Mga Pagtingin: 0 May-akda: Site Editor Oras ng Pag-publish: 2026-09-15 Pinagmulan: Site
Talaan ng mga Nilalaman
Custom ang SMC ayon sa panghuling bahagi, proseso ng paghubog at mga kinakailangan sa pagganap—hindi lamang sa uri ng resin, kulay o nilalaman ng glass fiber. Dapat tukuyin Ang isang kumpletong RFQ ay nagbibigay-daan sa SMC supplier na suriin ang pagbabalangkas, pag-uugali ng paghubog, mga kinakailangan sa pagsunod at komersyal na pagiging posible bago magrekomenda ng angkop na materyal.
Nagbibigay ang JLON ng custom na Sheet Molding Compound para sa electrical insulation, automotive component, utility enclosures, sanitary products, transport parts at iba pang compression-molded applications. Sa pakikipagtulungan sa mga kwalipikadong kasosyo sa pagmamanupaktura, maaaring ayusin ng JLON ang sistema ng resin, glass fiber content, filler, additives, kulay at mga katangian ng paghubog upang matugunan ang iba't ibang mga kinakailangan sa bahagi.
Ipinapaliwanag ng gabay na ito ang teknikal at komersyal na impormasyong dapat ibigay ng mga mamimili kapag humihiling ng pasadyang SMC formulation o quotation.
Ang Sheet Molding Compound , na karaniwang kilala bilang SMC, ay isang ready-to-mold thermoset composite na ibinibigay sa sheet o roll form. Ang isang tipikal na SMC formulation ay naglalaman ng unsaturated polyester o vinyl ester resin, tinadtad na glass fiber reinforcement, mineral fillers, low-shrink o low-profile additives, initiators, mold-release agent, thickeners at pigments. Maaaring magdagdag ng flame-retardant additives at iba pang functional na materyales kapag kinakailangan.
Tinutukoy ng kumpletong pormulasyon ang lakas ng materyal, higpit, daloy, pag-urong, kalidad ng ibabaw, pagkakabukod ng kuryente, paglaban sa apoy, paglaban sa init, tibay ng panahon at pagganap ng paghubog.
Ang isang karaniwang grado ng SMC ay maaaring angkop para sa mga karaniwang pang-industriyang bahagi, ngunit maraming mga bahagi ang nangangailangan ng isang pasadyang pagbabalangkas. Halimbawa, ang isang panlabas na electrical enclosure ay maaaring mangailangan ng mataas na CTI, mababang pagsipsip ng tubig, paglaban sa apoy, katatagan ng UV at isang partikular na kulay. Ang isang automotive na panlabas na panel ay maaaring unahin ang mababang density, Class A na kalidad ng ibabaw, dimensional na katatagan at mababang profile na pagganap.
Samakatuwid, dapat magsimula ang custom na pag-develop ng SMC sa natapos na bahagi at sa mga kondisyon ng pagpapatakbo nito—hindi sa isang generic na teknikal na datasheet.
Ang isang kahilingan tulad ng 'Paki-quote ang flame-retardant SMC' ay hindi nagbibigay ng sapat na impormasyon para sa tumpak na pagpili ng materyal.
Maaaring may iba't ibang klasipikasyon ng UL 94, glass fiber content, tracking resistance, mekanikal na katangian, densidad, kalidad ng ibabaw, pag-urong, daloy ng paghubog, mga limitasyon sa kulay, status ng regulasyon at mga gastos sa materyal ang iba't ibang mga marka ng SMC na may flame-retardant.
Ang tamang Sheet Molding Compound ay nakasalalay din sa bahaging geometry, disenyo ng amag, kapasidad ng pagpindot at mga kondisyon sa pagproseso. Dalawang customer na gumagawa ng magkatulad na bahagi ay maaaring mangailangan ng magkaibang SMC formulation dahil magkaiba ang kanilang kagamitan, molds at kalidad na kinakailangan.
Isang detalyadong custom Tinutulungan ng SMC RFQ ang JLON at ang mga kasosyo nito sa pagmamanupaktura na itugma ang proyekto sa isang kasalukuyang grado ng SMC, matukoy kung kailangan ang pagbabago ng pagbabalangkas at tukuyin ang mga teknikal na panganib bago mag-sample.
Ang kumpletong impormasyon ay nagpapahintulot din sa supplier na magrekomenda ng makatotohanang mga halaga ng pagganap, tantyahin ang pagkonsumo ng materyal, suriin ang gastos sa produksyon at maghanda ng mga sample na mas malapit sa aktwal na aplikasyon ng customer. Maaari nitong bawasan ang paulit-ulit na mga pagsubok sa paghubog, paikliin ang oras ng kwalipikasyon at pagbutihin ang katumpakan ng presyo, MOQ at oras ng tingga.
Ang unang kinakailangan ay isang malinaw na paglalarawan ng molded component at ang end-use environment nito.
Nagbibigay ang JLON ng mga custom na materyales ng SMC para sa mga kahon ng metro ng kuryente, mga kahon ng metro ng tubig, mga kahon ng pamamahagi, mga bahagi ng switchgear, mga enclosure ng EV na baterya, mga enclosure na imbakan ng enerhiya, mga panel ng automotive body, mga panel sa ilalim ng katawan ng sasakyan, mga takip ng manhole, mga takip ng drainage, mga bahagi ng riles, mga bahagi ng komersyal na sasakyan, mga shower tray, mga bathtub, iba pang mga bahagi ng istruktura sa dingding ng banyo, mga bahagi ng pabahay sa dingding ng banyo.
Tinutukoy ng panghuling aplikasyon kung aling mga materyal na katangian ang nararapat sa pinakamataas na priyoridad.
Pangwakas na produkto: Sabihin ang pangalan at function ng natapos na molded component.
Lokasyon ng pag-install: Ipaliwanag kung saan ilalagay ang bahagi at kung ito ay gagamitin sa loob o labas.
Kapaligiran sa pagpapatakbo: Tukuyin ang pagkakalantad sa kuryente, init, kahalumigmigan, mga kemikal, tubig-alat, wastewater, sikat ng araw o mekanikal na epekto.
Kinakailangan sa istruktura: Kumpirmahin kung ang bahagi ay magdadala ng tuluy-tuloy, pansamantala o epekto na pagkarga.
Kinakailangan sa hitsura: Sabihin kung ang molded surface ay makikita, pininturahan, pinahiran o nakatago sa huling pagpupulong.
Kasalukuyang materyal: Tukuyin ang kasalukuyang SMC, BMC, metal, thermoplastic o iba pang materyal na kasalukuyang ginagamit.
Dahilan para sa pagbabago ng materyal: Ipaliwanag kung ang proyekto ay naglalayong bawasan ang gastos, pagbutihin ang lakas, lutasin ang mga depekto sa paghubog, bawasan ang timbang, pagbutihin ang pagganap ng sunog o matugunan ang isang bagong pamantayan.
Ang impormasyon tungkol sa kasalukuyang materyal at mga limitasyon nito ay lalong mahalaga kapag hiniling ang JLON na magrekomenda ng kapalit na grado.
Ang isang two-dimensional na pagguhit, three-dimensional na modelo o malinaw na bahaging larawan ay dapat ibigay hangga't maaari.
Kailangang maunawaan ng supplier ng SMC ang kabuuang sukat, nominal na kapal ng pader, makapal at manipis na mga seksyon, ribs, bosses, metal insert, butas, openings, material flow distance, surface area, inaasahang bigat ng bahagi, kritikal na tolerance at nakikitang surface.
Ang malalaki at manipis na bahagi ay karaniwang nangangailangan ng mas mahusay na daloy ng materyal kaysa sa maliliit at makapal na bahagi. Ang malalalim na tadyang, makitid na sulok at mahabang daloy ng mga distansya ay maaaring makaapekto sa pagpuno ng amag, pamamahagi ng glass fiber at kinakailangang presyon ng paghubog.
Pagguhit ng engineering: Ang isang PDF drawing ay dapat magpakita ng mga sukat, tolerance, kapal ng pader at mahahalagang feature ng bahagi.
Three-dimensional na file: STEP, STP o iba pang angkop na CAD format ay makakatulong sa teknikal na team na suriin ang geometry at flow distance.
Component photograph: Maaaring ipakita ng malinaw na mga larawan ang ibabaw, mga insert, ribs, openings at posisyon ng pagpupulong.
Kasalukuyang data ng materyal: Ang kasalukuyang teknikal na datasheet o ulat ng pagsubok ay maaaring magbigay ng isang kapaki-pakinabang na benchmark ng pagganap.
Impormasyon sa pagkabigo: Ang mga larawan o ulat na nagpapakita ng mga bitak, warpage, hindi kumpletong pagpuno, hindi magandang hitsura sa ibabaw o iba pang mga depekto ay maaaring makatulong na matukoy ang tamang direksyon ng pagpapabuti.
Mga kasalukuyang sample: Maaaring maging kapaki-pakinabang ang isang pisikal na bahagi o sample ng materyal kapag hindi kumpleto ang mga guhit at teknikal na detalye.
Ginagamit ng JLON ang mga dokumentong ito upang suriin ang pagiging angkop ng materyal, mga kinakailangan sa pagpapasadya at kundisyon ng panipi.
Karamihan Ang mga materyales ng SMC ay pinoproseso sa pamamagitan ng compression molding sa isang pinainit na metal na amag. Gayunpaman, ang mga kagamitan sa paghubog at mga kondisyon sa pagpoproseso ay malaki ang pagkakaiba sa pagitan ng mga tagagawa.
Dapat ibigay ng customer ang proseso ng paghubog, uri ng pagpindot, toneladang pindutin, mga sukat ng platen, mga sukat ng amag, temperatura ng amag, presyon ng paghubog, oras ng paggamot, paraan ng pagkarga ng materyal, posisyon ng pagsingil at nakaplanong ikot ng produksyon.
Ang kapasidad ng pagpindot ay dapat na angkop para sa inaasahang bahagi ng bahagi at kinakailangang presyon ng paghubog. Ang isang pormulasyon na may mahusay na mekanikal na katangian ay maaari pa ring gumanap nang hindi maganda kung ang pag-uugali ng daloy nito ay hindi tumutugma sa pattern ng molde, press o charge.
Daloy ng materyal: Ang pagbabalangkas ay maaaring iakma upang mapabuti ang pagpuno ng malalaking lugar, malalim na tadyang at kumplikadong mga tampok.
Pag-uugali ng paggamot: Maaaring kailanganin ang mas mabilis o mas mabagal na paggamot ayon sa temperatura ng amag, kapal ng bahagi at ikot ng produksyon.
Pamamahagi ng hibla: Ang mga pagsasaayos ng pagbabalangkas at pagproseso ay maaaring makatulong na mabawasan ang paghihiwalay ng hibla ng salamin sa panahon ng malayuang daloy.
Paglabas ng amag: Ang panloob na sistema ng paglabas ay maaaring makaimpluwensya sa kahusayan ng demolding at kondisyon sa ibabaw.
Hitsura ng ibabaw: Ang pagpili ng resin, filler at additive ay maaaring makaapekto sa gloss, fiber read-through, waviness at porosity.
Dimensional stability: Makakatulong ang isang angkop na low-shrink o low-profile system na bawasan ang warpage at dimensional variation.
Hangga't maaari, dapat ibigay ng mga customer ang mga kondisyon sa pagpoproseso na ginamit kasama ng kanilang kasalukuyang materyal na SMC.
Ang mga mekanikal na kinakailangan ay dapat tukuyin ayon sa natapos na bahagi at may-katuturang mga pamantayan sa pagsubok.
Maaaring kabilang sa custom na detalye ng SMC ang tensile strength, tensile modulus, flexural strength, flexural modulus, impact strength, compressive strength, shear strength, screw-holding performance, fatigue resistance at creep resistance.
Dapat iwasan ng mga mamimili ang paghiling ng pinakamataas na posibleng halaga para sa bawat ari-arian. Ang pagtaas ng isang ari-arian ay maaaring makaapekto sa density, gastos, daloy, hitsura sa ibabaw o iba pang katangian ng pagganap.
Halimbawa, ang pagtaas ng nilalaman ng glass fiber ay maaaring mapabuti ang lakas at paninigas, ngunit maaari nitong bawasan ang daloy ng materyal at gawing mas mahirap ang pagkuha ng makinis na molded surface.
Ang nilalaman ng glass fiber ay isang mahalagang parameter ng SMC, ngunit hindi ito dapat ituring bilang ang tanging tagapagpahiwatig ng kalidad ng materyal.
Maraming mga kumbensyonal na SMC formulation ang naglalaman ng humigit-kumulang 20% hanggang 35% glass fiber ayon sa timbang. Ang mga espesyal na grado ay maaaring gumamit ng iba't ibang nilalaman ng pampalakas depende sa aplikasyon.
Mechanical na performance: Maaaring mapabuti ng mas mataas na reinforcement content ang lakas at higpit sa loob ng angkop na hanay ng formulation.
Geometry ng bahagi: Ang mga kumplikadong bahagi at mahahabang distansiya ng daloy ay maaaring mangailangan ng balanse sa pagitan ng nilalaman ng pampalakas at daloy ng materyal.
Kalidad ng ibabaw: Ang mataas na reinforcement na nilalaman ay maaaring maging mas mahirap na makakuha ng isang makinis na nakikitang ibabaw.
Mga kondisyon ng paghubog: Ang kapasidad ng pagpindot, presyon, temperatura at pattern ng pagsingil ay nakakaimpluwensya kung gaano kabisa ang daloy ng materyal.
Densidad at gastos: Dapat isaalang-alang ang antas ng reinforcement kasama ng pagpili ng filler, target density at kabuuang gastos sa materyal.
Dapat tukuyin ng mga customer ang kinakailangang pagganap ng natapos na bahagi sa halip na pumili ng porsyento ng glass fiber nang hindi isinasaalang-alang ang kumpletong pagbabalangkas ng SMC.
Ang Electrical SMC ay malawakang ginagamit para sa mga meter box, distribution enclosures, switchgear parts, insulator supports at electrical housings.
Maaaring kabilang sa mahahalagang kinakailangan ang dielectric strength, Comparative Tracking Index, arc resistance, insulation resistance, volume resistivity, surface resistivity, water absorption, UL 94 flammability classification at Heat Deflection Temperature.
Sinusuri ng Comparative Tracking Index, o CTI, ang resistensya ng isang insulating material sa electrical tracking sa ilalim ng tinukoy na mga kondisyon ng pagsubok. Maaaring mangailangan ng mataas na halaga ng CTI ang mga application gaya ng switchgear component at electrical enclosure.
Dapat ibigay ng mamimili ang parehong kinakailangang halaga ng CTI at ang naaangkop na paraan ng pagsubok.
Ang lakas ng dielectric ay nagpapahiwatig ng antas ng electrical stress na maaaring mapaglabanan ng materyal bago masira. Ang kinakailangang halaga ay dapat tukuyin kasama ang kapal ng ispesimen at paraan ng pagsubok.
Maaaring mahalaga ang resistensya ng arko para sa mga bahaging nakalantad sa electrical arcing. Hindi ito dapat malito sa CTI o dielectric na lakas dahil sinusuri ng mga pagsubok na ito ang iba't ibang mga electrical behavior.
Makakatulong ang JLON sa mga customer na ayusin ang mga kinakailangang elektrikal na ito bago magrekomenda ng gradong SMC ng insulasyon ng kuryente.
Ang 'Flame-retardant SMC' ay hindi isang kumpletong teknikal na detalye. Dapat tukuyin ng mga mamimili ang kinakailangang pagsubok sa sunog, pag-uuri at kundisyon ng ispesimen.
Pag-uuri ng flammability: Sabihin ang kinakailangang rating, gaya ng naaangkop na UL 94 classification.
Pamantayan ng pagsubok: Ibigay ang buong karaniwang numero at anumang paraan ng pagsubok na partikular sa customer.
Kapal ng specimen: Kumpirmahin ang kapal kung saan dapat makamit ng materyal ang kinakailangang resulta.
Saklaw ng sertipikasyon: Ipaliwanag kung nalalapat ang kinakailangan sa isang hilaw na materyal na ispesimen ng pagsubok o sa natapos na molded component.
Mga karagdagang kinakailangan: Tukuyin ang anumang mga kinakailangan sa smoke-density, toxicity, halogen, railway, automotive o electrical-industriya.
Ang UL 94 V-0 ay madalas na hinihiling para sa electrical SMC. Gayunpaman, ang resulta ng pagsubok ay nakasalalay sa pagbabalangkas ng materyal, kapal ng ispesimen at mga kondisyon ng pagsubok.
Ang isang hilaw na materyal na ulat ng pagsubok ay hindi awtomatikong nangangahulugan na ang bawat natapos na bahagi ay makakakuha ng parehong sertipikasyon. Ang tagagawa ng molded-part ay dapat na patunayan ang huling produkto ayon sa naaangkop na pamantayan at programa ng sertipikasyon.
Dapat isaad ng custom na SMC RFQ ang tuluy-tuloy na operating temperature, panandaliang peak temperature, kinakailangang Heat Deflection Temperature, mga kondisyon ng thermal cycling at tagal ng pagkakalantad.
Dapat ding kumpirmahin ng customer kung ang bahagi ay magdadala ng mekanikal na pagkarga sa mataas na temperatura.
Ang mataas na halaga ng HDT ay hindi awtomatikong tumutukoy sa pangmatagalang pagganap ng thermal. Ang patuloy na paggamit ng temperatura at panandaliang mga taas ng temperatura ay dapat isaalang-alang nang hiwalay.
Ang mga panlabas na SMC application ay maaaring mangailangan ng UV resistance, color stability, water resistance, freeze-thaw resistance, temperature cycling resistance, mababang moisture absorption, corrosion resistance at pangmatagalang tibay ng ibabaw.
Ang mga panlabas na electrical box, utility cover at SMC manhole cover ay kadalasang nangangailangan ng kumbinasyon ng mekanikal na lakas at paglaban sa kapaligiran.
Dapat tukuyin ng customer ang lahat ng mga kemikal na maaaring makipag-ugnayan sa natapos na bahagi. Maaaring kabilang sa mga nauugnay na sangkap ang mga acid, alkalis, panggatong, langis, mga ahente sa paglilinis, tubig-alat, wastewater at mga kemikal na pang-industriya.
Dapat ding tukuyin ng RFQ ang konsentrasyon ng kemikal, temperatura ng pagkakalantad at tagal ng contact. Ang paminsan-minsang pag-splash at tuluy-tuloy na paglulubog ay nangangailangan ng iba't ibang mga pagsusuri sa materyal.
Ang mga kinakailangan sa ibabaw at dimensyon ay maaaring makabuluhang makaimpluwensya sa custom na formulation ng SMC.
Dapat tukuyin ng customer kung ang bahagi ay nangangailangan ng pangkalahatang pang-industriya na ibabaw, makinis na molded surface, paintable surface, low fiber read-through, low waviness, Class A automotive surface, tight dimensional tolerance, minimal warpage o compatibility sa in-mold coating.
Ang low-shrink na SMC at low-profile na SMC ay magkaugnay ngunit hindi magkapareho. Ang isang functional na electrical enclosure ay maaaring pangunahing nangangailangan ng dimensional na katatagan, habang ang isang automotive na panlabas na panel ay maaaring mangailangan ng napakababang pag-urong at isang mataas na kalidad na nakikitang ibabaw.
Ang kasalukuyang mga depekto sa paghubog ay dapat ilarawan sa RFQ. Kabilang sa mga posibleng problema ang mga pinholes, porosity, fiber read-through, sink marks, waviness, paltos, bitak, mahinang pagkislap, pagkakaiba-iba ng kulay, pagdikit ng amag at hindi kumpletong pagpuno.
Ang mga depektong ito ay maaaring nauugnay sa pagbabalangkas ng SMC, disenyo ng amag, pattern ng pagsingil, temperatura ng paghubog, presyon o ikot ng paggamot. Ang pagpapalit ng materyal lamang ay maaaring hindi malutas ang bawat problema sa pagproseso.
Dapat magbigay ang customer ng RAL, Pantone o code ng kulay na partikular sa customer kapag kailangan ang eksaktong kulay.
Dapat ding ilarawan ng RFQ ang kinakailangang antas ng pagtakpan, texture sa ibabaw, tolerance ng kulay, katatagan ng kulay ng UV at anumang proseso ng pagpipinta o patong na ginamit pagkatapos ng paghubog.
Dapat kumpirmahin ang pagtutugma ng kulay gamit ang isang aprubadong molded sample. Ang mga filler, flame retardant at pigment ay maaaring makaimpluwensya sa hitsura ng natapos na bahagi.
Karaniwang mas siksik ang conventional mineral-filled na SMC kaysa sa maraming engineering thermoplastics. Ang low-density na SMC ay maaaring mabuo sa pamamagitan ng pagbabago sa filler system o pagsasama ng mga lightweight additives.
Ang isang magaan na kahilingan sa SMC ay dapat isama ang maximum na density ng materyal, target na bigat ng bahagi, pinakamababang mekanikal na katangian, kinakailangang kalidad ng ibabaw at target na gastos.
Ang pagbabawas ng density ay maaaring makaapekto sa lakas, higpit, daloy, kalidad ng ibabaw at presyo. Samakatuwid, ang kinakailangan sa density ay dapat na nakabatay sa natapos na bahagi sa halip na humiling lamang ng pinakamababang posibleng halaga.
Dapat tukuyin ng RFQ ang lahat ng kinakailangang pagsubok at mga kinakailangan sa sertipikasyon bago ang pagpili ng pagbabalangkas at pagsipi.
Depende sa aplikasyon at target na market, maaaring kabilang sa mga kinakailangan ang pagsubok na nauugnay sa UL, RoHS, REACH, mga pagtutukoy ng automotive OEM, mga pamantayan ng sunog sa tren, mga pamantayan sa industriya ng kuryente, mga kinakailangan sa lokal na utility, pagsubok na partikular sa customer, inspeksyon ng third-party, kakayahang masubaybayan ng materyal at mga ulat ng batch na pagsubok.
Data ng laboratoryo ng supplier: Mga halaga ng pagsubok na nabuo ng supplier ng materyal sa ilalim ng tinukoy na panloob o karaniwang mga kondisyon.
Third-party na ulat ng materyal: Mga resultang ibinigay ng isang independiyenteng organisasyon ng pagsubok para sa mga isinumiteng sample ng materyal.
Raw-material recognition: Pagkilala o listahan na nauugnay sa isang partikular na materyal na grado at tinukoy na mga kundisyon.
Sertipikasyon ng tapos na produkto: Sertipikasyon batay sa disenyo, kapal, proseso ng pagmamanupaktura at pagganap ng huling hinulma na produkto.
Sertipikasyon ng pabrika: Isang sertipiko ng pamamahala sa kalidad o sistema ng pagmamanupaktura na hindi direktang nagpapatunay sa bawat materyal na ari-arian.
Ang mga dokumentong ito ay hindi mapapalitan. Susuriin ng JLON kung aling mga dokumento ang magagamit na at kung aling mga karagdagang pagsubok ang maaaring kailanganin para sa proyekto.
Ang mga teknikal na kinakailangan lamang ay hindi sapat para sa isang praktikal na panipi.
Dami ng pagsubok: Sabihin ang dami na kinakailangan para sa pagsubok sa laboratoryo o mga unang pagsubok sa paghubog.
Dami ng order: Ibigay ang tinantyang dami para sa bawat regular na purchase order.
Taunang pagkonsumo: Tantyahin ang inaasahang taunang pangangailangan pagkatapos magsimula ang mass production.
Delivery destination: Ibigay ang destinasyong bansa, lungsod at daungan kung saan naaangkop.
Mga tuntunin sa kalakalan: Sabihin ang gustong Incoterm at anumang espesyal na kinakailangan sa pagpapadala.
Iskedyul ng proyekto: Ibigay ang mga target na petsa para sa sampling, pagsubok, pag-apruba at mass production.
Target na presyo: Kung available, magbigay ng makatotohanang target na presyo o kasalukuyang halaga ng materyal para sa sanggunian.
Ang mga custom na kulay at formulation ay maaaring mangailangan ng isang minimum na dami ng produksyon. Maaaring posible ang maliliit na dami ng pagsubok depende sa napiling grado at mga kinakailangan sa pagpapaunlad.
Dahil ang Sheet Molding Compound ay may limitadong shelf life, dapat planuhin ang dami ng order ayon sa kapasidad ng paghubog ng customer at mga kondisyon ng imbakan.
Dapat na naka-pack ang Sheet Molding Compound upang mabawasan ang kontaminasyon, pagbabago ng moisture at pagkawala ng mga pabagu-bagong bahagi.
Format ng packaging: Kumpirmahin kung ang materyal ay dapat ibigay bilang mga roll, nakatiklop na sheet o pre-cut na mga singil.
Timbang ng package: Sabihin ang gustong roll o timbang ng pakete at ang maximum na ligtas na timbang sa paghawak.
Mga kinakailangan sa papag: Tukuyin ang mga sukat ng papag, mga paghihigpit sa pagsasalansan at mga kinakailangan sa pag-export ng packaging.
Mga pasilidad sa pag-iimbak: Kumpirmahin kung available ang kontroladong-temperatura o pinalamig na imbakan.
Temperatura ng imbakan: Ibigay ang inaasahang temperatura ng bodega at lugar ng produksyon.
Kinakailangang shelf life: Sabihin ang minimum na shelf life na kinakailangan sa pagdating.
Ang SMC ay dapat na nakaimbak sa ilalim ng mga kontroladong kondisyon ayon sa mga tagubilin ng supplier. Ang sobrang temperatura o pinahabang imbakan ay maaaring magbago ng lagkit, tack, daloy at pagganap ng paghubog.
Bago ang paghubog, ang pinalamig na SMC ay maaaring mangailangan ng kontroladong pagkondisyon sa inirerekomendang temperatura ng pagproseso. Ang pakete ay dapat na normal na manatiling sarado sa panahon ng pagkokondisyon upang mabawasan ang panganib ng paghalay.
Panghuling produkto: Pangalan at function ng molded component.
Kapaligiran sa pagpapatakbo: Panloob o panlabas na paggamit at pagkakalantad sa init, kuryente, kahalumigmigan, mga kemikal, sikat ng araw o epekto.
Kasalukuyang materyal: Umiiral na SMC, BMC, metal, thermoplastic o iba pang materyal.
Layunin ng pag-unlad: Kinakailangang pagpapabuti sa gastos, pagganap, hitsura, timbang o pagproseso.
Pagguhit: PDF drawing, CAD file o three-dimensional na modelo.
Mga Dimensyon: Pangkalahatang laki, kapal ng pader, ribs, bosses, openings at flow distance.
Timbang ng bahagi: Kasalukuyang timbang at target na timbang kung saan naaangkop.
Kinakailangan sa ibabaw: Pangkalahatang pang-industriya, napipintura, low-profile o Class A na ibabaw.
Mga Pagpapahintulot: Mga kinakailangan sa kritikal na dimensyon at pagpupulong.
Kagamitan: Pindutin ang uri, pindutin ang tonelada at mga sukat ng platen.
Mould: Mga sukat ng amag, istraktura ng lukab at may-katuturang impormasyon sa disenyo.
Proseso: Temperatura ng amag, presyon ng paghubog, oras ng paggamot at ikot ng produksyon.
Pattern ng pagsingil: Numero, laki at lokasyon ng mga singil sa SMC.
Mga kasalukuyang problema: Pag-agos, paglabas, pag-curing, pag-crack, warpage o mga depekto sa ibabaw.
Resin system: Unsaturated polyester, vinyl ester o iba pang kinakailangang thermoset system.
Reinforcement: Kinakailangang glass fiber content o final mechanical performance.
Mga katangiang pisikal: Densidad, pag-urong, daloy at pagsipsip ng tubig.
Mga mekanikal na katangian: Tensile, flexural, impact at iba pang kinakailangang value.
Mga katangiang elektrikal: CTI, dielectric strength, arc resistance at resistivity.
Pagganap ng sunog: Kinakailangang pag-uuri, pamantayan at kapal ng pagsubok.
Mga katangian ng kapaligiran: Heat, UV, panahon, moisture at paglaban sa kemikal.
Hitsura: Mga kinakailangan sa kulay, gloss, texture at kalidad ng ibabaw.
Mga pamantayan sa pagsubok: Buong pangalan at numero ng lahat ng naaangkop na pamantayan.
Mga Sertipiko: Mga kinakailangang sertipiko ng materyal, pabrika o tapos na produkto.
Third-party na pagsubok: Kinakailangang organisasyon ng pagsubok o kwalipikasyon sa laboratoryo.
Mga kinakailangan sa regulasyon: Mga kinakailangan sa kapaligiran, kemikal o kaligtasan na partikular sa merkado.
Pagsubok na demand: Dami na kinakailangan para sa paunang pagsusuri at paghubog ng mga pagsubok.
Regular na order: Tinantyang dami para sa bawat order ng produksyon.
Taunang demand: Inaasahang pagkonsumo pagkatapos ng komersyal na pag-apruba.
Paghahatid: Patutunguhan, ginustong Incoterm at kinakailangang petsa ng paghahatid.
Packaging: Roll, sheet, bigat ng pakete, papag at mga kinakailangan sa imbakan.
Iskedyul ng proyekto: Mga target na petsa para sa sampling, kwalipikasyon at mass production.
Nagbibigay ang JLON ng Sheet Molding Compound para sa malawak na hanay ng mga pang-industriya, transportasyon at mga de-koryenteng aplikasyon. Sa halip na magrekomenda ng isang generic na grado ng SMC para sa bawat bahagi, sinusuri ng JLON ang aplikasyon ng customer, pagguhit ng bahagi, mga kondisyon sa paghubog at mga kinakailangan sa pagganap.
Maaaring magbigay ang JLON ng paunang pagsusuri ng kinakailangan, pagtutugma ng umiiral nang grado, mga rekomendasyon sa formulation na partikular sa application, pakikipag-ugnayan sa mga kwalipikadong partner sa pagmamanupaktura, pagsasaayos ng kulay at ari-arian, paghahanda ng sample, paghahanda ng teknikal na datasheet, koordinasyon sa pagsubok ng third-party, pag-export ng packaging at suporta sa paghahatid.
Maaari ding sundin ng JLON ang mga pagsubok sa paghubog ng customer at tumulong na ipaalam ang teknikal na feedback sa kasosyo sa pagmamanupaktura sa panahon ng pagsasaayos ng materyal.
Dahil maraming produkto ng SMC ang partikular sa aplikasyon, dapat ituring ang isang paunang teknikal na datasheet bilang isang sanggunian sa pagbabalangkas. Ang pangwakas na pagganap at pagiging angkop sa produksyon ay dapat kumpirmahin sa pamamagitan ng materyal na pagsubok at mga pagsubok sa paghubog gamit ang aktwal na amag at mga kondisyon ng pagproseso ng customer.
Para makatanggap ng tumpak na custom na rekomendasyon at quotation ng SMC, mangyaring ipadala kay JLON ang panghuling paglalarawan ng bahagi, aplikasyon, pagguhit ng bahagi, mga kinakailangang teknikal na katangian, naaangkop na mga pamantayan sa pagsubok, mga kinakailangan sa kulay, mga kinakailangan sa ibabaw, kagamitan sa paghubog, mga kondisyon sa pagproseso, tinantyang dami ng order, taunang pagkonsumo, patutunguhan ng paghahatid at iskedyul ng proyekto.
Susuriin ng JLON ang impormasyon at magrerekomenda ng angkop na kasalukuyang marka ng Sheet Molding Compound o ikoordina ang pagbuo ng custom na formulation ng SMC.
Makipag-ugnayan JLON upang talakayin ang mga custom na materyales ng SMC para sa electrical insulation, mga automotive na bahagi, EV battery enclosure, energy-storage enclosure, meter box, distribution box, utility cover, mga produktong banyo at iba pang compression-molded composite parts.
