समुद्री/यूएवी/पवन ऊर्जा के लिए पीवीसी फोम कोर

सैंडविच संरचनाओं के लिए हल्के, उच्च शक्ति वाली कोर सामग्री

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स्ट्रक्चरल पीवीसी फोम क्या है?

पीवीसी फोम कोर एक बंद-सेल संरचनात्मक फोम है जिसका व्यापक रूप से सैंडविच मिश्रित संरचनाओं में मुख्य सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है।

यह कम घनत्व को अच्छे यांत्रिक प्रदर्शन के साथ जोड़ता है, जो वजन में कमी और संरचनात्मक ताकत के बीच एक कुशल संतुलन प्रदान करता है।

पीवीसी फोम कोर पॉलिएस्टर, विनाइल एस्टर, एपॉक्सी और पॉलीयुरेथेन सहित राल प्रणालियों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ संगत है, और विभिन्न मिश्रित विनिर्माण प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है।

इसकी बंद-सेल संरचना कम जल अवशोषण और मांग वाले वातावरण में स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित करती है।

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पीवीसी फोम कोर की सबसे विस्तृत श्रृंखला

वस्तु	मानक	इकाई	परिणाम प्रकार	45	50	60	80	100	130	200	250	300
घनत्व	आईएसओ 845	किग्रा/एम3	औसत मूल्य	45	50	60	80	100	130	200	250	300
घनत्व	आईएसओ 845	किग्रा/एम3	श्रेणी	40-50	45-55	54-69	72-90	90-110	120-150	180-220	225-275	270-330
सम्पीडक क्षमता	आईएसओ 844:2006	एमपीए	औसत मूल्य	0.68	0.78	1.03	1.5	2.2	3.2	5.5	6.8	8.4
सम्पीडक क्षमता	आईएसओ 844:2006	एमपीए	न्यूनतम मूल्य	0.56	0.69	0.85	1.25	1.8	2.8	4.8	5.8	7.3
संपीड़न मापांक	आईएसओ 844:2006	एमपीए	औसत मूल्य	48	63	90.8	119	180	220	300	370	460
संपीड़न मापांक	आईएसओ 844:2006	एमपीए	न्यूनतम मूल्य	36	50	75	103	150	180	270	343	390
कतरनी ताकत	आईएसओ 1922:2012	एमपीए	औसत मूल्य	0.55	0.7	0.76	1.1	1.5	2.1	2.75	4.19	4.91
कतरनी ताकत	आईएसओ 1922:2012	एमपीए	न्यूनतम मूल्य	0.47	0.6	0.7	0.9	1.35	1.9	2.6	3.52	4.32
अपरूपण - मापांक	आईएसओ 1922:2012	एमपीए	औसत मूल्य	16	20	23.1	31.5	40	55	85	98	129
अपरूपण - मापांक	आईएसओ 1922:2012	एमपीए	न्यूनतम मूल्य	14	16	20	26	33	45	68	86	108
तन्यता ताकत	एएसटीएम सी297	एमपीए	औसत मूल्य	0.96	1.36	1.88	2.4	3.5	4.5	5.5	7.68	9.65
तन्यता ताकत	एएसटीएम सी297	एमपीए	न्यूनतम मूल्य	0.83	1.02	1.7	2.1	3	3.5	4.9	6.24	8.87
तनन अनुपात	एएसटीएम सी297	एमपीए	औसत मूल्य	72	79	96.2	125	180	210	300	342	408
तनन अनुपात	एएसटीएम सी297	एमपीए	न्यूनतम मूल्य	63	70	87	105	160	180	250	304	356

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कठोर पीवीसी फोम क्यों चुनें?

1. हल्का, मजबूत और टिकाऊ
चीन पीवीसी फोम कोर दीर्घकालिक संरचनात्मक प्रदर्शन के लिए उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध के साथ-साथ उच्च संपीड़न, कतरनी और झुकने की ताकत के साथ एक उत्कृष्ट ताकत-से-वजन अनुपात प्रदान करता है।

2. कम जल अवशोषण और आसान प्रसंस्करण
बंद-सेल संरचना पानी के प्रवेश का प्रतिरोध करती है और आर्द्र या समुद्री वातावरण में स्थिर गुणों को बनाए रखती है। पॉलिएस्टर, विनाइल एस्टर और एपॉक्सी रेजिन के साथ संगत, और सामान्य मिश्रित विनिर्माण प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त।

3. लागत प्रभावी और व्यापक रूप से सिद्ध
चीन पीवीसी फोम प्रदर्शन और लागत का एक इष्टतम संतुलन प्रदान करता है और इसका व्यापक रूप से समुद्री, पवन ऊर्जा, परिवहन, निर्माण और औद्योगिक समग्र अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है। यह समुद्री, खेल के सामान, एयरोस्पेस (ड्रोन / यूएवी), और उच्च अंत रोबोटिक्स तक फैला हुआ है।

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JLONCell पीवीसी फोम कोर प्रोसेस टेक्नोलॉजीज

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जेएलओएन के बारे में

चांगझौ जेएलओएन कंपोजिट कंपनी लिमिटेड चीन में एक प्रमुख मिश्रित सामग्री आपूर्तिकर्ता है, जो फाइबरग्लास, फाइबरग्लास कपड़ा, फाइबरग्लास कपड़ा, कार्बन फाइबर, कोर सामग्री और रेजिन में विशेषज्ञता रखती है।
40 से अधिक देशों में 800 से अधिक वैश्विक ग्राहकों को सेवा प्रदान करते हुए, JLON पूर्ण इन-हाउस बुनाई, अनुकूलित कटिंग और सख्त गुणवत्ता परीक्षण प्रदान करता है। इसके फाइबरग्लास कपड़े और फाइबरग्लास फैब्रिक का उत्पादन स्वचालित करघों से किया जाता है, जो विभिन्न मिश्रित प्रक्रियाओं के लिए लगातार वजन, बेहतर ताकत और उत्कृष्ट राल अनुकूलता सुनिश्चित करता है।
24/7 उत्पादन और लॉजिस्टिक्स क्षमता के साथ, कंपनी समुद्री, पवन ऊर्जा, निर्माण और परिवहन जैसे उद्योगों के लिए स्थिर गुणवत्ता, प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण और मजबूत तकनीकी सहायता प्रदान करती है।
JLON उत्पाद प्रदर्शन और दक्षता बढ़ाने के लिए उन्नत विनिर्माण प्रौद्योगिकियों और वैश्विक साझेदारी में निवेश करना जारी रखता है। इसकी पेशेवर तकनीकी टीम हर एप्लिकेशन के लिए अनुकूलित समग्र समाधान प्रदान करने के लिए ग्राहकों के साथ मिलकर काम करती है।

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पीवीसी फोम कोर बनाम पीईटी फोम कोर बनाम पीएमआई फोम कोर

सही फोम कोर का चयन आपकी प्रदर्शन आवश्यकताओं, प्रसंस्करण स्थितियों और बजट पर निर्भर करता है। यदि आपको अधिकांश समुद्री और औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए संतुलित समाधान की आवश्यकता है, तो पीवीसी फोम कोर एक विश्वसनीय विकल्प है। लागत-संवेदनशील और पर्यावरण के अनुकूल परियोजनाओं के लिए, पीईटी फोम कोर एक व्यावहारिक विकल्प प्रदान करता है। जब अधिकतम यांत्रिक प्रदर्शन और उच्च तापमान प्रतिरोध महत्वपूर्ण होते हैं - जैसे कि एयरोस्पेस या उच्च-अंत संरचनाओं में - पीएमआई फोम कोर इसकी उच्च लागत के बावजूद पसंदीदा विकल्प है।

वस्तु	पीवीसी फोम कोर	पीईटी फोम कोर	पीएमआई फोम कोर
यांत्रिक विशेषताएं	मध्यम	कम (समान घनत्व पर)	उत्कृष्ट (सर्वोत्तम)
कतरनी ताकत	मध्यम	अपेक्षाकृत कम	उत्कृष्ट
संघात प्रतिरोध	अच्छा	अपेक्षाकृत कम	उत्कृष्ट
तापमान प्रतिरोध	~ 120 डिग्री सेल्सियस	~ 140 डिग्री सेल्सियस	≥160 डिग्री सेल्सियस
ज्वाला मंदक गुण	प्राकृतिक रूप से ज्वाला मंदक	ज्वाला मंदक योजकों की आवश्यकता होती है	सीमित (संशोधन की आवश्यकता है)
जल अवशोषण	कम	कम	उच्चतर (हाइड्रोफिलिक)
पर्यावरणीय प्रदर्शन	मध्यम	पर्यावरण के अनुकूल, पुन: प्रयोज्य	मध्यम
प्रक्रिया अनुकूलता	हैंड ले-अप, वैक्यूम इन्फ्यूजन, आरटीएम	हैंड ले-अप, वैक्यूम इन्फ्यूजन, आरटीएम	उच्च तापमान प्रक्रियाएं (आरटीएम, आटोक्लेव)
विशिष्ट अनुप्रयोग	नौकाएँ, नावें, पवन ब्लेड, औद्योगिक संरचनाएँ	समुद्री अंदरूनी भाग, रेल पारगमन, लागत-संवेदनशील संरचनाएँ	एयरोस्पेस, उच्च प्रदर्शन समुद्री, यूएवी
मूल्य स्तर	मध्यम	निम्नतम	उच्चतम (>2× पीवीसी)

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JLON पीवीसी फोम कोर के अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q समुद्री अनुप्रयोगों के लिए पीवीसी फोम कोर घनत्व कैसे चुनें?

ए 60-80 किग्रा/एम3: गैर-संरचनात्मक या आंतरिक भाग जैसे हल्के लोड वाले हिस्सों के लिए आदर्श।
80-100 किग्रा/घन मीटर: पतवार और डेक के लिए सबसे आम सीमा।
130-200 किग्रा/एम3: उच्च भार वाले क्षेत्रों जैसे कि कील लाइन, इंजन माउंटिंग और फिटिंग के लिए।
Q क्या पीवीसी फोम कोर यूएवी संरचनाओं के लिए उपयुक्त है?

ए हां. पीवीसी फोम का व्यापक रूप से गैर-संरचना या हल्के भार वाले घटकों जैसे फेयरिंग या आंतरिक लाइनर के लिए उपयोग किया जाता है।
Q क्या पीवीसी फोम कोर नाव पतवार संरचनाओं के लिए उपयुक्त है?

हाँ , पीवीसी फोम कोर नाव के पतवार के लिए आदर्श है। इसमें हल्का और उच्च शक्ति, उत्कृष्ट जल प्रतिरोध, उच्च प्रभाव प्रतिरोध है।
Q पीवीसी फोम कोर और पीईटी फोम के बीच क्या अंतर है?

पीवीसी फोम कोर में उच्च शक्ति, कम पानी अवशोषण होता है जबकि पीईटी फोम कोर में कम ताकत और लागत होती है। पीवीसी फोम कोर नाव के पतवार, डेक और बल्कहेड के लिए बेहतर है जबकि पीईटी फोम कोर नाव के अंदरूनी हिस्सों और लागत संवेदनशील संरचनाओं के लिए अधिक उपयुक्त है।
क्यू पीवीसी फोम कोर बनाम पीएमआई फोम: कौन सा बेहतर है?

पीवीसी फोम कोर 120 से कम तापमान पर प्रसंस्करण के लिए बेहतर है डिग्री सेल्सियस जबकि पीएमआई फोम को 150-220 डिग्री सेल्सियस के बीच उच्च तापमान के लिए अनुशंसित किया जाता है।
क्यू फोम कोर बनाम हनीकॉम्ब: समुद्री अनुप्रयोगों के लिए कौन सा बेहतर है?

यदि एक छड़ी, विशेष रूप से पीवीसी फोम कोर वाली। आप अत्यधिक हल्के वज़न की तलाश में नहीं हैं तो फोम कोर वाली फोम कोर में बंद-सेल होते हैं, जो पानी प्रतिरोधी होते हैं जबकि हनीकॉम्ब में पानी के प्रवेश का खतरा अधिक होता है।
Q क्या पीवीसी फोम कोर का उपयोग वैक्यूम इन्फ्यूजन या आरटीएम में किया जा सकता है?

पीवीसी फोम कोर का उपयोग वैक्यूम इन्फ्यूजन और आरटीएम में किया जा सकता है। हाथ से लेप करना भी उपयुक्त है।
Q आमतौर पर नाव के डेक में पीवीसी फोम कोर की कितनी मोटाई का उपयोग किया जाता है?

छोटे जलयान: 10-15 मिमी
मध्यम आकार की नौकाएँ: 20-25 मिमी
बड़ी नौकाएँ: 25 मिमी और उससे अधिक
यह केवल संदर्भ के लिए है। घनत्व भी मोटाई निर्धारित करने वाला एक प्रमुख कारक है। उच्च घनत्व समान मोटाई पर बेहतर मजबूती प्रदान करता है
Q यूएवी, पीवीसी या पीएमआई फोम के लिए कौन सी कोर सामग्री बेहतर है?

पीएमआई फोम यूएवी महत्वपूर्ण संरचनाओं जैसे धड़, पंख और प्रोपेलर ब्लेड के लिए इष्टतम सामग्री है क्योंकि इसमें सभी कठोर फोम के बीच सबसे अधिक ताकत और कठोरता है।
प्रश्न क्या आपके पास प्रमाणपत्र है?

हां , हमारे पास डीएनवी प्रमाणपत्र है।

आपके समग्र प्रोजेक्ट के लिए समर्थन की आवश्यकता है?

हम ग्राहकों को घनत्व, मोटाई और उपलब्ध मशीनिंग विकल्पों सहित उनकी एप्लिकेशन आवश्यकताओं के आधार पर उपयुक्त पीवीसी फोम कोर का चयन करने में सहायता करते हैं। हमारे उत्पादों का व्यापक रूप से समुद्री, पवन ऊर्जा, ड्रोन और औद्योगिक मिश्रित संरचनाओं में उपयोग किया जाता है, जो हल्के वजन और ताकत की विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। मानक विशिष्टताओं के अलावा, JLON LyProCell ग्राहकों को प्रदर्शन, लागत और उत्पादन अनुकूलता को संतुलित करने वाली उपयुक्त सामग्री ढूंढने में मदद करने के लिए सीएनसी-मशीनीकृत और थर्मोफॉर्मेड फोम कोर समाधान प्रदान कर सकता है।

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