المشاهدات: 0 المؤلف: محرر الموقع وقت النشر: 15-09-2026 المنشأ: موقع
جدول المحتويات
مخصص يجب تحديد SMC وفقًا للمكون النهائي وعملية التشكيل ومتطلبات الأداء - وليس فقط حسب نوع الراتنج أو اللون أو محتوى الألياف الزجاجية. يسمح طلب عرض الأسعار الكامل لمورد SMC بتقييم الصياغة وسلوك التشكيل ومتطلبات الامتثال والجدوى التجارية قبل التوصية بمادة مناسبة.
توفر JLON مركب صب الألواح المخصص للعزل الكهربائي ومكونات السيارات ومرفقات المرافق والمنتجات الصحية وأجزاء النقل وغيرها من التطبيقات المصبوبة بالضغط. من خلال العمل مع شركاء التصنيع المؤهلين، يمكن لشركة JLON ضبط نظام الراتنج ومحتوى الألياف الزجاجية والحشوات والمواد المضافة واللون وخصائص القالب لتلبية متطلبات المكونات المختلفة.
يشرح هذا الدليل المعلومات الفنية والتجارية التي يجب على المشترين تقديمها عند طلب صياغة أو عرض أسعار SMC مخصص.
مركب تشكيل الألواح ، المعروف باسم SMC، عبارة عن مركب حراري جاهز للتشكيل يتم توفيره في شكل صفائح أو لفة. تحتوي تركيبة SMC النموذجية على بوليستر غير مشبع أو راتنجات فينيل إستر، وتعزيز الألياف الزجاجية المفرومة، والحشوات المعدنية، والمواد المضافة منخفضة الانكماش أو منخفضة المستوى، والبادئ، وعوامل تحرير العفن، والمكثفات والأصباغ. ويمكن إضافة إضافات مثبطات اللهب ومواد وظيفية أخرى عند الحاجة.
تحدد الصيغة الكاملة قوة المادة وصلابتها وتدفقها وانكماشها وجودة السطح والعزل الكهربائي ومقاومة اللهب ومقاومة الحرارة وقابلية الطقس وأداء القولبة.
قد تكون درجة SMC القياسية مناسبة للأجزاء الصناعية الشائعة، ولكن العديد من المكونات تتطلب صياغة مخصصة. على سبيل المثال، قد تتطلب العلبة الكهربائية الخارجية نسبة CTI عالية، وامتصاصًا منخفضًا للماء، ومقاومة للهب، واستقرار للأشعة فوق البنفسجية، ولونًا محددًا. بدلاً من ذلك، قد تعطي اللوحة الخارجية للسيارة الأولوية للكثافة المنخفضة وجودة السطح من الفئة A واستقرار الأبعاد والأداء المنخفض.
لذلك، يجب أن يبدأ تطوير SMC المخصص بالمكون النهائي وظروف تشغيله، وليس بورقة بيانات فنية عامة.
طلب مثل 'يرجى ذكر SMC لمثبطات اللهب' لا يوفر معلومات كافية لاختيار المواد بدقة.
قد تحتوي درجات SMC المختلفة لمثبطات اللهب على تصنيفات UL 94 مختلفة، ومحتويات الألياف الزجاجية، ومقاومة التتبع، والخواص الميكانيكية، والكثافة، وجودة السطح، والانكماش، وتدفق القالب، وقيود اللون، والحالة التنظيمية، وتكاليف المواد.
يعتمد مركب تشكيل الصفائح الصحيح أيضًا على هندسة الأجزاء وتصميم القالب وقدرة الضغط وظروف المعالجة. قد يحتاج عميلان يصنعان أجزاء مماثلة إلى تركيبات SMC مختلفة لأن معداتهما وقوالبهما ومتطلبات الجودة الخاصة بهما مختلفة.
عرف تفصيلي يساعد SMC RFQ شركة JLON وشركائها في التصنيع على مطابقة المشروع بدرجة SMC الحالية، وتحديد ما إذا كان تعديل الصياغة ضروريًا وتحديد المخاطر الفنية قبل أخذ العينات.
وتسمح المعلومات الكاملة أيضًا للمورد بالتوصية بقيم الأداء الواقعية، وتقدير استهلاك المواد، وتقييم تكلفة الإنتاج، وإعداد عينات أقرب إلى التطبيق الفعلي للعميل. يمكن أن يؤدي ذلك إلى تقليل تجارب التشكيل المتكررة، وتقصير وقت التأهيل وتحسين دقة السعر وموك والمهلة الزمنية.
الشرط الأول هو وصف واضح للمكون المصبوب وبيئة الاستخدام النهائي الخاصة به.
توفر JLON مواد SMC مخصصة لصناديق العدادات الكهربائية، وصناديق عدادات المياه، وصناديق التوزيع، ومكونات المفاتيح الكهربائية، ومرفقات بطارية EV، ومرفقات تخزين الطاقة، وألواح جسم السيارة، وألواح أسفل جسم السيارة، وأغطية غرف التفتيش، وأغطية الصرف، ومكونات السكك الحديدية، وقطع غيار المركبات التجارية، وصواني الدش، وأحواض الاستحمام، وألواح جدران الحمام، والمقاعد، ومساكن المعدات والمكونات الصناعية الهيكلية الأخرى.
يحدد التطبيق النهائي خصائص المواد التي تستحق الأولوية القصوى.
المنتج النهائي: اذكر اسم ووظيفة المكون المصبوب النهائي.
موقع التثبيت: اشرح المكان الذي سيتم فيه تثبيت المكون وما إذا كان سيتم استخدامه في الداخل أم في الخارج.
بيئة التشغيل: تحديد التعرض للكهرباء أو الحرارة أو الرطوبة أو المواد الكيميائية أو المياه المالحة أو مياه الصرف الصحي أو أشعة الشمس أو التأثير الميكانيكي.
المتطلبات الهيكلية: تأكد مما إذا كان المكون سيحمل حملًا مستمرًا أو مؤقتًا أو حملًا تصادميًا.
متطلبات المظهر: حدد ما إذا كان السطح المصبوب سيكون مرئيًا أو مطليًا أو مطليًا أو مخفيًا أثناء التجميع النهائي.
المادة الحالية: حدد SMC أو BMC أو المعدن أو اللدائن الحرارية أو غيرها من المواد المستخدمة حاليًا.
سبب تغيير المواد: اشرح ما إذا كان المشروع يهدف إلى تقليل التكلفة، أو تحسين القوة، أو حل عيوب القوالب، أو تقليل الوزن، أو تحسين الأداء ضد الحرائق، أو تلبية معيار جديد.
تعد المعلومات حول المادة الحالية وقيودها ذات قيمة خاصة عندما يُطلب من JLON التوصية بدرجة بديلة.
ينبغي تقديم رسم ثنائي الأبعاد أو نموذج ثلاثي الأبعاد أو صورة فوتوغرافية واضحة للمكونات كلما أمكن ذلك.
يحتاج مورد SMC إلى فهم الأبعاد الإجمالية، وسمك الجدار الاسمي، والأقسام السميكة والرفيعة، والأضلاع، والرؤوس، والإدخالات المعدنية، والثقوب، والفتحات، ومسافة تدفق المواد، ومساحة السطح، والوزن المتوقع للمكونات، والتفاوتات الحرجة والأسطح المرئية.
تتطلب المكونات الكبيرة والرفيعة عمومًا تدفقًا أفضل للمواد من المكونات الصغيرة السميكة. يمكن أن تؤثر الأضلاع العميقة والزوايا الضيقة ومسافات التدفق الطويلة على تعبئة القالب وتوزيع الألياف الزجاجية وضغط القالب المطلوب.
الرسم الهندسي: يجب أن يُظهر رسم PDF الأبعاد والتفاوتات وسمك الجدار وميزات المكونات المهمة.
ملف ثلاثي الأبعاد: يمكن أن يساعد تنسيق STEP أو STP أو أي تنسيق CAD مناسب آخر الفريق الفني في تقييم الشكل الهندسي ومسافة التدفق.
صورة المكون: يمكن أن تظهر الصور الواضحة السطح والإدخالات والأضلاع والفتحات وموضع التجميع.
بيانات المواد الموجودة: يمكن أن توفر ورقة البيانات الفنية الحالية أو تقرير الاختبار معيارًا مفيدًا للأداء.
معلومات الفشل: يمكن أن تساعد الصور الفوتوغرافية أو التقارير التي تظهر الشقوق أو التواءات أو التعبئة غير المكتملة أو سوء مظهر السطح أو العيوب الأخرى في تحديد اتجاه التحسين الصحيح.
العينات الموجودة: قد تكون العينة المادية أو عينة المادة مفيدة عندما تكون الرسومات والمواصفات الفنية غير مكتملة.
تستخدم JLON هذه المستندات لتقييم مدى ملاءمة المواد ومتطلبات التخصيص وشروط عرض الأسعار.
معظم تتم معالجة مواد SMC عن طريق صب الضغط في قالب معدني ساخن. ومع ذلك، معدات صب وظروف المعالجة تختلف بشكل كبير بين الشركات المصنعة.
يجب على العميل توفير عملية التشكيل، نوع المكبس، حمولة المكبس، أبعاد اللوح، أبعاد القالب، درجة حرارة القالب، ضغط القالب، وقت المعالجة، طريقة تحميل المواد، موضع الشحن ودورة الإنتاج المخططة.
يجب أن تكون سعة الضغط مناسبة لمنطقة المكونات المتوقعة وضغط التشكيل المطلوب. قد يظل أداء التركيبة ذات الخواص الميكانيكية الممتازة ضعيفًا إذا كان سلوك التدفق الخاص بها لا يتطابق مع نمط القالب أو الضغط أو الشحن.
تدفق المواد: يمكن تعديل التركيبة لتحسين ملء المساحات الكبيرة والأضلاع العميقة والميزات المعقدة.
سلوك المعالجة: قد تكون هناك حاجة إلى معالجة أسرع أو أبطأ وفقًا لدرجة حرارة القالب وسمك المكون ودورة الإنتاج.
توزيع الألياف: يمكن أن تساعد تعديلات الصياغة والمعالجة في تقليل فصل الألياف الزجاجية أثناء التدفق لمسافات طويلة.
تحرير القالب: يمكن لنظام التحرير الداخلي أن يؤثر على كفاءة التشكيل وحالة السطح.
مظهر السطح: يمكن أن يؤثر اختيار الراتنج والحشو والمواد المضافة على اللمعان وقراءة الألياف والتموج والمسامية.
استقرار الأبعاد: يمكن لنظام مناسب منخفض الانكماش أو منخفض المستوى أن يساعد في تقليل الالتواء وتباين الأبعاد.
كلما كان ذلك ممكنًا، يجب على العملاء توفير شروط المعالجة المستخدمة مع مواد SMC الحالية الخاصة بهم.
يجب تحديد المتطلبات الميكانيكية وفقًا للمكونات النهائية ومعايير الاختبار ذات الصلة.
قد تتضمن مواصفات SMC المخصصة قوة الشد، ومعامل الشد، وقوة الانحناء، ومعامل الانحناء، وقوة التأثير، وقوة الضغط، وقوة القص، وأداء تثبيت المسمار، ومقاومة التعب، ومقاومة الزحف.
يجب على المشترين تجنب طلب أعلى قيمة ممكنة لكل عقار. قد تؤثر زيادة خاصية واحدة على الكثافة أو التكلفة أو التدفق أو مظهر السطح أو أي خاصية أداء أخرى.
على سبيل المثال، قد تؤدي زيادة محتوى الألياف الزجاجية إلى تحسين القوة والصلابة، ولكنها قد تقلل من تدفق المواد وتزيد من صعوبة الحصول على سطح مصبوب أملس.
يعد محتوى الألياف الزجاجية معلمة مهمة لـ SMC، ولكن لا ينبغي معاملتها كمؤشر وحيد لجودة المواد.
تحتوي العديد من تركيبات SMC التقليدية على حوالي 20% إلى 35% من الألياف الزجاجية من حيث الوزن. قد تستخدم الدرجات المتخصصة محتويات تعزيز مختلفة اعتمادًا على التطبيق.
الأداء الميكانيكي: قد يؤدي محتوى التعزيز العالي إلى تحسين القوة والصلابة ضمن نطاق صياغة مناسب.
هندسة الأجزاء: قد تتطلب الأجزاء المعقدة ومسافات التدفق الطويلة توازنًا بين محتوى التعزيز وتدفق المواد.
جودة السطح: يمكن أن يؤدي محتوى التعزيز العالي إلى زيادة صعوبة تحقيق سطح مرئي أملس.
ظروف التشكيل: تؤثر قدرة الضغط والضغط ودرجة الحرارة ونمط الشحن على مدى فعالية تدفق المواد.
الكثافة والتكلفة: يجب أخذ مستوى التعزيز في الاعتبار مع اختيار الحشو والكثافة المستهدفة والتكلفة الإجمالية للمواد.
يجب على العملاء تحديد الأداء المطلوب للمكون النهائي بدلاً من اختيار نسبة الألياف الزجاجية دون النظر إلى تركيبة SMC الكاملة.
يتم استخدام SMC الكهربائي على نطاق واسع لصناديق العدادات ومرفقات التوزيع وأجزاء المفاتيح الكهربائية ودعامات العوازل والمبيتات الكهربائية.
قد تشمل المتطلبات المهمة قوة العزل الكهربائي، ومؤشر التتبع المقارن، ومقاومة القوس، ومقاومة العزل، ومقاومة الحجم، ومقاومة السطح، وامتصاص الماء، وتصنيف القابلية للاشتعال UL 94 ودرجة حرارة انحراف الحرارة.
يقوم مؤشر التتبع المقارن، أو CTI، بتقييم مقاومة المادة العازلة للتتبع الكهربائي في ظل ظروف اختبار محددة. قد تتطلب التطبيقات مثل مكونات مجموعة المفاتيح الكهربائية والمرفقات الكهربائية قيمة CTI عالية.
يجب على المشتري تقديم قيمة CTI المطلوبة وطريقة الاختبار المعمول بها.
تشير قوة العزل الكهربائي إلى مستوى الضغط الكهربائي الذي يمكن أن تتحمله المادة قبل الانهيار. وينبغي تحديد القيمة المطلوبة مع سمك العينة وطريقة الاختبار.
قد تكون مقاومة القوس مهمة للمكونات المعرضة للقوس الكهربائي. لا ينبغي الخلط بينه وبين CTI أو قوة العزل الكهربائي لأن هذه الاختبارات تقيم سلوكيات كهربائية مختلفة.
يمكن لشركة JLON مساعدة العملاء على تنظيم هذه المتطلبات الكهربائية قبل التوصية بدرجة SMC للعزل الكهربائي.
'SMC مثبطات اللهب' ليست مواصفات فنية كاملة. يجب على المشترين تحديد اختبار الحريق والتصنيف وشروط العينة المطلوبة.
تصنيف القابلية للاشتعال: اذكر التصنيف المطلوب، مثل تصنيف UL 94 المطبق.
معيار الاختبار: قم بتوفير الرقم القياسي الكامل وأي طريقة اختبار خاصة بالعميل.
سمك العينة: التأكد من السمك الذي يجب أن تحقق المادة عنده النتيجة المطلوبة.
نطاق الشهادة: اشرح ما إذا كان الشرط ينطبق على عينة اختبار المواد الخام أو المكون المصبوب النهائي.
متطلبات إضافية: تحديد أي متطلبات تتعلق بكثافة الدخان أو السمية أو الهالوجين أو السكك الحديدية أو السيارات أو الصناعة الكهربائية.
يتم طلب UL 94 V-0 بشكل متكرر لـ SMC الكهربائية. ومع ذلك، تعتمد نتيجة الاختبار على تركيبة المادة وسمك العينة وظروف الاختبار.
لا يعني تقرير اختبار المواد الخام تلقائيًا أن كل مكون نهائي سيحصل على نفس الشهادة. يجب على الشركة المصنعة للأجزاء المقولبة التحقق من صحة المنتج النهائي وفقًا للمعايير المعمول بها وبرنامج الاعتماد.
يجب أن يوضح طلب عرض أسعار SMC المخصص درجة حرارة التشغيل المستمرة، ودرجة حرارة الذروة قصيرة المدى، ودرجة حرارة انحراف الحرارة المطلوبة، وظروف التدوير الحراري، ومدة التعرض.
يجب على العميل أيضًا التأكد مما إذا كان المكون سيحمل حملًا ميكانيكيًا عند درجة حرارة مرتفعة.
لا تحدد قيمة HDT العالية تلقائيًا الأداء الحراري على المدى الطويل. ينبغي النظر في درجة حرارة الاستخدام المستمر وذروات درجات الحرارة قصيرة المدى بشكل منفصل.
قد تتطلب تطبيقات SMC الخارجية مقاومة للأشعة فوق البنفسجية، وثبات اللون، ومقاومة الماء، ومقاومة ذوبان التجميد، ومقاومة تدوير درجة الحرارة، وامتصاص منخفض للرطوبة، ومقاومة التآكل، ومتانة السطح على المدى الطويل.
غالبًا ما تتطلب الصناديق الكهربائية الخارجية وأغطية المرافق وأغطية غرف التفتيش SMC مزيجًا من القوة الميكانيكية والمقاومة البيئية.
يجب على العميل تحديد جميع المواد الكيميائية التي قد تتلامس مع المكون النهائي. وقد تشمل المواد ذات الصلة الأحماض والقلويات والوقود والزيوت ومواد التنظيف والمياه المالحة ومياه الصرف الصحي والمواد الكيميائية الصناعية.
ويجب أن يحدد طلب عرض الأسعار أيضًا التركيز الكيميائي ودرجة حرارة التعرض ومدة الاتصال. يتطلب الرش العرضي والغمر المستمر تقييمات مادية مختلفة.
يمكن أن تؤثر متطلبات السطح والأبعاد بشكل كبير على صياغة SMC المخصصة.
يجب على العميل تحديد ما إذا كان المكون يتطلب سطحًا صناعيًا عامًا، أو سطحًا مصبوبًا أملسًا، أو سطحًا قابلاً للطلاء، أو قراءة منخفضة الألياف، أو تموجًا منخفضًا، أو سطح سيارة من الفئة A، أو تسامحًا محكمًا للأبعاد، أو الحد الأدنى من التواء أو التوافق مع الطلاء داخل القالب.
ترتبط SMC منخفضة الانكماش وSMC منخفضة المستوى ولكنها ليست متطابقة. قد يتطلب الغلاف الكهربائي الوظيفي بشكل أساسي استقرار الأبعاد، في حين أن اللوحة الخارجية للسيارة قد تتطلب انكماشًا منخفضًا للغاية وسطحًا مرئيًا عالي الجودة.
يجب وصف عيوب التشكيل الحالية في طلب عرض الأسعار. تشمل المشاكل المحتملة الثقوب، والمسامية، وقراءة الألياف، وعلامات الحوض، والتموج، والبثور، والشقوق، وضعف اللمعان، وتباين الألوان، والتصاق القالب، والحشو غير الكامل.
قد تكون هذه العيوب مرتبطة بتركيبة SMC أو تصميم القالب أو نمط الشحن أو درجة حرارة القالب أو الضغط أو دورة المعالجة. إن تغيير المادة وحده قد لا يحل كل مشكلة معالجة.
يجب على العميل تقديم رمز لون RAL أو Pantone أو رمز لون خاص بالعميل عندما يكون اللون الدقيق مطلوبًا.
يجب أن يصف طلب عرض الأسعار أيضًا مستوى اللمعان المطلوب، وملمس السطح، وتحمل اللون، وثبات لون الأشعة فوق البنفسجية وأي عملية طلاء أو طلاء تستخدم بعد القولبة.
يجب تأكيد مطابقة الألوان من خلال عينة مصبوبة معتمدة. قد تؤثر مواد الحشو ومثبطات اللهب والأصباغ على مظهر المكون النهائي.
تعد SMC التقليدية المملوءة بالمعادن أكثر كثافة بشكل عام من العديد من اللدائن الحرارية الهندسية. يمكن تطوير SMC منخفض الكثافة عن طريق تعديل نظام الحشو أو دمج إضافات خفيفة الوزن.
يجب أن يتضمن طلب SMC خفيف الوزن الحد الأقصى لكثافة المواد ووزن المكون المستهدف والحد الأدنى من الخواص الميكانيكية وجودة السطح المطلوبة والتكلفة المستهدفة.
يمكن أن يؤثر تقليل الكثافة على القوة والصلابة والتدفق وجودة السطح والسعر. ولذلك ينبغي أن تعتمد متطلبات الكثافة على المكون النهائي بدلاً من مجرد طلب أقل قيمة ممكنة.
يجب أن يحدد طلب عرض الأسعار جميع متطلبات الاختبار والشهادة الإلزامية قبل اختيار الصياغة وعرض الأسعار.
اعتمادًا على التطبيق والسوق المستهدف، قد تتضمن المتطلبات الاختبارات المتعلقة بـ UL، وRoHS، وREACH، ومواصفات OEM للسيارات، ومعايير حرائق السكك الحديدية، ومعايير الصناعة الكهربائية، ومتطلبات المرافق المحلية، والاختبارات الخاصة بالعميل، والتفتيش من طرف ثالث، وتتبع المواد، وتقارير اختبار الدُفعات.
بيانات مختبر المورد: قيم الاختبار التي تم إنشاؤها بواسطة مورد المواد في ظل ظروف داخلية أو قياسية محددة.
تقرير المواد من طرف ثالث: النتائج الصادرة عن منظمة اختبار مستقلة لعينات المواد المقدمة.
التعرف على المواد الخام: التعرف أو الإدراج المرتبط بدرجة مادة معينة وشروط محددة.
شهادة المنتج النهائي: شهادة تعتمد على التصميم والسمك وعملية التصنيع وأداء المنتج النهائي المصبوب.
شهادة المصنع: شهادة إدارة الجودة أو نظام التصنيع التي لا تصدق بشكل مباشر على كل خاصية مادية.
هذه الوثائق غير قابلة للتبديل. ستقوم JLON بتقييم المستندات المتوفرة بالفعل والاختبارات الإضافية التي قد تكون مطلوبة للمشروع.
المتطلبات الفنية وحدها ليست كافية للحصول على عرض أسعار عملي.
الكمية التجريبية: حدد الكمية المطلوبة للاختبارات المعملية أو تجارب القولبة الأولية.
كمية الطلب: قم بتوفير الكمية المقدرة لكل أمر شراء عادي.
الاستهلاك السنوي: تقدير الطلب السنوي المتوقع بعد بدء الإنتاج الضخم.
وجهة التسليم: قم بتوفير بلد الوجهة والمدينة والميناء حيثما ينطبق ذلك.
شروط التجارة: حدد مصطلح التجارة الدولية المفضل وأي متطلبات شحن خاصة.
الجدول الزمني للمشروع: توفير التواريخ المستهدفة لأخذ العينات والاختبار والموافقة والإنتاج الضخم.
السعر المستهدف: إذا كان متاحًا، قدم سعرًا مستهدفًا واقعيًا أو تكلفة المواد الحالية كمرجع.
قد تتطلب الألوان والتركيبات المخصصة حدًا أدنى لكمية الإنتاج. قد يكون من الممكن إجراء كميات تجريبية صغيرة اعتمادًا على الدرجة المحددة ومتطلبات التطوير.
نظرًا لأن مركب تشكيل الألواح له فترة صلاحية محدودة، فيجب تخطيط كمية الطلب وفقًا لقدرة التشكيل الخاصة بالعميل وظروف التخزين.
يجب تعبئة مركب تشكيل الألواح لتقليل التلوث وتغير الرطوبة وفقدان المكونات المتطايرة.
تنسيق التغليف: تأكد مما إذا كان يجب توفير المادة على شكل لفات أو أوراق مطوية أو رسوم مقطوعة مسبقًا.
وزن العبوة: حدد وزن اللفة أو العبوة المفضلة والحد الأقصى لوزن التعامل الآمن.
متطلبات البليت: تحديد أبعاد البليت وقيود التراص ومتطلبات تعبئة الصادرات.
مرافق التخزين: تأكد من توفر درجة حرارة يمكن التحكم فيها أو تخزين مبرد.
درجة حرارة التخزين: قم بتوفير درجات الحرارة المتوقعة للمستودع ومنطقة الإنتاج.
مدة الصلاحية المطلوبة: حدد الحد الأدنى لمدة الصلاحية المطلوبة عند الوصول.
يجب تخزين SMC تحت ظروف خاضعة للرقابة وفقًا لتعليمات المورد. يمكن أن تؤدي درجة الحرارة المفرطة أو التخزين الممتد إلى تغيير أداء اللزوجة والتدفق والقولبة.
قبل القولبة، قد تتطلب SMC المبردة تكييفًا متحكمًا لدرجة حرارة المعالجة الموصى بها. يجب أن تظل العبوة مغلقة عادةً أثناء التكييف لتقليل مخاطر التكثيف.
المنتج النهائي: اسم ووظيفة المكون المصبوب.
بيئة التشغيل: الاستخدام الداخلي أو الخارجي والتعرض للحرارة أو الكهرباء أو الرطوبة أو المواد الكيميائية أو ضوء الشمس أو التأثير.
المواد الحالية: SMC أو BMC أو المعدن أو اللدائن الحرارية أو غيرها من المواد الموجودة.
الهدف التطويري: التحسين المطلوب في التكلفة أو الأداء أو المظهر أو الوزن أو المعالجة.
الرسم: رسم PDF أو ملف CAD أو نموذج ثلاثي الأبعاد.
الأبعاد: الحجم الكلي، سمك الجدار، الأضلاع، الرؤوس، الفتحات، ومسافة التدفق.
وزن المكون: الوزن الحالي والوزن المستهدف حيثما ينطبق ذلك.
متطلبات السطح: سطح صناعي عام، قابل للطلاء، منخفض المستوى أو سطح من الفئة أ.
التفاوتات: متطلبات الأبعاد والتجميع الحرجة.
المعدات: نوع الصحافة، حمولة الصحافة وأبعاد الصوانى.
القالب: أبعاد القالب وهيكل التجويف ومعلومات التصميم ذات الصلة.
العملية: درجة حرارة القالب، ضغط القالب، وقت المعالجة ودورة الإنتاج.
نمط الشحن: عدد وحجم وموقع رسوم SMC.
المشاكل الحالية: عيوب التدفق أو الإطلاق أو المعالجة أو التشقق أو الالتواء أو السطح.
نظام الراتنج: البوليستر غير المشبع أو الفينيل استر أو أي نظام آخر مطلوب بالحرارة.
التعزيز: محتوى الألياف الزجاجية المطلوبة أو الأداء الميكانيكي النهائي.
الخصائص الفيزيائية: الكثافة والانكماش والتدفق وامتصاص الماء.
الخواص الميكانيكية: الشد، الانثناء، التأثير وغيرها من القيم المطلوبة.
الخواص الكهربائية: CTI، قوة العزل، مقاومة القوس والمقاومة.
أداء الحريق: التصنيف المطلوب والسمك القياسي والاختبار.
الخصائص البيئية: الحرارة والأشعة فوق البنفسجية والطقس والرطوبة والمقاومة الكيميائية.
المظهر: متطلبات اللون واللمعان والملمس وجودة السطح.
معايير الاختبار: الأسماء والأرقام الكاملة لجميع المعايير المعمول بها.
الشهادات: شهادات المواد المطلوبة أو المصنع أو المنتج النهائي.
اختبار الطرف الثالث: منظمة الاختبار المطلوبة أو مؤهل المختبر.
المتطلبات التنظيمية: المتطلبات البيئية أو الكيميائية أو متطلبات السلامة الخاصة بالسوق.
الطلب التجريبي: الكمية المطلوبة للتقييم الأولي وتجارب القولبة.
الطلب العادي: الكمية المقدرة لكل أمر إنتاج.
الطلب السنوي: الاستهلاك المتوقع بعد الموافقة التجارية.
التسليم: الوجهة، المصطلح التجاري الدولي المفضل وتاريخ التسليم المطلوب.
التعبئة والتغليف: متطلبات اللفة والورقة ووزن العبوة والبليت والتخزين.
الجدول الزمني للمشروع: التواريخ المستهدفة لأخذ العينات والتأهيل والإنتاج الضخم.
توفر JLON مركب تشكيل الألواح لمجموعة واسعة من التطبيقات الصناعية والنقل والكهربائية. بدلاً من التوصية بدرجة SMC عامة واحدة لكل مكون، تقوم JLON بتقييم تطبيق العميل ورسم الأجزاء وظروف التشكيل ومتطلبات الأداء.
يمكن أن توفر JLON مراجعة أولية للمتطلبات، ومطابقة الصف الحالي، وتوصيات صياغة خاصة بالتطبيقات، والتنسيق مع شركاء التصنيع المؤهلين، وتعديل اللون والممتلكات، وإعداد العينات، وإعداد ورقة البيانات الفنية، وتنسيق اختبار الطرف الثالث، وتغليف الصادرات ودعم التسليم.
يمكن لـ JLON أيضًا متابعة تجارب التشكيل الخاصة بالعميل والمساعدة في توصيل التعليقات الفنية إلى شريك التصنيع أثناء تعديل المواد.
ونظرًا لأن العديد من منتجات SMC خاصة بالتطبيقات، فيجب التعامل مع ورقة البيانات الفنية الأولية كمرجع صياغة. يجب التأكد من الأداء النهائي وملاءمة الإنتاج من خلال اختبار المواد وتجارب القولبة باستخدام القالب الفعلي للعميل وظروف المعالجة.
للحصول على توصية وسعر SMC مخصصين دقيقين، يرجى إرسال وصف المكون النهائي والتطبيق ورسم الأجزاء والخصائص التقنية المطلوبة ومعايير الاختبار المعمول بها ومتطلبات اللون ومتطلبات السطح ومعدات التشكيل وظروف المعالجة إلى JLON، وكمية الطلب المقدرة، والاستهلاك السنوي، ووجهة التسليم والجدول الزمني للمشروع.
ستقوم JLON بمراجعة المعلومات والتوصية بدرجة مناسبة لمركب تشكيل الصفائح أو تنسيق تطوير تركيبة SMC مخصصة.
اتصال JLON لمناقشة مواد SMC المخصصة للعزل الكهربائي ومكونات السيارات ومرفقات بطاريات المركبات الكهربائية ومرفقات تخزين الطاقة وصناديق العدادات وصناديق التوزيع وأغطية المرافق ومنتجات الحمامات والأجزاء المركبة الأخرى المصبوبة بالضغط.
