर्म धातु के सांचे में संपीड़न मोल्डिंग द्वारा संसाधित किया जाता है। हालाँकि, मोल्डिंग उपकरण और प्रसंस्करण की स्थितियाँ निर्माताओं के बीच काफी भिन्न होती हैं।
ग्राहक को मोल्डिंग प्रक्रिया, प्रेस प्रकार, प्रेस टन भार, प्लेटन आयाम, मोल्ड आयाम, मोल्ड तापमान, मोल्डिंग दबाव, इलाज का समय, सामग्री-लोडिंग विधि, चार्ज स्थिति और नियोजित उत्पादन चक्र प्रदान करना चाहिए।
प्रेस की क्षमता अनुमानित घटक क्षेत्र और आवश्यक मोल्डिंग दबाव के लिए उपयुक्त होनी चाहिए। उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों वाला एक फॉर्मूलेशन अभी भी खराब प्रदर्शन कर सकता है यदि इसका प्रवाह व्यवहार मोल्ड, प्रेस या चार्ज पैटर्न से मेल नहीं खाता है।
सामग्री प्रवाह: बड़े क्षेत्रों, गहरी पसलियों और जटिल विशेषताओं को भरने में सुधार के लिए फॉर्मूलेशन को समायोजित किया जा सकता है।
इलाज का व्यवहार: मोल्ड तापमान, घटक मोटाई और उत्पादन चक्र के अनुसार तेज़ या धीमी इलाज की आवश्यकता हो सकती है।
फाइबर वितरण: फॉर्मूलेशन और प्रसंस्करण समायोजन लंबी दूरी के प्रवाह के दौरान ग्लास फाइबर पृथक्करण को कम करने में मदद कर सकते हैं।
मोल्ड रिलीज़: आंतरिक रिलीज़ सिस्टम डिमोल्डिंग दक्षता और सतह की स्थिति को प्रभावित कर सकता है।
सतह की उपस्थिति: राल, भराव और योजक चयन चमक, फाइबर रीड-थ्रू, तरंगता और सरंध्रता को प्रभावित कर सकते हैं।
आयामी स्थिरता: एक उपयुक्त कम-संकुचन या कम-प्रोफ़ाइल प्रणाली वॉरपेज और आयामी भिन्नता को कम करने में मदद कर सकती है।
जब भी संभव हो, ग्राहकों को अपनी वर्तमान एसएमसी सामग्री के साथ उपयोग की जाने वाली प्रसंस्करण शर्तें प्रदान करनी चाहिए।
यांत्रिक आवश्यकताओं को तैयार घटक और प्रासंगिक परीक्षण मानकों के अनुसार परिभाषित किया जाना चाहिए।
एक कस्टम एसएमसी विनिर्देश में तन्यता ताकत, तन्यता मापांक, वंकीय शक्ति, वंकीय मापांक, प्रभाव शक्ति, संपीड़न शक्ति, कतरनी शक्ति, पेंच-धारण प्रदर्शन, थकान प्रतिरोध और रेंगना प्रतिरोध शामिल हो सकते हैं।
खरीदारों को प्रत्येक संपत्ति के लिए उच्चतम संभव मूल्य का अनुरोध करने से बचना चाहिए। एक संपत्ति को बढ़ाने से घनत्व, लागत, प्रवाह, सतह की उपस्थिति या अन्य प्रदर्शन विशेषता प्रभावित हो सकती है।
उदाहरण के लिए, ग्लास फाइबर की मात्रा बढ़ाने से ताकत और कठोरता में सुधार हो सकता है, लेकिन यह सामग्री के प्रवाह को कम कर सकता है और एक चिकनी ढली हुई सतह प्राप्त करना अधिक कठिन बना सकता है।
ग्लास फाइबर सामग्री एक महत्वपूर्ण एसएमसी पैरामीटर है, लेकिन इसे सामग्री की गुणवत्ता का एकमात्र संकेतक नहीं माना जाना चाहिए।
कई पारंपरिक एसएमसी फॉर्मूलेशन में वजन के हिसाब से लगभग 20% से 35% ग्लास फाइबर होता है। विशिष्ट ग्रेड अनुप्रयोग के आधार पर विभिन्न सुदृढीकरण सामग्री का उपयोग कर सकते हैं।
यांत्रिक प्रदर्शन: उच्च सुदृढीकरण सामग्री एक उपयुक्त फॉर्मूलेशन सीमा के भीतर ताकत और कठोरता में सुधार कर सकती है।
भाग ज्यामिति: जटिल भागों और लंबी प्रवाह दूरी के लिए सुदृढीकरण सामग्री और सामग्री प्रवाह के बीच संतुलन की आवश्यकता हो सकती है।
सतह की गुणवत्ता: उच्च सुदृढीकरण सामग्री एक चिकनी दृश्यमान सतह को प्राप्त करना अधिक कठिन बना सकती है।
मोल्डिंग की स्थिति: प्रेस क्षमता, दबाव, तापमान और चार्ज पैटर्न प्रभावित करते हैं कि सामग्री कितनी प्रभावी ढंग से प्रवाहित होती है।
घनत्व और लागत: सुदृढीकरण स्तर को भराव चयन, लक्ष्य घनत्व और कुल सामग्री लागत के साथ विचार किया जाना चाहिए।
ग्राहकों को संपूर्ण एसएमसी फॉर्मूलेशन पर विचार किए बिना ग्लास फाइबर प्रतिशत का चयन करने के बजाय तैयार घटक के आवश्यक प्रदर्शन को निर्दिष्ट करना चाहिए।
इलेक्ट्रिकल एसएमसी का उपयोग व्यापक रूप से मीटर बॉक्स, वितरण बाड़ों, स्विचगियर भागों, इंसुलेटर सपोर्ट और इलेक्ट्रिकल हाउसिंग के लिए किया जाता है।
महत्वपूर्ण आवश्यकताओं में ढांकता हुआ ताकत, तुलनात्मक ट्रैकिंग सूचकांक, चाप प्रतिरोध, इन्सुलेशन प्रतिरोध, मात्रा प्रतिरोधकता, सतह प्रतिरोधकता, जल अवशोषण, यूएल 94 ज्वलनशीलता वर्गीकरण और ताप विक्षेपण तापमान शामिल हो सकते हैं।
तुलनात्मक ट्रैकिंग इंडेक्स, या सीटीआई, निर्दिष्ट परीक्षण स्थितियों के तहत विद्युत ट्रैकिंग के लिए एक इन्सुलेट सामग्री के प्रतिरोध का मूल्यांकन करता है। स्विचगियर घटकों और विद्युत बाड़ों जैसे अनुप्रयोगों के लिए उच्च सीटीआई मूल्य की आवश्यकता हो सकती है।
खरीदार को आवश्यक सीटीआई मूल्य और लागू परीक्षण विधि दोनों प्रदान करनी चाहिए।
ढांकता हुआ ताकत उस विद्युत तनाव के स्तर को इंगित करती है जिसे सामग्री टूटने से पहले झेल सकती है। आवश्यक मान को नमूना मोटाई और परीक्षण विधि के साथ परिभाषित किया जाना चाहिए।
विद्युत आर्किंग के संपर्क में आने वाले घटकों के लिए आर्क प्रतिरोध महत्वपूर्ण हो सकता है। इसे सीटीआई या ढांकता हुआ ताकत के साथ भ्रमित नहीं किया जाना चाहिए क्योंकि ये परीक्षण विभिन्न विद्युत व्यवहारों का मूल्यांकन करते हैं।
विद्युत इन्सुलेशन एसएमसी ग्रेड की सिफारिश करने से पहले जेएलओएन ग्राहकों को इन विद्युत आवश्यकताओं को व्यवस्थित करने में मदद कर सकता है।
'फ्लेम-रिटार्डेंट एसएमसी' पूर्ण तकनीकी विशिष्टता नहीं है। खरीदारों को आवश्यक अग्नि परीक्षण, वर्गीकरण और नमूना स्थितियों की पहचान करनी चाहिए।
ज्वलनशीलता वर्गीकरण: आवश्यक रेटिंग बताएं, जैसे कि लागू यूएल 94 वर्गीकरण।
परीक्षण मानक: पूर्ण मानक संख्या और कोई ग्राहक-विशिष्ट परीक्षण विधि प्रदान करें।
नमूना मोटाई: उस मोटाई की पुष्टि करें जिस पर सामग्री को आवश्यक परिणाम प्राप्त करना होगा।
प्रमाणन का दायरा: स्पष्ट करें कि आवश्यकता कच्चे माल के परीक्षण नमूने पर लागू होती है या तैयार ढाले हुए घटक पर।
अतिरिक्त आवश्यकताएँ: किसी भी धुएँ के घनत्व, विषाक्तता, हैलोजन, रेलवे, मोटर वाहन या विद्युत-उद्योग की आवश्यकताओं की पहचान करें।
विद्युत एसएमसी के लिए यूएल 94 वी-0 का अक्सर अनुरोध किया जाता है। हालाँकि, परीक्षण का परिणाम सामग्री निर्माण, नमूना मोटाई और परीक्षण स्थितियों पर निर्भर करता है।
कच्चे माल की परीक्षण रिपोर्ट का स्वचालित रूप से यह मतलब नहीं है कि प्रत्येक तैयार घटक को समान प्रमाणीकरण प्राप्त होगा। मोल्डेड-पार्ट निर्माता को लागू मानक और प्रमाणन कार्यक्रम के अनुसार अंतिम उत्पाद को मान्य करना होगा।
कस्टम एसएमसी आरएफक्यू में निरंतर ऑपरेटिंग तापमान, अल्पकालिक पीक तापमान, आवश्यक हीट डिफ्लेक्शन तापमान, थर्मल साइक्लिंग की स्थिति और एक्सपोज़र अवधि का उल्लेख होना चाहिए।
ग्राहक को यह भी पुष्टि करनी चाहिए कि घटक ऊंचे तापमान पर यांत्रिक भार वहन करेगा या नहीं।
एक उच्च एचडीटी मान स्वचालित रूप से दीर्घकालिक थर्मल प्रदर्शन को परिभाषित नहीं करता है। निरंतर उपयोग तापमान और अल्पकालिक तापमान शिखर पर अलग से विचार किया जाना चाहिए।
आउटडोर एसएमसी अनुप्रयोगों के लिए यूवी प्रतिरोध, रंग स्थिरता, जल प्रतिरोध, फ्रीज-पिघलना प्रतिरोध, तापमान चक्रण प्रतिरोध, कम नमी अवशोषण, संक्षारण प्रतिरोध और दीर्घकालिक सतह स्थायित्व की आवश्यकता हो सकती है।
आउटडोर विद्युत बक्से, उपयोगिता कवर और एसएमसी मैनहोल कवर को अक्सर यांत्रिक शक्ति और पर्यावरणीय प्रतिरोध के संयोजन की आवश्यकता होती है।
ग्राहक को उन सभी रसायनों की पहचान करनी चाहिए जो तैयार घटक से संपर्क कर सकते हैं। प्रासंगिक पदार्थों में एसिड, क्षार, ईंधन, तेल, सफाई एजेंट, खारा पानी, अपशिष्ट जल और औद्योगिक रसायन शामिल हो सकते हैं।
आरएफक्यू में रासायनिक सांद्रता, एक्सपोज़र तापमान और संपर्क अवधि भी निर्दिष्ट होनी चाहिए। सामयिक छींटों और निरंतर विसर्जन के लिए अलग-अलग सामग्री मूल्यांकन की आवश्यकता होती है।
सतह और आयामी आवश्यकताएं कस्टम एसएमसी फॉर्मूलेशन को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित कर सकती हैं।
ग्राहक को यह परिभाषित करना चाहिए कि क्या घटक को सामान्य औद्योगिक सतह, चिकनी ढली हुई सतह, पेंट करने योग्य सतह, कम फाइबर रीड-थ्रू, कम लहरदारता, क्लास ए ऑटोमोटिव सतह, सख्त आयामी सहनशीलता, न्यूनतम वारपेज या इन-मोल्ड कोटिंग के साथ संगतता की आवश्यकता है।
निम्न-संकुचित एसएमसी और निम्न-प्रोफ़ाइल एसएमसी संबंधित हैं लेकिन समान नहीं हैं। एक कार्यात्मक विद्युत परिक्षेत्र को मुख्य रूप से आयामी स्थिरता की आवश्यकता हो सकती है, जबकि एक ऑटोमोटिव बाहरी पैनल को बेहद कम संकोचन और उच्च गुणवत्ता वाली दृश्यमान सतह की आवश्यकता हो सकती है।
आरएफक्यू में वर्तमान मोल्डिंग दोषों का वर्णन किया जाना चाहिए। संभावित समस्याओं में पिनहोल, सरंध्रता, फाइबर रीड-थ्रू, सिंक के निशान, लहरदारपन, छाले, दरारें, खराब चमक, रंग भिन्नता, मोल्ड चिपकना और अधूरा भरना शामिल हैं।
ये दोष एसएमसी फॉर्मूलेशन, मोल्ड डिजाइन, चार्ज पैटर्न, मोल्डिंग तापमान, दबाव या इलाज चक्र से संबंधित हो सकते हैं। अकेले सामग्री बदलने से प्रत्येक प्रसंस्करण समस्या का समाधान नहीं हो सकता है।
जब भी सटीक रंग की आवश्यकता हो तो ग्राहक को आरएएल, पैनटोन या ग्राहक-विशिष्ट रंग कोड प्रदान करना चाहिए।
आरएफक्यू में आवश्यक चमक स्तर, सतह की बनावट, रंग सहनशीलता, यूवी रंग स्थिरता और मोल्डिंग के बाद उपयोग की जाने वाली किसी भी पेंटिंग या कोटिंग प्रक्रिया का भी वर्णन होना चाहिए।
रंग मिलान की पुष्टि अनुमोदित मोल्डेड नमूने से की जानी चाहिए। फिलर्स, ज्वाला मंदक और रंगद्रव्य तैयार घटक की उपस्थिति को प्रभावित कर सकते हैं।
पारंपरिक खनिज से भरे एसएमसी आम तौर पर कई इंजीनियरिंग थर्मोप्लास्टिक्स की तुलना में सघन होते हैं। कम घनत्व वाले एसएमसी को फिलर सिस्टम को संशोधित करके या हल्के एडिटिव्स को शामिल करके विकसित किया जा सकता है।
एक हल्के एसएमसी अनुरोध में अधिकतम सामग्री घनत्व, लक्ष्य घटक वजन, न्यूनतम यांत्रिक गुण, आवश्यक सतह गुणवत्ता और लक्ष्य लागत शामिल होनी चाहिए।
घनत्व कम करने से ताकत, कठोरता, प्रवाह, सतह की गुणवत्ता और कीमत प्रभावित हो सकती है। इसलिए घनत्व की आवश्यकता केवल न्यूनतम संभव मूल्य का अनुरोध करने के बजाय तैयार घटक पर आधारित होनी चाहिए।
आरएफक्यू को फॉर्मूलेशन चयन और कोटेशन से पहले सभी अनिवार्य परीक्षण और प्रमाणन आवश्यकताओं की पहचान करनी चाहिए।
एप्लिकेशन और लक्ष्य बाजार के आधार पर, आवश्यकताओं में UL-संबंधित परीक्षण, RoHS, REACH, ऑटोमोटिव OEM विनिर्देश, रेलवे अग्नि मानक, विद्युत-उद्योग मानक, स्थानीय उपयोगिता आवश्यकताएं, ग्राहक-विशिष्ट परीक्षण, तृतीय-पक्ष निरीक्षण, सामग्री ट्रैसेबिलिटी और बैच परीक्षण रिपोर्ट शामिल हो सकते हैं।
आपूर्तिकर्ता प्रयोगशाला डेटा: परिभाषित आंतरिक या मानक शर्तों के तहत सामग्री आपूर्तिकर्ता द्वारा उत्पन्न परीक्षण मूल्य।
तृतीय-पक्ष सामग्री रिपोर्ट: प्रस्तुत सामग्री नमूनों के लिए एक स्वतंत्र परीक्षण संगठन द्वारा जारी किए गए परिणाम।
कच्चे माल की पहचान: एक विशिष्ट सामग्री ग्रेड और परिभाषित शर्तों से जुड़ी मान्यता या सूची।
तैयार उत्पाद प्रमाणन: अंतिम रूप से ढाले गए उत्पाद के डिजाइन, मोटाई, विनिर्माण प्रक्रिया और प्रदर्शन के आधार पर प्रमाणन।
फ़ैक्टरी प्रमाणन: एक गुणवत्ता-प्रबंधन या विनिर्माण-प्रणाली प्रमाणपत्र जो प्रत्येक भौतिक संपत्ति को सीधे प्रमाणित नहीं करता है।
ये दस्तावेज़ विनिमेय नहीं हैं. JLON मूल्यांकन करेगा कि कौन से दस्तावेज़ पहले से उपलब्ध हैं और परियोजना के लिए कौन से अतिरिक्त परीक्षणों की आवश्यकता हो सकती है।
व्यावहारिक उद्धरण के लिए केवल तकनीकी आवश्यकताएँ ही पर्याप्त नहीं हैं।
परीक्षण मात्रा: प्रयोगशाला परीक्षण या प्रारंभिक मोल्डिंग परीक्षणों के लिए आवश्यक मात्रा बताएं।
ऑर्डर मात्रा: प्रत्येक नियमित खरीद ऑर्डर के लिए अनुमानित मात्रा प्रदान करें।
वार्षिक खपत: बड़े पैमाने पर उत्पादन शुरू होने के बाद अनुमानित वार्षिक मांग का अनुमान लगाएं।
डिलिवरी गंतव्य: जहां लागू हो, गंतव्य देश, शहर और बंदरगाह प्रदान करें।
व्यापार की शर्तें: पसंदीदा इंकोटर्म और किसी विशेष शिपिंग आवश्यकताओं को बताएं।
परियोजना अनुसूची: नमूनाकरण, परीक्षण, अनुमोदन और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए लक्ष्य तिथियां प्रदान करें।
लक्ष्य मूल्य: यदि उपलब्ध हो, तो संदर्भ के लिए यथार्थवादी लक्ष्य मूल्य या वर्तमान सामग्री लागत प्रदान करें।
कस्टम रंगों और फॉर्मूलेशन के लिए न्यूनतम उत्पादन मात्रा की आवश्यकता हो सकती है। चयनित ग्रेड और विकास आवश्यकताओं के आधार पर छोटी परीक्षण मात्राएँ संभव हो सकती हैं।
चूँकि शीट मोल्डिंग कंपाउंड की शेल्फ लाइफ सीमित होती है, इसलिए ग्राहक की मोल्डिंग क्षमता और भंडारण की स्थिति के अनुसार ऑर्डर मात्रा की योजना बनाई जानी चाहिए।
संदूषण, नमी परिवर्तन और अस्थिर घटकों के नुकसान को कम करने के लिए शीट मोल्डिंग कंपाउंड को पैक किया जाना चाहिए।
पैकेजिंग प्रारूप: पुष्टि करें कि सामग्री को रोल, फोल्डेड शीट या प्री-कट चार्ज के रूप में आपूर्ति की जानी चाहिए।
पैकेज वजन: पसंदीदा रोल या पैकेज वजन और अधिकतम सुरक्षित हैंडलिंग वजन बताएं।
पैलेट आवश्यकताएँ: पैलेट आयाम, स्टैकिंग प्रतिबंध और निर्यात-पैकेजिंग आवश्यकताओं की पहचान करें।
भंडारण सुविधाएं: पुष्टि करें कि नियंत्रित तापमान या प्रशीतित भंडारण उपलब्ध है या नहीं।
भंडारण तापमान: अपेक्षित गोदाम और उत्पादन-क्षेत्र तापमान प्रदान करें।
आवश्यक शेल्फ जीवन: आगमन पर आवश्यक न्यूनतम शेल्फ जीवन बताएं।
आपूर्तिकर्ता के निर्देशों के अनुसार एसएमसी को नियंत्रित परिस्थितियों में संग्रहित किया जाना चाहिए। अत्यधिक तापमान या विस्तारित भंडारण चिपचिपाहट, कील, प्रवाह और मोल्डिंग प्रदर्शन को बदल सकता है।
मोल्डिंग से पहले, प्रशीतित एसएमसी को अनुशंसित प्रसंस्करण तापमान पर नियंत्रित कंडीशनिंग की आवश्यकता हो सकती है। संक्षेपण के जोखिम को कम करने के लिए कंडीशनिंग के दौरान पैकेज सामान्यतः बंद रहना चाहिए।
अंतिम उत्पाद: ढाले गए घटक का नाम और कार्य।
परिचालन वातावरण: इनडोर या आउटडोर उपयोग और गर्मी, बिजली, नमी, रसायन, सूरज की रोशनी या प्रभाव के संपर्क में।
वर्तमान सामग्री: मौजूदा एसएमसी, बीएमसी, धातु, थर्मोप्लास्टिक या अन्य सामग्री।
विकास का उद्देश्य: लागत, प्रदर्शन, उपस्थिति, वजन या प्रसंस्करण में आवश्यक सुधार।
ड्राइंग: पीडीएफ ड्राइंग, सीएडी फ़ाइल या त्रि-आयामी मॉडल।
आयाम: कुल आकार, दीवार की मोटाई, पसलियाँ, बॉस, उद्घाटन और प्रवाह दूरी।
घटक वजन: वर्तमान वजन और लक्ष्य वजन जहां लागू हो।
सतह की आवश्यकता: सामान्य औद्योगिक, पेंट करने योग्य, लो-प्रोफ़ाइल या क्लास ए सतह।
सहनशीलता: महत्वपूर्ण आयामी और संयोजन आवश्यकताएँ।
उपकरण: प्रेस प्रकार, प्रेस टनभार और प्लेटिन आयाम।
मोल्ड: मोल्ड आयाम, गुहा संरचना और प्रासंगिक डिजाइन जानकारी।
प्रक्रिया: मोल्ड तापमान, मोल्डिंग दबाव, इलाज का समय और उत्पादन चक्र।
चार्ज पैटर्न: एसएमसी शुल्कों की संख्या, आकार और स्थान।
वर्तमान समस्याएँ: प्रवाह, रिलीज़, इलाज, क्रैकिंग, वारपेज या सतह दोष।
राल प्रणाली: असंतृप्त पॉलिएस्टर, विनाइल एस्टर या अन्य आवश्यक थर्मोसेट प्रणाली।
सुदृढीकरण: आवश्यक ग्लास फाइबर सामग्री या अंतिम यांत्रिक प्रदर्शन।
भौतिक गुण: घनत्व, सिकुड़न, प्रवाह और जल अवशोषण।
यांत्रिक गुण: तन्यता, लचीलापन, प्रभाव और अन्य आवश्यक मूल्य।
विद्युत गुण: सीटीआई, ढांकता हुआ ताकत, चाप प्रतिरोध और प्रतिरोधकता।
अग्नि प्रदर्शन: आवश्यक वर्गीकरण, मानक और परीक्षण मोटाई।
पर्यावरणीय गुण: गर्मी, यूवी, मौसम, नमी और रासायनिक प्रतिरोध।
उपस्थिति: रंग, चमक, बनावट और सतह-गुणवत्ता की आवश्यकताएं।
परीक्षण मानक: सभी लागू मानकों के पूरे नाम और संख्याएँ।
प्रमाणपत्र: आवश्यक सामग्री, फ़ैक्टरी या तैयार-उत्पाद प्रमाणपत्र।
तृतीय-पक्ष परीक्षण: आवश्यक परीक्षण संगठन या प्रयोगशाला योग्यता।
विनियामक आवश्यकताएँ: बाज़ार-विशिष्ट पर्यावरण, रासायनिक या सुरक्षा आवश्यकताएँ।
परीक्षण की मांग: प्रारंभिक मूल्यांकन और मोल्डिंग परीक्षणों के लिए आवश्यक मात्रा।
नियमित ऑर्डर: प्रत्येक उत्पादन ऑर्डर के लिए अनुमानित मात्रा।
वार्षिक मांग: वाणिज्यिक अनुमोदन के बाद अपेक्षित खपत।
डिलिवरी: गंतव्य, पसंदीदा इन्कोटर्म और आवश्यक डिलिवरी तिथि।
पैकेजिंग: रोल, शीट, पैकेज वजन, फूस और भंडारण आवश्यकताएँ।
परियोजना अनुसूची: नमूनाकरण, योग्यता और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए लक्ष्य तिथियां।
JLON औद्योगिक, परिवहन और विद्युत अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए शीट मोल्डिंग कंपाउंड की आपूर्ति करता है। प्रत्येक घटक के लिए एक सामान्य एसएमसी ग्रेड की सिफारिश करने के बजाय, जेएलओएन ग्राहक के आवेदन, भाग ड्राइंग, मोल्डिंग स्थितियों और प्रदर्शन आवश्यकताओं का मूल्यांकन करता है।
JLON प्रारंभिक आवश्यकता समीक्षा, मौजूदा-ग्रेड मिलान, एप्लिकेशन-विशिष्ट फॉर्मूलेशन सिफारिशें, योग्य विनिर्माण भागीदारों के साथ समन्वय, रंग और संपत्ति समायोजन, नमूना तैयारी, तकनीकी डेटाशीट तैयारी, तृतीय-पक्ष परीक्षण समन्वय, निर्यात पैकेजिंग और वितरण सहायता प्रदान कर सकता है।
JLON ग्राहक के मोल्डिंग परीक्षणों का भी अनुसरण कर सकता है और सामग्री समायोजन के दौरान विनिर्माण भागीदार को तकनीकी प्रतिक्रिया देने में मदद कर सकता है।
क्योंकि कई एसएमसी उत्पाद एप्लिकेशन-विशिष्ट होते हैं, प्रारंभिक तकनीकी डेटाशीट को फॉर्मूलेशन संदर्भ के रूप में माना जाना चाहिए। अंतिम प्रदर्शन और उत्पादन उपयुक्तता की पुष्टि ग्राहक के वास्तविक मोल्ड और प्रसंस्करण स्थितियों का उपयोग करके सामग्री परीक्षण और मोल्डिंग परीक्षणों के माध्यम से की जानी चाहिए।
एक सटीक कस्टम एसएमसी अनुशंसा और उद्धरण प्राप्त करने के लिए, कृपया जेएलओएन को अंतिम घटक विवरण, आवेदन, भाग ड्राइंग, आवश्यक तकनीकी गुण, लागू परीक्षण मानक, रंग आवश्यकताएं, सतह की आवश्यकताएं, मोल्डिंग उपकरण, प्रसंस्करण की स्थिति, अनुमानित ऑर्डर मात्रा, वार्षिक खपत, वितरण गंतव्य और परियोजना अनुसूची भेजें।
JLON जानकारी की समीक्षा करेगा और एक उपयुक्त मौजूदा शीट मोल्डिंग कंपाउंड ग्रेड की सिफारिश करेगा या एक कस्टम एसएमसी फॉर्मूलेशन के विकास का समन्वय करेगा।
संपर्क जेएलओएन विद्युत इन्सुलेशन, ऑटोमोटिव घटकों, ईवी बैटरी बाड़ों, ऊर्जा-भंडारण बाड़ों, मीटर बक्से, वितरण बक्से, उपयोगिता कवर, बाथरूम उत्पादों और अन्य संपीड़न-मोल्ड मिश्रित भागों के लिए कस्टम एसएमसी सामग्रियों पर चर्चा करेगा।
