צפיות: 0 מחבר: עורך האתר זמן פרסום: 2026-09-15 מקור: אֲתַר
תוֹכֶן הָעִניָנִים
מִנְהָג יש לציין את SMC בהתאם לרכיב הסופי, תהליך הדפוס ודרישות הביצועים - לא רק לפי סוג שרף, צבע או תכולת סיבי זכוכית. הצעת מחיר מלאה מאפשרת לספק SMC להעריך ניסוח, התנהגות דפוס, דרישות תאימות והיתכנות מסחרית לפני המלצה על חומר מתאים.
JLON מספקת תרכובת דפוס מותאמת אישית עבור בידוד חשמלי, רכיבי רכב, מארזי שירות, מוצרים סניטריים, חלקי תחבורה ויישומים אחרים בצורת דחיסה. בעבודה עם שותפי ייצור מוסמכים, JLON יכולה להתאים את מערכת השרף, תכולת סיבי הזכוכית, חומרי המילוי, התוספים, הצבע ומאפייני הדפוס כדי לעמוד בדרישות הרכיבים השונות.
מדריך זה מסביר את המידע הטכני והמסחרי שעל הקונים לספק בעת בקשה לניסוח או הצעת מחיר מותאמת אישית של SMC.
תרכובת יציקת גיליונות , הידועה בכינויה SMC, היא קומפוזיט תרמוסט מוכן לתבנית המסופק בצורת גיליון או גליל. פורמולציה טיפוסית של SMC מכילה שרף פוליאסטר או ויניל אסטר בלתי רווי, חיזוק סיבי זכוכית קצוצים, חומרי מילוי מינרליים, תוספים בעלי כיווץ נמוך או פרופיל נמוך, יוזמים, חומרים לשחרור עובש, מעבים ופיגמנטים. ניתן להוסיף תוספים מעכבי בעירה וחומרים פונקציונליים אחרים בעת הצורך.
הפורמולה המלאה קובעת את חוזק החומר, קשיחות, זרימה, התכווצות, איכות פני השטח, בידוד חשמלי, עמידות להבה, עמידות בחום, יכולת מזג האוויר וביצועי הדפוס.
דרגת SMC סטנדרטית עשויה להתאים לחלקים תעשייתיים נפוצים, אך רכיבים רבים דורשים ניסוח מותאם אישית. לדוגמה, מתחם חשמלי חיצוני עשוי לדרוש CTI גבוה, ספיגת מים נמוכה, עמידות בפני להבות, יציבות UV וצבע ספציפי. פאנל חיצוני לרכב עשוי במקום זאת לתת עדיפות לצפיפות נמוכה, איכות פני השטח Class A, יציבות ממדית וביצועים בעלי פרופיל נמוך.
לפיכך, פיתוח SMC מותאם אישית צריך להתחיל עם הרכיב המוגמר ותנאי ההפעלה שלו - לא עם גיליון נתונים טכני גנרי.
בקשה כגון 'נא לצטט SMC מעכב בעירה' אינה מספקת מספיק מידע לבחירת חומר מדויקת.
לדרגות SMC מעכבי בעירה שונות עשויות להיות סיווגים שונים של UL 94, תכולת סיבי זכוכית, עמידות למעקב, תכונות מכניות, צפיפות, איכות פני השטח, התכווצות, זרימת דפוס, מגבלות צבע, מצב רגולטורי ועלויות חומרים.
תרכובת דפוס היריעות הנכונה תלויה גם בגיאומטריית החלק, עיצוב התבנית, קיבולת העיתונות ותנאי העיבוד. שני לקוחות המייצרים חלקים דומים עשויים להזדקק לניסוחי SMC שונים מכיוון שהציוד, התבניות ודרישות האיכות שלהם שונות.
מנהג מפורט SMC RFQ עוזר ל-JLON ולשותפי הייצור שלה להתאים את הפרויקט לדרגת SMC קיימת, לקבוע אם יש צורך בשינוי נוסחאות ולזהות סיכונים טכניים לפני הדגימה.
מידע מלא מאפשר לספק גם להמליץ על ערכי ביצועים מציאותיים, להעריך את צריכת החומר, להעריך את עלות הייצור ולהכין דוגמאות הקרובות יותר ליישום בפועל של הלקוח. זה יכול להפחית ניסיונות דפוס חוזרים, לקצר את זמן ההסמכה ולשפר את הדיוק של המחיר, MOQ וזמן ההובלה.
הדרישה הראשונה היא תיאור ברור של הרכיב היצוק וסביבת השימוש הקצה שלו.
JLON מספקת חומרי SMC מותאמים אישית עבור קופסאות מדי חשמל, קופסאות מדי מים, קופסאות הפצה, רכיבי מיתוג, מארזי סוללות EV, מארזי אחסון אנרגיה, לוחות גוף לרכב, לוחות תחתונים לרכב, מכסי ביוב, מכסי ניקוז, רכיבי רכבת, חלקי רכב מסחרי, מגשי מקלחת, אמבטיות לציוד קיר, אמבטיות תעשייתיות, אמבטיות ציוד לקיר, אמבטיות תעשייתיות.
היישום הסופי קובע אילו תכונות חומר ראויות לעדיפות הגבוהה ביותר.
מוצר סופי: ציינו את השם והתפקיד של הרכיב המוגמר היצוק.
מיקום התקנה: הסבירו היכן יותקן הרכיב והאם ישמשו אותו בבית או בחוץ.
סביבת הפעלה: זהה חשיפה לחשמל, חום, לחות, כימיקלים, מי מלח, שפכים, אור שמש או השפעה מכנית.
דרישה מבנית: אשר אם הרכיב יישא עומס מתמשך, זמני או פגיעה.
דרישת מראה: ציינו האם המשטח היצוק יהיה גלוי, צבוע, מצופה או נסתר במהלך ההרכבה הסופית.
חומר נוכחי: זהה את ה-SMC, BMC, המתכת, התרמופלסטי או חומר אחר הקיים בשימוש כעת.
סיבה לשינוי מהותי: הסבירו האם הפרויקט נועד להוזיל עלויות, לשפר חוזק, לפתור ליקויי יציקה, להפחית משקל, לשפר את ביצועי האש או לעמוד בתקן חדש.
מידע על החומר הנוכחי והמגבלות שלו חשוב במיוחד כאשר JLON מתבקש להמליץ על דרגת החלפה.
יש לספק ציור דו מימדי, דגם תלת מימדי או צילום רכיב ברור במידת האפשר.
ספק SMC צריך להבין את הממדים הכוללים, עובי הדופן הנומינלי, חתכים עבים ודקים, צלעות, בוסים, תוספות מתכת, חורים, פתחים, מרחק זרימת החומר, שטח הפנים, משקל הרכיב הצפוי, סובלנות קריטית ומשטחים גלויים.
רכיבים גדולים ודקים דורשים בדרך כלל זרימת חומרים טובה יותר מאשר רכיבים קטנים ועבים. צלעות עמוקות, פינות צרות ומרחקי זרימה ארוכים יכולים להשפיע על מילוי העובש, חלוקת סיבי הזכוכית ולחץ היציקה הנדרש.
שרטוט הנדסי: שרטוט PDF צריך להראות מידות, סובלנות, עובי דופן ותכונות חשובות של רכיבים.
קובץ תלת מימדי: STEP, STP או פורמט CAD מתאים אחר יכול לעזור לצוות הטכני להעריך גיאומטריה ומרחק זרימה.
צילום רכיב: צילומים ברורים יכולים להראות את פני השטח, תוספות, צלעות, פתחים ומיקום ההרכבה.
נתוני חומר קיימים: גיליון נתונים טכני עדכני או דוח בדיקה יכולים לספק מדד ביצועים שימושי.
מידע על כשל: תמונות או דוחות המציגים סדקים, עיוות, מילוי לא שלם, מראה משטח לקוי או פגמים אחרים יכולים לעזור לזהות את כיוון השיפור הנכון.
דוגמאות קיימות: רכיב פיזי או דגימת חומר עשוי להיות שימושי כאשר שרטוטים ומפרטים טכניים אינם שלמים.
JLON משתמשת במסמכים אלה כדי להעריך את התאמת החומר, דרישות ההתאמה האישית ותנאי הצעת המחיר.
רוֹב חומרי SMC מעובדים על ידי יציקת דחיסה בתבנית מתכת מחוממת. עם זאת, ציוד הדפוס ותנאי העיבוד משתנים באופן משמעותי בין היצרנים.
על הלקוח לספק את תהליך היציקה, סוג העיתונות, טונאז' העיתונות, מידות הפלטה, מידות התבנית, טמפרטורת התבנית, לחץ היציקה, זמן אשפרה, שיטת טעינת החומר, מיקום הטעינה ומחזור הייצור המתוכנן.
קיבולת הלחיצה חייבת להיות מתאימה לאזור הרכיב המוקרן וללחץ היציקה הנדרש. ניסוח בעל תכונות מכניות מצוינות עשוי עדיין לבצע ביצועים גרועים אם התנהגות הזרימה שלו אינה תואמת את התבנית, המכבש או דפוס הטעינה.
זרימת חומרים: ניתן להתאים את הפורמולה כדי לשפר מילוי של שטחים גדולים, צלעות עמוקות ותכונות מסובכות.
התנהגות אשפרה: ייתכן שיידרש אשפרה מהירה או איטית יותר בהתאם לטמפרטורת התבנית, עובי הרכיב ומחזור הייצור.
הפצת סיבים: התאמות ניסוח ועיבוד יכולות לסייע בהפחתת הפרדת סיבי זכוכית במהלך זרימה למרחקים ארוכים.
שחרור עובש: מערכת השחרור הפנימית יכולה להשפיע על יעילות פירוק התבנית ועל מצב פני השטח.
מראה פני השטח: בחירת שרף, חומרי מילוי ותוספים יכולים להשפיע על הברק, קריאה בסיבים, גליות ונקבוביות.
יציבות ממדית: מערכת מתאימה עם כיווץ נמוך או פרופיל נמוך יכולה לסייע בהפחתת עיוות ושונות ממדים.
במידת האפשר, על הלקוחות לספק את תנאי העיבוד המשמשים עם החומר ה-SMC הנוכחי שלהם.
יש להגדיר דרישות מכניות על פי הרכיב המוגמר ותקני הבדיקה הרלוונטיים.
מפרט SMC מותאם אישית עשוי לכלול חוזק מתיחה, מודול מתיחה, חוזק כיפוף, מודול כיפוף, חוזק השפעה, חוזק לחיצה, חוזק גזירה, ביצועי אחיזת ברגים, עמידות בפני עייפות ועמידות בזחילה.
על הקונים להימנע מלבקש את הערך הגבוה ביותר האפשרי עבור כל נכס. הגדלת נכס אחד עשויה להשפיע על צפיפות, עלות, זרימה, מראה פני השטח או מאפיין ביצועים אחר.
לדוגמה, הגדלת תכולת סיבי הזכוכית עשויה לשפר את החוזק והקשיחות, אך היא עשויה להפחית את זרימת החומר ולהקשות על השגת משטח יצוק חלק.
תכולת סיבי זכוכית היא פרמטר SMC חשוב, אך אין להתייחס אליו כאינדיקטור היחיד לאיכות החומר.
תכשירי SMC קונבנציונליים רבים מכילים כ-20% עד 35% סיבי זכוכית במשקל. כיתות מיוחדות עשויות להשתמש בתכני חיזוק שונים בהתאם ליישום.
ביצועים מכניים: תכולת חיזוקים גבוהה יותר עשויה לשפר חוזק וקשיחות בטווח ניסוח מתאים.
גיאומטריית חלק: חלקים מורכבים ומרחקי זרימה ארוכים עשויים לדרוש איזון בין תכולת החיזוק וזרימת החומר.
איכות פני השטח: תכולת חיזוק גבוהה יכולה להקשות על השגת משטח חלק ונראה לעין.
תנאי הדפוס: קיבולת העיתונות, הלחץ, הטמפרטורה ודפוס המטען משפיעים על מידת הזרימה האפקטיבית של החומר.
צפיפות ועלות: יש להתייחס לרמת החיזוק יחד עם בחירת חומר המילוי, צפיפות היעד ועלות החומר הכוללת.
על הלקוחות לציין את הביצועים הנדרשים של הרכיב המוגמר במקום לבחור באחוז סיבי זכוכית מבלי להתחשב בניסוח ה-SMC המלא.
SMC חשמלי נמצא בשימוש נרחב עבור קופסאות מונים, מארזי הפצה, חלקי מיתוג, תומכי מבודדים ובתי חשמל.
הדרישות החשובות עשויות לכלול חוזק דיאלקטרי, אינדקס מעקב השוואתי, התנגדות בקשת, עמידות בידוד, התנגדות נפח, התנגדות פני השטח, ספיגת מים, סיווג דליקות UL 94 וטמפרטורת סטיית חום.
אינדקס מעקב השוואתי, או CTI, מעריך את ההתנגדות של חומר מבודד למעקב חשמלי בתנאי בדיקה שצוינו. יישומים כגון רכיבי מתג ומארזים חשמליים עשויים לדרוש ערך CTI גבוה.
על הקונה לספק גם את ערך ה-CTI הנדרש וגם את שיטת הבדיקה הרלוונטית.
חוזק דיאלקטרי מציין את רמת הלחץ החשמלי שהחומר יכול לעמוד בו לפני התמוטטות. יש להגדיר את הערך הנדרש יחד עם עובי הדגימה ושיטת הבדיקה.
התנגדות קשת עשויה להיות חשובה עבור רכיבים החשופים לקשת חשמלית. אין לבלבל את זה עם CTI או חוזק דיאלקטרי מכיוון שבדיקות אלה מעריכות התנהגויות חשמליות שונות.
JLON יכולה לעזור ללקוחות לארגן את דרישות החשמל הללו לפני המלצה על דרגת בידוד חשמלי SMC.
'SMC מעכב בעירה' אינו מפרט טכני שלם. על הקונים לזהות את בדיקת האש הנדרשת, הסיווג ותנאי הדגימה.
סיווג דליקות: ציין את הדירוג הנדרש, כגון סיווג UL 94 הרלוונטי.
תקן בדיקה: ספק את מספר התקן המלא וכל שיטת בדיקה ספציפית ללקוח.
עובי דגימה: אשר את העובי שבו החומר חייב להשיג את התוצאה הנדרשת.
היקף ההסמכה: הסבר אם הדרישה חלה על דגימת בדיקת חומר גלם או על הרכיב המוגמר היצוק.
דרישות נוספות: זהה כל דרישות צפיפות עשן, רעילות, הלוגן, רכבת, רכב או תעשיית החשמל.
UL 94 V-0 מתבקש לעתים קרובות עבור SMC חשמלי. עם זאת, תוצאת הבדיקה תלויה בניסוח החומר, בעובי הדגימה ובתנאי הבדיקה.
דוח בדיקת חומרי גלם אינו אומר אוטומטית שכל רכיב מוגמר יקבל את אותה הסמכה. על יצרן החלק היצוק לאמת את המוצר הסופי בהתאם לתקן ולתוכנית ההסמכה הרלוונטיים.
ה-SMC RFQ המותאם אישית צריך לציין את טמפרטורת הפעולה המתמשכת, טמפרטורת שיא לטווח קצר, טמפרטורת סטיית החום הנדרשת, תנאי רכיבה תרמיים ומשך החשיפה.
הלקוח צריך גם לאשר אם הרכיב יישא עומס מכני בטמפרטורה גבוהה.
ערך HDT גבוה אינו מגדיר אוטומטית ביצועים תרמיים לטווח ארוך. יש לשקול בנפרד טמפרטורה בשימוש מתמשך ושיא טמפרטורה לטווח קצר.
יישומי SMC חיצוניים עשויים לדרוש עמידות בפני UV, יציבות צבע, עמידות במים, עמידות בהקפאה-הפשרה, עמידות ברכיבה על טמפרטורה, ספיגת לחות נמוכה, עמידות בפני קורוזיה ועמידות פני השטח לטווח ארוך.
קופסאות חשמל חיצוניות, מכסי שירות ומכסי ביוב SMC דורשים לעתים קרובות שילוב של חוזק מכני ועמידות סביבתית.
על הלקוח לזהות את כל הכימיקלים שעלולים ליצור קשר עם הרכיב המוגמר. חומרים רלוונטיים עשויים לכלול חומצות, אלקליות, דלקים, שמנים, חומרי ניקוי, מי מלח, שפכים וכימיקלים תעשייתיים.
ה-RFQ צריך לציין גם ריכוז כימי, טמפרטורת חשיפה ומשך מגע. התזה מדי פעם וטבילה מתמשכת דורשות הערכות חומר שונות.
דרישות פני השטח והממדים יכולות להשפיע באופן משמעותי על נוסחת SMC המותאמת אישית.
על הלקוח להגדיר אם הרכיב דורש משטח תעשייתי כללי, משטח יצוק חלק, משטח ניתן לצביעה, קריאה נמוכה בסיבים, גליות נמוכה, משטח רכב מסוג Class A, סובלנות מימדית הדוקה, עיוות מינימלי או תאימות לציפוי בתוך התבנית.
SMC מכווץ נמוך ו-SMC עם פרופיל נמוך קשורים זה לזה אך אינם זהים. מארז חשמלי פונקציונלי עשוי לדרוש בעיקר יציבות מימדית, בעוד פאנל חיצוני לרכב עשוי לדרוש כיווץ נמוך במיוחד ומשטח גלוי איכותי.
יש לתאר את פגמי הדפוס הנוכחיים בהצעת המחיר. בעיות אפשריות כוללות חרירים, נקבוביות, קריאת סיבים, סימני כיור, גליות, שלפוחיות, סדקים, ברק גרוע, וריאציות בצבע, הידבקות עובש ומילוי לא שלם.
פגמים אלו עשויים להיות קשורים לניסוח SMC, עיצוב התבנית, דפוס המטען, טמפרטורת הדפוס, הלחץ או מחזור הריפוי. שינוי החומר לבדו עשוי לא לפתור כל בעיית עיבוד.
הלקוח צריך לספק RAL, Pantone או קוד צבע ספציפי ללקוח בכל פעם שנדרש צבע מדויק.
ה-RFQ צריך גם לתאר את רמת הברק הנדרשת, מרקם פני השטח, סובלנות צבע, יציבות צבע UV וכל תהליך צביעה או ציפוי בשימוש לאחר הדפוס.
יש לאשר את התאמת הצבע עם מדגם יצוק מאושרת. חומרי מילוי, מעכבי בעירה ופיגמנטים עשויים להשפיע על מראה הרכיב המוגמר.
SMC קונבנציונלי מלא במינרלים הוא בדרך כלל צפוף יותר מאשר תרמופלסטיות הנדסיות רבות. ניתן לפתח SMC בצפיפות נמוכה על ידי שינוי מערכת המילוי או שילוב של תוספים קלים.
בקשת SMC קלה צריכה לכלול את צפיפות החומר המקסימלית, משקל רכיב היעד, מינימום תכונות מכניות, איכות פני השטח הנדרשת ועלות יעד.
הפחתת הצפיפות יכולה להשפיע על חוזק, קשיחות, זרימה, איכות פני השטח ומחיר. לכן, דרישת הצפיפות צריכה להתבסס על הרכיב המוגמר ולא רק לבקש את הערך הנמוך ביותר האפשרי.
ההצעה צריכה לזהות את כל דרישות הבדיקה וההסמכה החובה לפני בחירת הניסוח והצעת המחיר.
בהתאם ליישום ולשוק היעד, הדרישות עשויות לכלול בדיקות הקשורות ל-UL, RoHS, REACH, מפרטי OEM לרכב, תקני שריפות רכבת, תקני תעשיית החשמל, דרישות שירות מקומיות, בדיקות ספציפיות ללקוח, בדיקת צד שלישי, עקיבות חומרים ודוחות בדיקות אצווה.
נתוני מעבדה של הספק: ערכי בדיקה שנוצרו על ידי ספק החומר בתנאים פנימיים או סטנדרטיים מוגדרים.
דוח חומר של צד שלישי: תוצאות שהונפקו על ידי ארגון בדיקות בלתי תלוי עבור דגימות חומר שהוגשו.
זיהוי חומר גלם: הכרה או רישום הקשורים לדרגת חומר ספציפית ולתנאים מוגדרים.
אישור מוצר מוגמר: אישור המבוסס על העיצוב, העובי, תהליך הייצור והביצועים של המוצר הסופי היצוק.
אישור מפעל: תעודת ניהול איכות או מערכת ייצור שאינה מאשרת ישירות כל נכס מהותי.
מסמכים אלו אינם ניתנים להחלפה. JLON תעריך אילו מסמכים כבר זמינים ואילו בדיקות נוספות עשויות להידרש לפרויקט.
דרישות טכניות בלבד אינן מספיקות להצעת מחיר מעשית.
כמות ניסוי: ציינו את הכמות הנדרשת לבדיקת מעבדה או ניסויי דפוס ראשוניים.
כמות הזמנה: ספק את הכמות המשוערת עבור כל הזמנת רכש רגילה.
צריכה שנתית: הערך את הביקוש השנתי החזוי לאחר תחילת הייצור ההמוני.
יעד אספקה: ספק את מדינת היעד, העיר והנמל במידת הצורך.
תנאי סחר: ציינו את ה-Incoterm המועדף וכל דרישות משלוח מיוחדות.
לוח זמנים של הפרויקט: ספק את תאריכי היעד לדגימה, בדיקה, אישור וייצור המוני.
מחיר יעד: אם זמין, ספק מחיר יעד ריאלי או עלות חומר נוכחית לעיון.
צבעים וניסוחים מותאמים אישית עשויים לדרוש כמות ייצור מינימלית. כמויות ניסוי קטנות עשויות להיות אפשריות בהתאם לדרגה שנבחרה ולדרישות הפיתוח.
מכיוון שלתרכובת דפוס יש חיי מדף מוגבלים, יש לתכנן את כמות ההזמנה בהתאם ליכולת הדפוס ותנאי האחסון של הלקוח.
יש לארוז תרכובת דפוס כדי להפחית זיהום, שינוי לחות ואובדן רכיבים נדיפים.
פורמט אריזה: אשר אם יש לספק את החומר כגלילים, סדינים מקופלים או מטענים חתוכים מראש.
משקל האריזה: ציינו את משקל הגליל או החבילה המועדפים ואת משקל הטיפול הבטוח המרבי.
דרישות המזרן: זיהוי מידות המזרן, הגבלות הערימה ודרישות היצוא-אריזה.
מתקני אחסון: אשר אם קיים אחסון בטמפרטורה מבוקרת או בקירור.
טמפרטורת אחסון: ספק את הטמפרטורות הצפויות במחסן ובאזור הייצור.
חיי מדף נדרשים: ציינו את חיי המדף המינימליים הנדרשים בהגעה.
יש לאחסן את SMC בתנאים מבוקרים בהתאם להוראות הספק. טמפרטורה מופרזת או אחסון ממושך יכולים לשנות את הצמיגות, הדבק, הזרימה וביצועי הדפוס.
לפני היציקה, SMC בקירור עשוי לדרוש מיזוג מבוקר לטמפרטורת העיבוד המומלצת. האריזה צריכה להישאר סגורה בדרך כלל במהלך התחזוקה כדי להפחית את הסיכון להתעבות.
תוצר סופי: שם ותפקיד הרכיב היצוק.
סביבת הפעלה: שימוש פנימי או חיצוני וחשיפה לחום, חשמל, לחות, כימיקלים, אור שמש או השפעה.
חומר נוכחי: SMC קיים, BMC, מתכת, תרמופלסטי או חומר אחר.
מטרת הפיתוח: נדרש שיפור בעלויות, ביצועים, מראה, משקל או עיבוד.
ציור: ציור PDF, קובץ CAD או דגם תלת מימדי.
מידות: גודל כולל, עובי דופן, צלעות, בוסים, פתחים ומרחק זרימה.
משקל רכיב: משקל נוכחי ומשקל יעד במידת האפשר.
דרישת משטח: משטח תעשייתי כללי, ניתן לצביעה, בעל פרופיל נמוך או משטח Class A.
סובלנות: דרישות מימד והרכבה קריטיות.
ציוד: סוג עיתונות, נפח עיתונות ומידות לוח.
עובש: מידות עובש, מבנה חלל ומידע עיצובי רלוונטי.
תהליך: טמפרטורת תבנית, לחץ יציקה, זמן ריפוי ומחזור ייצור.
דפוס טעינה: מספר, גודל ומיקום של טעינות SMC.
בעיות נוכחיות: זרימה, שחרור, אשפרה, סדקים, עיוות או פגמים על פני השטח.
מערכת שרף: פוליאסטר בלתי רווי, ויניל אסטר או מערכת טרמוסיסטית אחרת נדרשת.
חיזוק: תכולת סיבי זכוכית נדרשת או ביצועים מכניים סופיים.
תכונות פיזיקליות: צפיפות, התכווצות, זרימה וספיגת מים.
מאפיינים מכניים: מתיחה, כיפוף, השפעה וערכים נדרשים אחרים.
מאפיינים חשמליים: CTI, חוזק דיאלקטרי, התנגדות בקשת והתנגדות.
ביצועי אש: נדרש סיווג, תקן ועובי בדיקה.
תכונות סביבתיות: עמידות בפני חום, UV, מזג אוויר, לחות וכימיקלים.
מראה: צבע, ברק, מרקם ואיכות פני השטח.
תקני בדיקה: שמות מלאים ומספרים של כל התקנים הרלוונטיים.
תעודות: תעודות חומר נדרשות, מפעל או מוצר מוגמר.
בדיקות של צד שלישי: ארגון בדיקה או הסמכה נדרשת במעבדה.
דרישות רגולטוריות: דרישות סביבתיות, כימיות או בטיחות ספציפיות לשוק.
דרישה לניסוי: הכמות הנדרשת להערכה ראשונית ולניסויי דפוס.
הזמנה רגילה: כמות משוערת עבור כל הזמנת ייצור.
ביקוש שנתי: צריכה צפויה לאחר אישור מסחרי.
אספקה: יעד, Incoterm מועדף ומועד אספקה נדרש.
אריזה: גליל, גיליון, משקל אריזה, מזרן ודרישות אחסון.
לוח זמנים של הפרויקט: תאריכי יעד לדגימה, הסמכה וייצור המוני.
JLON מספקת תרכובת דפוס למגוון רחב של יישומים תעשייתיים, תחבורה וחשמליים. במקום להמליץ על דרגת SMC גנרית אחת לכל רכיב, JLON מעריכה את היישום של הלקוח, שרטוט החלק, תנאי הדפוס ודרישות הביצועים.
JLON יכולה לספק סקירת דרישות ראשונית, התאמת דרגות קיימת, המלצות ניסוח ספציפי ליישום, תיאום עם שותפי ייצור מוסמכים, התאמת צבע ומאפיינים, הכנת דוגמאות, הכנת גליון נתונים טכני, תיאום בדיקות של צד שלישי, אריזת יצוא ותמיכה באספקה.
JLON יכול גם לעקוב אחר ניסויי הדפוס של הלקוח ולסייע בהעברת משוב טכני לשותף הייצור במהלך התאמת החומר.
מכיוון שמוצרי SMC רבים הינם ספציפיים ליישום, יש להתייחס לגיליון נתונים טכני ראשוני כהפניה לניסוח. יש לאשר ביצועים סופיים והתאמת ייצור באמצעות בדיקות חומרים וניסויי יציקה תוך שימוש בתנאי התבנית והעיבוד בפועל של הלקוח.
כדי לקבל המלצה והצעה מדויקת של SMC בהתאמה אישית, אנא שלח ל-JLON את תיאור הרכיב הסופי, יישום, שרטוט חלק, מאפיינים טכניים נדרשים, תקני בדיקה ישימים, דרישות צבע, דרישות פני השטח, ציוד דפוס, תנאי עיבוד, כמות הזמנה משוערת, צריכה שנתית, יעד אספקה ולוח זמנים של הפרויקט.
JLON תבדוק את המידע ותמליץ על דרגת תרכובת דפוס קיימת מתאימה או תתאם את הפיתוח של ניסוח SMC מותאם אישית.
מַגָע JLON לדון בחומרי SMC מותאמים אישית עבור בידוד חשמלי, רכיבי רכב, מארזי סוללות EV, מארזי אחסון אנרגיה, קופסאות מונים, קופסאות הפצה, כיסויי שירות, מוצרי אמבטיה וחלקים מרוכבים אחרים בצורת דחיסה.
