दृश्य: 0 लेखक: साइट सम्पादक प्रकाशन समय: 2026-09-15 उत्पत्ति: साइट
सामग्रीको तालिका
अनुकूलन SMC अन्तिम कम्पोनेन्ट, मोल्डिङ प्रक्रिया र कार्यसम्पादन आवश्यकताहरू अनुसार निर्दिष्ट गरिनु पर्छ - केवल राल प्रकार, रंग वा ग्लास फाइबर सामग्री द्वारा होइन। एक पूर्ण RFQ ले SMC आपूर्तिकर्तालाई उपयुक्त सामग्री सिफारिस गर्नु अघि सूत्रीकरण, मोल्डिङ व्यवहार, अनुपालन आवश्यकताहरू र व्यावसायिक सम्भाव्यता मूल्याङ्कन गर्न अनुमति दिन्छ।
JLON ले विद्युतीय इन्सुलेशन, अटोमोटिभ कम्पोनेन्टहरू, युटिलिटी एन्क्लोजरहरू, सेनेटरी उत्पादनहरू, यातायातका भागहरू र अन्य कम्प्रेसन-मोल्डेड अनुप्रयोगहरूको लागि अनुकूल पाना मोल्डिङ कम्पाउन्ड आपूर्ति गर्दछ। योग्य निर्माण साझेदारहरूसँग काम गर्दै, JLON ले विभिन्न घटक आवश्यकताहरू पूरा गर्न राल प्रणाली, ग्लास फाइबर सामग्री, फिलर, additives, रंग र मोल्डिंग विशेषताहरू समायोजन गर्न सक्छ।
यस गाइडले आफू अनुकूल SMC ढाँचा वा उद्धरण अनुरोध गर्दा खरिदकर्ताहरूले उपलब्ध गराउनु पर्ने प्राविधिक र व्यावसायिक जानकारी बताउँछ।
पाना मोल्डिङ कम्पाउन्ड , सामान्यतया SMC भनेर चिनिन्छ, एक तयार-टु-मोल्ड थर्मोसेट कम्पोजिट हो जुन पाना वा रोल फारममा आपूर्ति गरिन्छ। एक सामान्य SMC ढाँचामा असंतृप्त पलिएस्टर वा विनाइल एस्टर राल, काटिएको ग्लास फाइबर सुदृढीकरण, खनिज फिलरहरू, कम-संकुचन वा कम-प्रोफाइल additives, इनिसिएटरहरू, मोल्ड-रिलीज एजेन्टहरू, मोटाइहरू र पिग्मेन्टहरू समावेश छन्। आगो retardant additives र अन्य कार्यात्मक सामग्री आवश्यक हुँदा थप्न सकिन्छ।
पूर्ण ढाँचाले सामग्रीको बल, कठोरता, प्रवाह, संकुचन, सतहको गुणस्तर, विद्युतीय इन्सुलेशन, ज्वाला प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध, मौसम योग्यता र मोल्डिङ प्रदर्शन निर्धारण गर्दछ।
एक मानक SMC ग्रेड सामान्य औद्योगिक भागहरूको लागि उपयुक्त हुन सक्छ, तर धेरै घटकहरूलाई अनुकूलित सूत्र चाहिन्छ। उदाहरण को लागी, एक बाहिरी बिजुली घेरा उच्च CTI, कम पानी अवशोषण, ज्वाला प्रतिरोध, UV स्थिरता र एक विशिष्ट रंग को आवश्यकता हुन सक्छ। अटोमोटिभ बाहिरी प्यानलले कम घनत्व, कक्षा ए सतह गुणस्तर, आयामी स्थिरता र कम-प्रोफाइल कार्यसम्पादनलाई प्राथमिकता दिन सक्छ।
तसर्थ अनुकूलन SMC विकास समाप्त कम्पोनेन्ट र यसको सञ्चालन सर्तहरूबाट सुरु गर्नुपर्छ - सामान्य प्राविधिक डाटाशीटको साथ होइन।
'कृपया ज्वाला-प्रतिरोधी SMC उद्धरण गर्नुहोस्' जस्ता अनुरोधले सही सामग्री चयनको लागि पर्याप्त जानकारी प्रदान गर्दैन।
विभिन्न ज्वाला-प्रतिरोधी SMC ग्रेडहरूमा फरक UL 94 वर्गीकरण, ग्लास फाइबर सामग्री, ट्र्याकिङ प्रतिरोध, यान्त्रिक गुणहरू, घनत्व, सतहको गुणस्तर, संकुचन, मोल्डिङ प्रवाह, रंग सीमाहरू, नियामक स्थिति र सामग्री लागतहरू हुन सक्छन्।
सही पाना मोल्डिङ कम्पाउन्ड पनि भाग ज्यामिति, मोल्ड डिजाइन, प्रेस क्षमता र प्रशोधन अवस्थाहरूमा निर्भर गर्दछ। समान भागहरू उत्पादन गर्ने दुई ग्राहकहरूलाई फरक SMC सूत्रहरू आवश्यक पर्दछ किनभने तिनीहरूको उपकरण, मोल्ड र गुणस्तर आवश्यकताहरू फरक छन्।
विस्तृत प्रथा SMC RFQ ले JLON र यसका निर्माण साझेदारहरूलाई परियोजनालाई अवस्थित SMC ग्रेडसँग मिलाउन, ढाँचा परिमार्जन आवश्यक छ कि छैन भनेर निर्धारण गर्न र नमूना लिनु अघि प्राविधिक जोखिमहरू पहिचान गर्न मद्दत गर्दछ।
पूर्ण जानकारीले आपूर्तिकर्तालाई यथार्थपरक कार्यसम्पादन मानहरू सिफारिस गर्न, सामग्रीको खपत अनुमान गर्न, उत्पादन लागत मूल्याङ्कन गर्न र ग्राहकको वास्तविक अनुप्रयोगको नजिकका नमूनाहरू तयार गर्न पनि अनुमति दिन्छ। यसले बारम्बार मोल्डिंग परीक्षणहरू घटाउन सक्छ, योग्यता समय छोटो बनाउन र मूल्यको शुद्धता, MOQ र नेतृत्व समय सुधार गर्न सक्छ।
पहिलो आवश्यकता मोल्डेड कम्पोनेन्ट र यसको अन्त-प्रयोग वातावरणको स्पष्ट विवरण हो।
JLON ले विद्युतीय मिटर बक्स, वाटर मिटर बक्स, डिस्ट्रिब्युसन बक्स, स्विचगियर कम्पोनेन्ट्स, ईभी ब्याट्री इनक्लोजर, एनर्जी स्टोरेज एन्क्लोजर, अटोमोटिभ बडी प्यानल, अटोमोटिभ अन्डरबडी प्यानल, म्यानहोल कभर, ड्रेनेज कभर, कमर्शियल पार्ट्स, रेलवे कभर्स, रेलवे कभरहरू-का लागि कस्टम एसएमसी सामग्रीहरू आपूर्ति गर्दछ। बाथटब, बाथरूम भित्ता प्यानल, सिट, उपकरण आवास र अन्य संरचनात्मक औद्योगिक घटक।
अन्तिम अनुप्रयोगले कुन सामग्री गुणहरू उच्चतम प्राथमिकताको योग्य छन् भनेर निर्धारण गर्दछ।
अन्तिम उत्पादन: समाप्त मोल्डेड कम्पोनेन्टको नाम र कार्य बताउनुहोस्।
स्थापना स्थान: कम्पोनेन्ट कहाँ स्थापना गरिनेछ र यो घर भित्र वा बाहिर प्रयोग गरिने छ कि भनेर व्याख्या गर्नुहोस्।
परिचालन वातावरण: बिजुली, तातो, चिसो, रसायन, नुन पानी, फोहोर पानी, सूर्यको प्रकाश वा यान्त्रिक प्रभावको जोखिम पहिचान गर्नुहोस्।
संरचनात्मक आवश्यकता: कम्पोनेन्टले निरन्तर, अस्थायी वा प्रभाव भार बोक्ने छ कि छैन भनी पुष्टि गर्नुहोस्।
उपस्थिति आवश्यकता: अन्तिम एसेम्बलीको समयमा मोल्ड गरिएको सतह देखिने, पेन्टेड, लेपित वा लुकाइनेछ कि छैन भनेर बताउनुहोस्।
हालको सामग्री: अवस्थित SMC, BMC, धातु, थर्मोप्लास्टिक वा हाल प्रयोग भइरहेको अन्य सामग्री पहिचान गर्नुहोस्।
भौतिक परिवर्तनको कारण: परियोजनाले लागत घटाउने, बल सुधार गर्ने, मोल्डिङका दोषहरू समाधान गर्ने, तौल घटाउने, आगोको कार्यसम्पादनमा सुधार गर्ने वा नयाँ मापदण्ड पूरा गर्ने उद्देश्य राखेको छ भनी व्याख्या गर्नुहोस्।
JLON लाई प्रतिस्थापन ग्रेड सिफारिस गर्न सोध्दा हालको सामग्री र यसका सीमितताहरू बारे जानकारी विशेष रूपमा मूल्यवान हुन्छ।
सम्भव भएसम्म दुई-आयामी रेखाचित्र, त्रि-आयामिक मोडेल वा स्पष्ट कम्पोनेन्ट फोटो प्रदान गर्नुपर्छ।
SMC आपूर्तिकर्ताले समग्र आयामहरू, नाममात्र पर्खाल मोटाई, बाक्लो र पातलो खण्डहरू, रिबहरू, मालिकहरू, धातुको इन्सर्टहरू, प्वालहरू, ओपनिङहरू, सामग्री प्रवाह दूरी, सतह क्षेत्र, अपेक्षित घटक वजन, महत्वपूर्ण सहिष्णुता र दृश्य सतहहरू बुझ्न आवश्यक छ।
ठूला, पातलो कम्पोनेन्टहरूलाई सामान्यतया साना, बाक्लो कम्पोनेन्टहरू भन्दा राम्रो सामग्री प्रवाह चाहिन्छ। गहिरो रिब, साँघुरो कुना र लामो प्रवाह दूरीले मोल्ड फिलिंग, ग्लास फाइबर वितरण र आवश्यक मोल्डिंग दबाबलाई असर गर्न सक्छ।
ईन्जिनियरिङ् रेखाचित्र: एक PDF रेखाचित्रले आयाम, सहिष्णुता, भित्ता मोटाई र महत्त्वपूर्ण घटक सुविधाहरू देखाउनुपर्दछ।
त्रि-आयामी फाइल: STEP, STP वा अर्को उपयुक्त CAD ढाँचाले प्राविधिक टोलीलाई ज्यामिति र प्रवाह दूरी मूल्याङ्कन गर्न मद्दत गर्न सक्छ।
कम्पोनेन्ट फोटो: खाली तस्बिरहरूले सतह, सम्मिलितहरू, रिबहरू, खुल्ने र असेम्बली स्थिति देखाउन सक्छ।
अवस्थित सामग्री डेटा: हालको प्राविधिक डाटाशीट वा परीक्षण रिपोर्टले उपयोगी प्रदर्शन बेन्चमार्क प्रदान गर्न सक्छ।
विफलता जानकारी: दरारहरू, वारपेज, अपूर्ण फिलिंग, खराब सतह उपस्थिति वा अन्य दोषहरू देखाउने फोटो वा रिपोर्टहरूले सही सुधार दिशा पहिचान गर्न मद्दत गर्न सक्छ।
अवस्थित नमूनाहरू: रेखाचित्र र प्राविधिक विशिष्टताहरू अपूर्ण हुँदा भौतिक घटक वा सामग्री नमूना उपयोगी हुन सक्छ।
JLON ले यी कागजातहरू सामग्रीको उपयुक्तता, अनुकूलन आवश्यकताहरू र उद्धरण अवस्थाहरूको मूल्याङ्कन गर्न प्रयोग गर्दछ।
धेरैजसो एसएमसी सामग्रीहरू तातो धातु मोल्डमा कम्प्रेसन मोल्डिङद्वारा प्रशोधन गरिन्छ। यद्यपि, मोल्डिङ उपकरण र प्रशोधन अवस्थाहरू निर्माताहरू बीच महत्त्वपूर्ण रूपमा भिन्न हुन्छन्।
ग्राहकले मोल्डिङ प्रक्रिया, प्रेस प्रकार, प्रेस टनेज, प्लेटन आयाम, मोल्ड आयाम, मोल्ड तापमान, मोल्डिङ दबाब, उपचार समय, सामग्री-लोडिङ विधि, चार्ज स्थिति र योजनाबद्ध उत्पादन चक्र प्रदान गर्नुपर्छ।
प्रेस क्षमता अनुमानित कम्पोनेन्ट क्षेत्र र आवश्यक मोल्डिंग दबाबको लागि उपयुक्त हुनुपर्छ। उत्कृष्ट मेकानिकल गुणहरू भएको ढाँचाले अझै पनि खराब प्रदर्शन गर्न सक्छ यदि यसको प्रवाह व्यवहार मोल्ड, प्रेस वा चार्ज ढाँचासँग मेल खाँदैन।
सामग्री प्रवाह: ठूला क्षेत्रहरू, गहिरो रिबहरू र जटिल सुविधाहरूको भरण सुधार गर्न सूत्र समायोजन गर्न सकिन्छ।
उपचार व्यवहार: मोल्ड तापमान, घटक मोटाई र उत्पादन चक्र अनुसार छिटो वा ढिलो उपचार आवश्यक हुन सक्छ।
फाइबर वितरण: ढाँचा र प्रशोधन समायोजनले लामो दूरीको प्रवाहको समयमा ग्लास फाइबर विभाजन कम गर्न मद्दत गर्न सक्छ।
मोल्ड रिलीज: आन्तरिक रिलीज प्रणालीले डेमोल्डिङ दक्षता र सतह अवस्थालाई प्रभाव पार्न सक्छ।
सतहको उपस्थिति: राल, फिलर र एडिटिभ चयनले चमक, फाइबर रिड-थ्रु, वेभिनेस र पोरोसिटीलाई असर गर्न सक्छ।
आयामी स्थिरता: उपयुक्त कम-सङ्क्रमण वा कम-प्रोफाइल प्रणालीले वारपेज र आयामी भिन्नता कम गर्न मद्दत गर्न सक्छ।
सम्भव भएसम्म, ग्राहकहरूले उनीहरूको हालको SMC सामग्रीसँग प्रयोग गरिएका प्रशोधन अवस्थाहरू उपलब्ध गराउनु पर्छ।
मेकानिकल आवश्यकताहरू समाप्त कम्पोनेन्ट र सान्दर्भिक परीक्षण मापदण्डहरू अनुसार परिभाषित गरिनु पर्छ।
अनुकूलन SMC विशिष्टतामा तन्य शक्ति, तन्य मोड्युलस, फ्लेक्सरल बल, फ्लेक्सरल मोडुलस, प्रभाव शक्ति, कम्प्रेसिभ बल, कतरनी शक्ति, स्क्रू-होल्डिंग प्रदर्शन, थकान प्रतिरोध र क्रिप प्रतिरोध समावेश हुन सक्छ।
खरीददारहरूले प्रत्येक सम्पत्तीको लागि उच्चतम सम्भावित मूल्य अनुरोध गर्नबाट जोगिनै पर्छ। एक गुण बढाउँदा घनत्व, लागत, प्रवाह, सतह उपस्थिति वा अन्य प्रदर्शन विशेषतालाई असर गर्न सक्छ।
उदाहरणका लागि, गिलास फाइबर सामग्री बढ्दा बल र कठोरता सुधार हुन सक्छ, तर यसले सामग्री प्रवाह कम गर्न सक्छ र चिल्लो मोल्ड गरिएको सतह प्राप्त गर्न अझ गाह्रो बनाउन सक्छ।
ग्लास फाइबर सामग्री एक महत्त्वपूर्ण SMC प्यारामिटर हो, तर यसलाई सामग्रीको गुणस्तरको मात्र सूचकको रूपमा व्यवहार गर्नु हुँदैन।
धेरै परम्परागत एसएमसी सूत्रहरूमा वजन द्वारा लगभग 20% देखि 35% ग्लास फाइबर हुन्छ। विशेष ग्रेडहरूले अनुप्रयोगको आधारमा विभिन्न सुदृढीकरण सामग्रीहरू प्रयोग गर्न सक्छन्।
मेकानिकल प्रदर्शन: उच्च सुदृढीकरण सामग्रीले उपयुक्त सूत्रीकरण दायरा भित्र बल र कठोरता सुधार गर्न सक्छ।
भाग ज्यामिति: जटिल भागहरू र लामो प्रवाह दूरीहरू सुदृढीकरण सामग्री र सामग्री प्रवाह बीच सन्तुलन आवश्यक हुन सक्छ।
सतहको गुणस्तर: उच्च सुदृढीकरण सामग्रीले चिल्लो दृश्य सतह प्राप्त गर्न अझ गाह्रो बनाउन सक्छ।
मोल्डिङ अवस्थाहरू: प्रेस क्षमता, दबाब, तापक्रम र चार्ज ढाँचाले प्रभावकारी रूपमा सामग्री कसरी प्रवाह गर्दछ।
घनत्व र लागत: सुदृढीकरण स्तर फिलर चयन, लक्ष्य घनत्व र कुल सामाग्री लागत संगै विचार गर्नुपर्छ।
ग्राहकहरूले पूर्ण SMC सूत्रलाई विचार नगरी ग्लास फाइबर प्रतिशत चयन गर्नुको सट्टा समाप्त कम्पोनेन्टको आवश्यक कार्यसम्पादन निर्दिष्ट गर्नुपर्छ।
इलेक्ट्रिकल एसएमसी मिटर बक्स, वितरण घेरा, स्विचगियर पार्ट्स, इन्सुलेटर समर्थन र विद्युतीय आवासहरूको लागि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
महत्त्वपूर्ण आवश्यकताहरूमा डाइलेक्ट्रिक शक्ति, तुलनात्मक ट्र्याकिङ सूचकांक, चाप प्रतिरोध, इन्सुलेशन प्रतिरोध, भोल्युम प्रतिरोधकता, सतह प्रतिरोधकता, पानी अवशोषण, UL 94 फ्लेमेबिलिटी वर्गीकरण र गर्मी विक्षेपन तापमान समावेश हुन सक्छ।
तुलनात्मक ट्र्याकिङ सूचकांक, वा CTI, निर्दिष्ट परीक्षण सर्तहरूमा विद्युतीय ट्र्याकिङमा इन्सुलेट सामग्रीको प्रतिरोधको मूल्याङ्कन गर्दछ। स्विचगियर कम्पोनेन्टहरू र विद्युतीय घेराहरू जस्ता अनुप्रयोगहरूलाई उच्च CTI मान आवश्यक हुन सक्छ।
खरिदकर्ताले आवश्यक CTI मान र लागू हुने परीक्षण विधि दुवै उपलब्ध गराउनुपर्छ।
डाइइलेक्ट्रिक बलले विद्युतीय तनावको स्तरलाई संकेत गर्दछ जुन सामग्रीले ब्रेकडाउन अघि सामना गर्न सक्छ। आवश्यक मान नमूना मोटाई र परीक्षण विधि संग परिभाषित गर्नुपर्छ।
चाप प्रतिरोध विद्युतीय arcing को उजागर घटकहरु को लागी महत्वपूर्ण हुन सक्छ। यसलाई CTI वा डाइलेक्ट्रिक शक्तिसँग भ्रमित हुनु हुँदैन किनभने यी परीक्षणहरूले विभिन्न विद्युतीय व्यवहारहरूको मूल्याङ्कन गर्दछ।
JLON ले ग्राहकहरूलाई विद्युतीय इन्सुलेशन SMC ग्रेड सिफारिस गर्नु अघि यी विद्युतीय आवश्यकताहरू व्यवस्थित गर्न मद्दत गर्न सक्छ।
'Flame-retardant SMC' पूर्ण प्राविधिक विनिर्देश होइन। खरीददारहरूले आवश्यक आगो परीक्षण, वर्गीकरण र नमूना सर्तहरू पहिचान गर्नुपर्छ।
ज्वलनशीलता वर्गीकरण: आवश्यक मूल्याङ्कन बताउनुहोस्, जस्तै लागू हुने UL 94 वर्गीकरण।
परीक्षण मानक: पूर्ण मानक नम्बर र कुनै पनि ग्राहक-विशेष परीक्षण विधि प्रदान गर्नुहोस्।
नमूना मोटाई: मोटाई पुष्टि गर्नुहोस् जसमा सामग्रीले आवश्यक परिणाम प्राप्त गर्नुपर्दछ।
प्रमाणीकरण दायरा: आवश्यकता कच्चा माल परीक्षण नमूना वा समाप्त मोल्डेड घटक मा लागू हुन्छ कि व्याख्या गर्नुहोस्।
अतिरिक्त आवश्यकताहरू: धुवाँ-घनत्व, विषाक्तता, हलोजन, रेलवे, मोटर वाहन वा विद्युत-उद्योग आवश्यकताहरू पहिचान गर्नुहोस्।
UL 94 V-0 लाई विद्युतीय SMC को लागी बारम्बार अनुरोध गरिन्छ। यद्यपि, परीक्षणको नतिजा सामग्री निर्माण, नमूना मोटाई र परीक्षण अवस्थाहरूमा निर्भर गर्दछ।
कच्चा पदार्थ परीक्षण रिपोर्टले स्वचालित रूपमा प्रत्येक समाप्त कम्पोनेन्टले समान प्रमाणीकरण प्राप्त गर्नेछ भन्ने होइन। मोल्डेड-पार्ट निर्माताले लागू मानक र प्रमाणीकरण कार्यक्रम अनुसार अन्तिम उत्पादन प्रमाणीकरण गर्नुपर्छ।
अनुकूलन SMC RFQ ले निरन्तर सञ्चालनको तापक्रम, छोटो अवधिको अधिकतम तापक्रम, आवश्यक ताप विच्छेदन तापक्रम, थर्मल साइकल चलाउने अवस्था र एक्सपोजर अवधि उल्लेख गर्नुपर्छ।
ग्राहकले यो पनि पुष्टि गर्नुपर्छ कि कम्पोनेन्टले उच्च तापक्रममा मेकानिकल भार बोक्ने छ कि छैन।
उच्च HDT मानले दीर्घकालीन थर्मल कार्यसम्पादनलाई स्वचालित रूपमा परिभाषित गर्दैन। निरन्तर प्रयोग हुने तापक्रम र छोटो अवधिको तापक्रम चुचुराहरूलाई छुट्टाछुट्टै रूपमा विचार गर्नुपर्छ।
बाहिरी SMC अनुप्रयोगहरूलाई UV प्रतिरोध, रंग स्थिरता, पानी प्रतिरोध, फ्रिज-थउ प्रतिरोध, तापमान साइकल चलाउने प्रतिरोध, कम नमी अवशोषण, जंग प्रतिरोध र लामो-समय सतह स्थायित्व आवश्यक हुन सक्छ।
बाहिरी बिजुली बक्सहरू, उपयोगिता कभरहरू र SMC म्यानहोल कभरहरूलाई प्राय: मेकानिकल बल र वातावरणीय प्रतिरोधको संयोजन चाहिन्छ।
ग्राहकले सबै रसायनहरू पहिचान गर्नुपर्छ जसले समाप्त घटकलाई सम्पर्क गर्न सक्छ। सान्दर्भिक पदार्थहरूमा एसिड, क्षार, इन्धन, तेल, सफाई एजेन्ट, नुन पानी, फोहोर पानी र औद्योगिक रसायनहरू समावेश हुन सक्छन्।
RFQ ले रासायनिक एकाग्रता, एक्सपोजर तापमान र सम्पर्क अवधि पनि निर्दिष्ट गर्नुपर्छ। कहिलेकाहीं स्प्ल्याशिङ र निरन्तर डुब्न विभिन्न सामग्री मूल्याङ्कन आवश्यक छ।
सतह र आयामी आवश्यकताहरूले अनुकूलन SMC सूत्रीकरणलाई महत्त्वपूर्ण रूपमा प्रभाव पार्न सक्छ।
कम्पोनेन्टलाई सामान्य औद्योगिक सतह, चिल्लो मोल्ड गरिएको सतह, पेन्ट गर्न मिल्ने सतह, कम फाइबर रिड-थ्रु, कम लहरीपन, क्लास ए अटोमोटिभ सतह, टाइट आयामी सहिष्णुता, न्यूनतम वारपेज वा इन-मोल्ड कोटिंगसँग अनुकूलता आवश्यक छ कि छैन भनेर ग्राहकले परिभाषित गर्नुपर्छ।
लो-स्रिंक SMC र कम-प्रोफाइल SMC सम्बन्धित छन् तर समान छैनन्। एक कार्यात्मक विद्युतीय घेरालाई मुख्यतया आयामी स्थिरता चाहिन्छ, जबकि मोटर वाहन बाहिरी प्यानललाई अत्यन्त कम संकुचन र उच्च गुणस्तरको दृश्य सतह चाहिन्छ।
हालको मोल्डिङ दोषहरू RFQ मा वर्णन गरिनु पर्छ। सम्भावित समस्याहरूमा पिनहोलहरू, पोरोसिटी, फाइबर रिड-थ्रु, सिंक चिन्हहरू, लहरेपन, छालाहरू, दरारहरू, कमजोर चमक, रंग भिन्नता, मोल्ड स्टिकिङ र अपूर्ण फिलिंग समावेश छन्।
यी दोषहरू SMC सूत्रीकरण, मोल्ड डिजाइन, चार्ज ढाँचा, मोल्डिङ तापक्रम, दबाब वा उपचार चक्रसँग सम्बन्धित हुन सक्छन्। केवल सामग्री परिवर्तन गर्नाले सबै प्रशोधन समस्या समाधान नहुन सक्छ।
ग्राहकले RAL, Pantone वा ग्राहक-विशिष्ट रङ कोड उपलब्ध गराउनुपर्छ जब सटीक रङ आवश्यक हुन्छ।
RFQ ले आवश्यक चमक स्तर, सतह बनावट, रंग सहिष्णुता, UV रङ स्थिरता र मोल्डिङ पछि प्रयोग गरिएको कुनै पेन्टिङ वा कोटिंग प्रक्रियाको पनि वर्णन गर्नुपर्छ।
रङ मिल्दो अनुमोदित मोल्ड गरिएको नमूना संग पुष्टि हुनुपर्छ। फिलरहरू, ज्वाला retardants र पिग्मेन्टहरू समाप्त घटकको उपस्थितिलाई असर गर्न सक्छ।
परम्परागत खनिजले भरिएको SMC सामान्यतया धेरै ईन्जिनियरिङ् थर्मोप्लास्टिक्स भन्दा घन हुन्छ। कम-घनत्व SMC फिलर प्रणाली परिमार्जन गरेर वा लाइटवेट additives समावेश गरेर विकास गर्न सकिन्छ।
हल्का तौल SMC अनुरोधमा अधिकतम सामग्री घनत्व, लक्षित घटक वजन, न्यूनतम मेकानिकल गुणहरू, आवश्यक सतह गुणस्तर र लक्ष्य लागत समावेश हुनुपर्छ।
घनत्व घटाउँदा बल, कठोरता, प्रवाह, सतहको गुणस्तर र मूल्यलाई असर गर्न सक्छ। त्यसैले घनत्व आवश्यकता केवल न्यूनतम सम्भावित मान अनुरोध गर्नुको सट्टा समाप्त कम्पोनेन्टमा आधारित हुनुपर्छ।
RFQ ले सूत्र चयन र उद्धरण अघि सबै अनिवार्य परीक्षण र प्रमाणीकरण आवश्यकताहरू पहिचान गर्नुपर्छ।
एप्लिकेसन र लक्षित बजारमा निर्भर गर्दै, आवश्यकताहरूमा UL-सम्बन्धित परीक्षण, RoHS, REACH, मोटर वाहन OEM विशिष्टताहरू, रेलवे फायर मापदण्डहरू, विद्युत-उद्योग मानकहरू, स्थानीय उपयोगिता आवश्यकताहरू, ग्राहक-विशेष परीक्षण, तेस्रो-पक्ष निरीक्षण, सामग्री ट्रेसबिलिटी र ब्याच परीक्षण रिपोर्टहरू समावेश हुन सक्छन्।
आपूर्तिकर्ता प्रयोगशाला डेटा: परिभाषित आन्तरिक वा मानक अवस्था अन्तर्गत सामग्री आपूर्तिकर्ता द्वारा उत्पन्न परीक्षण मानहरू।
तेस्रो-पक्ष सामग्री रिपोर्ट: पेश गरिएको सामग्री नमूनाहरूको लागि एक स्वतन्त्र परीक्षण संगठन द्वारा जारी परिणाम।
कच्चा-सामग्री पहिचान: पहिचान वा एक विशिष्ट सामग्री ग्रेड र परिभाषित सर्तहरूसँग सम्बन्धित सूची।
समाप्त-उत्पादन प्रमाणीकरण: अन्तिम मोल्डेड उत्पादनको डिजाइन, मोटाई, निर्माण प्रक्रिया र प्रदर्शनमा आधारित प्रमाणीकरण।
कारखाना प्रमाणीकरण: गुणस्तर-व्यवस्थापन वा निर्माण-प्रणाली प्रमाणपत्र जसले प्रत्येक भौतिक सम्पत्तिलाई प्रत्यक्ष रूपमा प्रमाणित गर्दैन।
यी कागजातहरू आदानप्रदान योग्य छैनन्। JLON ले मूल्याङ्कन गर्नेछ कुन कागजातहरू पहिले नै उपलब्ध छन् र कुन थप परीक्षणहरू परियोजनाको लागि आवश्यक हुन सक्छ।
प्राविधिक आवश्यकताहरू मात्र व्यावहारिक उद्धरणको लागि पर्याप्त छैनन्।
परीक्षण मात्रा: प्रयोगशाला परीक्षण वा प्रारम्भिक मोल्डिंग परीक्षणहरूको लागि आवश्यक मात्रा बताउनुहोस्।
अर्डर मात्रा: प्रत्येक नियमित खरिद अर्डरको लागि अनुमानित मात्रा प्रदान गर्नुहोस्।
वार्षिक खपत: ठूलो उत्पादन सुरु भएपछि अनुमानित वार्षिक माग अनुमान गर्नुहोस्।
डेलिभरी गन्तव्य: गन्तव्य देश, शहर र पोर्ट जहाँ लागू हुन्छ प्रदान गर्नुहोस्।
व्यापार सर्तहरू: रुचाइएको Incoterm र कुनै विशेष ढुवानी आवश्यकताहरू बताउनुहोस्।
परियोजना तालिका: नमूना, परीक्षण, स्वीकृति र ठूलो उत्पादनको लागि लक्षित मितिहरू प्रदान गर्नुहोस्।
लक्ष्य मूल्य: यदि उपलब्ध छ भने, सन्दर्भको लागि यथार्थपरक लक्ष्य मूल्य वा वर्तमान सामग्री लागत प्रदान गर्नुहोस्।
अनुकूलन रङ र सूत्रहरू न्यूनतम उत्पादन मात्रा आवश्यक हुन सक्छ। चयन गरिएको ग्रेड र विकास आवश्यकताहरूको आधारमा सानो परीक्षण मात्रा सम्भव हुन सक्छ।
किनभने पाना मोल्डिङ कम्पाउन्डको सीमित शेल्फ लाइफ छ, अर्डर मात्रा ग्राहकको मोल्डिङ क्षमता र भण्डारण अवस्था अनुसार योजना हुनुपर्छ।
पाना मोल्डिङ कम्पाउन्ड प्रदूषण, नमी परिवर्तन र वाष्पशील घटकहरूको हानि कम गर्न प्याक गर्नुपर्छ।
प्याकेजिङ ढाँचा: सामग्री रोल, तह पाना वा प्रि-कट शुल्कको रूपमा आपूर्ति गरिनु पर्छ कि भनेर पुष्टि गर्नुहोस्।
प्याकेजको वजन: रुचाइएको रोल वा प्याकेजको तौल र अधिकतम सुरक्षित ह्यान्डलिंग वजन बताउनुहोस्।
प्यालेट आवश्यकताहरू: प्यालेट आयामहरू, स्ट्याकिंग प्रतिबन्धहरू र निर्यात-प्याकेजिङ आवश्यकताहरू पहिचान गर्नुहोस्।
भण्डारण सुविधाहरू: निश्चित गर्नुहोस् कि नियन्त्रित-तापमान वा फ्रिज भण्डारण उपलब्ध छ।
भण्डारण तापक्रम: अपेक्षित गोदाम र उत्पादन-क्षेत्रको तापक्रम प्रदान गर्नुहोस्।
आवश्यक शेल्फ जीवन: आगमनमा आवश्यक न्यूनतम शेल्फ जीवन बताउनुहोस्।
SMC लाई आपूर्तिकर्ताको निर्देशन अनुसार नियन्त्रित अवस्थामा भण्डारण गर्नुपर्छ। अत्यधिक तापक्रम वा विस्तारित भण्डारणले चिपचिपापन, ट्याक, प्रवाह र मोल्डिंग प्रदर्शन परिवर्तन गर्न सक्छ।
मोल्डिङ गर्नु अघि, रेफ्रिजरेटेड एसएमसीलाई सिफारिस गरिएको प्रशोधन तापमानमा नियन्त्रित कन्डिसनको आवश्यकता हुन सक्छ। संक्षेपणको जोखिम कम गर्न प्याकेज सामान्यतया कन्डिसनको समयमा बन्द रहनुपर्छ।
अन्तिम उत्पादन: मोल्डेड कम्पोनेन्टको नाम र कार्य।
सञ्चालन वातावरण: भित्री वा बाहिरी प्रयोग र गर्मी, बिजुली, चिस्यान, रसायन, घाम वा प्रभावको जोखिम।
हालको सामग्री: अवस्थित एसएमसी, बीएमसी, धातु, थर्मोप्लास्टिक वा अन्य सामग्री।
विकास उद्देश्य: लागत, प्रदर्शन, उपस्थिति, वजन वा प्रशोधन मा आवश्यक सुधार।
रेखाचित्र: PDF रेखाचित्र, CAD फाइल वा त्रि-आयामी मोडेल।
आयामहरू: समग्र आकार, पर्खाल मोटाई, रिब, मालिक, खुल्ने र प्रवाह दूरी।
कम्पोनेन्ट वजन: हालको वजन र लक्षित वजन जहाँ लागू हुन्छ।
सतह आवश्यकता: सामान्य औद्योगिक, पेन्टेबल, कम प्रोफाइल वा कक्षा ए सतह।
सहिष्णुता: महत्वपूर्ण आयाम र विधानसभा आवश्यकताहरू।
उपकरण: प्रेस प्रकार, प्रेस टनेज र प्लेटन आयामहरू।
मोल्ड: मोल्ड आयाम, गुहा संरचना र सान्दर्भिक डिजाइन जानकारी।
प्रक्रिया: मोल्ड तापमान, मोल्डिंग दबाब, उपचार समय र उत्पादन चक्र।
चार्ज ढाँचा: संख्या, आकार र SMC शुल्कहरूको स्थान।
वर्तमान समस्याहरू: प्रवाह, रिलीज, उपचार, क्र्याकिंग, वारपेज वा सतह दोष।
राल प्रणाली: असंतृप्त पलिएस्टर, विनाइल एस्टर वा अन्य आवश्यक थर्मोसेट प्रणाली।
सुदृढीकरण: आवश्यक ग्लास फाइबर सामग्री वा अन्तिम मेकानिकल प्रदर्शन।
भौतिक गुणहरू: घनत्व, संकुचन, प्रवाह र पानी अवशोषण।
मेकानिकल गुणहरू: तन्य, लचिलो, प्रभाव र अन्य आवश्यक मानहरू।
विद्युतीय गुणहरू: CTI, डाइलेक्ट्रिक शक्ति, चाप प्रतिरोध र प्रतिरोधकता।
आगो प्रदर्शन: आवश्यक वर्गीकरण, मानक र परीक्षण मोटाई।
वातावरणीय गुणहरू: गर्मी, यूवी, मौसम, नमी र रासायनिक प्रतिरोध।
रूप: रंग, चमक, बनावट र सतह-गुणस्तर आवश्यकताहरू।
परीक्षण मापदण्डहरू: सबै लागू हुने मापदण्डहरूको पूरा नाम र संख्याहरू।
प्रमाणपत्रहरू: आवश्यक सामग्री, कारखाना वा समाप्त-उत्पादन प्रमाणपत्रहरू।
तेस्रो-पक्ष परीक्षण: आवश्यक परीक्षण संगठन वा प्रयोगशाला योग्यता।
नियामक आवश्यकताहरू: बजार-विशिष्ट वातावरणीय, रासायनिक वा सुरक्षा आवश्यकताहरू।
परीक्षणको माग: प्रारम्भिक मूल्याङ्कन र मोल्डिङ परीक्षणहरूको लागि आवश्यक मात्रा।
नियमित अर्डर: प्रत्येक उत्पादन अर्डरको लागि अनुमानित मात्रा।
वार्षिक माग: व्यावसायिक स्वीकृति पछि अपेक्षित खपत।
डेलिभरी: गन्तव्य, रुचाइएको Incoterm र आवश्यक डेलिभरी मिति।
प्याकेजिङ: रोल, पाना, प्याकेज वजन, प्यालेट र भण्डारण आवश्यकताहरू।
परियोजना तालिका: नमूना, योग्यता र ठूलो उत्पादनको लागि लक्ष्य मितिहरू।
JLON ले औद्योगिक, यातायात र विद्युतीय अनुप्रयोगहरूको विस्तृत श्रृंखलाको लागि पाना मोल्डिङ कम्पाउन्ड आपूर्ति गर्दछ। प्रत्येक कम्पोनेन्टका लागि एउटा सामान्य SMC ग्रेड सिफारिस गर्नुको सट्टा, JLON ले ग्राहकको आवेदन, भाग रेखाचित्र, मोल्डिङ अवस्था र कार्यसम्पादन आवश्यकताहरूको मूल्याङ्कन गर्छ।
JLON ले प्रारम्भिक आवश्यकता समीक्षा, अवस्थित-ग्रेड मिल्दो, आवेदन-विशेष सूत्रीकरण सिफारिसहरू, योग्य उत्पादन साझेदारहरूसँग समन्वय, रङ र सम्पत्ति समायोजन, नमूना तयारी, प्राविधिक डाटाशीट तयारी, तेस्रो-पक्ष परीक्षण समन्वय, निर्यात प्याकेजिङ्ग र वितरण समर्थन प्रदान गर्न सक्छ।
JLON ले ग्राहकको मोल्डिङ परीक्षणहरू पनि पछ्याउन सक्छ र सामग्री समायोजनको क्रममा निर्माण साझेदारलाई प्राविधिक प्रतिक्रिया सञ्चार गर्न मद्दत गर्दछ।
किनभने धेरै SMC उत्पादनहरू अनुप्रयोग-विशिष्ट छन्, प्रारम्भिक प्राविधिक डाटाशीटलाई सूत्रीकरण सन्दर्भको रूपमा व्यवहार गर्नुपर्छ। अन्तिम प्रदर्शन र उत्पादन उपयुक्तता ग्राहकको वास्तविक मोल्ड र प्रशोधन अवस्थाहरू प्रयोग गरेर सामग्री परीक्षण र मोल्डिंग परीक्षणहरू मार्फत पुष्टि गरिनु पर्छ।
सही अनुकूलन SMC सिफारिस र उद्धरण प्राप्त गर्न, कृपया JLON लाई अन्तिम कम्पोनेन्ट विवरण, आवेदन, भाग रेखाचित्र, आवश्यक प्राविधिक गुणहरू, लागू परीक्षण मापदण्डहरू, रंग आवश्यकताहरू, सतह आवश्यकताहरू, मोल्डिङ उपकरण, प्रशोधन अवस्था, अनुमानित अर्डर मात्रा, वार्षिक खपत, वितरण गन्तव्य र परियोजना तालिका पठाउनुहोस्।
JLON ले जानकारीको समीक्षा गर्नेछ र उपयुक्त अवस्थित पाना मोल्डिङ कम्पाउन्ड ग्रेड सिफारिस गर्नेछ वा अनुकूलन SMC सूत्रीकरणको विकास समन्वय गर्नेछ।
सम्पर्क गर्नुहोस् JLON ले विद्युतीय इन्सुलेशन, अटोमोटिभ कम्पोनेन्टहरू, EV ब्याट्री एन्क्लोजरहरू, ऊर्जा भण्डारण घेराहरू, मिटर बक्सहरू, वितरण बक्सहरू, उपयोगिता कभरहरू, बाथरूम उत्पादनहरू र अन्य कम्प्रेसन-मोल्डेड कम्पोजिट भागहरूको लागि अनुकूलन SMC सामग्रीहरू छलफल गर्न।
