पी80/पी100/पी150/पी200/पी250/पी320
JLON
80KG/M3 100KG/M3 150KG/M3 200KG/M3 250KG/M3 320KG/M3
सफ़ेद
3921199090
| उपलब्धता: | |
|---|---|
पीईटी फोम कोर एक बंद-सेल थर्मोप्लास्टिक संरचनात्मक फोम है जो रिसाइकल करने योग्य पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट (पीईटी) राल से निर्मित होता है। इसे समग्र सैंडविच संरचनाओं में हल्के कोर सामग्री के रूप में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है जहां उच्च कठोरता, उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध और लंबी सेवा जीवन की आवश्यकता होती है।
पारंपरिक पीवीसी फोम की तुलना में, पीईटी फोम उत्कृष्ट यांत्रिक प्रदर्शन को बनाए रखते हुए बेहतर तापमान प्रतिरोध और स्थिरता प्रदान करता है। पीएमआई फोम की तुलना में, यह अधिकांश संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए अधिक किफायती समाधान प्रदान करता है।
जेएलओएनसेल पीईटी फोम को वैक्यूम इन्फ्यूजन, आरटीएम, वैक्यूम बैगिंग, कम्प्रेशन मोल्डिंग और हैंड ले-अप सहित समग्र विनिर्माण प्रक्रियाओं की मांग के लिए इंजीनियर किया गया है।

एल अच्छे यांत्रिक गुण और थकान प्रतिरोध
एल विभिन्न अनुप्रयोग क्षेत्रों के लिए उपयुक्त एकाधिक घनत्व विनिर्देश
एल बंद-सेल संरचना, कम जल अवशोषण, फफूंदी प्रतिरोधी
एल उत्कृष्ट प्रसंस्करण क्षमता, काटा जा सकता है, आसानी से जोड़ा जा सकता है, और विभिन्न घुमावदार आकृतियों में गर्मी का गठन किया जा सकता है
एल उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध, दीर्घकालिक सेवा तापमान 120 डिग्री सेल्सियस, अल्पकालिक अधिकतम सेवा तापमान
एल अच्छा थर्मल इन्सुलेशन, तापीय चालकता 0.027 W/m·K जितनी कम
एल हरा और पर्यावरण के अनुकूल, थर्माप्लास्टिक और पुनर्चक्रण योग्य
एल उत्कृष्ट रासायनिक स्थिरता और यूवी प्रतिरोध
उच्च-प्रदर्शन पीईटी से निर्मित, यह मुख्य सामग्री पूरी तरह से पुनर्चक्रण योग्य थर्मोप्लास्टिक समाधान है जो टिकाऊ समग्र विनिर्माण का समर्थन करता है।
यह पर्यावरणीय प्रभाव को कम करते हुए उच्च यांत्रिक शक्ति, तापमान प्रतिरोध और रासायनिक स्थिरता बनाए रखता है।
उत्पाद जीवन के अंत में, इसे यंत्रवत् पुनर्नवीनीकरण और पुन: संसाधित किया जा सकता है, जो एक परिपत्र सामग्री अर्थव्यवस्था में योगदान देता है।
विनिर्माण प्रक्रिया अनुकूलता
JLON PET फोम कोर को समग्र विनिर्माण विधियों के पूरे स्पेक्ट्रम में निर्बाध रूप से काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसकी स्थिर सेलुलर संरचना उत्पादन तकनीक की परवाह किए बिना पूर्वानुमानित व्यवहार सुनिश्चित करती है।
बंद-सेल संरचना राल के अवशोषण को कम करती है जबकि समान कोशिका आकृति विज्ञान पूरे लेमिनेट में लगातार राल प्रवाह सुनिश्चित करता है। बड़े पैमाने पर जलसेक परियोजनाओं के लिए आदर्श जहां राल वितरण नियंत्रण महत्वपूर्ण है।
काटने, आकार देने और सांचे की सतह पर रखने में आसान। फोम मध्यम वक्रता के अनुरूप होता है और सभी सामान्य राल प्रणालियों के साथ विश्वसनीय रूप से बंधता है, जिससे लैमिनेटर्स को मैन्युअल संचालन में लचीलापन मिलता है।
कठोर कोशिका संरचना स्प्रे जमाव के दौरान क्षरण का प्रतिरोध करती है, उच्च-आउटपुट उत्पादन के दौरान आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता बनाए रखती है।
वैक्यूम दबाव के तहत आयामी स्थिरता बनाए रखता है, आटोक्लेव और आउट-ऑफ-आटोक्लेव प्रक्रियाओं में समान लेमिनेट मोटाई और लगातार कोर-टू-स्किन आसंजन सुनिश्चित करता है।
वर्ग |
मानक |
इकाई |
परिणाम |
HR80 |
एचआर100 |
एचआर150 |
एचआर200 |
एचआर250 |
HR320 |
घनत्व |
180 845 |
किग्रा/मीटर⊃3; |
औसत मूल्य |
80 |
100 |
150 |
200 |
250 |
320 |
श्रेणी |
75~90 |
95~110 |
140~160 |
190~220 |
230~260 |
310~330 |
|||
सम्पीडक क्षमता |
आईएसओ 844:2006 |
एमपीए |
औसत मूल्य |
1.1 |
1.3 |
2.6 |
4.0 |
4.4 |
6.7 |
न्यूनतम मूल्य |
0.95 |
1.1 |
2.3 |
3.5 |
3.9 |
6.4 |
|||
संपीड़न मापांक |
आईएसओ 844:2006 |
एमपीए |
औसत मूल्य |
100 |
110 |
170 |
220 |
250 |
370 |
न्यूनतम मूल्य |
80 |
90 |
140 |
180 |
200 |
340 |
|||
कतरनी ताकत |
आईएसओ 1922:2012 |
एमपीए |
औसत मूल्य |
0.75 |
0.8 |
1.35 |
1.6 |
1.75 |
2.2 |
न्यूनतम मूल्य |
0.65 |
0.7 |
1.2 |
1.4 |
1.65 |
2.0 |
|||
अपरूपण - मापांक |
आईएसओ 1922:2012 |
एमपीए |
औसत मूल्य |
22 |
26 |
48 |
65 |
70 |
120 |
न्यूनतम मूल्य |
18 |
22 |
40 |
55 |
60 |
100 |
|||
तन्यता ताकत |
एएसटीएम सी297 |
एमपीए |
औसत मूल्य |
1.6 |
1.6 |
2.1 |
2.6 |
3.0 |
3.0 |
न्यूनतम मूल्य |
1.3 |
1.4 |
1.8 |
2.2 |
2.5 |
2.8 |
|||
तनन अनुपात |
एएसटीएम सी297 |
एमपीए |
औसत मूल्य |
110 |
120 |
155 |
190 |
215 |
340 |
वर्ग |
मानक |
इकाई |
एचके80 |
एचके100 |
एचके150 |
एचके200 |
एचके250 |
एचके320 |
ब्लॉक स्पेक |
लंबाई |
मिमी |
2500±10 |
|||||
चौड़ाई |
मिमी |
1020±10 |
||||||
मोटाई |
मिमी |
1200±10 |
||||||
पवन टरबाइन ब्लेड निरंतर चक्रीय लोडिंग के तहत काम करते हैं, जिससे थकान प्रदर्शन एक महत्वपूर्ण चयन मानदंड बन जाता है। जेएलओएन पीईटी फोम का उत्कृष्ट दीर्घकालिक थकान प्रतिरोध, कम राल अवशोषण और उच्च तापमान स्थिरता के साथ मिलकर, इसे स्पर कैप, कतरनी वेब और ब्लेड शैल के लिए एक सिद्ध मुख्य सामग्री बनाता है। कई पवन ऊर्जा विशिष्टताओं के लिए सीलबंद सतह फोम की आवश्यकता होती है - जो हमारे उत्पाद लाइनअप में एक मानक विकल्प है।

एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में वजन ही सब कुछ है। जेएलओएन पीईटी फोम कम घनत्व पर उच्च विशिष्ट कठोरता और ताकत प्रदान करता है, जिससे विस्तारित उड़ान समय और बेहतर पेलोड क्षमता सक्षम होती है। इसकी कंपन अवमंदन विशेषताएँ संवेदनशील एवियोनिक्स को अनुनाद थकान से बचाने में भी मदद करती हैं।

पतवार और डेक से लेकर बल्कहेड और सुपरस्ट्रक्चर तक, समुद्री मिश्रित संरचनाएं खारे पानी के वातावरण में स्थायित्व की मांग करती हैं। जेएलओएन पीईटी फोम की बंद-सेल संरचना पानी के प्रवेश को रोकती है, जबकि मोल्ड और फफूंदी के लिए इसका अंतर्निहित प्रतिरोध आर्द्र समुद्री परिस्थितियों में लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करता है।

चीन में निर्मित पीईटी फोम को पूरी तरह से पुनर्चक्रण योग्य सीएफआरटी-पीईटी सैंडविच पैनल बनाने के लिए पीईटी-आधारित यूडी ग्लास फाइबर के साथ जोड़ा जा सकता है। सजावटी बोर्ड, विभाजन, पूर्वनिर्मित बिल्डिंग सिस्टम, हल्के फर्नीचर में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
वस्तु |
त्वचा |
मुख्य |
पीईटी सीएफआरटी सैंडविच पैनल |
पीईटी राल + ग्लास फाइबर |
पीईटी फोम |
पीईटी सीएफआरटी कम्पोजिट पैनल |
पीईटी सीएफआरटी शीट |
पीईटी फोम |
ए: पीईटी फोम 100% पुनर्नवीनीकरण योग्य है, इसमें पारंपरिक पीवीसी फोम कोर की तुलना में उच्च तापमान प्रतिरोध, बेहतर पर्यावरणीय प्रदर्शन और कम जल अवशोषण है।
ए: पीईटी फोम कोर का उपयोग मुख्य रूप से पवन टरबाइन ब्लेड, जहाज निर्माण, ऑटोमोटिव, रेल ट्रांजिट, निर्माण पैनल, एयरोस्पेस और अन्य मिश्रित अनुप्रयोगों में किया जाता है।
उ: हाँ. पीईटी फोम में अच्छी तापीय स्थिरता होती है और यह मानक पीवीसी फोम कोर सामग्रियों की तुलना में उच्च तापमान वाले वातावरण में अच्छा प्रदर्शन कर सकता है। उच्च एक्ज़ोथिर्मिक पीक टेंपरेचर प्रतिरोध, 180C तक।
ए: पीईटी फोम में कम पानी अवशोषण के साथ बंद-सेल संरचना होती है, इसलिए इसमें उत्कृष्ट जलरोधी और नमी प्रतिरोध होता है, विशेष रूप से समुद्री अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।
उत्तर: हां, हम आम तौर पर ग्राहकों के साथ चर्चा करते हैं और उन्हें समाधान ढूंढने में मदद करते हैं।
ए: आमतौर पर विनिर्देश पर सहमति के बाद एक सप्ताह के भीतर एक नमूना तैयार किया जाएगा।
उत्तर: आमतौर पर ऑर्डर की पुष्टि के लगभग 2-3 सप्ताह बाद। सटीक डिलीवरी का समय ऑर्डर की मात्रा और ऑफ-सीज़न/व्यस्त सीज़न पर निर्भर करता है।
उत्तर: डिलीवरी से पहले पुष्टि के लिए उत्पादन के प्रत्येक लॉट का टीडीएस प्रदान करें। एक बार जब आपको गुणवत्ता की कोई समस्या हो, तो आप नमूने/चित्र/परीक्षण डेटा प्रदान कर सकते हैं। हमारी गुणवत्ता ट्रैकिंग प्रणाली के साथ, हम आपको कम समय में प्रतिक्रिया देंगे। यदि गुणवत्ता की समस्या की पुष्टि हो जाती है, तो हम आपको प्रतिस्थापन भेजेंगे या आपकी इच्छानुसार धनवापसी करेंगे।
उत्तर: आमतौर पर हम EXW, FOB, CIF और DDU करते हैं।
उ: हाँ. हम सुरक्षित के साथ यूरोप, उत्तरी अमेरिका, दक्षिण पूर्व एशिया, मध्य पूर्व और अन्य क्षेत्रों में पीईटी फोम कोर निर्यात करते हैं ।
और कुशल लॉजिस्टिक्स समाधानों